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1、公路災后重建工程G2標段(K16+000K20+000)涵洞施工方案涵洞施工方案xx公路災后重建工程G2標路線是穿越北川小坪至曲山的村通道路k16+000至K20+000段，道路隨山勢盤延，水資源豐富，雨量充沛，年平均降水量較大，降雨集中在59月，汛期亦在這5個月內發生。每年6月8月，區內經常出現大面積持續性暴雨及陰雨天氣。根據上述情況，我施工單位對涵洞工程施工做出了細致切實可行的施工安排。其主要施工方案如下：一、施工準備：1、 測量放線：由測量工程師根據圖紙放出涵洞中線、邊線等控制樁，在地面上根據地質情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準點及引樁。2、 現場布置：根據現場情況確定施工2、便道位置及走向，砂石材料等的分類堆碼場地，機具設備、拌和站的擺放位置。3、 材料試驗送檢工作：做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合比。4、 施工隊伍：由本公司具有豐富施工經驗的專業施工人員組建涵洞施工隊伍，該隊伍人員在2030人。5、 住房：施工隊的辦公生活用房就近租用民房解決。二、涵管及蓋板涵施工涵管安裝施工1、運輸與裝卸涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須經監理工程師批準的吊具進行；除非取得監理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監理工程師認可。2、施工要求先準3、確放出開挖線，并且測量出高程，計算出每個斷面應開挖的深度，由有施工經驗的隊伍進行開挖，開挖時嚴格控制深度和寬度，不準欠挖，也盡量不超挖，基坑開挖完畢并清理余土、松散土料，經現場監理工程師驗收合格后方可進行墊層鋪筑。如遇軟弱地基層則進行地基換填處理。墊層鋪筑完成后，由人工逐段將預制鋼筋砼管涵安放于墊層上，使用經緯儀控制管道軸線，使用水平儀控制頂面高程，掛線將鋼筋砼管涵調整平直、順暢后用C20砼加鐵絲網包頭，包接頭寬度30cm，最后回填夯實，和原有道路路面銜接平順。（1）施工工藝流程：審核設計文件施工放線基礎開挖基底處理及檢測基礎墊層基座混凝土安裝管節洞口混凝土澆筑回填。（2）主要施工方法1）基礎4、開挖采用采用人工開挖整修，經驗槽合格后方能進行墊層施工。2）管基座施工時嚴格控制頂面標高，以保證管基座與管身緊密貼和，每節涵管的整個長度緊貼已澆筑好的基座上。3）管節在預制廠集中預制，再將預制好的管節運輸至施工現場，汽車吊吊裝就位，在運輸過程中，采取防碰措施，避免管節損壞或產生裂紋。4）管節鋪設順直，穩固，內壁齊平。管節安裝從下游開始，接頭面向上游，涵管緊貼基座，按正確的軸線和坡度敷設。5）涵管接縫寬度不大于5mm ，并用橡膠密封圈密封。6）管節安裝完畢后及時進行出入口和附屬工程的施工。銜接處圓順，進出水口順直，保證上下游水流暢通。7）混凝土施工采用標準計量，機械拌合，混凝土輸送車運送，機械振5、搗。8）當涵洞施工混凝土達到設計強度的85%時，及時進行回填土。施工時在管節兩側對稱分層夯填符合設計要求的填料，并分層檢測密實度，合格后再進行下一層作業。（3）施工注意事項1）管座混凝土與管身緊密相貼，使圓管受力均勻。2）管節接頭采用對頭拼接，接縫小于5mm ，并用橡膠密封圈密封。3）管節沉降縫必須與基礎沉降縫一致，沉降縫寬約2cm，并用防水瀝青麻絮填塞。4）各管節順流水坡成平順直線，如管壁厚度不一致時，在內壁取平。5）所有管節接縫和沉降縫均密不透水。6）嚴格按公路橋涵施工技術規范和設計圖紙要求施工。（二）蓋板涵施工施工工序見附圖工藝流程圖1、施工測量由測量班根據設計圖紙和變更圖紙，負責對涵洞6、的軸線、基礎邊線、臺身軸線、臺帽軸線等的施工放樣，還負責基礎、臺身、臺帽、蓋板的主要標高測量。