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1、xxxx名都項目KAEPS真金板外墻保溫工程施工方案一、 工程名稱、概況及基本要求1 工程名稱：xxxx名都項目2 工程概況:商業住宅建筑3 工程要求：外墻保溫真金板保溫系統 二、 編制依據1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料BG/10801.12建筑裝飾裝修工程質量驗收規范BG 502103建筑工程質量驗收統一標準BG 50300 4建筑節能工程施工質量驗收規范BG 504115外墻外保溫工程技術規程JGJ1446膨脹聚苯板薄抹灰外墻外墻保溫系統JG 1497建筑節能工程施工質量驗收規程DGJ 08113三、施工工藝1 一般規定1.1施工前，應根據設計和本規程要求以及相應的技術標準編制針對工程項目的2、節能保溫專項施工方案，并對施工人員進行技術交底和培訓。1。2 材料進場必須按規格、數量、質量要求經過驗收符合要求方能入庫，并有專人保管，嚴禁露天堆放。1.3 施工時，保溫系統生產單位應配備專業技術人員在施工過程中進行現場指導，并配合施工單位和現場監理做好施工質量控制工作。1.4 KAEPS真金板保溫系統的施工應按照經審查合格的設計文件和經審批用于工程項目的節能保溫專項施工方案進行。1.5 KAEPS真金板保溫系統施工應具備以下條件:1 必要的施工機具和勞防用品已準備齊全.2 施工專用腳手架應搭設牢固，安全檢驗合格。腳手架水平桿和立桿與墻面、墻角的間距應滿足保溫系統施工要求。3 基層墻體及其水泥3、砂漿找平層和門窗、洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢.伸出墻面的消防梯、落水管、穿越墻體洞口的管線和空調器支架等預埋件、連接件應安裝完畢,并按保溫系統的設計厚度預留間隙。4 基層墻體應堅實平整、表面干燥,不得有開裂、空鼓、松動或泛堿，水泥砂漿找平層的粘結強度、平整度及垂直度應符合相關標準以及驗收要求. 5 保溫系統施工期間以及完工后24h內,施工環境溫度應滿足在535間，夏季應避免烈日暴曬。遇五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨、氣溫突變，應采取相關有效防護措施.1.6 在大面積施工前，應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻(間），完工后應對真金板和錨栓做4、現場拉拔試驗,經有關各方確認達標后方可正式進行工程施工。1.7 施工現場，保溫系統組成材料中的必檢材料應見證取樣送有資質的檢測單位檢測以及現場拉拔試驗,經檢驗合格后方可使用。1.8 施工過程中和施工結束后應做好對成品和半成品的保護,防止污染和損壞，防止淋水、撞擊和振動。墻面損壞處以及腳手架所預留孔洞均應用相同材料進行修補。1.9 樣板墻（間）的施工要求應與正式大面積施工相一致.2施工工藝流程2.1 KAEPS真金板保溫系統用于外墻外保溫施工工藝流程應符合圖2.1的規定.2。1 KAEPS真金板保溫系統用于外墻外保溫施工工藝流程圖2.2 KAEPS真金板外墻外保溫系統基本構造表1. KAEPS真5、金板外保溫系統基本構造（涂料飾面）基本構造外墻基層混凝土、砼多孔磚基層15厚1：3水泥砂漿找平(鋼筋混凝土基墻須先刷界面劑一道）基層5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿（每6米設分隔縫，縫寬8mm10mm）保溫層專用粘結劑粘貼35厚真金板（不燃A級)抹面層5厚聚合物抗裂砂漿(壓入耐堿玻纖網格布）飾面層外墻膩子、外墻涂料表2. KAEPS真金板外墻外保溫系統基本構造（真石漆飾面）基本構造外墻基層混凝土、砼多孔磚基層15厚1：3水泥砂漿找平（鋼筋混凝土基墻須先刷界面劑一道）基層5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿（每6米設分隔縫，縫寬8mm10mm)保溫層專用粘結劑粘貼35厚真金板（不燃A級）抹面層5厚聚合物抗裂6、砂漿(壓入耐堿玻纖網格布）飾面層外墻膩子、外墻真石漆表3。 