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1、目 錄一、工程概況1二、施工依據1三、施工準備1四、主要施工方案2五、工藝流程、技術標準與要求3六、施工注意事項7七、環保注意事項8八、質量保證措施8九、安全注意事項10十、 危險因素分析及防范措施11十一、安全文明施工措施13一、工程概況xx（xx）風電有限公司10MWp光伏太陽能發電項目土建及安裝施工工程位于xx自治區xx市xx縣xx風電場，本工程規劃建設容量為30MW，本期建設10MW，采用常州億晶光電科技有限公司生產的單塊容量為260WP多晶硅光伏組件，本工程設計光伏支架多晶硅組件43428塊，支架安裝987個陣列，56臺匯流箱，329臺逆變器,7臺箱式變壓器。二、施工依據1）上海電力2、設計院相關設計圖紙 2）電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161。15161。1720023)光伏發電站施工規范GB50794-2012 4)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006 5）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006三、 施工準備工器具、材料（均應校驗合格,并且在有效期以內)序號名稱單位數量一工器具1臨時電源盤只102卷尺（3m、5m、50m）把各10把3水平尺把54線墜只55平銼把56大錘把27手錘把58手錘把59磨光機把510活口扳手把各20把11梅花扳手套612內六角扳手套613磁力線墜3m個314半圓銼L=300mm把33、15直角拐尺1000500mm把319平口螺絲刀把520十字螺絲刀把521木柄鐵尖锨S518把2022電纜盤支架付5二施工機械1挖掘機輛32砂輪無齒鋸J3GA400臺53逆變電焊機ZX7400C臺54電鉆把105無齒鋸臺36發電機臺6三勞動力1電焊工名52安裝工名1203輔助工名20四運輸機械1汽車吊輛12運輸車輛5安全用具：安全帽、絕緣手套、防護眼鏡、焊工手套若干。 四、主要施工方案1、光伏支架安裝前應按照圖紙設計要求檢查設備支架、組件到貨正確無誤,支架焊接及刷漆良好,組件外觀良好、無損傷。2、根據圖紙設計情況及支架到貨情況，光伏支架采用螺栓連接的安裝方式.3、光伏支架安裝完成后應及時組織進4、行驗收,支架應平直、無變形。支架安裝橫平豎直，符合設計要求，支架朝向一致。4、根據廠家組件安裝要求，使用螺栓或壓塊安裝光伏組件，光伏組件安裝應牢固可靠、平整美觀。5、匯流箱支架采用熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅角鋼制作，焊接后使用熱鍍鋅螺栓固定到光伏支架上。6、直流匯流電纜采用挖溝直埋敷設方式，電纜上、下方應按照設計要求使用軟土、細砂進行防護,電纜過路處應穿管敷設。7、光伏支架上安裝的直流匯流電纜應使用綁線牢固綁扎。8、直流匯流電纜穿入匯流箱后應按圖紙設計的回路號接線。9、直流匯流電纜保護管安裝高度應一致，穿線后用防火材料嚴密封堵。五、工藝流程、技術標準與要求工藝流程要求與標準一、施工準備根據圖紙需用計劃5、，對到貨的設備、材料進行驗收，并根據施工進度分期分批領用設備、材料鋼材表面光滑，無鐵屑、毛刺，無穿孔、裂縫及顯著銹蝕的凹凸不平現象，鍍鋅層良好。按所需電纜型號、規格領取電纜,電纜外觀無損傷，端頭密封，放置場地平整、無積水。使用1000V搖表進行電纜絕緣測試,其電阻值應符合驗標規定。光伏防雷匯流箱外觀良好，型號、規格符合設計要求,內部配線正確。 所有設備及材料合格證、檢驗報告齊全，經檢驗合格.二、熟悉施工圖紙及要求 檢查廠家供貨的支架、組件,是否符合設計院圖紙設計的規格型號. 檢查支架鋼材有無明顯扭曲變形，方鋼的平直度誤差應L/1000（L為型鋼長度)。 檢查支架是否有嚴重銹蝕現象。 組件應外觀6、良好、無損傷。