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1、暗板涵施工方案一、 本單項(xiàng)工程的劃分范圍和工程簡(jiǎn)況(一)本單項(xiàng)工程的劃分范圍CK0+ 300（1- 4 m）暗板涵是xx高速公路A9合同段xx互通立交單位工程下的1個(gè)分項(xiàng)工程。（二）工程簡(jiǎn)況CK0+300（1-4m）是xx互通C匝道上的一座暗板涵，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土暗板涵涵，其工程量如下：暗板涵涵長14.73延米，基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽八字墻基礎(chǔ)、墻身采用C30混凝土計(jì)160.7m3； ；臺(tái)帽蓋板采用C30混凝土8.8m3；涵底、洞口鋪砌、隔水墻采用M10漿砌片石計(jì)42.34m3；八字墻外側(cè)溝縫抹面采用M10號(hào)砂漿。暗板涵采用I級(jí)鋼筋共計(jì)182.1kg，級(jí)鋼筋共計(jì)921kg。二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2、涵洞中心兩側(cè)各10米范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、碾壓。存放鋼筋、水泥、砂的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理。鋼筋、水泥還要做好防雨、防潮措施。整個(gè)場(chǎng)地外側(cè)設(shè)截水溝，防止外圍地面水流入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、材料準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)理部物設(shè)部對(duì)材料進(jìn)行了調(diào)查，通過中心實(shí)驗(yàn)室取樣實(shí)驗(yàn)，需要的各種材料的供應(yīng)廠商已確定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料按類堆放整齊，產(chǎn)品標(biāo)牌注明：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、是否抽檢合格等。三、測(cè)量放樣：1、當(dāng)涵位地勢(shì)平坦時(shí)，可用經(jīng)緯儀和鋼尺直接丈量放樣；應(yīng)注意對(duì)尺寸、溫度、拉力、垂設(shè)和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算。2、當(dāng)涵位地勢(shì)變化大時(shí)，直接丈量誤差較大時(shí)，可利用坐標(biāo)，由全站儀直接放出位置。3、涵位放出后，檢查是否與周圍地形相符。如3、不符合，及時(shí)上報(bào)相對(duì)單位，征求解決方案。4、把水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到涵洞中心縱向20米范圍內(nèi)，便于隨時(shí)檢查各部位高程。四、施工方案及工藝： 1、根據(jù)放樣結(jié)果及地面高程，確定基坑開挖尺寸及深度。（1）采用挖掘機(jī)開挖。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以上，機(jī)械停止，采取人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程盡量減少最基底原狀的擾動(dòng)。（2）基坑的放樣尺寸：當(dāng)基底處于地下水位以上時(shí)，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求和模板要求，確定基坑大小，一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)的平面尺寸增寬0.50.1米，以利用基礎(chǔ)模板的支護(hù)。基坑坑壁應(yīng)按地質(zhì)條件、開挖深度、施工方法等情況確定，使開挖后的邊坡不得換穩(wěn)滑塌。如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定時(shí)而引起坍塌時(shí)，基坑坑 壁應(yīng)4、緩于該溫度的天然坡度。基坑頂面應(yīng)設(shè)置截水溝，防止地面水流入基坑，沖毀基坑邊坡。基坑頂面四周至少1m范圍內(nèi)不得堆放物料、土方。基坑頂面有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載之間應(yīng)有不小于1米的距離。動(dòng)荷載大時(shí)應(yīng)加大該距離。基坑開挖到位后，基底承載力滿足要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基坑長時(shí)間暴露，基底承載力降低。基坑開挖到位后，基底承載力不得滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)上報(bào)處理方案，經(jīng)相關(guān)單位同意后，進(jìn)行處理，至到滿足要求。五、模板及鋼筋砼工程：（1）模板安裝：本暗板涵采用鋼模,外露面選擇平整無變形的鋼模板，并支設(shè)牢固。兩側(cè)模板下部用穿心拉桿緊緊地與臺(tái)身夾緊，上部用剛性桿連接。兩側(cè)可采用可調(diào)5、式鋼斜撐扶正，以保證梁身的垂直性。模板檢查：模板安裝應(yīng)符合以下要求：模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差模板標(biāo)高基礎(chǔ)15墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15墩臺(tái)20模板相鄰兩板表面高低差 2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔沿截面內(nèi)部尺寸+10.0（2）、鋼筋制作a、鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度5d.b、主筋和分布鋼筋結(jié)點(diǎn)采用綁扎。 （3）砼拌和及運(yùn)輸 a、砼統(tǒng)一在拌和站拌和，用砼運(yùn)輸。b、根據(jù)每種料的含水量情況，及時(shí)調(diào)整施工配合比。c、配料機(jī)的調(diào)校：落差的調(diào)整，根據(jù)配料機(jī)說明書，調(diào)整輸入數(shù)據(jù)，讓稱重系數(shù)值與輸入值一致。按每倉出料量對(duì)比稱重系統(tǒng)誤差，將每倉6、出料分別過鎊稱重，對(duì)比誤差，最后按施工配合比數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。