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1、xx工業學校新校區信息辦公樓工程大體積砼施工方案大體積混凝土施工方案報審表工程名稱：xx工業學校新校區 信息辦公樓工程 編號：致：xx管理有限公司（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了 大體積混凝土施工方案 的編制,并經我單位上級技術負責審查批準，請予以審查.附:大體積混凝土施工方案 承包單位（章） 項 目 經 理 日 期 專業監理工程師審核意見 專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見 項目監理機構 總監理工程師 日 期 大體積混凝土施工方案審批表工程名稱xx工業學校新校區 信息辦公樓建設單位xx工業學校結構(層數）地下一層,地上十二層建筑面積37212.6m2編 制 人王 莉編2、制日期2013年10月15日項目部審核:簽 字 ：年 月 日公司技術質量部審核： 簽 字 : 年 月 日 公司安全監督部審核： 簽 字 : 年 月 日大體積混凝土施工方案本施工方案適用于混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土。一、 編制依據1、 施工圖紙2、 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3、 混凝土泵送施工技術規程(JGJ/Y1095）4、 施工組織設計二、工程概況 該工程為xx工業學校新校區信息辦公樓工程，建筑面積為37212.6m2；建筑層數為地上12層，地下一層.結構類型為框架剪力墻結構,基礎為筏3、基礎，主樓底板為1000厚鋼筋砼筏板基礎，砼強度等級為C40,抗滲等級為P6,地下室外墻厚350厚，內墻有300、250，柱為暗柱，地下室頂板厚220厚，其砼強度等級為C30，抗滲等級為P6。三、 施工準備1 材料1.1水泥：應選用水化熱低、凝結時間長的水泥，選用爐渣+硅酸鹽水泥。1。2 粗骨料：宜采用連續級配。1.3 細骨料：宜采用中砂。1.4 水：宜采用飲用水,當采用其他來源水時,水質必須符合國家現行標準混凝土拌合用水標準的規定。1.5 摻和料：宜摻用可減少水泥水化熱的摻和料爐渣.1。6 外加劑：宜摻用緩凝劑、減水劑.2 主要機具主要機具：商品混凝土、混凝土運輸車、混凝土輸送泵、塔式起重機4、混凝土吊斗、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、膠皮水管、坍落度測試設備、試模設備等。3 作業條件3.1 組織準備情況1 組織、協調、指揮系統已建立。2 對混凝土廠家的監控、聯系體系已建立.3。2 技術準備情況1 厚大體積混凝土施工方案已編制完成。對混凝土攪拌、運輸和澆筑方法進行了著重闡述，可能產生的最大溫度收縮應力在允許范圍內。2 配合比已經由試驗室試配確定。3 工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底.3。3 生產要素準備情況1 勞動力安排能滿足連續施工作業。2 水泥、砂、石、摻和料及外加劑等經檢查符合有關標準要求。3 攪拌機、混凝土運輸車、振搗器等機具設備按需要準備充足，5、并考慮發生故障時的修理時間,應有備用振搗器.同時配備有專職技工及備件，隨時檢修。澆筑前,需查實廠家在澆筑期間內的可供貨能力，當工程量大、多個攪拌站同時供應同強度等級混凝土，對原材料的選擇要嚴格統一，既要滿足各項技術要求，還要控制含堿量。3。4 現場準備情況1 模板、鋼筋、支架、預埋件和預埋管道等按設計要求安裝完畢，并經隱蔽驗收檢查;模板支撐的穩定性，及模板接縫的密合情況滿足規定要求，并經預檢驗收。2 澆筑混凝土用的泵車、混凝土運輸車道路暢通。場內運輸道路應盡量平坦,以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析，同時還應考慮布置環形回路，施工高峰時宜設專人管理指揮,以免車輛互相擁擠阻塞.澆筑基礎時6、,可采用單向運輸主道和單向運輸支道的布置方式。3 在混凝土澆筑期間,要保證水、電不中斷，為了防備臨時停電停水,配備發電設備。4 加強氣象預報的聯系工作,在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在大雨和寒流突然襲擊之際，更應注意，根據工程需要和季節施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨等物資.四、操作工藝1 工藝流程：作業準備混凝土運輸汽車泵輸送混凝土混凝土澆筑與振搗混凝土養護2 作業準備澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好、支架是否穩固。如使用木模板時應澆水養護使模板濕潤。3 混凝土攪拌(施工單位對商品砼攪拌站技術交底）3.7、1 每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行零點校核.當骨料含水率有顯著變化時,應增加測定次數，及時調整用水量和骨料用量。3。2 每次攪拌前，應對使用配合比、原材料的品種、規格、稱量計量值、攪拌程序核對無誤后，方能開機。投料順序應按規定執行。3.3 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間可按下表采用.表3.3 混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度120-160 mm 注：1 當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；2 當采用其他形式的攪拌設備時,攪拌的最短時間應按設備說明書的規定或經試驗確定。3.4 混凝土開始攪拌時，由施工單位技術部門、工8、長組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求,經調整合格后正式攪拌.4混凝土運輸4.1 混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度，當有離析現象時,必須在澆筑前進行二次攪拌。4。2 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間不宜超過下面的規定。表4。2 混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間(min)混凝土強度等級氣 溫低于25高于25C3012090C309060注：對摻用外加劑拌制的混凝土，其延續時間應按試驗確定.4.3 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，預計泵送間歇時間超過45min9、或當混凝土出現離析現象時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。