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1、xxxx地下車庫邊坡支護(hù)設(shè) 計施工方案 設(shè)計施工方案一、 設(shè)計施工方案。1工程概況擬建xxxx住宅小區(qū)工程場地位于新鄭市航空港西路,一期共6棟樓房,基礎(chǔ)開挖深約-8.7米,二層地下車庫,其中基坑西邊距離現(xiàn)有住宅大約5米，是本次支護(hù)的重點部位,基于以上情況,車庫周邊開挖環(huán)境比較復(fù)雜,開挖時可能會產(chǎn)生塌方和以建建筑物下沉位移等現(xiàn)象，為了保證基坑周邊建筑物的安全和車庫基坑的順利開挖施工,施工前特編制如下專項支護(hù)方案。1。2設(shè)計依據(jù)。2.xxxx住宅小區(qū)巖土工程勘察報告;1。2.2建筑基深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(G12-99);1。23。 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(G007-2002)；1。2。4. 土釘墻噴射2、混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(G5020)；1.2。5. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)范（GB002002;1。.6.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50002002）;1。2。7。 土層土釘設(shè)計與施工規(guī)范(ECS22）；. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300201;1。 理正邊坡支護(hù)軟件5。3;1。.其他國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求;1.3工程地質(zhì)概況關(guān)于該基深基坑邊坡支護(hù)設(shè)計所需要的地層和巖層：（1） 雜填土：雜色，上部夾雜有大量的碎磚塊、灰渣、建筑垃圾該層局部夾粉土薄層。層底埋深.30-1。80米，層厚0.0-3。10米，平均厚度0。79米。（2） 粉土：黃褐色，稍濕,可見白色鈣質(zhì)斑點，沙感較強、層底埋深1。3、05。0米，層厚0.-4。5米（3） 粉砂,黃褐色，稍密,含大量泥質(zhì),局部夾粉土薄層,主要礦物質(zhì)成分為石英，層底深度為1。3-10.7米，平均厚度為269米。(4)粉土;地層呈黃褐色夾淺褐紅色,可塑，切面較光滑。局部為粉土,黃褐色,含灰褐色斑狀,飽和,中密，搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng)。層底埋深6。012。0m, 層厚3.2-7。m。1工程水文地質(zhì)條件本場地地下水主要為第四系潛水,勘察期間實測地下水埋深米左右,年復(fù)變化在1.-.米左右。局部淺層由于有薄層粉質(zhì)粘土起隔水作用存有少量上層滯水。根據(jù)含水層的埋藏條件，為上層土體含水以及基巖裂隙水,本場地主要受大氣降水補給,第五層以上土層綜合滲透系數(shù)05/4、,三四層滲透系數(shù)6。6m/d，在本次支護(hù)范圍考慮使用管井降水作業(yè)。2。設(shè)計方案2。1邊坡側(cè)壁安全等級確定本工程邊坡根據(jù)周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，將邊坡側(cè)壁安全等級定為二級，邊坡周邊范圍內(nèi)環(huán)境比較復(fù)雜,支護(hù)時可能會產(chǎn)生坍塌，根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程J10-99表中3。3中安全等級的劃分標(biāo)準(zhǔn),以上基坑邊坡工程安全等級應(yīng)二級考慮，側(cè)壁重要性系數(shù)Y取10，該處邊坡工程安全應(yīng)按二級考慮，側(cè)壁重要性系數(shù)Y取1。0。因此該邊坡工程的重點為:1.0、 確保深基坑邊坡坡體的整體安全穩(wěn)定,為后續(xù)的主體施工和未來的民居安全創(chuàng)造良好的條件。2.0、 控制因邊坡的開挖而引起的周邊現(xiàn)有建筑物的沉降和邊坡5、位移，盡量較少對周邊環(huán)境的影響,確保其安全。3.0、 確保邊坡的土體和巖層的安全和穩(wěn)定。2。2設(shè)計原則(1）安全第一,確保深基坑邊坡開挖及主體施工全過程的邊坡穩(wěn)定與安全.確保現(xiàn)有建筑物的安全穩(wěn)定。(2）有效縮短支護(hù)工期，在確保安全的情況下盡量降低工程造價。