KAEPS真金板外保溫系統基本構造（石材飾面）商業1基本構造外墻基層混凝土、砼多孔磚基層15厚1:3水泥砂漿找平（鋼筋混凝土基墻須先刷界面劑一道）基層5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿（每6米設分隔縫，縫寬8mm-10mm）保溫層專用粘結劑粘貼35厚真金板（不燃A級）抹面層5厚聚合物抗裂砂漿（壓入耐堿玻纖網格布）飾面層干掛石材 保溫層技術要求:1、采用防銹錨栓螺釘，直徑不小于5mm，每m2防銹錨栓螺釘不少于4個，圓盤直徑不小于50mm，脹管直徑不小于8mm;2、粘結劑采用點框法，其粘結面積不小于朗旭大金板面積的50%。3墻體保溫施工要求3.7、1 施工時，應在施工面的各陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準線，并在每個樓層的適當位置彈水平線。3.2 KA膠粘劑應按規定在現場拌制，在砂漿攪拌機中(先加水后加料)攪拌3min5min至均勻，靜置5min10min后再攪拌一次即可使用.攪拌好的漿料應避免太陽直射，并應在可操作的時間內用完。3.3凡粘貼KAEPS真金板側邊外露處（如伸縮縫、沉降縫、變形縫等縫線兩側、門窗口處),都應做網布翻包處理，翻包網布寬度不應小于（100mm150mm真金板厚度d),用KA膠粘劑將翻包網布的一邊(約100mm）粘貼在基層墻體上，另一邊甩出翻包待用。3。4 KAEPS真金板與基層墻面的粘貼應符合下列要求: 1 K8、AEPS真金板鋪貼前應先清理基墻表面浮灰,并將KAEPS真金板用KA膠粘劑粘貼到基層墻面上，基墻上可采用點框法或條粘法，粘貼KAEPS真金板施工時應從下往上.在粘貼第一排真金板時應在下口部位安裝臨時托架。可采用點框法或條粘法將KA膠粘劑涂抹在KAEPS真金板的粘貼面上。2 點框法: 用抹子在每塊KAEPS真金板四周邊上涂抹,板口應留排氣口。板面均勻涂抹不應少于8點;涂料飾面KA膠粘劑布膠面積不應小于50，面磚飾面KAEPS真金板布膠面積不應小于60， 3 條粘法：在整個KAEPS真金板背面應滿涂KA膠粘劑,使用專用的帶齒抹子(齒為10mm10mm的矩形，齒間距為10mm）。應保持抹子和板面成約9、45 60角,緊貼KAEPS真金板面移動，將KA膠粘劑批刮成鋸齒的膠漿條；該粘貼方法宜適用于平整度較好的基層墻體。4 抹好KA膠粘劑后應及時將KAEPS真金板貼在墻面上，防止KA膠粘劑結皮而影響粘結強度。5 粘貼時應均勻擠壓KAEPS真金板，用2m靠尺和水平尺檢查平整度和垂直度.KAEPS真金板粘貼時，將該板從側面推壓向前一塊板，應使板與板之間的接縫擠壓緊密，并應清除板邊溢出的KA膠粘劑,板側邊接縫嚴禁沾有KA膠粘劑。拼縫高差不應大于1。5mm，拼縫高差大于1.5mm時應用砂紙或專用打磨機具打磨平整，打磨后應清除表面漂浮顆粒和灰塵。6 KAEPS真金板應自下而上且沿水平方向橫向連續結合鋪貼，上10、下兩排KAEPS真金板應錯縫1/2板長鋪貼,板與板之間的接縫縫隙不應大于2。5mm,板縫應采用相應厚度的KAEPS真金板片進行填充.7 在墻面轉角處，應先排好尺寸，裁切KAEPS真金板,使其垂直交錯連接，并應保證墻角垂直度,如3.51示意圖所示.圖3。5-1 KAEPS真金板錯縫及轉角錯茬鋪貼示意圖8 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據,門窗洞口四角部位的KAEPS真金板宜采用整板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四角距離不應小于200mm，如7.3。