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1、1. 工程概述300T/天灰熔聚裝置位于xxxx化肥廠廠內，該裝置的拆遷由我單位施工。由于該裝置需要拆遷到xx煤制油施工現場進行安裝，因此該裝置撤除時需要考慮撤除平安與運輸兩大因素進行施工。由于安裝設計改造正在設計中，但是撤除已經可以進行，因此先行編制撤除施工方案。本次拆遷工程的撤除及其安裝由我公司的安裝九公司進行施工，由于運輸路途遙遠，裝置設備、工藝、結構等工程量巨大，設備結構超型因此考慮讓公司車隊進行運輸。受業主委托我單位對此裝置進行撤除，并對局部能夠再次使用的工藝，設備，結構進行以保護，因此撤除時以利舊為原那么進行保護性撤除。當然具體哪局部重新利用，由業主晉城煤化工進行定奪。具體利舊局部2、在決定能否再次利用前必須進行相關方面的專業檢測，此局部工作不屬于我放工程范圍，隨后協商。本次拆遷由于我公司只負責灰熔聚裝置里面的灰熔聚框架及其備煤框架。該兩個框架位于圍墻西側，緊靠備煤框架北側為造氣裝置，其中造氣裝置目前還在生產，備煤框架與灰熔聚框架靠棧橋相連，灰熔聚框架高49m以上，灰熔聚框架周邊還有脫硫、脫碳框架，內管廊、外管廊等，緊緊的布置在灰熔聚框架南側、西側，因此空間狹小，特別是大型吊車沒有站車位，難以進入，給施工帶來很大困難。另外要重點考慮平安，由于該裝置已經生產，管道、設備里面都含有余氣等有毒有害介質，防止發生爆炸，窒息等平安事故；撤除時還要考慮交叉作業所給工程帶來的困難。2. 3、編制依據、?石油化工施工平安技術規程?SH3505-99、灰熔聚裝置設計圖紙2.3、?化工工程建設起重施工標準?GBJ20211-20002.4、甲方現場施工交底2.5、本公司有關質量平安管理標準文件等3. 施工工藝程序a、先讓電器儀表進入撤除電器儀表設備，接著撤除管道，然后撤除設備，最后撤除結構。b、先撤除棧橋，然后再撤除灰熔聚框架和備煤框架。c、框架從上朝下拆，一層一層的往下拆，當一層上所有工藝、設備、結構撤除完畢后，再拆下一層。每一層上的平臺欄桿及平臺從平安角度考慮最后撤除除非對設備撤除帶來影響可以在考慮平安的情況下對平臺和欄桿進行撤除。d、從外向里拆，從小向大拆，從易向難拆。e、無論是4、設備,管道,還是結構等,再撤除時都是根據實際情況交叉進行的.4. 施工方法及技術措施 管道撤除前,施工人員必須熟悉圖紙,熟悉現場周邊環境,熟悉工藝流程等.并根據圖紙將管線號標注到管道上,如果防止管線號在運輸中標記喪失,可以采取掛牌打鋼印措施,需要重點標注的是該管線所走的介質,及其管道材質,對有毒有害介質采取紅色警戒重點標注. 管道撤除前,xx化肥廠必須已經將管道置換完畢，與外界裝置必須采取盲板或已經切斷的隔離，禁止采取閥門關閉隔離，此局部工作由xx化肥廠負責完成. 管道撤除前,電氣儀表施工人員已經將相關電器儀表裝置撤除,確保儀表設備無電無動作. 管道撤除前,通知相關人員特別是業主及我方平安人員5、,以便業主及我方平安人員將要撤除的是哪些管道,具體位置,對平安進行評估,確定平安防御方案. 所有管道撤除前,需要通知業主及我方平安人員對管道進行平安檢測,特別是那些有毒有害介質管道,防止發生爆炸,窒息等平安事故,簽署辦理平安作業票,確認無平安隱患后進行施工. 局部管道上帶有防腐保溫材料,根據現場實際情況,我方將在撤除點對保溫材料進行撤除.根據現場實際情況考慮,保溫材料根本上不能利舊,因此不再考慮進行保護性撤除,只考慮我方管道撤除的方便即可. 對每一條管線,施工人員必須根據圖紙及現場實際情況,確定其撤除施工順序,確定具體撤除方法和撤除點.由于是采取保護性撤除,考慮盡量從法蘭連接處進行撤除.