保證種種配料準(zhǔn)備。拌和用水為井水，按秒控制用水量，在控制盤上調(diào)整，接至筒內(nèi)稱重，每5秒一增，繪制曲線圖，根據(jù)施工配合比確定用水時(shí)間。d、拌和站采用2臺(tái)500L強(qiáng)制式拌和機(jī)，混合料入機(jī)后10秒左右加水，全部料進(jìn)入后，拌和時(shí)間為90秒，保證拌和的均勻。e、砼的坍落度，試塊的制作嚴(yán)格按要求，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、質(zhì)檢員的監(jiān)督下制作，必要時(shí)監(jiān)理、質(zhì)檢員可隨時(shí)要求制取。（4）砼的澆筑：a、澆筑前應(yīng)對(duì)支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行再次檢查，并做好交接記錄，符合要求，方可澆筑，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模機(jī)油。b、自高處向下傾卸砼的要求：自由傾落度不能超過2米，如超過時(shí)，應(yīng)設(shè)7、溜槽、串筒、溜管等設(shè)施。在串筒、溜管、溜槽出料口下面，砼堆積高度不應(yīng)超過1米。砼應(yīng)分層澆筑，采用振動(dòng)器振搗。c、砼的振搗：插入振動(dòng)器，移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍。與側(cè)模應(yīng)保持5.010.0厘米的距離，上一層振搗時(shí)應(yīng)插入下一層砼510厘米，振搗時(shí)間以不昌汽泡，表面出漿為止，提拔振動(dòng)棒要慢，避免碰撞模板、鋼筋等其它硬件。d、澆筑砼允許間隔時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫25氣溫2530 210分鐘180分鐘30180分鐘150分鐘超過以上時(shí)間，應(yīng)設(shè)置施工縫。如摻加外加劑，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。e、砼的養(yǎng)生：炎熱氣候下，采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。氣溫低于5，不得灑水，應(yīng)覆蓋保溫。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，嚴(yán)禁承受行人、8、車輛、模板、及腳手架荷載。六、漿砌工程（1）片石：厚度不應(yīng)小于15cm，用于鑲面的片石要選擇表面平整、尺寸較大者，并稍加修整。（2）塊石：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致厚度200300mm，寬度約為1.01.5倍，長度約為厚度的1.53.0倍，塊石用做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。（3）砌漿：在現(xiàn)場(chǎng)采用攪拌機(jī)拌和，砂的重量采用磅秤計(jì)量。（4）砌漿要求：片石應(yīng)分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層鑿縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不能貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正的片石，并長短相間的與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不大于40mm9、。較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿縫的小石塊支墊。砌筑時(shí)，應(yīng)邊砌邊勾夾縫，使夾縫低于片石面2cm。便于勾縫砂漿與砌體能粘結(jié)成一體。漿砌完畢，砂漿初凝后，覆蓋灑水養(yǎng)生7d14d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞，振動(dòng)或承重。沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，縫內(nèi)用熱瀝青麻絮堵塞，厚度10厘米，保證密實(shí)，不透水。（5）臺(tái)背回填：涵洞所用砼及砂漿強(qiáng)度全部達(dá)到100%時(shí)，進(jìn)行回填。回填材料宜選用砂礫、最大粒徑不得超過50mm。臺(tái)背填土順路線方向長度，應(yīng)自臺(tái)身起頂面不小于橋臺(tái)高度加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2米，并應(yīng)按設(shè)計(jì)10、寬度進(jìn)行填筑。臺(tái)背回填應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過150mm，結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。壓路面達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)機(jī)夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。回填壓實(shí)施工中應(yīng)對(duì)板回填壓實(shí)，且在兩側(cè)平衡對(duì)稱壓實(shí)。蓋板涵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目 無規(guī)定值或允許偏差砼和砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位明涵20暗涵50結(jié)構(gòu)尺寸（mm）20濕底流水面高程（mm）50長度(mm)100 50孔徑(mm)20頂面高程(mm)明涵 20暗涵 50沉降縫處，瀝青麻絮應(yīng)全斷面填塞。板頂填土必須在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理允許方可填土，填土方案按設(shè)計(jì)施工。暗板涵施工工藝11、流程場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋加工測(cè)量放樣安裝模板監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋加工鋼筋加工鋼筋籠加工監(jiān)理工程師驗(yàn)收養(yǎng)生砼澆筑備料鋼筋加工支撐梁施工涵面鋪裝明板安裝臺(tái)帽施工洞身施工基礎(chǔ)施工基坑開挖監(jiān)理工程師驗(yàn)收洞底鋪壓力監(jiān)理工程師驗(yàn)收臺(tái)背回填六、施工安排根據(jù)XH-54標(biāo)段總體施工進(jìn)度計(jì)劃，暗板涵施工工期為35天，2009年6月1日至2009年7月5日，各施工班組按總體工期相互配合，相互銜接，以平行或流水作業(yè)立體交叉進(jìn)行。