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1、xx城市廣場項目二期二標段編號：004后澆帶施工方案建設單位：xx設計單位：監理單位：施工單位：目 錄第一章 工程概況及編制依據- 2 -一、工程概況- 2 -二、現場情況- 2 -三、編制依據- 3 -第二章 后澆帶設置- 3 -第一節 后澆帶設置原則及作用- 3 -第二節 后澆帶設置：- 4 -第三節 施工重點和難點分析- 4 -第四節 對后澆帶的留設要求- 4 -第五節 后澆帶的保護措施- 9 -第四章 后澆帶施工- 10 -第一節 澆筑前的施工準備- 10 -第二節 施工工藝流程及施工方法- 11 -第三節 后澆帶施工應注意的問題- 12 -第五章 質量保證措施- 13 -第四節 施工2、安全要求- 14 -第六章 安全文明施工措施- 15 -第一節 消防安全措施- 15 -第二節 施工安全措施- 15 -第三節 環保與文明施工- 17 -第一章 工程概況及編制依據一、工程概況本工程位于xx市xx區xx寺橫路與川陜路交口南側，用地西北面為川陜路，西面為xx寺南路，南面臨城市規劃道路。總建筑面積：182115.96。由10#、11#樓、商業裙房及地下室組成；其中地下室共3層，部分2層，結構類型為鋼筋混凝框架、土剪力墻結構；10#樓地上22層，地下3層，結構類型為部份框支剪力墻結構，建筑高度為95.25M；11#樓地上22層，地下2層，結構類型為部份框支剪力墻結構，建筑高度為92.3、25M； 二、現場情況本工程位于xx市xx區xx寺南路，由2棟高層辦公樓及其配套商業組成。地下共3層局部兩2層，功能主要為超市、商場、人防地下室（平時為汽車庫，戰時為防空地下室）、及設備用房。3.現場概況泛悅城市廣場是大型城市綜合體，我單位承建的只屬于其中的一部分。由于分期建設，前期施工預留后澆帶緊鄰土方開挖，雖原施工單位采取了防護措施，但預留鋼筋仍有銹蝕，后澆帶內泥漿雜物較多。后澆帶的淤泥清理、鋼筋除銹、保護、防水接縫、砼的澆筑與養護均屬于我項目工作。本工程地下室底板后澆帶分布圖。后澆帶現狀圖：三、編制依據1 、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（2010版）；2 、4、混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-2011）；3 、普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2011）；4 、混凝土質量控制標準（GB50164-2011）；5 、混凝土強度檢驗評定標準(GBJl07-2010)；6 、建筑工程質量檢驗評定標準（GB50300-2013）；7 、混凝土結構工程施工規范（GB50666-2011）8 、施工現場臨時用電安全生產技術規范（JGJ46-2005）；9 、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；10 、浙江省建筑施工安全標準化管理規定；11、 施工組織設計；12 、超重支模架專項施工方案13 、混凝土工程專項施工方案14 、本工程施工圖紙5、及設計變更單、工程聯系單；15 、相關的國家規范、行業標準和地方標準等；16 、本公司質量管理體系文件、相關企業標準及程序文件等；第二章 后澆帶設置第一節 后澆帶設置原則及作用1、 后澆帶的設計原理是“抗放兼備，以放為主”，這種設計已列入規范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。2 、施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根據設計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結構施工中既解決了構筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的6、目的。3、 設計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時間內完成的約束應力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產生的變形應力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構的影響，減少了過多的設置永久性變形縫。第二節 后澆帶設置：本工程地下室抗水板，厚度分別為450、500，主樓筏板1800，C35、P8抗滲混凝土；地下車庫頂板為梁板式，厚度160mm，C35、P6抗滲混凝土；剪力墻厚度為300，C35、P8-P6抗滲的混凝土。后澆帶寬度800mm。地下室底板及樓層板均為一橫二縱設置。（詳后附樓層結構圖）第三節 施工重點和難點分7、析本工程地下室底板和頂板、剪力墻、樓層板均設有后澆帶。由于底板、側墻與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復雜。基礎施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，調直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制的重點。第四節 對后澆帶的留設要求1、設計對后澆帶的要求1) 按照設計及規范要求，當后澆帶是為了減少混凝土施工過程的溫度應力時，后澆帶的保留時間不少于兩個月，當后澆帶是為調整結構不均勻沉降而設置時，后澆帶中的混凝土應在兩側結構單元沉降基本穩定后再澆筑。2) 所有后澆帶砼應采用比周邊混凝土高一個等級的微膨脹砼澆筑。3) 后澆帶留置部位鋼筋8、先做分離處理，澆灌板帶砼將兩側分離鋼筋加焊，如圖，后澆帶處的梁鋼筋須連通。4) 后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品快易收口鋼網支擋，使界面保持粗糙。5 地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應加支撐，待后澆帶砼澆筑后強度達到100%時才能拆除。