從法蘭6、處撤除時,由于連接螺栓多銹蝕,因此在撤除前應至少提前4小時在螺栓連接處噴除銹劑,這樣撤除時螺栓就比擬容易撤除.拆下來的螺栓如果能夠再次使用,在管道撤除后還是掛到連接法蘭上防止喪失.有銹蝕的螺栓無法撤除時只能采取切割.所拆卸下來的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考慮切割,并根據管道材質確定切割方法,對碳鋼,合金鋼采取火焰切割,對不銹鋼管道采取砂輪機切割.需要注意的是,無論什么材質,對于與設備直接焊接的管道需要采取砂輪機切割方法,以免損害設備和管道. 對管線的撤除,需要采取動火的,撤除動火前通知平安員辦理相關動火作業票,確認平安的情況下才允許施工作業.管道撤除前,首先要撤除管道支吊架.對于7、管道支吊架僅對特殊的管道支吊架進行標注. 管道的撤除,需要起重工和管工的密切配合.由于是撤除,可以考慮局部整體進行撤除,局部整體撤除時需要用吊車或相關吊具對管道進行懸吊配合,防止管道撤除時發生傾倒等砸人事故.對于使用的吊車,吊具必須具有相對應的吊裝能力。 對于長或巨型管道為方便運輸,可以采取局部整體撤除后,在地面進行解體撤除. 撤除后管道,盡量立即拉走,不能運走的在現場專門設置一個臨時集中堆放點,便于集中管理和堆放,有利于清點和運輸.此堆放地點經與業主協商后確定。 按原設計不考慮變更的前提下,灰熔聚裝置管道共計6130m,其中不銹鋼(0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti)管道648m,合金8、鋼(15CrMo)管道,碳鋼(20#,20R)管道5433m;其余為給排水管道.由此可見,以碳鋼為主,因此總體切割方法以氧乙炔火焰切割為主. 在灰熔聚裝置我公司施工區域,整體拉設平安警戒線,嚴禁無關人員進入. 灰熔聚裝置設備分三區,灰熔聚構架I區,塔區II區,備煤區III區.具體設備見后設備一覽表.動設備均為小型,建議先行撤除;然后再撤除靜設備,最后撤除爐子等.當然也可以根據現場實際情況,邊更撤除順序.最困難的設備撤除區在I區,因為該區設備多而密,最重要的是氣化爐(4200/2900/800*18350)大,凈重52.103T,襯里重64T,位于裝置內部,其中安裝標高,撤除最為復雜;其次是塔區9、的洗滌塔C-01, 3024*37350,55.69T,安裝標高為在地面,由于場地的問題,該設備的撤除也是很困難的.備煤區的設備撤除就相對容易點. 本裝置的動設備根本上考慮整體撤除,但是膠帶運輸機等需要解體后撤除.先由熟練鉗工將皮帶撤除,從棧橋底部用卷揚機抽出,然后一個一個的撤除滾軸,該滾軸靠螺栓與支撐架連接,撤除連接螺栓即可.如果螺栓銹蝕嚴重,撤除之前也要噴除銹劑,實在拆不下來也可以采取火焰切割.但是周圍煤灰較多,應采取通風措施,并進行環境平安檢測.建議必要動火.值得注意的是,滾軸撤除之前,先要將棧橋底部的水泥塊撤除,因為我方考慮撤除水泥塊用滾軸將其運輸出去.最后將運輸機剩余局部整體撤除.設10、備撤除前,施工人員必須熟悉圖紙,熟悉現場周邊環境. 設備撤除前,與設備連接管道已經撤除完畢.設備上影響設備吊裝的結構也必須預先撤除.所有設備撤除前,需要通知業主及我方平安人員,并簽署辦理平安作業票,確認無平安隱患后進行施工.設備撤除前,需將灌漿層敲掉,并檢查墊鐵和設備底座的連接,如果發現墊鐵和底座焊接了一定要將其磨開,以免吊起設備時帶來額外的拉力. 只有在設備已經用吊車懸吊的情況下才允許松開連接螺栓,防止發生傾倒等平安事故. 設備撤除前,技術人員必須進行現場施工平安技術交底.施工人員應熟悉起吊撤除方法,撤除后存放位置,或那么裝車立即運走等. 