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1、1. 編制依據1.1 建筑地基基礎施工質量驗收規范GB5020220021.2 建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020011.3 相關施工圖紙（消防水池施工圖、)1.4 ISO14001環境管理體系標準1。5 OHSAS08001職業健康安全管理體系2. 工程概況2。1 工程描述本項目位于南京市xx開發區xx路2號,xx(南京)xx設備有限公司廠區內.場地地形基本平坦,勘察范圍內地面標高35.40m38。30m，xx(南京）xx設備有限公司消防水池及泵房平面尺寸為209.5m，占地面積165.76m2，層高：地上一層3.000m，地下一層5。200m，室內外高差0。30m本工程鋼筋混凝2、土水池采用C30混凝土,抗滲等級為S6。本建筑基礎根據Axx設計研究院提供的巖土工程勘察報告進行設計,以 3 1粉土層作為持力層，其承載力特征值為140KPa，基礎進入持力層的深度200mm, 若至設計標高仍未到該層，則繼續開挖,到該層后用C15毛石混凝土回填至設計標高。鋼筋混凝土保護層：底板 40mm;頂板：30mm；柱、梁 35mm;池壁 30mm； 迎水面保護層厚度為40mm；水池施工縫止水帶采用1.5厚鋼板止水帶。防水要求具體西部做法如下：2.2場地工程地質條件2。2.1場地地形、地貌及地質構成本項目位于南京市xx開發區xx路2號，xx(南京)xx設備有限公司廠區內.場地地形基本平坦，3、勘察范圍內地面標高35。40m38。30m，場地隸屬于剝蝕殘丘地貌及崗間坳溝地貌單元。根據勘察資料，本場地主要為第四紀全新統和上更新統沖積土層，多為粘性土.根據野外勘探、室內土工試驗成果，在勘察深度范圍內揭示的地層自上而下為：層素填土：灰黃色,可塑狀態,稍濕，主要為場地平整時人工回填的粉質粘土,土質松散，非均質，夾少量碎石，底部0.50。6m為灰色耕植土.生產廠房二填土堆填時間約5年，研發中心與實驗及測試間填土堆填時間不足1年.堆填時未進行分層碾壓夯實。-1層粉質粘土:灰黃色，可塑狀態，含少量鐵、錳質氧化物及青灰色粘土團塊，土質較均一.切面稍具光澤,干強度及韌性中等,無搖振反應，中等壓縮性。主4、要分布在生產廠房二和實驗及測試間東部以及研發中心11-11剖面與2121剖面部分孔（見擬建建筑物及勘探點平面布置圖藍色虛線部分）。-2層粉質粘土：黃灰灰色，軟塑狀態,土質較均一。切面稍具光澤,干強度及韌性中等，無搖振反應,中等壓縮性。主要分布范圍與-1層相同.1層粉質粘土:灰黃色，可塑狀態，土質較均一.切面稍具光澤，干強度及韌性中等,無搖振反應，中等壓縮性。整個場區內均有分布。2層粉質粘土：黃褐色，硬塑狀態，含鐵錳質結核和高嶺土團塊，土質較均一.切面稍具光澤，干強度及韌性中等高，無搖振反應,壓縮性中等偏低.整個場區內均有分布.層礫石混粉質粘土：黃褐黃灰色，礫石呈次圓狀，直徑23cm，個別直徑達5、8 cm，成分以石英為主、長石次之，含量約2030，分選性差.局部混較多的風化砂，粉質粘土呈硬可塑狀態，膠結密實.該層非均質。1層強風化泥質粉砂巖：紫紅色，密實，稍濕，塊狀結構，較破碎，局部風化成碎塊狀,手捏易碎,遇水軟化，屬極軟巖,巖體基本質量等級為級。2層中風化泥質粉砂巖：紫紅色，稍干，塊狀結構,巖芯呈柱狀及長柱狀,采取率80%左右.巖芯較完整，錘擊易碎，遇水軟化，屬極軟巖，巖體基本質量等級為級。該層未揭穿。2。23場地水文地質條件場地地表水場地范圍無面積較大的地表水體分布。場地地下水消防水池在勘探期間未測得地下水，勘探期間亦未下雨。3總體安排 資源使用計劃3。1 主要勞動力計劃表工種按工6、程施工階段投入勞動力情況挖土地下一層地上一層內外裝飾木工415152砼工10104抹灰工15鋼筋工515154架子工10108防水工555電工1118測量放線2224焊工222普工101010103。2 施工機械及測量儀器準備計劃表序號機具名稱機具型號單 位數 量1潛水泵4臺62插入式振搗器l=500mm臺53平板式振動器臺14平板拖車5t臺15木工機械MQ112B套16蛙式打夯機HW-60臺27經緯儀JDJ6E臺18水準儀DS1臺19試模套64 主要施工方法4.1 測量和定位放線根據甲方提供的測量放線控制點測放本工程的軸線控制網、標高控制點及測放土方開挖線，并報監理復測復測合格。4。2 基坑7、開挖4。