邊坡支護(hù)方案的論證選擇 按照設(shè)計原則以及設(shè)計依據(jù)，考慮本工程現(xiàn)狀需要著重解決的問題,根據(jù)本工程邊坡的具體情況,可采用的支護(hù)方式有:（1） 樁錨聯(lián)合支護(hù)。（2） 超前微型樁復(fù)合土釘墻支護(hù)。（3） 土釘墻支護(hù)。（4） 預(yù)應(yīng)力錨桿與土釘聯(lián)合噴錨支護(hù)。結(jié)合我新鄭市目前比較成熟的作業(yè)方法,根據(jù)本工程地質(zhì)條件、環(huán)境條件和施工期間可能的氣候條件,考慮施工的6、可能性,施工后支護(hù)邊坡的穩(wěn)定性、安全性、耐用性,經(jīng)過我單位多位專家根據(jù)本基坑開挖深度(在8.7米左右)集體分析及理論計算后,從安全、經(jīng)濟、工效幾方面考慮,將本工程邊坡支護(hù)定為2個剖面.確定本邊坡工程結(jié)構(gòu)1剖面采用護(hù)坡樁和超前微型樁復(fù)合土釘墻加預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)體系施工，剖面采用復(fù)合土釘墻支護(hù)體系結(jié)構(gòu)施工。33剖面采用掛網(wǎng)噴漿支護(hù)方式支護(hù)施工，詳細(xì)剖面見附圖3.0方案具體參數(shù)深基坑邊坡設(shè)計使用參數(shù)（1） 超前微型樁材料采用直徑8m、壁厚mm。微型樁注漿材料采用325級水泥,水灰比 為。-0。5。微型樁樁徑150m.樁長100m，間距800mm，護(hù)坡樁采用樁徑60,間距15,采用C30混硬土灌注，具體7、詳見施工圖,（2） 預(yù)應(yīng)力錨桿和土釘采用二級直徑18鋼筋。土釘注漿材料采用3.5級水泥,水灰比 為0。4-0.5。槽鋼采用2槽鋼加鋼板墊片。（3） 鋼筋網(wǎng)片采用直徑6鋼筋，間距300300,搭接長度不小于300m。（4） 加強筋采用直徑12鋼筋在鋼筋網(wǎng)上與土釘焊接且交叉分布。（5） 噴射噴射砼C，厚度為60-80m（6)邊坡上沿口設(shè)置擋水墻，以防止雨水流入3、0、護(hù)坡樁施工工藝3。測量放線依據(jù)樁基施工圖紙由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案進(jìn)行放樁位，采用鋼管打眼灌白灰及釘筷子作為標(biāo)志。鉆孔可采用電動洛陽鏟或者鉆機。鉆機就位檢查樁位合格后,便可進(jìn)行鉆機定位,鉆機下必須墊枕木,并保證鉆8、架的平穩(wěn)和牢固，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，垂直度控制在0。3以內(nèi)，就位誤差控制在20mm以內(nèi)。3.33鉆孔按照復(fù)查檢合格后樁位,進(jìn)行鉆機就位和對中。就位時，鉆機必須平整、穩(wěn)定,確保鉆進(jìn)過程中的鉆桿垂直度1%.根據(jù)地質(zhì)條件和成孔質(zhì)量要求，決定采用正循環(huán)成孔,根據(jù)實際需要采用原土造漿(必要時采用加水潤土)保證孔壁穩(wěn)定,質(zhì)檢人員必須不定時地檢查各鉆機的鉆進(jìn)過程中的有關(guān)技術(shù)參數(shù)(比重1。11.2）并根據(jù)不同的地層土質(zhì)隨時調(diào)整泥漿比重，控制進(jìn)尺速度和更換鉆頭型號，以確保成孔質(zhì)量。 3。4鋼筋籠制作 嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求,使用復(fù)檢合格的鋼筋制作,對鋼筋籠要求如下:結(jié)合實際孔深及設(shè)計圖紙制作鋼筋籠。每9、根主筋必須采用搭接焊，連接時每個斷面的接頭數(shù)量不得超過主筋的5%，且兩接頭斷面間距不小于1米。兩段相接時,主筋采用單面搭接，其搭接焊縫長度不小于10。同時保證兩個接頭段面不小于1米,同一斷面上接頭數(shù)量不超過全筋總量的50%.安放鋼筋籠 將檢驗合格的成型鋼筋籠運至孔口附近,要求在運輸過程中不得變形，下放鋼筋籠要嚴(yán)格檢查受力面是否放放置正確。鋼筋籠起吊后，應(yīng)保持其平穩(wěn)(注意保護(hù)好用于應(yīng)力監(jiān)測的應(yīng)力計)。首先對準(zhǔn)孔口，徐徐放入,入孔時保持輕、慢、穩(wěn),不得左右旋轉(zhuǎn),若遇到障礙應(yīng)停止下放，待查明原因后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁高超猛落，強行下放等違章操作。在鋼筋籠安放時，必須保證整個鋼筋籠質(zhì)量和保護(hù)層厚度。當(dāng)整籠10、上端第一個內(nèi)環(huán)箍接近孔口時,應(yīng)及時系上吊籠標(biāo)桿,并使其中砼灌注過程中超到能觀察鋼筋籠的下沒和上浮情況，從而達(dá)到設(shè)計要求。安放導(dǎo)管、根據(jù)樁徑的大小,確定使用250mm的承插式導(dǎo)管。 