三、支架安裝 安裝前，應聯系建筑施工單位清理干凈預埋鐵表面的水泥、雜物，測量基礎誤差應符合設計要求。 將符合設計規格型號的支架、附件運往現場,支架應無顯著扭曲、變形，鍍鋅層應完整. 將前后立柱、斜撐、斜梁、支撐角鋼使用鍍鋅螺栓連接，連接螺栓不要擰緊,以便于后續調節，每十四個立柱組成一個陣列，按照設計院和廠家支架安裝圖尺寸要求，緊固立柱總成各連接螺栓，確保立柱在一個平面內,斜梁在一個平面內. 根據廠家圖紙要求裝配檁條，每一根檁條通長18.47m. 根據圖紙尺寸校驗，確保檁條在一個平面內，測量對角線誤差應在5mm以內。 支架安裝、調整完畢，將前后腿底座前后面滿焊加固,除去焊渣，粉刷防7、銹銀粉漆.四、組件安裝安裝前，檢查支架底座已安裝加固,各部位連接螺栓已緊固，支架、檁條已調整完畢.根據圖紙規格、型號要求，將組件、壓塊、連接螺栓運往現場，組件應輕拿輕放,妥善放置。將組件放置到已調節完的檁條上，根據廠家要求，組件接線盒均應留在上下兩塊組件的中間部位。安裝時應從一側向另一側逐步安裝,同時拉線測量、調整組件。確保每排組件安裝平直、美觀.每個陣列安裝44塊光伏組件。五、匯流箱支架制作安裝 1、支架制作2、支架安裝使用熱鍍鋅螺栓將匯流箱支架安裝到光伏支架上。下料時,切口應平正，無卷邊毛刺。下料后,長度誤差3mm,將槽鋼、角鋼棱角、毛刺打磨光滑.組裝支架時，檔間距離偏差2mm，長度偏差38、mm，寬度偏差2mm。支架焊接應牢固，無顯著變形、無砂眼、咬邊、虛焊，焊縫飽滿,除凈焊渣后進行鍍鋅處理。支架安裝高度符合設計要求。支架安裝后，水平偏差5mm，垂直偏差5mm.六、匯流箱安裝使用熱鍍鋅螺栓將匯流箱安裝到支架上。匯流箱安裝位置、高度符合圖紙設計要求。匯流箱采用熱鍍鋅螺栓固定，螺栓附件齊全，鍍鋅層外觀良好。匯流箱垂直度偏差1.5mm。匯流箱接地線規格符合要求，壓接牢固。七、電纜溝開挖1、根據圖紙設計及設備布置情況,進行測量、劃線.2、根據放線位置，使用機械開挖電纜溝。3、電纜溝進行平整，底部鋪砂。電纜溝開挖位置應按照規范要求并與光伏支架基礎、建筑物保持一定的距離。電纜溝深度、寬度應符9、合設計要求,確保溝壁不易坍塌。人工整理電纜溝邊坡，將電纜溝預留成“倒梯形”形狀，防止溝壁坍塌、溝上雜物落入。清理溝內石塊等各種易劃傷電纜的雜物，平整并夯實溝內地面。 在溝底均勻鋪設不少于100mm厚的軟土或細沙。八、電纜敷設1、人員配置2、絕緣的檢查3、電纜敷設在電纜敷設起點安排一人專門負責安排，通知所放電纜順序、起止點、規格、型號等事項。在電纜敷設終點，應由對現場比較熟悉的人負責，并做好電纜的預留長度。動力電纜不得超過接線母排600mm。在電纜易交叉的地段，由專人負責整理電纜,以保證電纜敷設工藝。在電纜敷設前，先檢查整盤電纜的絕緣，直流電纜用1000V兆歐表檢查.做好檢查記錄。電纜敷設時環境10、溫度應不低于15。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不得使電纜在支架上及地面磨擦拖拉.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉,并加以固定.水平敷設時，在電纜首末端及轉彎處加以固定，除此之外電纜固定間距為510m.敷設時,電纜的最小彎曲半徑應符合以下規定:聚氯乙稀絕緣電纜10D（D為電纜直徑)交聯聚氯乙稀絕緣電纜15D(D為電纜直徑）不可避免的情況下出現接頭時，要做好記錄,并留夠長度.每根電纜的起始端、終端應預留足夠接線長度，并掛牢電纜牌。電纜在穿保護管時,應查看保護管是否暢通，管口應平滑無毛刺。九、電纜接線1、電纜整理2、電纜頭制作及安裝對照接線圖紙，找齊盤柜內所有電纜。將盤柜內電纜排列整齊,同一盤內11、電纜較多時，可考慮分層梯形排列，減少擁擠。使用扎帶或綁線綁扎固定電纜.剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層，選用的電纜鼻子規格應與電纜線芯一致。