2.1消防水池圍護方案消防水池及泵房池底標高相當于31.0m，因現有場地標高高于路面設計標高，故在基坑開挖之前先將整個場地下降0.8米,且在開挖深度范圍主要涉及層和1層土層，,開挖深度4.2米。由于場地內無地下水或含水量較小，土層工程性質較好,場地開闊，周邊無重要建筑及管線，基坑側壁安全等級為三級,可采用放坡大開挖的方式進行，靠近圍墻面坑壁根據實際需要可采用掛網噴漿進行護坡.2新建消防水池及泵房圍墻下部樁基水池地面標高根據地質需要進行掛網噴漿2開挖坡度i=1:0.4 排水溝 22斷面圍墻下部樁基 水池地面標高根據地質需要進行掛網噴漿 坡度i=1：0。4排水溝1-1斷面4。2.2 開挖施8、工準備1、土方開挖前，應根據要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。 2、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。3、 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。 4、 施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作. 5、 選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程9、量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。6、 施工區域運行路線的布置,應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 7、 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。8、 熟悉圖紙,做好技術交底。4.2.3 操作工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底2、坡度的確定：在5m以內時,當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質條件好，且無地下水,不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l3的規定。 各類土的邊坡坡度 表1-3邊 坡 坡 度 （高寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1 中密的砂土110、1.0011.2511。502 中密的碎石類土 (充填物為砂土）10.7511。0011。253 硬塑的輕亞粘土10.6710.7511.004 中密的碎石類土 (充填物為粘性土)10。5010。6710。755 硬塑的亞粘土、粘土10.3310。5010。676 老黃土10。1010。2510。337 軟土 (經井點降水后）11.00 注：當有成熟經驗時，可不受本表限制. 3、開挖基坑（槽)或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。4、 采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種; 4.1 端頭挖土法:挖土機從基坑(槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置11、在挖土機的兩側裝運土。 4。2 側向挖土法:挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。5、 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應按專業性施工方案來確定. 6、 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 6。l 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態.深度大于1。5m時，根據土質變化情況，應做好基坑(槽）或管溝的支撐準備,以防坍陷。 6.2 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 12、暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜.7、 在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 8、 修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走.