灌注砼 砼拌制時嚴(yán)格按確定的配合比執(zhí)行。灌注前,檢查砼的坍落度和留取試塊，測量孔深且與成孔時的深度進(jìn)行分析比較，保證孔底沉渣不大于0m，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束后，應(yīng)立即灌注砼,間隔時間不行大于30分鐘，同時如實填寫記錄。為了保證砼質(zhì)量，砼首批灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能夠埋入砼面以下1.5。0m。隨著水下砼的上升,根據(jù)測繩讀數(shù)和導(dǎo)管長度，要適當(dāng)提長和拆卸導(dǎo)管,確保導(dǎo)管底端埋入砼面的深度為26左右,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出水下11、砼面提升導(dǎo)管時,要避免碰動鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施,防止鋼筋籠的上浮或下沉。水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管,導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時采取有效措施。灌注過程中，應(yīng)分段控制砼的灌入量,其充盈系數(shù)應(yīng)控制在1。11.2之間,不得大于1.2。為確保設(shè)計樁頂標(biāo)高處砼強度達(dá)到設(shè)計值，必須控制最后一次砼的灌注(超灌高度不小于1.m)以使其浮漿被鑿除后，樁頂砼強度達(dá)到設(shè)計值。如實填寫施工記錄。 。3泥漿外運 泥漿外運采取直接外運，因此在每次鉆進(jìn)過程中或成樁后及時外泥漿,保證泥漿參數(shù)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(不能因車輛運行行問題而影響成孔、成樁質(zhì)量），泥漿應(yīng)文明排在環(huán)保部門認(rèn)可的地點，并及時回填空樁，回填時注意保12、持現(xiàn)場平整。 4.0、冠梁的施工工藝 根據(jù)設(shè)計方案,根據(jù)不同一層土方開挖完畢后即可進(jìn)行冠梁的施工，在冠梁施工之前，需將樁頭破除之要求的設(shè)計標(biāo)高。4。破樁頭護(hù)坡樁為C0砼灌注樁，采用風(fēng)鎬鉆破除即可，在快破到設(shè)計標(biāo)高時改用人工鑿除、修平,防止超破.另外在破除前要仔細(xì)復(fù)核高,所有樁渣全部外運。 4.2鋼筋工程 1、原材料要求:進(jìn)場的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗或化學(xué)分析，合格后方可使用。進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟上,以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放. 2、鋼筋的配料：13、鋼筋配料理是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單，經(jīng)審查無誤后,方可對此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位,錨固長度不夠等問題,從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查,嚴(yán)格把關(guān)。 3、鋼筋的下料與加工：鋼筋的表面應(yīng)潔凈,在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成;對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成,并裝吸塵罩,以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。再施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間,并配置鋼筋加工機具14、,如調(diào)直機，切斷機、彎曲楊、閃光對焊機、套絲機等鋼筋冷拉使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝,對盤圓鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的,采用控制最大冷拉率的方法(不超過10%)進(jìn)行質(zhì)量控制,冷拉速度不宜過快。鋼筋的切割要根據(jù)鋼筋加工配料單,按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。