5混凝土澆筑與振搗5.1 大體積混凝土宜采用斜面式薄層澆搗，利用自然流淌形成斜坡，并應采取有效措施防止混凝土將鋼筋推離設計位置.澆筑應在室外氣溫較低時進行，澆筑溫度不宜超過28（混凝土澆筑溫度指振搗后在混凝土50100mm深處的溫度）.5。2 根據混凝土輸送能力、確定澆筑區域和澆筑順序。并應分工明確、互相配合、統一指揮。5。3 振搗泵送混凝土時，振動棒移動的間距宜為400mm左右,振動時間宜為1530s，且隔2030min后，進行第二次復振.5。4 澆筑混凝土應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵10、塞情況，發現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。5.5 大體積混凝土必須進行二次抹面工作,減少表面收縮裂縫。5.6 混凝土的泌水宜采用在側模上開設泌水孔排除.6 混凝土養護6。1 大體積混凝土，宜采用蓄熱養護法養護,其內外溫差不宜大于25。6。2 大體積混凝土澆筑完畢，應在12h以內加以澆水.澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態為宜。保持混凝土潮濕養護不少于14d；五、質量標準1 主控項目：1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定。1。2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范規定。1。3 預拌混凝土強度檢驗的試樣,每111、00 m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3時，取樣也不得少于一次。當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000 m3時,其交貨檢驗的試樣，每200 m3混凝土取樣不得少于一次。混凝土試樣的組批條件,應符合GBJ107的規定。1.4 預拌混凝土的質量,每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次,當一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時,取樣也不得少于一次。1.5 設計允許出現裂縫的結構其裂縫寬度必須符合設計要求。2 一般項目：2.1 混凝土應振搗密實；蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等12、缺陷，在裝飾前應按施工規范的規定進行修整。2。2 允許偏差項目執行GBJ301的相關規定。六、成品保護1.1 大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋位置，并采取措施，以保證位置正確。1.2 保濕養護是防止大體積混凝土出現裂縫的關鍵措施，必須認真對待.七、 注意事項1 控制溫度和收縮裂縫的技術措施1。1 降低水泥水化熱1 選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土。2 充分利用混凝土的后期強度,減少每立方米混凝土中水泥用量。3 使用粗骨料,盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻和粉煤灰等摻合料，或摻加相應的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低13、水化熱的目的。1。2 降低混凝土入模溫度1 選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避免高溫天氣澆筑混凝土。2 摻加相應的緩凝型減水劑，如木質素磺酸鈣等，這樣除可減緩水化速度，還可減緩澆筑速度,以利散熱。3 在混凝土入模時,采取措施改善和加強模內的通風,加速模內熱量的散發。1.3 加強施工中的溫度控制1 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保濕養護，緩慢降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，注意保濕，以免發生急劇的溫度梯度發生。2 采取長時間的養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度,充分發揮混凝土的“應力松弛效應”.3 基面溫差和基底面溫差均控制在20以內,及時調整保溫及養護措施,使混凝土的溫度14、梯度和濕度不至于過大，以有效控制表面裂縫的開展、防止混凝土的貫通裂縫的發生。4 合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。1。4 改善約束條件,削減溫度應力 采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫,或在適當位置施工后澆帶，以放松約束程度,減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積累，減少溫度應力。1.5 提高混凝土的極限拉伸強度1 選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗,提高混凝土密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質量。2 采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水,加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的15、抗拉強度和彈性模量。3 在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處、底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋,以改善應力集中,防止裂縫的出現。2 混凝土裂縫控制的理論計算2.1 混凝土澆筑前的裂縫控制根據施工擬采取的防裂措施和現有的施工條件可采取措施調整混凝土的入模溫度，降低水化熱溫升值，降低內外溫差，改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能,提高抗拉強度或改善約束等技術措施將砼表面裂縫控制在允許的范圍。2.2 混凝土澆筑后裂縫控制加強養護,減緩其降溫速度,提高該齡期的混凝土抗拉強度，以達到控制裂縫的出現.八、質量記錄本標準應具備以下質量記錄:1 商品砼資料2 混凝土施工配合比通知單；3 混凝土試塊試驗報告；4 混凝土工程施工記錄；5 隱檢、預檢記錄;6 分項工程質量檢驗評定;7 大體積混凝土澆灌申請報告和大體積混凝土澆灌令；8 設計變更及洽商記錄；9 工程的重大問題處理記錄；10 其他有關質量記錄。