同時由兩端軸線（中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 8。1 槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。 8。2 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應一次運走,避免二次搬運。 消防水池開挖13、注意事項1) 消防水池開挖應根據支護結構設計、降排水要求,確定開挖方案。2) 消防水池邊界周圍地面應設排水溝，且應避免漏水、滲水進入坑內。放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3) 消防水池周邊嚴禁超堆荷載。4) 消防水池開挖過程中，應采取措施防止碰撞工程樁或擾動基底原狀土。5) 發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。6) 開挖至坑底標高后，坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。7) 在消防水池開挖過程中應對周邊建筑物、鄰近道路、管線進行變形觀測，做到信息化施工，以避免對周邊現有建筑或道路造成過大影響。4.3地下主體工程4.3。1 鋼筋工程1 工藝流14、程鋼筋進場鋼筋復驗鋼筋加工成型半成品鋼筋的檢查驗收半成品鋼筋的運輸交接鋼筋綁扎鋼筋綁扎完后自檢鋼筋綁扎質量驗收鋼筋隱蔽記錄及監理單位驗收混凝土澆筑2 鋼筋進貨檢驗鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤)鋼筋均應有標志，進場時應按爐罐(批）號及直徑d分批檢驗，檢驗內容包括查對標志,外觀檢查，并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。設計要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1。25；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3.3 鋼筋堆場及堆放:成型鋼筋堆放場地要平整，嚴格分類堆放,鋼筋現場堆放要用鋼管架空堆放，最少離地高度400mm。堆放場地不得二15、次污染鋼筋，且應標識清晰。4 鋼筋加工加工前，將鋼筋表面的油漬、漆污和輕微鐵銹清除干凈,做到鋼筋的加工潔凈、無損傷，帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,鋼筋放樣時彎鉤應滿足設計及相關規范要求.5 鋼筋的綁扎底板按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數,在底板上彈出鋼筋位置線。底板上下層鋼筋網之間設置10的鋼筋撐腳(500mm），以保證鋼筋位置的準確。池壁立筋綁扎時，要嚴格控制立筋間距尺寸，水平筋應順直,池轉角的鋼筋應嚴格按圖紙及施工規范控制,并將墊塊掛好，保證鋼筋質量。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1。3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截16、面面積百分比應符合:受拉區不超過25，受壓區不超過50%.4.32 模板工程1 模板工藝流程：模板設計模板安裝模板工程檢查驗收澆筑混凝土模板拆除2 模板選擇: 本工程采用木模板，48鋼管和50*100mm木方加固，池壁采用12對拉螺栓拉結，兩端滿焊止水片。加固模板時兩端止水片與模板間加設墊木,拆除模板后除去墊木，割除螺栓，凹坑處用膨脹水泥砂漿封堵。對拉螺栓雙向間距600mm（如下圖所示)。3 模板安裝：安裝前，根據施工圖用墨線彈出池壁的邊線和中心線。在管道穿過池壁處，預埋套管，套管上加焊止水環，止水環與套管滿焊嚴密.穿墻管道安裝時，管道穿過預埋套管位置找準后,予以臨時固定。埋件鐵板,固定埋件時17、埋件的錨筋必須放在鋼筋內側。模板安裝前在與混凝土接觸面涂刷隔離劑，隔離劑禁止使用廢機油.4 模板檢查與驗收:模板安裝完成后，由施工隊自檢,自檢合格后由專職質檢員復檢，復檢合格后報請監理工程師終驗。檢查時應對模板的軸線、垂直度、截面尺寸以及預埋件的位置等進行檢查。 