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1、xx高速X立交匝道橋橋墩蓋梁施工方案蓋梁抱箍法施工方案一、工程概況xx立交匝道橋全長(zhǎng)100米(起迄里程為X）。共有3個(gè)橋墩,均為雙柱式（墩柱為直徑1.5m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)），墩柱上方為蓋梁蓋梁為長(zhǎng)11。26m,寬1.8m,高12m的鋼筋砼結(jié)構(gòu),如圖11。由于橋墩柱高度較大,最大高度為21m,因此墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大,約17.6m3。單根蓋梁砼:24. m3。二、主要施工方法()施工準(zhǔn)備：橋墩在立柱施工完成后,根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置,并做高標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位為方便蓋梁底模的安裝,在澆注混凝土?xí)r,墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm控制。(2)2、墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的以上后,對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高3cm左右,以便于安裝蓋梁底模。（3)測(cè)量放樣 在蓋梁施工前,對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括:墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，也可以三維坐標(biāo)控制測(cè)量。（4）模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用36工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，長(zhǎng)12m。橫向用14a槽鋼間距0。5m鋪設(shè)作橫梁，在貼近立柱處安放第一根和最后一根,腳3、手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。蓋梁中預(yù)留15mm拱度。蓋梁模板采用定型鋼模。在立柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后，開(kāi)始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行,即先安放抱箍，再吊裝縱梁,為縱梁側(cè)傾,用拉桿在間距1。m將2根工字鋼固定在一起,待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁槽鋼。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,即可安裝蓋梁底模。模板支架與底模安裝布置詳見(jiàn)蓋梁施工模板加固圖。(5)蓋梁模板預(yù)壓 為順利完成蓋梁砼澆筑，避免在澆筑過(guò)程中底模下沉，確保抱箍安全,需在蓋梁底模安裝完成后對(duì)其進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗(yàn). 在蓋梁底模上堆放沙袋2t，且堆碼形式盡量接近施工實(shí)際情況，24小時(shí)后觀測(cè)底模變形情況,若底模下沉量過(guò)大則需4、繼續(xù)緊固抱箍螺栓知道底模下沉量小于5m（）鋼筋籠的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后,開(kāi)始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行；為方便施工,加快進(jìn)度,確保施工安全,蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝,然后用塔進(jìn)行吊裝；在吊車(chē)施工不便處,可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。（7)安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模定型鋼模拼裝,用16對(duì)拉螺桿固定，間距1m。(8)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性.經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即開(kāi)始澆注5、混凝土蓋梁混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng),用吊車(chē)或混凝土泵車(chē)進(jìn)行混凝土的澆注。混凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過(guò)50厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過(guò).h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土.采用插入式振動(dòng)器振動(dòng),振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔,振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)該棒作用半徑的.倍；與模板保持510cm的距離;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm;每一處振動(dòng)時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開(kāi)始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。 為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn),嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。2、混凝6、土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后,立即派專(zhuān)人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。(9）模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3。0Mpa時(shí),并保證不致因拆模而受損壞時(shí),可拆除蓋梁側(cè)模板.拆模時(shí),可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車(chē)拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。模板拆除后,及時(shí)清理模板內(nèi)雜物，并進(jìn)行維修整理,以方便下次使用。 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%時(shí),才能拆除模板支架。