在施工中，測量班要對模板進行檢查，確保模板尺寸、位置準確。2、基坑的開挖及支護開挖前準確放出基坑的平面位置，并報監理工程師經檢驗認可后進行基坑的開挖，基坑采用機械開挖，由人工配合清底刷坡。開挖前應作好排水措施，防止地表水流入基坑內，減少水對基坑的危害。挖掘機挖基時應預留工人作業面，每側約1米，邊坡根據土質情況按一定坡度進行放坡。同時開挖過程采取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑坡。機械挖至設計標高以上2030cm時，改用人工清基。清基時注意基坑邊坡的穩定和排水，基坑支護可采用砂袋、木樁、木板等支護坑7、壁，基坑四周開挖排水溝用以排水，并在坑角挖集水井，集水井的大小應能夠滿足排水水泵的需要。開挖至設計標高后，報監理工程師檢查基底承載力，如果基底承載力滿足設計要求，整平基坑，然后進行下一工序施工。如果承載力不能滿足設計要求，應盡快申報變更方案進行地基處理。基坑開挖嚴禁超挖回填虛土，只能使用監理工程師批準的材料回填。3、鋼筋制作與安裝 (1)進場與檢驗鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，鋼筋的運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染，鋼筋應具有出廠質量證明書，且對其進行抽檢。(2)鋼筋的加工鋼筋的調直和清除污銹應符合下列要求：a、鋼筋表面潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹8、等清除干凈。B、鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。C、采用冷拉方法調直鋼筋時，一級鋼筋冷拉量不宜大于2%。鋼筋加工尺寸嚴格按設計要求下料，采用鋼筋切割機切割，鋼筋彎曲機彎制成型。(3)鋼筋安裝主筋采用雙面焊接，焊接長度不小于5d，鋼筋接頭按規范要求錯開布置，同一截面內少于50%。鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結實，必要時，可點焊焊牢。綁扎成形后的鋼筋網片必須具有足夠的剛度和穩定性，確保在砼澆注時不能松散、移位、變形，必要時在某些連接點加以焊接或增設加強鋼筋。在鋼筋與模板間用水泥砂漿墊塊與鋼筋綁扎，且相互錯開，確保保護層厚度。澆注基礎砼基礎施工按照沉降縫分段澆注，沉降縫處用泡沫板填塞9、。根據基礎放樣點，拉線立基礎模板，基礎模板用鋼管或方木進行加固，設有拉桿和頂托，間距不大于1米，確保模板穩固，模板之間用密封條和密封膠密封，防止漏漿。同時按設計圖紙安裝基礎鋼筋及預埋臺身鋼筋。模板及鋼筋安裝完成后，先由質檢員檢查標高、支撐穩定性、模板的垂直度、模內尺寸及鋼筋尺寸、間距、根數、保護層厚度等，合格后報監理工程師檢驗，檢驗合格后進行砼澆注。澆注過程中發現模板有超過允許偏差變形值時，應及時調整糾正?；炷吝M行分層澆筑，為防止砼離析，當傾落高度超過2m時在模板頂部掛設串筒，澆筑每層不超過30cm，振搗器提起時速度要慢，振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5倍。振搗時，不得碰撞模板10、，振動棒要垂直地插入砼內，并要插至下一層砼不少于5cm，保證前后兩次的砼結合良好，砼振搗密實的標志是砼停止出現下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點要均勻，不能漏振和過振，同時要避免振動棒碰撞模板，造成模板、支撐松動。砼初凝后，要盡快對砼進行養生，上覆草簾灑水養護，養護期不少于7天，養護期內保持砼持續濕潤狀態，不能干濕交替。5、基坑回填基坑回填前，應將基坑內軟土、雜物清除干凈，將水排干，然后報監理工程師對基礎進行隱蔽驗收，合格后才可以回填?