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1、xxxx大橋墩柱施工方案一、工程概況xxxx大橋橋位于K91+199K91+405段，中心里程為K91+302,橋面寬24。5m,本橋右幅上部為1020m預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁，采用橋面連續(xù)；下部采用鋼筋砼雙柱式橋墩，樁基礎(chǔ);xx岸均采用樁柱式橋臺(tái)，xx岸采用肋板式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)；本橋平面位于A=464。758m,Ls=160m和A=428.952m，Ls=160m的緩和曲線(xiàn)段內(nèi)，縱面位于i=-0.5下坡段內(nèi)。墩、臺(tái)徑向布置,平曲線(xiàn)由不等長(zhǎng)預(yù)制梁實(shí)現(xiàn).樁基設(shè)計(jì)為嵌巖樁，要求嵌入中風(fēng)化基巖的深度不小于3倍樁徑，施工時(shí)可視開(kāi)挖情況可適當(dāng)調(diào)整樁底標(biāo)高。710#樁基采用鉆孔灌注樁，其余采用挖孔灌注。本橋在02、#、10橋臺(tái)臺(tái)口及5墩頂設(shè)置80型伸縮縫、GJZF4 40045066mm支座，其余墩頂采用GJZ 40045064mm支座。墩柱的直徑為120cm。 本橋30根墩柱均為圓柱式墩,墩身截面直徑為1.2m.橋墩設(shè)計(jì)高度為0m11.579m。墩柱混凝土標(biāo)號(hào)為C30。墩柱截面尺寸詳見(jiàn)下表：橋墩一覽表墩號(hào)截面直徑（m）墩柱號(hào)及設(shè)計(jì)墩高(m）左幅右幅1柱2柱1柱2#柱1號(hào)墩1。27.978.0712號(hào)墩1。21.4575。9883號(hào)墩1.23。4658.6264號(hào)墩1.27.0831.1927.03110.7225號(hào)墩1。28.6445.82311。02510.8466號(hào)墩1。210。03110。2413、9.9629。7527號(hào)墩1。210.10110.3119。9999。7898號(hào)墩1。211.36911。57911.26711。0579號(hào)墩1.210。61410。82410.51210.302二、施工準(zhǔn)備工作全橋樁基已澆筑并檢驗(yàn)，均合格；施工人員到位、材料備齊、機(jī)械設(shè)備完備;橋位處無(wú)水，場(chǎng)外運(yùn)輸便利;場(chǎng)內(nèi)已布設(shè)施工所需水管、電路，能滿(mǎn)足施工需要.圖紙已復(fù)核,具備開(kāi)工條件。三、施工方案 1、墩身模板工程墩身模板采用兩塊半圓形定型鋼模。模板組裝前，在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)中線(xiàn)及墩臺(tái)實(shí)樣.模板安裝好后對(duì)軸線(xiàn)、高程檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固,保證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模板內(nèi)干凈無(wú)雜4、物，拼合平整嚴(yán)密無(wú)縫隙，模板內(nèi)部均勻涂刷脫模劑。2、墩身鋼筋骨架制備鋼筋籠統(tǒng)一由鋼筋加工場(chǎng)加工。鋼筋骨架主筋、架立固定筋采用機(jī)械連接.鋼筋連接要求同樁基鋼筋籠的要求.架立固定筋電弧焊接固定主筋，螺旋筋綁扎。鋼筋骨架設(shè)架立固定筋,確保鋼筋位置正確。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的高強(qiáng)度砂漿墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。墩臺(tái)身鋼筋骨架校核居中后報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序。 3、墩身混凝土澆筑（1） 混凝土的拌合及運(yùn)輸混凝土拌合采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌合,輸送車(chē)運(yùn)送。吊車(chē)垂直運(yùn)送混凝土入模。（2）澆筑混凝土澆筑前，先對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物、積水，模板接縫用5、雙面膠條密封。鑿除基礎(chǔ)混凝土表面浮漿將其沖洗干凈。澆筑混凝土?xí)r,使用串筒，采用插入式振搗。墩高小于20m的且無(wú)空中系梁的采用一模到頂澆筑,墩身模板采用地錨和風(fēng)纜聯(lián)合固定.墩身施工時(shí)根據(jù)需要搭設(shè)輔助支架和作業(yè)平臺(tái),支架和作業(yè)平臺(tái)采用扣式鋼管架多排搭設(shè),橋墩施工人員上下通過(guò)“之”型鋼管扶梯，模板安拆及鋼筋、小型機(jī)具的垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)吊或設(shè)于支架頂部的電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸，鋼筋在作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行綁扎，砼采用吊車(chē)運(yùn)送，養(yǎng)生采用墩身上噴灑養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3)混凝土振搗澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持15cm的距離，且插入下層混凝土5106、cm，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗時(shí)快進(jìn)慢出，觀察到不冒氣泡、表面泛漿即可.（4）鋼筋保護(hù)層消除現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)鋼筋保護(hù)層的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，正確認(rèn)識(shí)混凝土工程鋼筋保護(hù)層的重要意義；確保構(gòu)件鋼筋間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；確保構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按要求進(jìn)行高強(qiáng)度砂漿預(yù)制墊塊環(huán)向布置，在加勁筋位置環(huán)向平均布置不少于4個(gè)與設(shè)計(jì)圖紙保護(hù)層厚度等高的砂漿預(yù)制墊塊,變截面段應(yīng)適當(dāng)加密.