對于大型設備的運輸如汽化爐,洗滌塔等,經與業主協商好11、后,在確定運輸方法,是否需要地面解體運輸等. 對于大型設備的撤除如汽化爐,洗滌塔均另外編制大件吊裝施工方案.本方案不在此詳細表達. 根據現場實際情況,并經過初步核算,擬采用250T履帶吊進廠對大件設備結構等進行撤除.但是唯一不能起吊的設備為汽化爐,因此我方考慮,撤除吊裝汽化爐之前,先將汽化爐內部襯里全部去除.由于襯里的去除是個耗時耗力的工作,施工起來特別困難麻煩,需要的周期也相當的長,在此進行詳細的表達.1 襯里撤除前,先將汽化爐下封頭撤除,然后將最上方與管道連接處封頭時,還需撤除下方閥門,管道等.在下錐體下方用12mm的鋼板制作長*寬*高=3m*3m*1m的槽型容器,放在錐體下口處,便于撤除12、后的混凝土襯里掉入到槽型容器內.槽型容器四周靠中的鋼板上制作4個10T吊耳,便于盛滿混凝土的容器后用吊車吊起然后用拖車運輸到廠外指定地點丟棄.錐體下口處四周9*9m2的范圍內拉設警戒線,并安排專人看守,防止人員進入,受物體打擊.2 由于汽化爐框架為立式,并且內部為空殼,因此在施工前必須在汽化爐框架內塔設滿堂腳手架.3 在撤除襯里前, 并從上往下用一個引風機往上抽風,以利于吹盡外表浮灰,然后施工人員穿好防護服,帶上防毒面罩,口罩等先從下往上用竹掃帚去除外表灰塵,并繼續引風.4 襯里硬化后相當堅硬,并且有八字型鉚釘抓著襯里,極難撤除.因此施工時用電動鉆是不能起到效果的.擬采用風鎬進行撤除,因此需購13、置至少4套風鎬,200支鉆頭.風鎬的動力來制于空壓機,因此根據襯里硬度選用1MPa以上的空壓機提供動力.空壓機擬采用24臺.由于全為人工端著風鎬,施工人員很容易疲憊,因此需要選用3班以上人員輪換施工.5 在撤除襯里前,不能盲目施工.現由專業鉚工根據施工圖紙確定鉚釘位置及方向,并在襯里上清晰標注出來,然后襯里撤除施工人員施工時避開所標注的鉚釘點進行撤除襯里.撤除襯里時,必須重點保護設備內部保護襯管,對于鉚釘不必采取保護.6 施工人員進入容器內部施工前,必須穿戴完整的防護服,帶上防毒防粉塵面罩口罩,平安戴系掛牢固.撤除的配套措施一致,將在下面作詳細表達.鉚釘不用撤除,留在上面即可.4.2.11.814、 襯里撤除后可以考慮氣化爐的撤除,氣化爐的撤除詳見大件撤除吊裝施工方案.設備撤除配套措施.1制作3000*2000的拖車一個，平臺上滿鋪花紋鋼板，拆卸過的設備放置在拖車上，由拖車將其運出裝置外：2808 L=8002【12.6 L=10001000200030001416.2制作龍門架一個，由兩個三腳架構成，頂部采用型鋼連接兩根756的角鐵 L=3000，三腳架的形式如下：支撐桿 1085 L=5000吊耳耳板=200,=16環形板 =400，=20.12.13鞍座的形式圖如下：制作34個設備鞍座，以利于設備的平穩倒運2002rrr圓筒形設備，設備直徑2r圓弧板：厚度=10mm，寬度為200m15、m，弧長L=2r/3筋板1：4塊；厚度=10mm，寬度為100mm，高度250mm筋板2：2塊；厚度=10mm，寬度為200mm，高度r立板：1塊；厚度=12mm，寬度為2r，高度r底板：1塊；厚度=16mm，寬度為200mm，長度2r.12.4制作兩個支架，兩個支架之間利用兩根角鋼505連接 ：混料機的聯軸器U型管卡，卡住聯軸器鋼板=12mm，250*250鋼管133*6，L=1500角鋼505，L=1000鋼板=16mm，300*1500.12.5制作六個底座，形式如下：底座鋼板=16，23003個【20，L=500 設備的撤除與裝車的技術措施：.1 小型設備利用叉車進入裝置內，將該設備吊16、起，臥式設備叉起后，運出裝置外，直接裝車；立式設備需要臥置裝車的，利用叉車和倒鏈，將設備翻身，裝在鞍座上，由拖車運出裝置外后裝車。.2大型設備利用龍門架將其吊起，再利用叉車溜尾，將其翻身，裝在鞍座上，由拖車運出裝置外裝車。.3 所有設備均利用吊車裝車，裝車的總高度控制在以內。.4所有設備裝車后，一定要用倒鏈封車，防止設備在車上晃動，防止設備損壞；.5 每一臺設備本體及其配件裝車前要做上明顯的標記，標記上應有該設備的位號、名稱包括隨機的各種配件的規格、型號、數量等，同一臺設備的本體及其配件裝在同一輛汽車上。