5 模板看護：在混凝土澆筑過程中，派專人看護模板,對模板等進行監護,若有偏移、漲模、漏漿等現象，及時進行加固處理。6 模板的拆除：水池混凝土不宜過早拆模,拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520，以防混凝土表面出現裂縫。4.3。3 架子工程該工程內架采用鋼管架手支撐架，間距為1.2*1。21.5m（縱距*橫距*步距)。外架采18、用普通鋼管雙排架，立桿橫距1。05m,縱距1。8m。4。3.4 混凝土工程混凝土工程施工嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002進行施工。1 混凝土澆筑前的準備 工程施工員應將有關結構（池體鋼筋等）的隱蔽驗收以及質檢員將鋼筋等分項工程檢驗批質量驗收記錄報請監理工程師驗收并合格；工具、機械（坍落度桶、平板振動器、插入式振動棒、泵車的數量、站點照明燈具等）準備好。本工程使用的防水混凝土配比應通過試驗室試配。工程所使用的商品混凝土應有出廠合格證，現場抽查混凝土的坍落度，不合格的商品混凝土應立即退貨。工程結構具備澆筑混凝土條件后,由監理工程師下達澆筑令.2 施工縫的防水施工1) 19、止水帶寬度和材質的物理性能均應符合設計要求，且無裂縫和氣泡;接頭應采用熱接或膠接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象.2) 中埋式止水帶中心線應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。3) 變形縫設置中埋式止水帶時,混凝土澆筑前應校正止水帶的位置，表面清理干凈；頂、底板止水帶的下側混凝土應振搗密實，池壁止水帶內外側混凝土應均勻,保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現象.3 混凝土的澆筑一般要求：1) 振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530秒，并且在2030分鐘后對其進行二次振搗，振搗器應插入下層5cm，每一振點的振搗至混凝土表面呈現泛漿并20、不再沉落為準。并隨時用水準儀校正混凝土面標高，待混凝土初凝后再用混凝土磨光機抹平，有壓光要求的待混凝土將進入終凝前用抹光機壓光。2) 混凝土澆筑時間歇時間不應超過180分鐘。3) 施工現場每半個臺班應進行坍落度質量檢查，發現不合格，嚴禁用于工程，坍落度檢測要做好記錄,混凝土的坍落度控制在12020mm.4 池體混凝土施工： 1) 消防水池混凝土豎向分兩次澆筑，水平方向按設計要求設置變形縫。池體混凝土應連續澆筑，水平施工縫留置在距底板200-500mm處，水平施工縫留置如下圖所示。2) 混凝土澆筑流程：現場布置一臺泵車，之間水平方向按變形縫分別澆筑，之間底板一次澆筑。3) 澆筑池壁混凝土時，混凝21、土澆筑的自由下落高度不超過2m，超過時應采用溜槽等工具進行澆筑。4) 混凝土澆筑時，采用斜面分層法：振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐層上移，分層厚度一般為20-30cm.澆筑時,應在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土,并將表面的泌水及時排出。5) 混凝土澆筑時,應特別注意將預埋套管、孔洞周圍混凝土振搗密實。6) 防水混凝土必須采用機械振搗密實，振搗時間宜為10-20s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止,并應避免漏振、欠振和超振。7) 施工縫處理：澆筑前應將縫表面進行鑿毛處理，清除表面松動石子或垃圾等，鑿除軟弱混凝土，并用水沖洗干凈,保持濕潤.澆筑前再鋪一層2025mm灰漿比與原混凝土相同的水泥砂22、漿.5 混凝土的養護a) 在自然條件下，防水混凝土養護時間不少于14d。當混凝土進入終凝即應開始進行養護,氣溫低于5時混凝土采用一層塑料薄膜加一層草袋進行保溫保濕養護。b) 如平均氣溫低于5時，不得澆水.c) 在已澆筑的混凝土強度達到1。2N/ mm2以后,方可在上面來往行人和安裝模板及支架。d) 混凝土試塊制作混凝土澆筑過程中，派專職試驗員制作混凝土試塊，混凝土試塊制作每拌制100 m3且不超過100 m3的同配比混凝土，其取樣不少于一次；一次連續澆筑量小于100 m3時,也取樣一次;當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。