；靥畈牧仙暗[或開山碎石，具體材料由監理確定?；靥畎捶謱犹钪瑖栏窨刂泼繉铀射伜穸龋瑝簩嵅捎眯⌒痛蚝粰C進行夯實，壓實度達到96%以上。6、澆注臺身、臺帽砼基11、礎砼達到一定強度后拆模，在其頂面精確放出臺身的軸線及邊線位置。然后安裝臺身鋼筋，完成后對其尺寸、間距、根數等進行檢驗。模板采用竹膠板，外側使用豎向和橫向方木將模板連成整體，提高模板的剛度，使用鋼筋拉桿（拉桿外穿PVC管）、外斜撐、內撐、拉繩等來加固模板，拉桿縱、橫向間距為1.2m，模板之間設內支撐，采用方木或20mm鋼筋，間距一般按照外側支撐數量對應進行安裝，外側安裝3層斜撐，支點分別放在臺身高度的1/3，2/3和頂部，底部也要加設頂木，外側還要設兩層拉繩，分別放在臺高的1/2和頂部，澆注混凝土前要拉緊。模板外側使用豎向方木和橫向方木加強模板剛度，豎向方木間距1.2m，橫向方木根據臺身高度設置12、34道，其他斜撐拉繩等一般放在豎帶上，可以避免模板局部受力集中而產生變形。模板安裝完成后，應對其位置、尺寸、平整度、垂直度、與鋼筋的保護層厚度等進行檢驗，還要檢查支撐體系，檢驗合格后進行砼的澆注。臺身砼的澆注應進行分層澆注，澆注方法同基礎砼施工。當澆筑達到臺身頂設計標高后，立即安放在鋼筋棚加工好的臺帽鋼筋籠，并注意臺帽錨釘鋼筋等預埋件的埋設，檢驗合格后進行臺帽砼的澆筑。砼澆注完成后要及時進行養護。砼澆注過程中要有專人看模，發現問題盡早解決。7、蓋板施工由于總體工期比較緊，為加快蓋板涵施工進度，根據現場情況，擬采用現場澆筑的施工方法。(1) 支架搭設先對涵底基礎進行夯實處理，保證有足夠的強度，然13、后在支立蓋板底模的圓木底部墊放方木，方木兩端墊放在基礎的襟邊上以減少原地基直接承受荷載的重量?？紤]到涵洞的跨徑及蓋板的板厚，支立模板的圓木間距最大為11m，端部圓木支立在基礎襟邊上。圓木頂部釘放縱向方木，用水準儀測量標高并調整蓋板底模高程，鋪設底板鋼模至設計底模標高。為增加支架整體承受荷載的能力及防止受壓桿件受壓變形失穩，在支架中部增設橫向連接及斜向剪刀撐。(2) 模板、鋼筋的加工與安裝模板采用12mm的竹膠板滿鋪，連接縫處放置雙面膠條以防止漏漿。沉降縫處用泡沫板隔開，以保證蓋板與墻身沉降縫的順直一致。蓋板底部與臺帽相接處，在臺帽頂鋪一層油氈紙以防止蓋板與臺帽固結，油氈紙由臺帽邊緣鋪設至蓋板端14、頭處折向臺帽背墻，在油氈紙與背墻間鋪墊一層1cm厚的泡沫板。帽石模板與蓋板模板同時安裝，模板安裝完畢后，檢查模板位置的準確性、線形順直度、各預埋件的平面位置、頂面高程等，然后按設計圖紙加工安裝蓋板鋼筋。安裝完成后報監理工程師經檢驗合格后方可澆筑混凝土。(3) 蓋板砼澆筑砼采用一次連續澆筑，以保證有良好的密實度，使氣泡減少到最低限度。砼振動采用插入式振動器，振動器振搗均勻，振搗的時間以砼不再下沉，無明顯氣泡上升，砼表面出現均勻的薄層水泥漿為止，同時嚴禁過振，避免混凝土表面出現魚鱗、流沙或泌水等現象。帽石砼同蓋板一起澆筑。澆筑完成后及時覆蓋草簾并灑水養護。8、澆筑現澆層、防水層砼澆筑涵面現澆層混凝15、土前，須將蓋板頂面進行鑿毛處理并清洗干凈。然后按設計圖紙安裝現澆層鋼筋網。鋼筋安裝完成后，自檢合格報監理工程師檢驗，合格后進行現澆層砼澆筑。待現澆層強度達到要求后，便可澆注防水層砼，澆筑前須將橋面現澆層清洗干凈。然后按設計圖紙安裝防水層鋼筋網和模板。鋼筋及模板安裝完成后，自檢合格報監理工程師檢驗，合格后進行防水層砼澆筑。9、洞口、涵底鋪砌施工對洞口基礎進行施工放樣，開挖后基礎底面應平整并夯實。砌體施工時，應選擇好片石、塊石的選料工作，石料應均勻、不易風化、無裂紋。強度要達到規范要求。片石厚度應不小于15cm，用作鑲面的片石應選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。砌石的填縫砂漿要飽滿，砂漿配比16、要準確，并采用機械拌和。