1、準(zhǔn)備工作（5天）2009年6月1日進(jìn)場(chǎng)共5天，主要工作內(nèi)容：完成圖紙審核，并進(jìn)行學(xué)習(xí)及技術(shù)交底；生活設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備完善。人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。水電、路通，場(chǎng)地平。2、暗板涵施工（30天），計(jì)劃1個(gè)月12、完成施工任務(wù)。七、各施工階段配備的人力、主要機(jī)械設(shè)備到位情況在梁體預(yù)制階段，共配備各類人力30人，管理人員2人，其它計(jì)28人，根據(jù)施工先后進(jìn)場(chǎng)，混凝土運(yùn)輸車2臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)各一臺(tái)，15kwh發(fā)電機(jī)1臺(tái)，拌和站1座集中拌和砼。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量性能1電焊機(jī)BX-4002新2切斷機(jī)GXQ-121良好3調(diào)直機(jī)GX-121良好4彎曲機(jī)CW-40A1良好5發(fā)電機(jī)15KWA1新6拌和站1新7磅秤100kg18砂漿攪拌機(jī)1良好八、主要材料的采購計(jì)劃及備料情況我標(biāo)對(duì)施工所需材料進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查，在取樣試驗(yàn)合格后，方能使用，材料供應(yīng)方案如下：1、鋼材、水泥：鋼材和水泥由13、經(jīng)理部統(tǒng)購，由汽車運(yùn)至工地，檢驗(yàn)合格后在預(yù)制廠使用。鋼材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須有專用的的存放場(chǎng)地，有覆蓋防潮措施，水泥存放在拌和站中的200T水泥庫中，每層堆放高度不能超過10袋，同時(shí)必須有嚴(yán)格防潮防雨措施。2、細(xì)集料：采用中砂，經(jīng)試驗(yàn)合格，質(zhì)量滿足，可由汽車直接運(yùn)至拌和站。3、片石：采用經(jīng)試驗(yàn)材料合格，可直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。九、質(zhì)量保證體系（含測(cè)量、試驗(yàn)人員和儀器到位情況）（一）質(zhì)量保證體系為了加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，建立健全工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，確保我標(biāo)所承建的工程項(xiàng)目達(dá)到全優(yōu)目標(biāo)，我標(biāo)成立了以總工為組長，質(zhì)檢工程師為副組長的施工質(zhì)量巡查小組，同時(shí)制定了詳細(xì)的工程質(zhì)量巡查辦法和獎(jiǎng)罰措施。建立完善14、質(zhì)量保證體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。（二）質(zhì)量保證措施 1、在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使人人都深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的好壞與企業(yè)、個(gè)人都是息息相關(guān)的，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，形成道道工序齊抓共管，互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、施工前組織技術(shù)人員，對(duì)照工地實(shí)際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，預(yù)以糾正后，再進(jìn)行施工。3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理，對(duì)重大技術(shù)問題和質(zhì)量“通病”組織QC小組攻關(guān)，科學(xué)指導(dǎo)施工。并積極推行和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)努力。4、嚴(yán)格落實(shí)測(cè)量雙控制15、復(fù)核簽認(rèn)制、質(zhì)量掛牌制、質(zhì)量講評(píng)制、質(zhì)量雙檢制、質(zhì)量事故分析制等制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度。對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育，關(guān)鍵工序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。6、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作生活提供和創(chuàng)造便利條件。7、材料質(zhì)量控制措施進(jìn)入工程主體的材料要嚴(yán)格從符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求、信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨，所有廠制材料必須有出廠合作證，并經(jīng)必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。每批進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材等主材，向監(jiān)理工程師提供供貨附件及有關(guān)說明，并按要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，作為確定使用與否16、依據(jù)。粗細(xì)骨料按規(guī)定作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計(jì)要求后準(zhǔn)使用。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師。