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1、玻璃幕墻施工方案依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB50210-2001玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102961、范圍本工藝標準適用于民用建筑的現場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝（即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中間框內嵌入玻璃的構造型式）。2、施工準備1.1材料及主要機具：鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹2、坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上.1.1。2玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。1.1。2。1按構造分類:1鋼化玻璃（厚度一般5mm）。b.雙層中空玻璃：厚度為5+9+5（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。2.1。2.2按功能分類：a。吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。2.1。3橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍3、鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。2。1.6承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓.2。1.7螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。2。1。8密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。2.1。4、9保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。2。1.10主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經緯儀（或激光經緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。2.2作業條件:2。2。1鋼筋混凝土主體結構已完工，并辦完質量驗收手續。在主體結構施工階段,施工單位根據玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋,埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理.2.2。3預先進行測量放線：2.2。3.1根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線，對5、照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差,預先制定處理方案.2。2.3.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕墻時核對。2。2.3.3根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。2.2。4操作用外架子已搭設好,并經安全負責人員檢查驗收.2。2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。2.2。6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已6、預行清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管。玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。3、操作工藝3。1工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條。3.2安裝各樓層緊固鐵件:主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：3。2.1在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖3。2.1.圖3。2。1緊固件與預件焊接在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅7、螺栓連接，即把螺栓預先穿入“T”形槽內,再與角鋼連接件連接，見圖3.2。2。 圖3。2。2 緊固件與埋件螺栓連接緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。圖3。2.2安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓,校正緊固件位置后，再擰緊螺栓.圖3。2。1緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。3。3橫、豎龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：3。3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖3。3.1。3.3。1內套管示意圖3。3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連8、接件。3。3。3橫向次龍骨的連接件。各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固,橫平豎直。3。4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。3。4。1先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高,前、后（即Z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。3。4。3主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨9、中心線要對上。3。4.4安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求,并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度=水平度、間距等項檢查，符合要求后,便可進行水平龍骨的安裝。3。5。1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。3.5。3大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀找平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓.3。5.4安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平10、龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適.3。6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉.為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上），在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖3。6.圖3.6 鋼板安裝示意3。7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上,用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉11、應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。3。8安裝玻璃:單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。3.8。1將框內污物清理干凈,在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖3。8。1.圖 墊塊位置示意圖3。8.2將內側橡膠條嵌處框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖3.8.2。圖3。8.2 嵌塞膠條方法示意圖3.8。3抬運玻璃(大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。312、.8。4將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進行封縫處理）,鑲嵌要平整、密實，圖3.8。4是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖.圖3。8.4 外膠條安裝示意3。9安蓋口條和裝飾壓條：3。9。1蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板,室內一側安裝壓條(均為鋁合金材),其規格型式要根據幕墻設計要求。見圖3。8。4.幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據幕墻設計圖。圖3。9。2為女兒墻后頂構造示意圖。13、圖3。9。2 女兒墻壓頂構造示意圖3.10擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前,利用擦窗機(或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。4、質量標準4.1 本節適用于建筑高度不大于150m、抗震設防烈度不大于8 度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻幕墻及點支承玻璃幕墻工程的質量驗收。主控項目4.2 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定.檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告.4。3 玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。14、4。4 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：1 幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。2 幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。