6) 后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。2、周邊混凝土澆搗前后澆帶隔離模板施工工藝1）后澆帶施工支模是整個后澆帶質量保證的關鍵所在，必須采取合理、有效的支模方案。底板砼澆搗時兩側的底板、梁鋼筋比較密集，是支模的難點。首先在底板的后澆帶墊層9、澆搗時，比后澆帶相鄰兩側底板墊層低100mm。防止底板砼澆搗時跑漿而裹住底板下層鋼筋。如砼澆搗時，仍有水泥漿跑出，應立即用水管進行沖洗，至露出底板下層鋼筋及保護層厚度為止。在底板基礎梁后澆帶處，設計梁底集水坑，使梁底跑漿的砼能夠沖洗至集水坑內，保證基礎梁后澆帶能夠完全貫穿。2）底板下層鋼筋網扎好后即進行后澆帶側面支模工作。因后澆帶部位鋼筋比較密集，木模不能支撐嚴密，且較難拆除，遂采取雙層鋼絲網片加14鋼筋骨架作為支模材料。施工時，先按后澆帶設計準確位置焊接定位鋼筋骨架，鋼筋骨架豎向鋼筋14高400mm500一排作為后澆帶側模的主要受力桿，然后焊接水平14通長鋼筋200的豎向鋼筋網，鋼筋網與底板10、上下層鋼筋網的橫向主筋焊牢，防止砼澆搗時位移。3） 豎向鋼筋網焊好后，用雙層密目18#鋼絲網與豎向鋼筋骨架用18#鐵絲綁扎牢固，要求綁扎點間距200200，防止砼澆搗時脹模。鋼絲網應綁扎在后澆帶豎向鋼筋的反側。4） 側面鋼絲網支撐完成后，開始綁扎底板上層鋼筋網，豎向鋼絲網骨架與上層鋼筋網橫向主筋焊牢。5） 基礎梁處后澆帶先綁扎18#密目雙層鋼絲網片，然后用與基礎梁等寬度的短鋼筋100間距綁扎在基礎梁的箍筋上，并兩端焊接固定，要求鋼絲網片封閉嚴密，防止漏漿。6） 砼澆搗時，應派專人守模，如有跑漿時，應立即用水沖洗清理，保證底板鋼筋網的保護層厚度及后澆帶的貫穿。7） 地下室剪力墻、頂板、梁支模方法11、與地下室底板基本相同，頂板、梁后澆帶支模時，應在后澆帶居中處模板底板處斷開，在平板底板砼澆搗時作為清理跑漿的混凝土用，后澆帶處的跑漿混凝土必須隨手清理干凈，露出梁、板鋼筋，嚴禁事后在后澆帶處用大錘鑿打殘留混凝土。8） 頂板后澆帶兩側的結構樓板、梁在后澆帶二次澆搗前必須加設支撐，支撐用100圓木并用木楔頂緊，支撐間距為1000mm，且梁端必須設置一根，支撐間用4060方料縱橫連接成整體，增強支撐的剛度和穩定性，使框架梁不會形成懸挑構件。（1）地下室底板后澆帶的留設：本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設。（2）留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿12、止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用1000目鋼絲網帖成雙層沿支架敷設并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊150mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用1000目鋼絲網扎緊或木方做邊模。做法如圖： （3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統共同受力，即當相鄰結構施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側混凝土結構與模板間應不產生間隙，后澆帶混凝土澆筑后13、接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設計要求的100%后，方可拆除。 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用3004鋼板止水帶，后澆帶節點如圖： （6）梁的豎向后澆帶本工程梁頭施工縫采用1000 目的鋼絲網片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：板后澆帶的底模與支撐系統與兩側現澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統不得拆除。混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐14、架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。4、后澆帶的處理:1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內的措施：后澆帶處理并清理干凈后，應在后澆帶兩側的板面上砌筑二皮磚墻，外側用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。3）后澆帶在澆灌前，應將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。4）后澆帶在澆筑砼時15、，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。第五節 后澆帶的保護措施1 底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。2 混凝土墻后澆帶的保護措施： 2.1 外墻后澆帶與底板施工縫留置與原結構位置相同，比底板面上翻300設置，剪力墻和頂板混凝土應一次性澆搗。2.2 外墻剪力墻后澆帶的二次澆搗時間比室外基坑回填土方時間遲，所以外墻剪力墻外側支模采用50厚預制鋼筋砼板固定在砼墻面，比后澆帶兩側各寬500mm。3 頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆16、帶空置期間，為防止雜物、污水進入、人員掉入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。第四章 后澆帶施工第一節 澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。1）外加劑的要求。通常使用較多的膨脹劑是UEA，在工程中它可以直接摻入攪拌機制成補償收縮砼，UEA摻量一般為水泥重量的10%12%，膨脹率控制在2.5*10-4左右。