電纜終端采用纏繞塑料帶后外套黑色熱縮管熱縮成型的方式制作，成型后堅實成圓筒狀，表面光滑形體美觀,無蜂腰、鼓肚現象.電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。十、電纜溝回填電纜表面距地面距離一般不小于0。7米，并且應埋在凍土層以下.直埋電纜的上下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。回填的軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。六、 施工注意事項1、所有施工人員,必須經體檢合格并通過三級安全教育，持證上崗，嚴12、格按技術交底要求進行施工。2、對照圖紙，領取所需設備、材料，并檢驗型號及規格符合設計要求。3、每十四根立柱為一個子陣列，施工前應測量基礎誤差.4、根據廠家要求使用相應規格的螺栓,支架螺栓應統一方向安裝在易于維護側。5、組件安裝完成應及時緊固，防止墜落摔壞.6、立柱鉆孔前要調整好位置，固定牢固后再鉆孔,避免鉆孔不準。7、安裝組件前必須對支架進行全面檢查,支架緊固后方可進行組件安裝。8、嚴禁雷雨天進行光伏板接線工作、組件安裝時嚴禁將正極、負極短接。9、支架焊縫處刷漆應均勻完整,不得出現油漆滴落現象。 10、安裝組件過程中嚴禁上人、嚴禁趴在光伏板上,嚴禁佩戴戒指、手表等金屬、尖銳物體接觸光伏板，防止13、光伏板損壞。 11、組件按電流分檔分為H、M、L型，一套組件中只能安裝同種型號的光伏板，不可混裝；光伏板按顏色分為Dblue，L-blue，M-blue，一套組件只能裝同一顏色的光伏板，不可混裝。 12、組件間接插件應連接牢固,組件接地線緊固。 13、使用電焊機必須配備面罩和焊工手套,施工中有水及焊接手套潮濕后不得進行焊接作業，嚴禁利用鋼筋、角鐵、槽鋼等作為電焊機接地線。 14、焊機要接地良好,電焊機使用前必須檢查其絕緣，電源線及電焊導線嚴禁破損漏電，嚴禁使用破舊、淘汰的焊機. 15、使用切割機、無齒鋸時必須佩戴防護眼鏡，且鋸前方不準朝向路口或行人,施工時應安排熟練工進行操作,并嚴格遵守操作規14、程。 16、支架刷漆應均勻完整，不得出現油漆滴落現象。 17、電纜頭部應密封完好，防止進水后受潮絕緣電阻降低，電纜敷設應排列整齊，不交叉，并固定牢固。 18、施工交叉作業時應設專人監護與協調，施工前要把安裝路徑檢查清楚，電纜溝內雜物清理干凈,施工時要注意腳下孔洞是否有防護措施. 19、接線時應盡量避免帶電作業。進入帶電盤柜或運行區域工作時，必須辦理工作票，并做好安全措施，防止觸電。七、環保注意事項1、下角料應隨施工隨干隨清，統一收集至可回收利用固廢物場所。2、焊渣、鐵屑等施工垃圾應清掃干凈，收集至不可回收利用固廢物箱。3、刷漆時，應嚴防油漆灑至設備上，廢棄的油漆桶、毛刷應統一收集。 4、施工電15、源應由合格電工正確接線，不用時及時停掉電源，防止電能浪費。5、電焊導線等破損不能使用時，應交至工程處倉庫再領用新工具. 6、施工中，焊接后所剩余的電焊頭，必須統一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工現場亂扔。 7、施工場地應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。綠色施工的要求：1)熱鍍鋅鋼材應使用正規廠家的材料。2）焊接應使用逆變電弧焊機。3）材料下料時,應量材切割，合理使用材料，長、短料相結合.4）油漆桶、毛刷應及時回收,采取防止干燥的措施,以便重復使用。5)工作完畢后及時關閉電動工具、電焊機的電源。6)短材、廢料及時回收，以便廢舊利用。7）運輸設備、材料的機械工況良好16、,禁止排放黑煙.八、質量保證措施1、 材料應存放在平整的地面上。放置場所無積水，嚴禁重物碾壓。2、 各種型號支架安裝位置必須符合圖紙設計，并在進行詳細技術交底后施工。3、 搬運支架時,應輕搬輕放，防止變形.4、 施工用材料產品合格證書應完整齊全。5、 施工用材料的實驗報告完整齊全6、 工程竣工資料完整齊全。 