高強(qiáng)度砂漿墊塊尺寸要合乎規(guī)格,嚴(yán)禁以大代小或以小代大，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿(mǎn)足規(guī)范要求。(5）養(yǎng)生利用接水管上墩方法養(yǎng)生,混凝土澆注完23小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù),對(duì)未拆模的和已拆模的均派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。(67、）施工注意事項(xiàng) 隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座是否有位移，若發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)糾正。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拔或松動(dòng)； 確保墩身不同部位砼配合比的正確無(wú)誤和砼本身的品質(zhì)。四、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、建立高效務(wù)實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。強(qiáng)化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率100”作為重要的考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”。2、嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨,采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中都要嚴(yán)格檢測(cè)制度，一切工程用料必須有工程試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)材料要8、分類(lèi)存放、管理,在使用前進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。3、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定.所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查證及附件，隱蔽工程檢查前48小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工。如遇到與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，在報(bào)及監(jiān)理工程師的同時(shí),還需通知設(shè)計(jì)單位參加檢查簽字。4、各道工序施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)做好班組的技術(shù)交底工作。在施工過(guò)程中,應(yīng)有技術(shù)人員值班并做好施工記錄。5、施工放樣做到四個(gè)復(fù)核：圖紙復(fù)核、控制點(diǎn)復(fù)核、計(jì)算復(fù)核、放樣復(fù)核。6、嚴(yán)格按施工組織中要求的施工方法和技術(shù)要求進(jìn)行施工。充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保灌注施工順利進(jìn)行.7、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，9、加強(qiáng)工程測(cè)試工作，確保工程質(zhì)量。五、安全保證措施1、“安全第一,預(yù)防為主”,加強(qiáng)職工安全教育，堅(jiān)持做到管生產(chǎn)必須管安全，搞好全員安全教育，增強(qiáng)全員安全意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格安全管理制度。2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,場(chǎng)地平整,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)定,材料堆放整齊,用電設(shè)備、觸電保護(hù)器性能良好。在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，以策安全。3、各技術(shù)工種必須持有相關(guān)的上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗.4、腳手架的搭建必須符合相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)范,并須經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)算后方可投入使用。5、主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班時(shí)必須對(duì)機(jī)具檢查一次，并做好記錄。6、高墩施10、工系高空作業(yè)和雙層作業(yè)，且操作空間小，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行,施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在3m以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng).高空作業(yè)人員必須配帶安全帽、配備工具包（以免工具亂放亂丟，危及底下作業(yè)人員的安全)。雙層作業(yè)時(shí)，上下層應(yīng)緊密聯(lián)系,時(shí)刻注意下層作業(yè)人員的安全。7、墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶,輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。