2）水泥用量對膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準確，誤差不得超17、過1%，如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應更小，以保證設計規定的膨脹率。3）補償收縮砼的需水量較大，所以拌和水應比相同坍落度的普通砼多12%左右，但是增加水量會增大水灰比，使膨脹率減少和干縮增加，所以應在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以減少加水量，現在多摻加高效減少劑。4）選擇骨料應使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條件的情況下，骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能。尤其是前面兩點要認真對待，不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對較大因為如果膨脹劑摻量超標，自由膨脹率太大，砼的強度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋砼中甚至會使鋼筋保護層脫落。2、機具及人員準備施工前，一切施工用的機具、18、人員準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板磨光機、木抹子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機具均應在澆筑砼前進行檢查，振搗器經檢驗試運轉正常。同時配備專職機修工，隨時檢修。砼澆筑前，砼施工員根據施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。后澆帶位于基礎和墻體及梁板部位均采用振搗棒振搗，板面采用磨光機進行收面磨光。3、技術準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業條件滿足設計施工圖規定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監理驗收合格后方可進行澆筑。第二節 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程1） 地下室底板后澆帶砼澆筑鑿毛并清19、洗砼界面鋼筋除銹、調整抽出后澆帶處積水并涼干安裝膨脹止水條報甲方監理驗收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）后澆帶砼施工后澆帶砼養護。2） 地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面鋼筋除銹、調直封后澆帶模板并加固澆水濕潤模板后澆帶砼澆筑。3）樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面支設模板并加固調整后澆帶鋼筋并除銹報甲方監理驗收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）澆筑后澆帶砼后澆帶砼養護。2、施工方法1）、分期交界處后澆帶處理首先用人工將該位置淤泥及垃圾進行清理，外運。然后用水進行清洗，將淤泥清洗干凈后對防水進行修復和接頭處理。校正鋼筋和鋼筋進行除銹。對抗水板砼邊緣進行鑿毛，涂刷界面劑20、。我司在該位置抗水板施工完畢后進行保護，達到設計要求后進行后澆帶封閉。2）拆除、清理后澆帶雜物在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側為鋼絲網和木方，現在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除，梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調直（1）鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；（2）除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；（3）鋼筋除銹標準為使每根鋼筋表面無浮銹，達到驗收標準合格。（4）除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要21、進行增補；（5）框架梁的箍筋應調整均勻，應對漏綁扎的全部綁扎。（6）經監理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3、模板的支設地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。4、后澆帶混凝土澆筑：（1）混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。（2）混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，混凝土進場，檢查原材料報告單是否齊全，設計配合22、比以及現場調配是否齊全。（3）混凝土坍落度應放在80120，對進場砼應抽測其坍落度，不合格砼堅決退回。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。第一遍振搗抹平時應比相鄰原結構面略高出約5mm左右，待混凝土間隔1小時左右進行第二次復振，以提高混凝土的密實度預防混凝土收縮產生裂縫，第二次復振后，再次澆搗的新澆砼與相鄰結構已基本相平，最后在砼初凝前抹平壓實，與結構接縫平整。澆筑時應分段進行澆筑，使用振搗棒應快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，不得遺漏，做到均勻，振實移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，（一般為3040）。（5）為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設23、計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，以保證砼體處于濕潤狀態。