撤除過程中不得損害設備，特別對設備附件要特別加以保護。.6設備拆運工作要由監理公司人員監督17、全部過程；.7 設備運到安裝施工現場后,由安裝施工現場的甲方,監理,施工方共同清點驗收并簽字. 鋼結構的撤除相對于設備和工藝的撤除比擬容易.本灰熔聚裝置按原設計圖,灰熔聚框架(汽化框架)約480T,備煤框架約170T,棧橋分兩段,包括支架總計約131噸.其中撤除的重難點在于棧橋的撤除.其中棧橋的撤除吊裝另外編制大件吊裝施工方案,再此不作詳細表達,原那么上擬采用250T履帶吊進行撤除吊裝.4.3.2 鋼結構撤除前,施工人員必須先熟悉圖紙和周邊施工環境.4.3.3 鋼結構撤除前,需辦理施工作業票,需要動火的地方需辦理動火作業票,經允許的前提下才允許施工作業.4.3.4 鋼結構撤除前,與鋼結構上有連18、接的電氣管線套管,電器儀表裝置必須先行撤除.4.3.5 鋼結構框架從上朝下分層,分面,分片依次朝下撤除.鋼結構的撤除根本上采取氧乙炔火焰切割的方法進行切割.鋼結構樓層上的平臺及其護欄最后撤除.4.3.6 鋼結構分層,分面,分片撤除時采取利用軸線至軸線,方向,標高的標注方式統一標注.如果分塊撤除的鋼結構對運輸帶來影響時在地面上進行解體或再分塊.4.3.7 另外,值得注意的是在最底下一層不宜切割,直接將灌漿層打掉之后,用吊車懸吊后送開螺母即可以撤除.如果螺母不易松動的前提下,采取切割的方法切掉螺母或螺柱.4.3.8 鋼結構撤除的重點在于棧橋的撤除,因此在此對棧橋的撤除作詳細的表達:4.3.8.1 19、按提供的設計圖紙約,棧橋長分兩段,上段長,凈重34.146噸,下段長.中間有個支撐框架結構.該棧橋上面為屋面結構,撤除棧橋之前必須撤除,棧橋里面的皮帶運輸機也必須撤除,棧橋底部的水泥板也必須撤除.工程量不僅巨大,同時施工環境惡劣,同時由于棧橋斗,而且為高空作業,相當危險,因此施工作業時務必要保證平安.4.3.8.2 施工前,首先清理棧橋里面的煤灰,盡量減少粉塵,減少長時間棧橋內部施工作業對施工人員身體帶來的影響.施工時務必佩帶防塵面罩和口罩,將平安帶掛在皮帶機兩側的欄杠上,進行平安防護.4.3.8.3 施工時,先撤除棧橋底部的水泥塊,從上朝下撤除.(施工前,皮帶運輸機皮帶已經抽掉),然后用6m20、m鋼板制作一個寬*長*高=600mm*2000m*200mm(寬度為2塊水泥塊的寬度,長度為水泥塊的長度)的槽型運輸胎具.在運輸胎具上方焊接一個吊耳.并在最頂上平臺處固定一個定滑輪,麻繩栓在吊耳上,繞過定滑輪.把運輸胎具放在原皮帶運輸機的滾軸上,從上朝下運輸水泥塊.為平安起見,棧橋最低部不允許有人,并在周圍拉設平安警戒線.拆下來的水泥塊放在運輸胎具里面往下運輸,一次可以運輸12塊.水泥塊運輸完畢后,可以對皮帶運輸機的滾軸進行撤除.4.3.8.4 接著就可以撤除棧橋屋面,屋面不重但是很危險,由于屋面的連接方式均為鉚固,除非專業施工人員撤除,否那么我方只能對屋面進行破壞性氧乙炔切割撤除,顯然不能再21、次利用.在撤除前,為平安著想,因為在頂部施工作業,同時棧橋比擬斗,因此我方務必拉設生命線,施工人員必須背雙鉤式平安帶并掛在生命線上進行施工.