涵底鋪砌出入口要順直，與上下游排灌系統的連接要圓順穩固、流水順暢。10、沉降縫沉降縫按垂直涵身方向設置，貫穿整個斷面，縫寬2cm，施工時確保沉降縫垂直，以防止由于基礎產生不均衡沉降造成蓋板破壞。主體施工完成后，在沉降縫處用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。11、臺背回填臺背回填應在蓋板和臺身砼強度達到75%以后進行，兩側要對稱施工?；靥畈牧喜捎脻B水性良好的砂礫或開山碎石，具體材料由監理確定?；靥铐毞謱犹钪?、分層碾壓，松鋪厚度不大于15cm，確保臺背填土的壓實度達到96%以上。在比較寬闊部位壓實盡量采用壓路機進行碾壓，壓路機碾壓不到的區域，使用小型打夯機夯實，保證結構物17、完好無損。鋼筋砼蓋板涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖基底檢驗基礎施工臺身、臺帽施工洞口施工臺背回填鋼筋加工及安裝蓋板施工基底處理原材料試驗制作試件砼、砂漿配合比配制拌制砼、砂漿原材料試驗交工驗收不合格合格三、質量保證措施1、 質量管理和組織機構項目部成立全面質量管理領導小組，由項目經理、總工程師任正副組長，成員由項目部項目質檢工程師、工區長、技術主管、質檢員、試驗員、設備、物資主管等組成。質檢機構見質檢組織機構圖項目經理質檢組織機構圖項目部質檢工程師工區質檢、試驗工程師試驗員、質檢員、材料員現場作業班長、質保組四、安全防范措施：1、對施工安全工作應貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守公路工18、程施工安全技術規程(JTJ07695)的有關規定，制訂安全制度和采取安全措施，并負責檢查實施情況，切實做到施工安全。對所有進入工地現場施工的作業人員進行安全教育，講授安全知識。2、人行通道處設置安全警示牌，對存在安全隱患的地方采取相應的安全防護措施。在施工作業中應采取各種有效的防護措施，做好照明、防塵、防水、降溫等，保護環境衛生，保障施工人員的健康和生產安全。五、文明施工：1、加強宣傳活動，統一思想，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。2、結合本工程實際情況，在經理部及各負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相應規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。 3、合理布置場地，各項臨時設施必19、須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。 4、現場工程概況牌、施工組織網絡牌、安全紀律牌、安全宣傳牌、防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設置齊全，規格統一，內容完整，位置醒目。5、施工現場堅持工完料清，不留垃圾雜物，余料備用品集中整齊堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排亂放。6、施工中處理好與周圍群眾處好關系，盡量避免施工擾民。施工中控制噪音，避免產生噪音污染。7、做好施工垃圾的處理工作，避免污染環境。8、加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。經理部領導及各工程隊領導對文明施工現場進行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查,對照評分，嚴格獎懲，交流經驗,查糾不足。9、按照業主及建設主管部門的指示要求，同時認真聽取駐地監理的意見，協調好各方面的關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。