5-2示意圖所示。圖3。5-2 門窗洞口KAEPS真金板鋪貼9 局部不規則處粘貼KAEPS真金11、板可現場裁切，切口與板面應垂直。墻面邊角處KAEPS 真金板的短邊尺寸不應小于300mm.10 點框法做法示意圖:圖3。5-3點框法做法示意圖3.5 本系統用于內保溫應符合下列要求:1 內保溫的基層墻面處理及陰陽角（門窗洞口）增強構造處理與外保溫相同.2 有防水、防潮要求的室內，或需粘貼瓷磚的墻面，其構造層及組成材料應與外保溫相同，網布應為耐堿網布.3 干燥部位墻面的防護層宜采用KA抹面膠漿和160g/m2耐堿涂覆網布。防護層中網布應延伸至天花板翻包相接。3。6 KA抹面膠漿應按規定在現場拌制,在砂漿攪拌機中（先加水后加料）攪拌3min5min至均勻，靜置5min10min后再攪拌一次即可使用12、。攪拌好的漿料應避免太陽直射，并應在可操作的時間內用完。3。7 KA抹面膠漿施工應符合下列要求:1 KAEPS真金板大面積鋪貼施工結束后,視氣候條件宜在3d后進行KA抹面膠漿施工。2 施工前應用2m靠尺在KAEPS真金板平面上檢查平整度，對凸出的部位應刮平并應清理板面碎屑，方可進行KA抹面膠漿施工。3 KA抹面膠漿施工時,應在沿口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，底面應做出滴水槽或滴水線。4 面磚飾面時，KA抹面膠漿抹平后,應趁濕壓入網布，待膠漿稍硬至可以觸碰時安裝錨栓.錨栓安裝完畢后,應用KA抹面膠漿抹平，抹面層厚度應為3mm5mm.KA抹面膠漿施工完畢后，應養護5d13、7d，方可進行飾面層施工。5 涂料飾面時，應先設置錨栓后進行抹面層施工，KA抹面膠漿抹平后，應趁濕壓入網布,待膠漿稍硬至可以觸碰時抹第二遍KA抹面膠漿，抹面層厚度應為3mm5mm。KA抹面膠漿施工完畢后，應養護3d5d，方可進行飾面層施工。3.8 網布施工應符合下列要求：1 網布的鋪設應平整，并應保持陰陽角的方正和垂直度，網布的上下、左右之間均應有搭接，搭接寬度不應小于100mm；加強網布可對接。網布不得直接干鋪在KAEPS真金板表面，也不得外露、干搭接。2門窗外側洞口四周的網布以及按45方向加貼300mm400mm小塊網布，應在KA抹面膠漿大面積施工前依次先用KA抹面膠漿局部粘貼.其中，洞口14、四周應采用翻包網布包轉150mm，并應與墻面的網布搭接。3。9 錨栓施工應符合下列要求： 錨栓的安裝應按設計要求進行,涂料飾面錨栓直接設置于KAEPS真金板上。面磚飾面時錨栓設置于內層網布外側。錨栓孔宜設置在板的角及縫處，宜用電錘鉆孔,鉆孔深度應滿足設計要求且大于錨栓長度10mm，鉆孔孔徑應與錨栓膨脹管直徑相匹配.錨栓布置方法和數量應符合圖7。3。9的要求.圖7。3。91 錨栓布置示意圖（4個/m2）圖7。3。9-2錨栓布置示意圖(5個/m2)圖7.3。93 錨栓布置示意圖(6個/m2)3。10當工程設計文件標有裝飾線條時，保溫施工的具體做法應符合下列要求： 1 凸型裝飾線條時，凸出寬度不應大15、于200mm，先彈線標明裝飾線條位置.粘貼KAEPS真金板時，應將加工好的裝飾線條粘貼于相應位置,線條表面應按抹面層施工要求進行，網布與KA抹面膠漿不應斷開。2 凹型裝飾縫應采用專用工具在KAEPS真金板上刨出凹槽，并應鋪KA抹面膠漿。圖7。3。10-1凹型裝飾縫做法3。11 飾面層施工應符合下列要求： 1 涂料飾面時，抹面層施工完成后7d14d進行,應在抹面層上用柔性耐水膩子找平后刷涂料。不得采用普通的剛性膩子取代柔性耐水膩子. 2 用于貼面磚的抹面層應平整、干燥，不得有妨礙粘結的雜物。面磚鋪貼應在抹面層施工完成后7dl4d進行.面磚之間應留縫，縫寬應在5mm8mm間；填縫應在面磚粘貼后粘結16、強度達到設計要求、不少于7d后進行.嚴禁采用普通水泥砂漿粘貼面磚或填縫，也不得在現場對面磚粘結劑和填縫劑任意加水泥、砂、水或其他填充料。