每次混凝土取樣不少于323、組，一組標準養護，一組同條件養護，一組備用。每次取樣至少留置一組標準養護試件.具有抗滲要求的結構，當一次連續澆筑超過500 m3時,應取一組抗滲試件。6 池體試水、土方回填待池體混凝土達到設計強度后方可進行試水，試水最高水位應滿足:軸線間水位不得超過0。30m，軸線間水位不得1.00m。試水后應立即進行基坑回填.5 雨季施工技術措施5.1 土方工程1) 土方開挖后,應在基坑四周各設置一個鋼筋籠集水井；井周圍用石子填滿，雨水滲入井內，再用水泵排出坑外。2) 基坑周邊應保持一定的坡度,使雨水或污水不致流入坑內。3) 雨季施工要加強邊坡防護，如適當加大放坡系數或加強支撐體系。4) 土方回填應避開雨天24、,回填前認真檢查回填土的含水率，如不合格，應翻曬或摻干土直到符合要求才能使用。當天回填當天壓實。5.2 鋼筋工程雨季施工應做好鋼筋防護工作.鋼筋堆場應用防雨布覆蓋或搭設防雨棚，鋼筋下部必須有墊木,以防止鋼筋銹蝕。鋼筋焊接時一定要搭好防雨棚或避免雨天施工，防止施工機械淋雨。5.3 混凝土工程對混凝土各項技術指標嚴格控制，在施工的同時，要特別注意天氣的變化，如遇陰雨天氣，不得進行鋪裝面、地坪、道路混凝土的施工.如澆混凝土時突遇大雨，應按規定留置好施工縫后停止澆筑,搭設防雨棚并用塑料布覆蓋。避免雨水對混凝土的沖刷,確保混凝土外觀質量.5。4 架子工程5.4。1鋼腳手架應有可靠的接地，雷雨季節高于四周25、建筑物的腳手架上應設避雷裝置.5。4.2六級以上大風、大雨天氣應暫停在腳手架上作業。5.4.3 在腳手架上施工的電焊機等要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿膠皮鞋，經過腳手架的電線要嚴格檢查,并采取安全措施，電焊機、振動棒外殼要采取保護性接地或接零措施。6 安全保證措施6。1 一般規定6。1.2 必須制訂并建立健全安全責任制、以明確各部門和各級人員的安全義務。 6。1.3 全面執行現場安全規程,建立健全安全規章制度。各有關人員的安全生產責任制度，各種安全生產的規章制度，要公布于眾。6。1.4 認真執行工程施工合同中的各項規定，采取嚴格的安全防護措施，履行安全承諾。6.1。5 進入現場的所26、有人員必須經過安全教育，并有記錄可查.6。1.6 施工現場的溝坑應填平或設圍欄、蓋板的孔洞以及易觸電、墜落、碰傷等危險場所應設醒目的安全標志，所有安全防護設施及安全標志不得隨意挪動或拆除. 現場機動車道路應設有限速標志,危險區懸掛“危險”標志牌,夜間應設紅燈示警。6.2 施工用電安全施工用電必須從業主指定的電源接出，嚴禁直接從生產用電系統接線。6。2。2不得在高壓、低壓線下施工,不得在高、低壓線下方搭設作業棚、生活設施或堆放設備、材料及其它雜物.6。2.3現場施工用電線路采用埋地電纜，施工現場使用固定的內裝漏電保護器的立式標準配電箱，統一規格，統一樣式，引出線應在箱體下底面，電纜埋入地下，臨時27、使用的移動式配電箱應裝在堅固的支架上，開關箱與地面的距離宜大于0。6米，小于1.5米，接頭處無破損漏電現場,箱內應保持清潔,箱外應有防雨措施，工作完畢應鎖好箱門.6.2。4 各種電器的金屬外殼均應按要求接地或接零,手持式電動工具必須使用漏電保護器操作規程并穿戴絕緣護具。 每臺用電設備應實行“一機一閘一漏電器”，嚴禁“一機多用”。6.2。6 施工用電設施的安裝及接線應由專業電工施工。6.3 個體防護安全6。3.1 進入現場的工作人員必須按規定穿著統一的工作服、安全帽。6.3。2 從事特種作業人員應按規定正確使用防護用品.6.3。3 在工作時間和工作場所內，嚴禁吸煙打鬧、嬉戲，嚴禁酒后作業。6。328、。4 設備和車輛安全工程實施期間需進入現場的車輛必須配備阻火器,并應具有簽發的有效通行證，所有車輛進入施工現場必須在指定的地點停放。6.3。5 材料安全所有進場的材料應以有組織、有計劃和受控的方式進入施工現場批準的材料堆放區。沒有專門的證明文件不允許材料進入現場。6.4 降低環境污染和噪聲的措施對于在施工中可能產生灰塵、煙霧、有毒氣體和噪音的區域,施工項目經理部應采取措施將其控制在國家規定的標準內。6.4。1 防止對大氣的污染。1土方施工階段,采取淋水降塵措施。