支架拆除時(shí),嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。圖1-1 蓋梁正面圖(單位：m)計(jì)算依據(jù)(1）交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ058)(2)汪國(guó)榮、朱國(guó)梁編著施工計(jì)算手7、冊(cè)(3）公路施工手冊(cè),橋涵（上、下冊(cè))交通部第一公路工程總公司.（4)路橋施工計(jì)算手冊(cè) 人民交通出版社(5）蓋梁模板提供廠家提供的模板有關(guān)數(shù)據(jù)。(6）金泰立交橋施工圖設(shè)計(jì)文件。（）我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。三、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模,面模厚度為3mm,縱肋采用660扁鋼,間距7。5,橫肋為6。3槽鋼,間距40cm,邊框采用63*63*6角鋼。在側(cè)模中部間距75m設(shè)一條的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距60m，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。端模與側(cè)模設(shè)計(jì)相同。2、底模支撐底模為特制大鋼模,面模厚度為3mm，縱肋采用660扁鋼,間距37。5c,橫肋為6。槽鋼,間8、距0m,邊框采用6363*角鋼.在底模下部采用間距75c14槽鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)22m.蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差.與墩柱相交部位采用特制型鋼支架作支撐。、縱梁在橫梁底部采用2根I3a型工字鋼作為縱梁.縱、橫梁以及縱梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁下為抱箍.、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=6m)制成，M2的高強(qiáng)螺栓連接,抱箍高。2m，采用58根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力,是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù),在墩柱與抱箍之間設(shè)一層3m厚9、的橡膠墊,縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)（1)欄桿采用8的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1。m高的鋼管立柱，豎向間隔5m設(shè)一道鋼管水平桿,鋼管之間采用扣件連接.(2)工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。蓋梁抱箍法施工圖(見(jiàn)附圖)圖一、蓋梁模板設(shè)計(jì)圖圖二、蓋梁抱箍設(shè)計(jì)圖圖三、蓋梁抱箍法施工支撐詳圖6、主要工程材料數(shù)量匯總表蓋梁定型鋼模按一套側(cè)模,兩套底模用量考慮.序號(hào)項(xiàng)目及名稱(chēng)材料規(guī)格單位數(shù)量備注一蓋梁模板1蓋梁模板Q235t 4。5 二底模支撐 橫梁14槽鋼k101計(jì)56根2三角架14a槽鋼kg797。37計(jì)2個(gè)三縱梁 工字鋼3a工字鋼kg2654計(jì)4根2橫拉桿10、188計(jì)20根四抱箍 共計(jì)4套1抱箍工廠加工t4.62高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)00mm個(gè)328橡膠墊厚23m23六護(hù)欄與工作平臺(tái) 1欄桿架鋼管48m03安全網(wǎng)1004木板厚cm0 5扣件 個(gè)0四、模板設(shè)計(jì)檢算說(shuō)明、設(shè)計(jì)計(jì)算原則（)在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。（2)綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性.(3)采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型。()盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過(guò)的支撐方法。3、對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均布,不對(duì)稱(chēng)性采用較大的均布荷載計(jì)算。、本計(jì)算結(jié)果適合于全橋蓋梁施工.5、本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量。以做安全儲(chǔ)備。6、抱箍加工完成實(shí)施前,必須先進(jìn)行壓力試驗(yàn)，變形滿足要求后方可使用。（一)、側(cè)模計(jì)算1、力學(xué)模型假11、定砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由拉桿和豎帶承受,Pm為砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力,T1、2為拉桿承受的拉力，計(jì)算圖式如圖-1所示。2、荷載計(jì)算 砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力：Pm=K 式中:K-外加劑影響系數(shù)，取.2; -砼容重,取25k/m3； h-有效壓頭高度 砼澆筑速度v按0./h，入模溫度按25考慮。 則:/T=。3/20。120。05 h=0.22+24v/T0。224。0。02=02mPm= Kh1.2250。25.6P圖2-1 側(cè)模支撐計(jì)算圖式砼振搗對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4Pa考慮。則:Pm=15.+419kPa蓋梁長(zhǎng)度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮(即砼澆筑至蓋梁頂時(shí)): P=m(H-）Ph/19。60。612、+19.60.56=N、拉桿拉力驗(yàn)算拉桿(16圓鋼)間距0。5m,0.5m范圍砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受則有：=（T12)/=1。/2r1218/2。082314。8kPa=37MPa=10Ma（滿足要求）4、豎帶抗彎與撓度計(jì)算設(shè)豎帶兩端的拉桿為豎帶支點(diǎn),豎帶為簡(jiǎn)支梁,梁長(zhǎng)l00。m，砼側(cè)壓力按均布荷載q0考慮. 豎帶660扁鋼的彈性模量=2.MP;慣性矩Ix=563。7cm；抗彎模量Wx=3.61060=181。=。6kN/m最大彎矩：max= q0l02/821.60。62/8=0。97kNm= mx/Wx0.7/(23.610-6）=4。72235Maw=160a(滿足要求)撓13、度:fmax= 5q04/34EIx521.6064/（3822113。610-8)=。002fl0400.600。