7、光伏支架安裝的允許偏差應符合表中的規定。項目允許偏差（mm）中心線偏差5垂直度（每米）5水平偏差相鄰橫梁間5東西向全長（相同標高)10立柱面偏差相鄰立柱間5 支架安裝的允許偏差表8、(1)在每一區域每一行支架根據太陽能電池板組件的排列位置彈出墨線，檢查每一行 墨線尺寸滿足每一塊太陽能電17、池板組裝尺寸排列要求，檢查墨線彈出的長方形的對角線相等，滿足太陽能電池板模塊組裝要求。（2）根據每一區域每一列的設計圖紙，確定太陽能電池板的規格型號符合設計要求。（3）在每一列支架的椽子的平面上逐一安裝太陽能電池板，安裝順序安裝從上到下/從一側到另一側的原則進行。（4）每一塊太陽能電池板安裝時背面的接線盒方向應一致，鍍鋅固定附件安裝齊全牢靠.(5）每一列太陽能電池板按照設計要求進行串聯/并聯接線，接線極性正確，接線盒密封良好。（6）按照設計負荷分配要求,檢查直流集電線路連接到對應規格型號/編號的逆變器。(7)每一區域安裝完畢后，檢查驗收應符合廠家技術要求，驗收資料齊全,手續齊備。（8）組件安裝18、允許偏差應符合表規定項目允許偏差傾斜角度偏差1組件邊緣高差相鄰組件間2 mm東西向全長（相同標高）5 mm 組件安裝允許偏差表（9）組件之間的接線應符合以下要求：a、組件連接數量和路徑應符合設計要求。b、組件間接插件應連接牢固。c、外接電纜同插接件連接處應搪錫。d、組串連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求。e、組件間連接線應進行綁扎，整齊、美觀。（10)嚴禁在雨天進行組件的連線工作。九、安全注意事項1、 進入施工現場必須正確佩帶安全帽，嚴禁酒后進入施工現場.2、 施工前要進行詳細的技術交底工作，使施工人員提前掌握施工項目的施工要點和難點。3、 動用電、氣焊時應有防火措施和使用齊全的個人安全防19、護用品、用具。4、 使用無齒鋸時要戴防護眼鏡。5、 施工用電必須由合格電工接線,電線不得老化，應做到一閘一用。5、應盡量避免交叉作業,避免高空落物。6、施工區域的孔洞、臨空面必須有安全可靠的防護設施，并嚴禁任意拆除或移動。7、特殊工種持證上崗，嚴禁非專業人員從事本專業范圍內的工作。8、夜間或光線不足的地方施工時須有足夠的照明,并有防止漏電、觸電的安全措施。9、冬季、雨季施工做好防滑措施，抬料時保證人力充足，施工人員要配備相應的御寒勞動防護用品,個人防護物品如防滑鞋、安全帽、安全帶等要正確使用.10、現場通道以及腳手架、平臺、走道應及時清除積水、雜物，并采取可靠的防滑措施，安全防護設施必須到位.20、11、盤柜基礎型鋼不平直度每米不直度每米1mm，全長5mm，鋼材存放時應將兩端用枕木墊起，并做好標記。放置場所無積水,嚴禁重物碾壓。12、成排保護管的安裝要做到統一、整齊美觀。保護管敷設前要仔細核對圖紙，使電纜埋管盡量精確，避免保護管管口距離匯流箱進線孔太遠的現象發生。13、電纜的運輸及保管應安全可靠，保證電纜絕緣及外觀良好，電纜敷設路徑溝通良好、無雜物，不同路徑電纜分開敷設，保證電纜敷設的美觀，電纜敷設完畢設專人進行綁扎、整理。14、盤柜內電纜應全部敷設完畢后方可進行電纜的整理及接線，避免同一盤柜內多次施工造成施工工藝的破壞，影響整體美感。特殊情況下，電纜不全的盤柜接線時應考慮再次施工的電纜21、走向及路徑，并且安排同一人進行后續的施工。質量通病及其預防措施:1）針對焊口不飽滿、焊渣清理不干凈，焊口補漆不全、工藝不美觀的問題。在技術交底中加以強調，以增強施工人員責任意識,同時加強驗收，發現此情況立即整改。2)針對保護管歪斜，固定不牢的問題。使用吊墜、鋼卷尺、水平尺等工具進行測量檢查,保護管的固定點間隔距離在技術交底中明確。3）針對電纜排布不順直、綁扎不規范，間距不一致的問題.制定電纜排列、綁扎方法標準和樣板，統一對施工人員進行培訓,電纜綁扎編排好后才能敷設下一根。7、同類型工程的施工經驗及其預防措施：1）由于光伏支架安裝高度不一致，匯流箱安裝高度差異較大，造成電纜保護管不能統一長度標準22、，工藝質量下降。