（三）測(cè)量、試驗(yàn)人員和儀器已經(jīng)全部到位。十、安全、環(huán)保措施經(jīng)理部成立專門組織機(jī)構(gòu)，制訂考核辦法并嚴(yán)格進(jìn)行檢查考評(píng)，將安全、環(huán)保的各項(xiàng)措施落到實(shí)處。（一）安全保證措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故發(fā)生，把一切事故減少到最低程度，確保施工順利進(jìn)展，特制定措施如下：1、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：無人身重傷以上事故。無交能行車重大以上事故。無等級(jí)火警事故。工地現(xiàn)場(chǎng)文明有序，職工具有高昂的精神面貌。2、利用各種宣傳工具采取多種教育形式，使職工牢固樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管17、理制度化，教育經(jīng)常化。3、在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同是下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，同時(shí)檢查安全技術(shù)措施和執(zhí)行情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4、認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群、專安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項(xiàng)，要立即處理，作出記錄，限期改正，落實(shí)到人。5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)鑒定，合格后方能使用。6、加強(qiáng)對(duì)參加施工的民工管理，在用工管理方面和正式職工采取同樣的管理辦法，并經(jīng)常對(duì)民工進(jìn)行法制、規(guī)章制度、安全消防知識(shí)教育，對(duì)所有的民工要進(jìn)行審查登記造冊(cè)，18、申報(bào)臨時(shí)戶口，方可上崗工作，對(duì)可疑人員要進(jìn)行調(diào)查了解，做到心中有數(shù)。7、在雨了來臨前做好防汛準(zhǔn)備，所有排水系統(tǒng)確保其暢通。重要物資、機(jī)具提前做好防汛安排，必要時(shí)搬遷至安全的地方。雨季期間，各施工隊(duì)支持調(diào)度晝夜值班，并注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)。確保基礎(chǔ)施工不受或少受影響。8、電氣設(shè)備，應(yīng)符合上列規(guī)定：非專職值班人員，不得操作電氣設(shè)備；操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣鞋，并站在電絕緣板上。低壓電路設(shè)備加裝觸電保安；電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須加裝遮柜或防護(hù)罩。消防器材有防雨措施。鋼筋電焊條等怕潮物資做好防雨防潮。建立健全安全保證體系，使安全管理制度化、正規(guī)化。（二）環(huán)境保護(hù)措施119、重視環(huán)保工作：編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、加強(qiáng)環(huán)保教育：組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。3、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)，環(huán)境保護(hù)方針、政策法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提報(bào)有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。4、強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理建章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作，做到文明施工。5、美化施工場(chǎng)地場(chǎng)廢料、土方廢方處理，按設(shè)計(jì)要求按工程師指定地點(diǎn)處理，防止水土流失。保持排通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還應(yīng)注意減少周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。20、6、消除施工污染施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施進(jìn)行處理。工地垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清洗集料機(jī)具或含有沉淀油污的操作用水采用過濾方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。7、工程車輛行走已有公路時(shí)，及時(shí)向當(dāng)?shù)亟煌ú块T輸手續(xù)，征得同意后，方能上路。8、施工中及時(shí)、經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門、村民溝通、聯(lián)系，征求他們的意見，作好環(huán)境保護(hù)工作。9、加強(qiáng)衛(wèi)生防疫工作：工地設(shè)置專門臨時(shí)醫(yī)療室，配備必要的醫(yī)療設(shè)備、隔離室，由一名項(xiàng)目副經(jīng)理主抓，做好工地衛(wèi)生監(jiān)督檢查指導(dǎo)工作，配合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門的正常工作，尤其是對(duì)于傳染病的防治，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并采取有效措施。九、工地準(zhǔn)備情況（附平面布置圖）1、工地進(jìn)場(chǎng)便道和施工現(xiàn)場(chǎng)地已經(jīng)按照要求修整，水、電已經(jīng)全部落實(shí)到位。2、橋位控制網(wǎng)和逐樁測(cè)量放線工作已經(jīng)完成，精度滿足規(guī)范要求。3、施工管理人員、操作人員、所需鋼筋等材料和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)按需到位，具備開工條件。