02（滿足要求)、關(guān)于豎帶撓度的說(shuō)明在進(jìn)行蓋梁模板設(shè)計(jì)時(shí)已考慮砼澆時(shí)側(cè)向壓力的影響,側(cè)模支撐對(duì)蓋梁砼施工起穩(wěn)定與加強(qiáng)作用。為了確保在澆筑砼時(shí)變形控制在允許范圍,同時(shí)考慮一定的安全儲(chǔ)備，在豎帶外設(shè)鋼管斜撐。鋼管斜撐兩端支撐在腳手架上。因此,豎帶的實(shí)際撓度能滿足要求。(二）、橫梁計(jì)算采用間距0。75m，14a槽鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)2.m。在懸挑部位橫梁設(shè)計(jì)為特制鋼支架，該支架由14a槽鋼制作，每個(gè)墩柱1個(gè)。蓋梁懸出端底模下設(shè)特制三角支架,每個(gè)重約8kN。1、荷載計(jì)算（1）蓋梁砼自重：1=14、24。m5/3=615kN(）模板自重:G=20.6k （根據(jù)模板設(shè)計(jì)資料)（4）三角支架自重:G38216kN(4）施工荷載與其它荷載：4=15k橫梁上的總荷載：qGG+G3+4 61+20。6+16+1=666。k 橫梁采用14a槽鋼，則作用在單根橫梁上的荷載:q1qL1L2/3=1。3*666.6/11。*。71。3207M1=18q12=18。63。=。0N。mW1=M1/ =2./1=.061m（橫梁彎曲截面系數(shù)）Q25鋼拉壓彎應(yīng)力許用值取17Mpa查表選用4槽鋼,16根2.2m長(zhǎng)槽鋼總重G4=KN(三)、縱梁計(jì)算、荷載計(jì)算=1/（qL3+G4） =1/2（32。071。8+1。0。15、31)=9。062、根據(jù)受力圖計(jì)算得出跨中最大彎矩為：122。8N。m 牛腿處負(fù)彎矩為12。8Nm W2=M/=142。8/70103=8。61-4m3(縱梁彎曲截面系數(shù)）查表選用工字鋼36a，長(zhǎng)12m,2根共重14。4KN。、關(guān)于縱梁制作說(shuō)明縱梁采用6m工字鋼焊接接長(zhǎng)形成,前后兩根工字鋼采用螺栓連接固定在橋墩上。縱梁下部腳手架對(duì)工字鋼起輔助支撐作用，以減輕部分縱梁荷載。(四)、抱箍計(jì)算(一)抱箍承載力計(jì)算1、荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載,由上面的計(jì)算可知：上部荷載總重 G=6150.655+14。4+4=715kN2、抱箍螺栓抗剪計(jì)算:螺栓所受剪力:V=1/2KG58(螺栓16、數(shù)量)=8.01KN=V（螺栓截面積)=8。01/452=177Mp=13 Mp(滿足要求）3、螺栓抗拉計(jì)算螺栓所受拉力:T=1/2K/螺栓數(shù)量6.71KN0.3摩擦系數(shù)TS=6742=9。1Mp=170 Mpa(滿足要求）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范:=.1(滿足規(guī)范要求)(二)抱箍體的應(yīng)力計(jì)算:1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板6mm的鋼板,抱箍高度為1。2m。則抱箍壁的縱向截面積：1=0。061。=0.019（m2）=1/2KG=21。7150。3。192=80。7Ma （滿足要求)2、抱箍體剪應(yīng)力1/K /S1121.371.092=24.Mp (滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范:=0。81(17、滿足規(guī)范要求）五、施工注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)時(shí),上下施工人員必須配合緊湊,上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽,時(shí)刻注意高空落物,確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸;縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定、抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的5以上才能進(jìn)行,為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力,保護(hù)墩柱砼外觀,在抱箍與墩柱間加墊2mm厚橡膠皮。3、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置,嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使18、混凝土變色的油料;確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人檢查模板、鋼筋和對(duì)拉螺桿等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理.6、在澆注混凝土過(guò)程中,施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒,防止振搗棒與模板、鋼筋、對(duì)拉螺桿碰撞所引起的松動(dòng)、變形、位移。7、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行,對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查,及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過(guò)程中不發(fā)生故障。六、質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的要求,我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范,狠抓工程質(zhì)量,確保19、各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到10%、優(yōu)良率達(dá)到9%以上。（）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗(yàn)體系,按照工程質(zhì)量管理目標(biāo),各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗(yàn)體系進(jìn)行運(yùn)行。(2)明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并實(shí)行層層分解、落實(shí)到人,確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全,按工期完成。(3）設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作,監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查程序,對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。七、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。