8、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。9、認(rèn)真實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，切實(shí)杜絕違章操作。六、文明施工和環(huán)保措施 1、健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。 2、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全11、體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。 3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。 4、合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。 5、減小施工中的噪聲和振動(dòng)，不擾民.6、建立、健全施工過(guò)程中的環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度。運(yùn)用技術(shù)的、管理的手段及其它制度措施，對(duì)污染源進(jìn)行監(jiān)督管理，控制污染物的排放量，改善環(huán)境質(zhì)量.復(fù)測(cè)中線(xiàn)及標(biāo)高腳手架搭設(shè)鋼筋制作與安裝鋼筋檢驗(yàn)安裝模板模板檢驗(yàn)灌注砼拆模養(yǎng)生質(zhì)量評(píng)定檢驗(yàn)試件制作砼試件砼拌制、輸送合格合格不合格不合格表1 墩柱施工工藝圖 配料數(shù)量允許偏差 表2材料類(lèi)別允許偏差（）現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料21粗、細(xì)骨科32水、外加劑21混凝土最短攪拌時(shí)12、間 表3攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量(L）混凝土坍落度(mm)C30180150七、工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年1月3日，計(jì)劃完工日期為2011年3月10日。計(jì)劃工期為67天。八、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法1、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程單項(xiàng)優(yōu)良2、模板檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1軸線(xiàn)偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2模板高程(mm)10用水準(zhǔn)儀測(cè)量5-8點(diǎn)3內(nèi)部尺寸（mm）20用尺量4平整度(mm)表面平整度5用2m直尺檢查2點(diǎn)相鄰板面高差25預(yù)制件預(yù)留孔(mm）預(yù)埋件中心位置3用尺量，每孔抽查30預(yù)留孔中心線(xiàn)位置10預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸10、03、鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢13、查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1兩排以上排距（mm）5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面用尺量受力鋼筋間距(mm）202箍筋，橫向水平鋼筋（mm)0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10每骨架抽查30寬、高或直徑54保護(hù)層厚度(mm)5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、墩柱檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距（mm）20用尺量或測(cè)距儀測(cè)量（頂、中、底)處3豎直度（mm）0。3H且不大于20吊垂或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4柱（墩）頂高程（mm）10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線(xiàn)偏位(mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn) 6斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3個(gè)14、斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm）3尺量：每節(jié)檢查2-4處九、機(jī)械設(shè)備及人員配置表1、機(jī)械設(shè)備配置一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1吊車(chē)QY16C1臺(tái)2砼攪拌站HZS601座3砼運(yùn)輸車(chē)T8155臺(tái)4發(fā)電機(jī)150GF1臺(tái)5裝載機(jī)CXX9552臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)GF7-302臺(tái)7鋼筋切割機(jī)GQ401臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)GT401臺(tái)9交流弧焊機(jī)BXB2003臺(tái)10組合式鋼模板3套11振動(dòng)器3套12砼試模150150*1506組13全站儀1臺(tái)14水準(zhǔn)儀1臺(tái)15磅秤1臺(tái)2、人員配置一覽表序號(hào)姓 名職務(wù)備注1魏德林總工程師高級(jí)工程師2馬新泉質(zhì)檢工程師工程師3張立偉測(cè)量工程師高級(jí)工程師4江雙強(qiáng)試驗(yàn)工程師高級(jí)工程師5王超技術(shù)員工程師6鄭發(fā)和實(shí)驗(yàn)員工程師7譚雙平施工隊(duì)長(zhǎng)工程師8余勇班組組長(zhǎng)工程師9施工隊(duì)管理人員3人10司機(jī)10人11電工、焊工5人12架子工8人13鋼筋工15人14砼搗固工6人15普工4人