（6）在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現象。如有即停止澆筑，對支模進行搶修后再澆筑。（7）拆除模板必須在砼強度等級達到要求以后，才能進行。第三節 后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：1、 接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。地下室底板還易產生滲水現象。2、 后澆帶先澆混凝土完成后應進行防24、護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現象。3、 后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。4、 后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級按設計要求施工，并在混凝土中摻加防裂抗滲劑，使用微25、膨脹水泥，可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現裂縫，提高抗滲能力。5 、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養護。6 、后澆帶部位的梁，板內鋼筋焊接好，該部位梁板內的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。7 、后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態，施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的100%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。8、 在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失26、，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。9、因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標養試件和同條件養護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其養護工作以提高混凝土的密實度和抗滲性。第五章 質量保證措施1、為了使后澆帶施工達到一次性合格的質量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理，并一直27、跟蹤至養護結束。2、混凝土配合比是保證混凝土質量的基礎，配制混凝土攔合物的配合比必須準確，以保證設計要求的混凝土的強度等級和耐久性以及施工時和易性的要求。3 、后澆帶混凝土的養護措施為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，以保證砼體處于濕潤狀態。在澆筑后澆帶兩側平臺后，在后澆帶邊澆高30的砼帶用于攔住養護水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹夾板，以保持后澆帶內無雜物。對摻有緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，其連續養護時間不得少于14d。 在混凝土強度達到1.2N/28、mm2前，不得拆除梁側模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。第六章 施工安全要求1、作業人員必須嚴格遵守勞動保護規定，正確佩帶和使用個人防護用品。現場操作要戴好安全帽，高空作業要系好安全帶。作業人員必須嚴格執行安全技術交底和班長班前講話要求。2、操作人員之間要保持一定距離，防止交叉干擾。交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、混凝土輸送泵管吊裝時，嚴禁碰撞墻板鋼筋，嚴禁直接壓到預留管上，嚴禁大批集中堆放，放置時要緩慢、平穩；混凝土操作人員處于濕作業環境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。4、 作業人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水29、等人為造成的環境污染。5 、作業人員除必須執行作業時間限制外，在作業過程中應該自覺減少和消除嘈音。施工盡量減少噪音及夜間施工。6 、作業人員要堅持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。7 、拆除樓頂模板時應該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應覆蓋嚴密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。8、 所有用電線路必須架空，接線必須由專業電工操作。現場照明燈具的架設高度要符合有關安全規程的要求，夜間施工必須有足夠的照明設施，嚴禁私自拉電線。9 、大門設專人清洗進出車輛以防塵土、泥漿帶入市政道路。施工現場定時灑水防止揚塵。清洗罐車的污水禁止隨地傾倒。砼車裝料及卸完料后，應將溜槽30、清洗干凈，防止地漏在路上。10、 后澆帶支撐體系施工時，必須嚴格按照方案和交底搭設，搭設完畢后必須經項目部檢查驗收合格后，方可進行下道工序的施工。無項目部拆除令，任何人員不得拆除結構模板支撐體系和后澆帶支撐體系。任何作業人員不得擅自拆動施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許方可。11、 嚴禁隨意拆除或損壞防護欄桿、拉桿、安全網、跳板、腳手板、支撐等防護設施。12 、清理后澆帶雜物時，下面樓層必須有人看護。13、 各種小型電動工具，必須由專人進行操作使用保管。