、加強(qiáng)對(duì)施工用的各20、種原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度,各種原材料必須有合格證書(shū)。鋼筋、水泥等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān),模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求,半成品經(jīng)過(guò)檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確保砼質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測(cè)量執(zhí)行三級(jí)(即施工隊(duì)測(cè)量組、現(xiàn)場(chǎng)主管工程師、項(xiàng)目經(jīng)21、理部測(cè)量室和監(jiān)理）逐級(jí)復(fù)核制度。八、安全保證措施、鋼筋除銹時(shí),除銹人員穿戴好防護(hù)用品;電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)，設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器,以防漏電,圓盤(pán)鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時(shí),施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi),兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定.施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施,墩上操作工人必須戴號(hào)安全帶，保證人22、員人身安全。6、施工前,施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū),非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去,嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物.7、電力及照明線路經(jīng)常檢查,防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí),要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺(tái)的欄桿均采用封閉式;施工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱(chēng)，并不得超過(guò)其設(shè)計(jì)極限.9、模板安裝完成后必須進(jìn)行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進(jìn)行鋼筋綁扎和砼澆筑施工。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、 文明施工的保證措施(）建立文明施工管理體系,完善管理制23、度項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則,上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實(shí)施（2)在本合同段的適當(dāng)位置樹(shù)立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注明:建設(shè)單位名稱(chēng)及聯(lián)系人、設(shè)計(jì)單位名稱(chēng)及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場(chǎng)高監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱(chēng)、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全與文明施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有:施工總體平面布置圖、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進(jìn)度表、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、工程量完成情況直方圖、晴雨表等七圖一表。(4）工地24、現(xiàn)場(chǎng)要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌,并懸掛橫幅標(biāo)語(yǔ)。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（5) 施工區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)，各場(chǎng)地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場(chǎng)的材料和機(jī)具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（)建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。（7）制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。（8)項(xiàng)目經(jīng)理部每10 日一次文明施工檢查,針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改。(9）實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開(kāi)工針對(duì)工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序,有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的措施,在施工中作為管25、理重點(diǎn)加以重視.(10)認(rèn)真實(shí)施隱蔽工程檢查簽證制度,未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。2、施工場(chǎng)地管理（1)按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理,分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆贰⒉牧蠄?chǎng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)、攪拌場(chǎng)、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局,統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整.(）在大門(mén)圍墻處,設(shè)置施工標(biāo)示牌,標(biāo)明工程名稱(chēng)及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。