3.12 內保溫施工應符合下列要求：1 內保溫工程應按照經審查合格的設計文件和經審查批準的施工方案施工，并應編制專項施工方案。施工前應對施工人員進行技術交底和必要的實際操作培訓。2 內保溫工程施工前,外門窗應安裝完畢。水暖及裝飾工程需要的管線、掛件等預埋件，應留出位置或預埋完畢。電氣工程的暗管線、接線盒等應埋設完畢,并應完成暗線管的穿線工作。3 內保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層墻體及環境空氣溫度不應低于0，平均氣溫不應低于5。4 內保溫工程施工,應在17、基層墻體施工質量驗收合格后進行.基層應堅實、平整、干燥,潔凈。施工前，應按設計和施工方案的要求對基層墻體進行檢查和處理。4 屋面、樓板保溫施工要求4。1屋面保溫施工應符合屋面工程技術規范GB 50345的規定,并應符合下列規定：1 伸出屋面的管道、煙道、設備、設施或預埋件等，應在結構層固定，防水層和保溫層應緊密包裹，并應做好密封處理。2 保溫施工完成后，應進行成品保護,不得隨意打孔,運輸和堆放重物。3 保溫層與女兒墻之間留30mm寬的縫，并應采用密封材料密封防水處理。4.2 KAEPS真金板施工應符合下列要求:1 基層應驗收合格后方能粘貼真金板;2 施工時應鋪設臨時保護層對已粘貼的KAEPS真18、金板進行保護；3 KAEPS真金板應錯縫鋪設，拼縫應嚴密，宜采取中心向四周鋪貼，板縫隙及缺角處應采用碎屑加膠粘劑拌勻填嵌密實；4 粘貼KAEPS真金板時,板與基層在天溝、檐溝、邊角處應滿涂膠粘劑，其他部位可采取點粘或條粘，粘貼面積不應小于板面積的50%；5 正置式屋面保溫時，KAEPS真金板粘貼后（24h)應及時施工防水層.4.3 KAEPS真金板屋面保溫應符合下列要求： 1 防護層可視屋面上人與不上人的承載情況確定：不上人屋面可采用30mm厚,C20細石混凝土整澆層；上人屋面采用40mm厚，C20細石混凝土中內配雙向鋼筋網片整澆層。防護層采用細石混凝土整澆層應設置分倉縫，分倉縫面積宜為6m619、m。分倉縫寬度宜為20mm，并嵌密封材料。2 防護層與女兒墻之間應預留寬度為30mm伸縮縫，并嵌密封材料。4。4屋面、樓板保溫施工應符合下列要求：1 屋面、樓板基層應平整、干凈和干燥.2 雨天、雪天不得進行屋面保溫施工。當施工途中下雨下雪時，應采取遮蓋措施。3 樓板保溫錨栓的安裝應按設計要求進行,錨栓設置于網布外側.錨栓孔宜設置在板的角及縫處,宜用電錘鉆孔，鉆孔深度和數量應滿足設計要求，鉆孔時應避開鋪設的管道以及受力鋼筋，孔徑應與錨栓膨脹管直徑相匹配。5、施工進度計劃 1。進度控制 1、與業主現場指揮部保持經常性聯系，了解業主有關信息，以便即使作出反應.2、專人專題專政,集中優勢力量，重點沖破20、，免受其它工作影響.3、優化工藝設計，確保加工與安裝工廠化、標準化。針對該工程的特點，并進行進一步的工藝總結和評審,使該產品更系統化、工廠化、標準化、以提高施工效率。 4、由項目部專職人員負責該工程的材料供應，材料供應是工程進度的關鍵因素。5、組織一支高素質安裝隊伍進行施工作業。對于施工工人，我司執行“定期考核,競爭上崗，班組建制，統一指揮，聯合作戰”的職工隊伍建設方針.不雇用臨時工,不轉包或分包，以保證使用熟練工人,執行標準工藝，應用熟練技術，制造優質產品。6、為保證工程如期完成，我公司除編制了詳細的施工計劃外，在工程施工中特別強調以下幾方面的工作:1）在本工程中我公司將推行項目經理負責制，21、并跟經濟效益密切掛鉤，為充分發揮和調動員工的積極性，貫徹按勞分配多勞多得的原則,獎勤罰懶，獎罰分明。2）嚴格執行施工組織計劃，編制詳細的隊組作業進度計劃,堅持“以計劃指導生產、安裝”的原則，科學合理地安排生產，當發現施工中計劃與實際不相吻合時,及時調整作業計劃，確保整體計劃如期實現。3）在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展情況，隨時調整人員組成，多創工作面，使勞動力充分發揮特長,以防窩工、怠工等現象發生。