2水泥或其它易飛揚物，細粒料散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋,運輸時車廂后封閉，要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。.329、混凝土罐車撤離現場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈.4對運輸車加強防止遺灑管理，要求所有運輸車在裝料、運輸及卸料的全過程中精心駕駛。6.4。1.5加強對現場的煙塵監測,進行定期檢查和不定期抽查，落實各項環保措施，確保煙塵排放量控制在林格曼壹級以下。6.4。2 防止施工噪聲污染。1一般情況下，每晚22時至次日早6時，嚴禁施工；特殊情況必須施工時，需到有關部門辦理夜間施工許可證，并嚴格控制強噪聲作業，避免進行噪音較大（超過75分貝)的工作。6。4。2。2現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒,對操作工人進行詳細的技術交底，振搗混凝土不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔.。3對電鋸等強噪聲設備，以隔音棚30、或隔音罩封閉、遮擋，實現降噪音。6。4。2。4鋼模板、腳手架支設、拆除及搬運過程中，輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；6.4。2。5模板、鋼管修理過程中，嚴禁使用大錘.6。4。2.6及時在電鋸鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;6.4。2。7夜間燈光集中照射,避免燈光擾民.6.4。2。8加強環保意識宣傳,采用有力措施控制人為的施工噪音，嚴格管理，最大限度的減少噪音。6.4.3 現場施工道路管理道路必須按批準的施工組織設計修筑并保持完好暢通。不準在正式路面上進行污染路面的作業與行為.嚴禁在路面上拋撒雜物，誰拋撒誰及時清理。6。4。4 施工用水管理現場排水系統實行包干責任管理，誰堵塞誰清理，不得造成積水和31、污水漫流，會產生污水沉淀物的地方應設排水沉淀池，不得隨意排入正式排水管道。6。4.5 環境與衛生管理。施工作業區采用彩鋼瓦圍墻等隔離措施.對噪聲大的施工作業，一般不應安排在晚間夜深人靜時進行。確實需要時，應報請監理單位批準，并采取減噪措施。 現場機具和物資管理必須按指定區域擺放機具和臨時存放物資.現場的機具和物資應分門別類地做好標識，并擺放整齊。對有防風、防雷、防潮、防曬特殊防護要求的，要采取相應措施。7. 質量保證措施7.1。1 文件和資料控制所有用于工程現場的圖紙、規范、質量文件等必須是有效版本，并有專用的識別標記。文件和資料的接收、發放必須有詳細的記錄.工序質量控制7。2.1.1工程所需32、的施工機具、工程測量、焊接等特種作業人員,其檢驗合格證、資質證書應上報監理單位備案。7。2。1.2施工中應嚴格執行施工方案，按圖紙和規范施工,質量檢驗必須在自檢自查自控的基礎上，全面執行“YPEC工程質量標準”的具體要求，實行工序檢查。7。2。1.3建立工程施工狀態標牌明確各工序操作及檢查人員.4施工記錄應與工程施工同步，重要工序應保留過程記錄,以保證必要時可以追溯。檢驗和試驗控制按照經監理確認的 “共檢點”，下發各施工隊執行.各施工隊建立工序交接制度：“檢查上工序,保證本工序，服從下工序”，及時作好隱蔽工程的檢查確認和簽字手續，及時辦理施工過程中的工序間交接，明確完成項目工程的質量狀況。共檢33、驗收 工程施工期間，每到一個具體的“共檢點”，各施工隊按相關的施工圖紙及施工驗收規范進行自檢合格后，由專職質檢人員填寫檢查文件并確認后,提前24小時按規定形式書面通知監理工程師。在上道工序未完成或必要的檢驗合格報告未確認前，不得轉入下道工序。共檢驗收 工程施工期間,每到一個具體的“共檢點”，各施工隊按相關的施工圖紙及施工驗收規范進行自檢合格后，由專職質檢人員填寫檢查文件并確認后,提前24小時按規定形式書面通知監理工程師.在上道工序未完成或必要的檢驗合格報告未確認前,不得轉入下道工序。7。3 檢查標準 按照混凝土工程結構施工質量驗收規范（GB502042002）、建筑工程施工質量統一標準(GB503002001）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）的有關規定執行。7.4 質量記錄 地基驗槽記錄J225。 隱蔽驗收記錄J105. 鋼筋出廠合格證和復驗報告. 水泥出廠合格證和復驗報告。 砂試驗報告。 砼試塊強度試壓報告。