2) 匯流箱安裝完畢再進行電纜保護管安裝，電纜敷設、接線時一次性整理到位，保證工藝質量。十、 危險因素分析及防范措施序號作業活動危險因素分析防范措施1支架制作施工中用到無齒鋸、磨光機均屬高速電動工具。使用時,飛濺出的鐵屑，溫度高，速度快，易傷害人；如果用力不當，會造成鋸片破碎，飛出傷人。使用時，施工人員必須戴好防護眼鏡，且不得正對他人進行操作；使用時，用力要適當，禁止臨工操作。2支架安裝支架傾倒砸傷人員。支架安裝前檢查建筑基礎是否平整、牢固，安裝后支架底座焊接牢固后方可爬上支架安裝設備。3組件安裝光伏組件在有光照的情況下會產生直流電,電流隨光線增強而增強，有電擊危險.禁止施工人23、員接觸接線盒的正負極嚴禁將金屬物體插入插頭內。4鋼材切割下料砂輪鋸不正確接線使用的砂輪鋸必須由專門電工接線并加裝漏電保護器.切割鋼材過程中，飛濺出的鐵屑速度大，溫度高施工人員進行施工時必須戴好防護眼鏡，且不得將砂輪鋸正對他人進行操作使用.鋸片破碎操作人員用力要均勻，嚴格按規程操作;鋸片使用到原直徑1/3時要及時更換.5電焊作業焊機電源線、電焊帶子破損使用焊機前應檢查電源線，電焊帶子是否有破損，如有破損應進行絕緣處理或進行更換。6電焊作業電焊煙塵、弧光、燙傷施焊及配合人員應正確使用勞動防護用品。電焊機無接地保護電焊機使用前必須按規定裝設接地保護.焊接鋼材時產生的焊花鋼材焊接時，要佩戴好防護面罩及24、手套等防護用品;采取加鐵皮進行隔離。7使用電動工具未按規定裝漏電保護器電動工具必須加裝漏電保護器。未按規定進行絕緣檢測電動工具必須經檢驗合格且在有效期內使用.電源線破損使用前應認真檢查，發現有破損處應進行絕緣處理或更換后再使用。8電纜敷設用兆歐表搖絕緣，線芯帶靜電搖完絕緣，線芯對地進行充分放電.電纜盤支撐不牢固，傾斜歪倒電纜盤支撐牢固;敷設人員不得站在正前方，聽從統一指揮。高空作業時，使用不合格安全帶或不正確使用安全帶安全帶必須經檢驗合格，并在其有效期內使用；高空作業必須扎好安全帶，安全帶扎在腰部上方可靠處。電纜敷設轉彎處，敷設人員站在轉彎內側電纜敷設轉彎處，敷設人員應站在外側，拉伸時應統一指25、揮。電纜穿保護管時,人員正面迎對電纜管口穿保護管時,嚴禁手或眼睛正對保護管口，以防刺傷手或眼睛.9電纜接線剝刀滑脫注意雙手的正確位置，握電纜的手應放置在后面較遠處，并戴好手套。10設備開箱設備開箱時用力過猛設備開箱時,動作要柔緩，嚴禁撬棍觸及設備。11設備安裝孔洞無防護措施現場需揭開的蓋板，應加臨時圍欄，掛警告牌；施工人員應注意現場孔洞，完工后必須立即恢復蓋好。十一、安全文明施工措施1、施工人員必須經三級安全教育并考試合格后方可進入現場.2、進入現場時，必須正確佩戴安全帽，不得酒后進入現場。3、高處作業時，首先先檢查所用腳手架搭設情況，確認無誤后方可使用。4、高處作業時，必須正確使用安全帶，并26、將其懸掛在上方牢固處。5、嚴禁在施工現場吸煙，并注意防火。6、使用電動工具接地或接零應良好可靠，并裝設合格的漏電保護器。7、施工過程中要盡量避免交叉作業。8、使用無齒鋸切割材料時，應將材料加緊牢固，無齒鋸操作人員戴好防護眼鏡，無齒鋸片還剩原鋸片直徑的1/3時，應及時更換新鋸片.9、裝卸、運輸電纜盤時，在車上運輸時應在電纜盤下加方木，防止電纜盤滾動，電纜盤上的電纜頭應固定好,嚴禁將電纜盤直接從車上推下10、電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須設監護人，入口側應防止電纜卡手被帶入孔內,出口側的人員不得在正面接引，防止刺傷臉部。11、冬季、雨季施工做好防滑措施，抬料時人力充足，施工人員要配備相應的御寒勞動防護用品，個人防護物品如防滑鞋、安全帽、安全帶等要正確使用。12、現場通道以及腳手架、平臺、走道應及時清除積水、霜雪,并采取可靠的防滑措施,安全防護設施必須到位。13、施工產生的邊角余料分類整理，存放于公司指定的存放點集中處理，施工中做到三無五清。 14、未盡事宜，嚴格按安規有關規定執行。