4）切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好安裝隊員的生活福利,使員工無后顧之憂,發揮員工的生產潛能.2.工期及進度 我公司在本工程的施工過程中，為實現工期目標，確保工程22、順利完成,并如期投入使用，特制定如下保證措施：1、以合同工期為目標，制定周密詳細的施工總體進度計劃及月計劃,每個項目、每道工序只許提前，不準滯后，特殊情況下加班,確保進度目標。2、充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產任務緊張時，將采取二班、三班進行作業，以保證加工質量，保證完成計劃任務，保證現場的安裝。3、在施工隊伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經驗的施工隊伍進行安裝，并由具有豐富經驗的項目班子來進行管理，達到科學施工、有序施工，充分利用每分每秒。4、合理安排施工人員、施工工序，擴大工作面,允許條件下多流水作業，交叉施工.5、加強后勤保障(材料、23、物資、工具設備等），確保施工順序.6、在施工過程中,我們將會根據實際情況增派安裝力量，并根據本工程特點多創工作面，使安裝全面展開。6、質量控制計劃 建立健全工程質量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環節。1、隱蔽部位施工前要派專職人員進行檢查，并提前請監理單位進行檢驗，驗收后方可進行隱蔽施工。2、在施工過程中，專職質量檢查人員要隨時進行質量監督，并在每道工序施工完畢后全面檢驗,對于不符合要求的部位進行整改處理，直至合格后方可進入下道工序的施工。3、公司采用全方位質量跟蹤來保證已經采取的糾正措施是否得到落實和取得成效。4、工程總體完工由監理公司組織人員按質量驗收標準和設計圖紙要求進行驗收。（二）項24、目建設中有關技術、質檢人員、公司質量部門將定期不定期對工程質量進行檢查。（三)做好各種原材料、半成品及設備等入庫前的質量檢查工作，把好質量關，不合格的材料一律不準使用。（四)抓好“三檢”制度,即“自檢、專檢、交接檢”,質檢員跟蹤檢查，發現問題及時調整，將問題消滅在萌芽狀態,做好工序交接制度。（五）抓好四各質量控制階段：施工準備、施工、檢查與找補、驗收階段,即全過程的質量環節。7、項目部機構組織人員姓 名職 務職 稱在本工程中擬擔任工作汪義友總經理工程師項目主管汪成義經理工程師技術負責人鄭鵬工程部建造師項目經理張葉雄工程部助理工程師安全員胡其明工程部助理工程師質檢員 儲順結工程部施工人員施工班組25、長 8 安全保護措施1、 物料的儲存與管理 物料存放在干燥、通風、陰涼區域,疊放整齊，分類存放,注意密封、防雨和防潮； 網布與錨固件：存放整齊,防火和有機溶劑侵襲。2、 施工工具與用電設備管理 施工工具注意及時清洗和隨意丟放； 用電設備：電線電纜、攪拌機、電錘、配電箱,檢查在正常完好的狀態下方可使用；由專業人員檢查,并作好相關記錄; 存在不正常現象,由專人檢查與修理，杜絕在不正常狀態下使用，一經修理,需要作好記錄，確保作業時設備工具正常; 用電時，接電處由總包專人安排,無條件接受他們的現場用電規章制度. 3、 作業區的安全措施 使用到作業區的腳手架,安全員要求檢查一遍，無不良現象方可上架施工; 存在不良隱患，及時匯報安全員，安全員與總包協調,及時解決。4、 勞防護具措施 安全帽配置，作業區嚴禁無安全帽上崗作業； 作業區嚴禁穿拖鞋等無保障鞋，嚴禁僅穿背心和褲頭上崗； 要求工作服結實無不良現象。5、 施工操作安全措施 嚴格遵守總包的安全管理制度； 嚴格遵守本公司施工工藝和規范執行作業； 注意施工現場本人及他人的互不影響、互不干涉的安全作業方針； 腳手架嚴密注意物料和物具的放置； 嚴禁在腳手架上不安全狀態快速竄插跑動.