并用吊車懸吊,配合施工作業.4.3.8.5 屋面撤除完畢后,然后根據吊車起吊能力確定是否需要撤除斜爬梯或撤除局部梁,兩側彩鋼瓦等.4.3.8.6 整體(分兩段)吊下來的棧橋,根據運輸情況考慮,在地面進行再次分段.5. 運輸路線(待定)6. 施工進度施工進度按業主工期,預計該裝置的撤除在3個月左右.7. 平安技術措施所有參與施工的人員，都必須熟悉了解本方案。7.2進入廠房施工的作業人員，嚴禁在廠房內吸煙，違者重罰。7.3進入現場作業時班前、班中不得喝酒。7.22、4進入施工現場時,要遵守廠規、廠紀，按照方案和廠方規定的撤除范圍進行撤除。在生粉廠房撤除不允許到其它廠房；更不允許觸摸與撤除無關的設備、閥門以及控制開關。7.5施工作業時,要正確佩戴平安帽和平安防護用具。7.6進罐作業的人員，要辦理進罐作業證，并按照規定的要求正確著裝。24V。7.8登高作業(2米)要正確系掛好平安帶。7.9保持廠房內的清潔衛生，每天施工完畢，物料清理收拾干凈，作到現場施工標準化。7.10廠房內施工要具有充足的照明，所有的電源線要求架空，嚴禁拖地。7.11設備移位和吊裝作業時，嚴禁閑雜人通過，拉起警戒線，另外吊裝的信號傳遞快速準確。7.12各種壓力氣瓶必須分別存放，其平安附件必23、須完好，并搭設棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外；7.13現場施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設備均須配備漏電保護器，且一機一閘，接零、接地保護完好，鋼平臺必須不少于兩處接地。現場電焊把線、電源線要定期檢查，發現隱患及時消除；現場的設備撤除要有專人指揮，并與xx化肥廠協調一致。7.15吊裝作業時,起重機的指揮人員與操作人員之間應注意密切配合。操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，信號采用哨音加手勢，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執行。吊裝區域必須設置警戒線，嚴禁無關人員靠近。7.16嚴禁酒后從事吊裝作業和高處作業。7.17每次起重機24、作業前，應檢查起重機性能及吊索具，確定完好前方可使用。起重機作業時，重物和吊車臂桿下方不得有人停留或通過。7.18重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和緊急制動。左右回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。吊鉤嚴禁帶載自由下降。7.19高處作業人員使用的工具零配件等，必須放在工具袋內，嚴禁隨意丟擲。高處作業時必須正確系掛平安帶，且在任何情況下平安帶的系掛都必須處于閉合狀態。7.20材料、邊角廢料、廢棄電焊條頭、砂輪片、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，應做到“落手清，并在每日下班前對現場工機具進行整理，對垃圾進行分類集中清理，按指定的地點分類堆置，保持現場清潔。8、勞動力配25、置方案管理崗位作業崗位序號崗 位人數序號工 種人數1工程負責人11鉗 工22技術員12起重工43安質員13管工24材料員14電氣焊工15勞資員15鉚 工46壯 工147電工19.