()合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏,供水安全排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng),排水縱坡不小于1，排水溝用磚砌筑,水泥砂漿抹面,截26、面滿足排水要求。(4）臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置,不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。(5）建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布置圖分類(lèi)堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。(6）所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識(shí)身份或工種的證牌。3、環(huán)境保護(hù)（一）噪音、污染控制(1)合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。（2）對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。（二)減少粉塵措施(）作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車(chē)輛的清潔.(2）運(yùn)輸?shù)缆芬〞r(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。（三）施工期間愛(ài)護(hù)環(huán)境,保護(hù)綠化,保護(hù)好已成27、建筑物、路面，不損壞、不污染,完工時(shí)徹底清場(chǎng),恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場(chǎng)地潔凈,達(dá)到一次順利交付附表:主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器配備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一、集料、石料1砂篩300套2碎石篩300套13容量筒10L個(gè)54臺(tái)秤10k臺(tái)25針片狀規(guī)準(zhǔn)儀個(gè)16碎石壓碎值測(cè)定儀個(gè)17震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀2ZBX-92臺(tái)1二、水泥砼試驗(yàn)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)SYE-2000臺(tái)12砼、砂漿攪拌機(jī)HT-30臺(tái)13振動(dòng)臺(tái)SZJ臺(tái)1砼坍落度筒套15砂漿稠度儀SZ15臺(tái)16砼試模15050150組6砂漿試模70。0.770。7m組128砼抗折試模151555mm組無(wú)側(cè)限抗28、壓試模1020m30鉆芯機(jī)K7臺(tái)11恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備WB-套三、水泥試驗(yàn)設(shè)備1水泥篩80u個(gè)12標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀IN1套1膠漿攪拌機(jī)5臺(tái)14凈漿攪拌機(jī)T16B臺(tái)15雷氏沸煮箱FZA個(gè)16膠漿振動(dòng)臺(tái)0Y4臺(tái)17水泥標(biāo)養(yǎng)箱SN2個(gè)8電動(dòng)抗折機(jī)KJ-500臺(tái) 9試模及雷氏夾套1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備各名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量擬定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1磅 秤1臺(tái)209。25型強(qiáng)攪拌機(jī)JYC1臺(tái)2093。1裝載機(jī)LG5C臺(tái)4發(fā)電機(jī)150KW1臺(tái)200.3.5鋼筋彎曲機(jī)W401臺(tái)209。3.16鋼筋切斷機(jī)QC401臺(tái)2317交流電焊機(jī)BX6-0臺(tái)200.3。1螺紋攻絲機(jī)臺(tái)2009。39扣件1500個(gè)229、0.3.鋼管483。825000m009。3.11生活車(chē)1輛2009.3。11天泵1臺(tái)2009。.3其它輔助機(jī)具若干14砼輸送設(shè)備2套09.5全站儀拓普康202臺(tái)6水準(zhǔn)儀DS21臺(tái)200。1橋梁施工隊(duì)主要成員一覽表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)范圍1隊(duì) 長(zhǎng)1負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面工作2副隊(duì)長(zhǎng)2質(zhì)量安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明3技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量、施工技術(shù)、內(nèi)業(yè)技術(shù)、進(jìn)度4質(zhì)量員1質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明5安全員安全、現(xiàn)場(chǎng)文明6材料員1材料、周轉(zhuǎn)機(jī)具測(cè)量員1施工測(cè)量8試驗(yàn)員材料及試件取樣、送檢1鋼筋工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)鋼筋制作勞動(dòng)力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度12架工工長(zhǎng)全場(chǎng)腳手架的搭拆工作1砼施工工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)砼施工勞動(dòng)力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度1模板工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板勞動(dòng)力,安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度15機(jī)械作業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)工地施工機(jī)械調(diào)度、安全現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度電焊作業(yè)工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)工地電焊、氣割勞動(dòng)力、安全質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明、進(jìn)度17吊裝班工長(zhǎng)1全場(chǎng)吊裝工作 抱箍支撐平面圖