第七章 安全文明施工措施第一節 消防安全措施1 、消防工作保衛方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破31、壞隱患。2 、現場成立消防保衛小組，由治保部門、項目部、消防、保衛等有關人員組成，明確各消防保衛人員的責任。 3 、施工現場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準堆物，消防工具不得隨意挪用，現場道路保持暢通， 4、 嚴格現場使用明火制度，使用時要辦理用火證，使用地點要配備應急消防器材。易燃、易爆物品要由專人管理，專庫存放。5、 施工現場嚴禁吸煙。 6 、進場工人要進行安全教育。對從事本工種的安全事項做到應知應會。7 、施工人員進入現場應戴好安全帽，高處作業佩戴好安全帶、安全繩。第二節 施工安全措施1 項目經理部安全領導小組組長：劉照連副組長：程林組員：張涌泉組員：姚全偉組員：文科組員：李平組員：32、唐春華各施工班組2 認真貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針。以國家安全生產法規、條例、決定為基礎，按照主管部門的安全生產管理目標和要求，實行條塊結合,分級管理的原則，把確保施工安全放在首位。制定周密的防范措施，確保施工生產安全，把該工程建成“安全生產、文明施工”的標準化示范工地。3 加強安全生產宣傳教育，提高安全生產意識。結合本工程編制安全防護手冊發給全體職工。上崗前重點進行以下四個方面的安全保衛教育：違章違紀安全教育、主人翁責任感和安全第一的教育、本職工作安全基本知識和技能的教育、遵守規章制度和崗位標準化作業的教育。并進行安全操作的考試和考核。4 建立健全安全生產保障體系，項目部設安33、全保衛科，實行安全崗位責任制，做到獎懲分明，把安全生產納入競爭機制和承包內容。逐級簽訂安全生產合同，明確分工，責任到人。5 安全生產制度5.1 為確保施工中的安全，在進行基坑施工時，必須將安全工作放在首位。5.2 建立和健全安全生產保證體系，制定安全生產制度，認真貫徹安全生產，以防為主的方針。工地設專職安全員，負責安全生產，對現場安全工作進行檢查督促。5.3 全體施工人員必須堅持貫徹執行現場安全生產九大紀律，遵守國家和企業頒布的安全生產各項規定。建立安全生產責任制，項目經理對現場安全工作負總責，健全安全生產管理網絡，工地設專職安全員外，每個班組設一名兼職安全員。5.4 加強“一遵二反”安全教育34、即遵守各項安全規章制度，反違章指揮，反違章作業，抓好文明施工及落手清工作，積極創建標準化文明工地。5.5 現場機電設備、嚴格執行定機、定員、定崗、嚴格操作規程進行，定期檢查保養維修。5.6 杜絕重大事故的發生，減少一般事故的頻率，對一切事故按“四不放過”原則處理。5.7 各班組均設專職或兼職安全員，在項目專職安全員的指導下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責，確保本班人員按照業主的規定和作業指導書、安全施工措施進行施工，不違章作業。建立安全培訓制度。 5.8 在項目經理主持下安全管理小組每周召開一次安全生產工作會議，堅持預防為主，及時傳達上級有關安全政策、法律法規及有35、關精神。在總結上周安全生產的同時，研究安全生產形勢，制定安全生產對策，安排下周安全生產工作任務。 5.9 項目專職安全負責人負責項目部安全管理小組的日常管理工作，制定相關的安全管理制度，組開展安全監督、檢查、評比。 5.10 各部門負責本部門的安全工作，協助質安部制定相應的安全技術防范措施。 5.11 做好安全技術交底，嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮違章操作。施工范圍內的過路口，以及溝、槽等危險部位必須設置護欄等防護措施，并設置警示標志，夜間要掛紅燈。各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安全漏電保護器，水泵和部件檢修是必須切斷電源，嚴禁帶電作業。6 安全措施6.136、 用電措施：6.1.1 所有配電箱采用標準統一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地裝置。6.1.2 照明線路不與動力線混用，樁機使用的電纜線必須嚴格檢查，禁用絕緣性能差或破損電纜。6.1.3 機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，并掛上警示牌。移位時專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損壞。6.1.4 移動電器、修理電器由專業人員進行，非專業人員嚴禁操作。6.1.5 用電線路應嚴格選擇規格、各級配電裝置的布置、固定、結構形式、平面布置、系統接線等均按規范進行，不得亂接電線。非電工人員不得擅自接設電氣線路。6.1.6 電氣線路、電氣設施的改裝和增接必須履行審批手續，由專職電工37、操作，嚴禁亂拖亂拉。6.2 防火、防雨措施：6.2.1 在施工現場懸掛有關施工安全標語，設立醒目警示牌，根據工程需要定期配勞保用品安全帽、水鞋、手套、雨衣、防護面具等。施工人員上崗時必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，電焊機操作人員必須戴防護罩。6.2.2 施工作業區、辦公區和生活區，設置足夠照明設施，以滿足工作與生活需要。所有供電系統均采用漏電保護裝置。施工場地禁止煙火，食堂等關鍵防火部位置，掛明顯防火標牌。對伙房工作人員，電焊工等進行防火教育，建立防火安全規定。第三節 環保與文明施工1 施工現場設專人負責衛生保潔，保持現場整潔衛生，道路暢通，無積水，車輛不帶泥土進出現場。2 工地設水沖式男女環保型廁所，落實專人管理，保持清潔無害，嚴禁在施工現場隨意大小便。廁所設專人每天打掃，定期沖洗。3 施工現場設硬質圍擋，在現場醒目位置安裝圖示，結合場地實際合理進行布置。4 施工材料要堆放到指定地點，要活完場清。5 施工現場是企業文明施工形象的窗口，是施工現場綜合管理水平的體現，安全文明施工要貫穿于項目施工的全過程。成立現場安全文明施工領導小組，建立健全安全文明施工管理規定。