施工機具、計量器具、施工手段用料方案9.1機具配備方案序號名 稱規格型號數量備 注1吊車250t1臺2吊車50t1臺3吊車20t1臺4硅整流焊機GS-5001臺5氣焊工具6套6千斤頂15t2臺7千斤頂30t2臺8倒鏈10t4個9倒鏈5t4個10倒鏈3t4個11倒鏈2t4個12卸扣15t4只13卸扣10t4只14卸扣5t4只15卸扣3t4只16鋼絲繩扣40 L=12m4根6*37+1FC-15017鋼絲繩扣32 L=1226、m4根6*37+1FC-15018鋼絲繩扣20 L=16m2根6*37+1FC-15019鋼絲繩扣20 L=10m2根6*37+1FC-15020鋼絲繩扣16 L=10m4根6*37+1FC-15021敲擊扳手假設干22活動扳手假設干23梅花扳手假設干24鐵錘10磅2把25鐵錘8磅2把26鐵錘1把27氣割工具1套28空壓機4臺29風鎬8臺30鼓引風機2臺各1臺31定滑輪1只32卷揚機5T1臺9.2計量器具配備方案序號名 稱規格型號數量備 注1量角器1臺2鋼盤尺30m1只3鋼卷尺3m6只9.3消耗材料總表序號名稱規格材質單位數量用途1鋼板=12Q235-A米216胎具制作2鋼板=10Q235-A27、米220拍子制作3鋼管108*520#米40滾桿4型鋼H200*200*8*10Q235-A米30拍子制作4槽鋼【16Q235-A米24拖車5槽鋼【14Q235-A米20拖車6槽鋼【Q235-A米12拖車7角鋼80*8Q235-A米拖車8鋼板=10Q235-A米2拖車9花紋鋼板=4Q235-A米26拖車10鋼板=20Q235-A米21龍門架11鋼板=16Q235-A米2龍門架12鋼管108*520#米30龍門架13角鋼75*6Q235-A米6龍門架14鉸鏈自制Q235-A個8龍門架15鋼板=10Q235-A米210.14鞍座弧形板16鋼板=10Q235-A米25鞍座筋板117鋼板=10Q23528、-A米29.82鞍座筋板218鋼板=12Q235-A米246.9鞍座立板19鋼板=16Q235-A米218.6鞍座底板20U型卡DN150Q235-A個2混料機支架21鋼板=12Q235-A米2混料機支架22鋼管133*620#米3混料機支架23角鋼50*5Q235-A米7混料機支架24鋼板=16Q235-A米21混料機支架25鋼板=16Q235-A米224水洗罐底座26槽鋼【20Q235-A米9水洗罐底座27鋼板=6Q235-A米22水泥塊運輸胎具9.4 手段用料方案序號名 稱規格型號數量備 注1道木L=20根2棕繩3660m3腳手架管48*3 Q235-A20T4竹跳板20塊5鍍鋅鐵絲1029、#30kg6腳手架卡扣500只專業公司經理工程隊長工程工程師工程組設材組質量組平安組鉗工班管焊班鉚焊班起重班 11. 施工現場主要危害因素辨識、評價序號危險因素可能發生的事故對應措施1臨邊無平安防護或不符合要求高處墜落平臺設圍欄，掛平安帶2平安距離達不到規定要求物體打擊地面設置平安警戒區3未采用TN-S系統、未使用五芯電纜觸電嚴格執行用電標準4保護零線與工作零線錯誤觸電使用前進行平安檢查5漏電保護器失效觸電定期檢查6照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災定期檢查7設備“帶病運行、在運行中檢修機械傷害、設備損壞定期檢查8氣瓶使用和存放不符合要求火災、爆炸嚴禁臥放、防止強光直射9剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害定期清理10無防火設施或不符合要求火災操作平臺設滅火器11夜間施工照明缺乏人員傷害及其他傷害增加照明設施12不按規定正確佩戴個人勞保用品人員傷害平安監督13身體狀況不良各類事故健康檢查并提供體檢記錄 12. 施工平面布置圖 由于采取邊拆邊運的施工方法,目前考慮與xx化肥廠相關人員協商后,考慮灰溶聚裝置東側放置兩個鐵皮工具房即可.具體情況,待定.