3 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。4 幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0。76mm.5 鋼化玻璃表面不得有損傷8.0mm;以下的鋼化玻璃應進行引爆處理.6 所有幕15、墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法:觀察；尺量檢查;檢查施工記錄.4。5 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.4。6 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4。7 隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。檢驗方法:觀察；檢查施工記錄.4。8 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定:16、1 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。2 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求.3 玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%2。0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內.檢驗方法:觀察；檢查施工記錄.4。9 高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗17、收記錄和施工記錄.4.10 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4。11 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4。12 玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。4。13 玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4。14 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正18、確;開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。4.15 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法:觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目4。16 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。4.17 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表4.17 的規定。表4.17 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm的輕微劃傷 8條用鋼尺檢查3擦傷總面積 500m用鋼尺檢查4.18 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合19、表4.18 的規定。表4.18 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500m用鋼尺檢查4.19 明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規格應符合設計要求,壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法:觀察；手扳檢查;檢查進場驗收記錄。4.20 玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。4。21 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整.檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收20、記錄。4.22 玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀.檢驗方法:觀察；手扳檢查。4.23 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4。23 的規定。表4.23 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構件水平度構件長度2m2用水平儀檢查構件長度2m35相鄰構件錯位1用鋼直尺檢查6分格框對角線長度差對角線長度2m3用鋼尺檢查對角線長度2m44.24 隱框、半隱21、框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.24 的規定。表4。24 隱框半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m90m252幕墻水平度幕墻幅寬3m3用水平儀檢查幕墻幅寬3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查5、成品保護5.1鋁合金框料及各種22、附件，進場后分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在上壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內，分規格立放在專用木架上,設專人看管和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護,防止撞破玻璃。5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔.5。4在安裝過程中，防止構件下落，因此要支搭安全網。5。5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護,如用纖維板遮擋。6、應注意的質量問題6。1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，23、也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置.6。2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時,應吊線和拉水平線進行控制,安完后應橫平、豎直。6.3玻璃出現嚴重“影象畸變現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作,密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。6.4鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。6。5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，24、尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。6。6連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。6.7幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成.玻璃進場安裝前每塊要進行檢查，合格后再安裝。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:7.1幕墻設計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。7.2鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證25、。7.3緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄).7.4幕墻安裝質量檢查評記錄。8、安全標準8.1腳手架操作前，按有關操作規程檢查腳手架搭設是否牢固，跳板有無腐朽和探頭板;凡不符安全要求之處，應及時修理改正，經檢查鑒定合格后,方能進行抹灰操作。8。1。2距地面3m以上的作業面外側，必須綁兩道牢固的防護欄，并設18cm高的擋腳板或吼防護網；利用挑出腳手架時，必須設lm高防護欄桿。8。1.3層高在36m的抹灰,腳手架必須由架子工搭設，并且宜采用雙排腳手架。8。1.4在多層腳手架上作業時，盡量避免在同一垂直線上工作;如需立體交叉同時作業時，洧防護措施。8.1。5腳手板(跳板）嚴禁搭設在門窗26、上、暖氣片上、水暖等管道上。無論進行任何作業，一律禁止搭設飛跳板.8.2垂直運輸8.2。1垂直運輸工具如吊籃、外用電梯等，必須在安裝后經有關部門檢查鑒定合格后才能用。垂直運輸機械必須有防雷接地裝置。8.2。2超過4m高的建筑必須搭設馬道，嚴禁乘坐吊籃等不允許載人的垂直運輸機具上下.8.2.3升降吊籃的卷揚機操作處必須搭安全頂棚，并有良好的視角。8。3機電設備8。3.1電器機具必須專人負責，電動機必須有安全可靠的接地裝置,電器機具必須設置安全防護裝置。現場臨時用電線，不允許架設在鋼管腳手上。在潮濕場所(如地下室)，行燈電壓不得超過12V。8.4施工現場8。4.1進入現場必須戴安全帽，高空作業必須27、系安全帶;二層以上外腳手處必須設置安全網,禁止穿硬底鞋上腳手架.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設置蓋板、圍欄、安全網等。沒有以上設施，操作人員不得進入現場。8.4。3夜間現場必須有足夠照明燈;洗灰池、蓄水池等必須設有欄桿。冬期雨季施工8。4。4有毒的外加劑、膠粘劑、工業用鹽等應在包裝上標明標志或專設標志標明；應專人管理，設立收發手續，嚴防中毒。8。4。5室內作業使用的火源，應派專人管理,防止火災及煤氣中毒;在火源周圍必須設置消防設施。8.4。6雨后、春暖解凍時，應檢查外架子，防止沉陷出現險情。8。5其他應注意的事項8.5。1作業時，不得從高處往下亂扔東西,腳手架上不得集中堆放材料;操作用工具應擱置穩當，以防墜下傷人.8。5。2操作人員必須遵守操作規程,聽從安全員指揮，消除隱患,防止事故發生.9、環保措施（1）合理安排作業時間，盡量減少夜間作業，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現場內或附近居民的休息；（2）完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾,比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現場的清潔；（3）對于密封材料及清洗溶劑等可能產生有害物質或氣體的材料,應作好保管工作，并在揮發過期前使用完畢，以免對環境造成影響。