鋼筋的彎曲要根據(jù)料單所附尺寸大樣圖，,使用鋼筋彎曲楊將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類碼放,掛牌標(biāo)識。、鋼筋綁扎：用鋼筋運輸車直接將加工好的鋼筋半成品至施工現(xiàn)場位置.冠梁鋼筋綁扎時,根據(jù)設(shè)計要求彈出鋼筋位置線,按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋,并用0扎絲扎牢。主筋保護(hù)層35m,按要求制作5050m的砂漿墊塊，并按施15、工規(guī)范要求綁扎固定牢固。垂 直方向使用墊塊,可在墊塊中埋入20鋼絲 5、鋼筋的焊接與連接:冠梁鋼筋采用閃光對焊連接。焊接設(shè)備在操作前檢修完好.保證正常運行,并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗.鋼筋焊口要平口、清潔、無油 污雜質(zhì)。對焊機容量、電壓套符合要求. 0超前微型鋼管樁施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計方案，微型鋼管樁樁長1米，剛管直徑為8剛管壁厚2m,樁徑50m,間距。8米。采用人工或鉆機成孔的方法進(jìn)行施工,各道工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè),依次有序地進(jìn)行.3。1微型鋼管樁施工順序；測量放線人工成孔制作輕型鋼管樁安裝輕型鋼管樁注漿封孔。3。2施工方法1 鑿 孔： 采用洛陽鏟或鉆機機成孔位，孔位布置結(jié)16、合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行測量畫線,標(biāo)出孔位,如遇障礙物可適當(dāng)調(diào)整孔位,孔口標(biāo)高按實際自然地坪控制,按設(shè)計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鑿孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量,逐孔進(jìn)行驗收記錄,不合格者為廢孔，重打。2 修孔：先準(zhǔn)確確定孔的直徑，按設(shè)計孔的直徑采用人工修整，如遇障礙物可適當(dāng)調(diào)整。微型鋼管樁安放：按照設(shè)計規(guī)定的微型鋼管樁的長度、直徑,加工合格的桿體,安放微型鋼管樁時間，微型鋼管樁處于孔的中心位置。4 注漿：在安裝微型鋼管樁的孔內(nèi)注入純水泥漿,確保微型鋼管樁與孔壁之間注滿水泥漿，注漿應(yīng)由里向外注,需將注漿管插入孔內(nèi)距底約0.51.m處,用廢編織袋封堵孔口,防止?jié){液外流.在第一次注漿結(jié)束后4小時進(jìn)行二次加壓注漿17、。5.施工質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)（1)認(rèn)真討論加固技術(shù)方案,做好向施工人員技術(shù)交底工作,使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)對微型鋼管樁的安裝、注漿等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合設(shè)計要求.(3)實行全面質(zhì)量管理,對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 鑿孔：孔的水平、垂直間距,允許誤差10m,孔徑允許誤差10mm，孔深允許誤差100mm。制微型鋼管樁制作:按設(shè)計選準(zhǔn)材徑、長度不料,誤差允許值為50mm。微型鋼管樁安裝:檢驗材徑,長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號入座.攪拌漿液：嚴(yán)格按設(shè)計要求0。50.5的水灰比配料,攪拌均勻。注漿作業(yè)：首先,將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)18、（距孔底0.5-.0），從里向外逐步撤注漿，達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象，即行堵口封死。支護(hù)施工順序;修坡鉆孔安裝土釘注漿掛鋼筋網(wǎng)焊加強筋噴射砼養(yǎng)護(hù).4。施工方法（1） 修坡:先準(zhǔn)確確定坡頂和坡角線，按設(shè)計坡度采用人工修整,如遇障礙物坡度可適當(dāng)調(diào)整。 (2) 鑿 孔： 采用洛陽鏟成孔位布置結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行測量畫線，標(biāo)出孔位,如遇障礙物可適當(dāng)調(diào)整孔位,孔口標(biāo)高按實際自然地坪控制，按設(shè)計要求的孔長、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鑿孔,嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗收記錄,不合格者為廢孔,重打。(） 土釘安放：按照設(shè)計規(guī)定的土釘?shù)拈L度、直徑，加工合格的桿體，為使土釘處于孔的中心位置,每隔1。-15m焊接一個居中支架,將土19、釘體安放在孔內(nèi)。（) 注漿：在安裝土釘鋼筋的孔內(nèi)注入0.5-純水泥漿,壓力不低度于.pa，確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿,注漿應(yīng)由里向外注,需將注漿管插入孔內(nèi)距底約0。5-1。0m處，用廢編織袋封堵孔口,防止?jié){液外流。（5)掛網(wǎng)：在修好的邊坡坡面上，按各坡面設(shè)計要求，鋪上一層6.5鋼筋網(wǎng),網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎,鋼筋搭接要牢。(6）加強筋焊結(jié):等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用12鋼筋縱橫向?qū)⑼玲旑^連接起來，焊在桿體上,各焊接點必須牢固。(）噴砼:在上述工序完成后，即可噴射面層砼,厚度按設(shè)計要求噴涂60-80mm，配合比現(xiàn)場取樣驗配制，水泥標(biāo)號32。5普通水泥,強度達(dá)到0,要求表面基本平整5.施工質(zhì)20、量及驗收標(biāo)準(zhǔn)（1)認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案,做好向施工人員技術(shù)交底工作,使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2）對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊接等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。（3)實行全面質(zhì)量管理,對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許誤差150mm，孔徑允許誤差10mm,孔深允許誤差00m.掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差20mm，經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢,搭接長度不小于300mm。土釘?shù)闹谱鳎喊丛O(shè)計選準(zhǔn)材徑、長度下料，誤差允許值為50mm,穩(wěn)中支架間距1.52m一個,焊牢。土釘?shù)陌惭b：檢驗材徑,長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號入座。攪拌21、漿液:嚴(yán)格按設(shè)計要求.-0。55的水灰比配料，攪拌均勻。注漿作業(yè):首先,將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)(距孔底。5-),從里向外逐步撤注漿,達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象,注漿壓力不小于0.Mpa,即行堵口封死。噴 砼：嚴(yán)格按設(shè)計要求比例配料攪拌均勻,噴砼時噴漿手要垂直層面噴,注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象)和回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離,抽取砼試塊。嚴(yán)格掌握噴層厚度,表面平整度要求0mm。噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，下達(dá)噴砼指令后才能開始噴砼。做好砼的取樣以及砼的養(yǎng)護(hù)工作。錨桿張拉以及鋼梁的安裝錨桿鋼梁可在二次注漿完成3天后安裝在錨桿頭部,錨桿張拉應(yīng)在注漿天22、后進(jìn)行。0施工監(jiān)測與應(yīng)急措施6。邊坡安全等級根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJI2099)第3。1。3條本工程基坑安全等級為“二級施工監(jiān)測的目的(1）為邊坡開挖、支護(hù)信息法提供有利的科學(xué)依據(jù)。（2）通過監(jiān)測,保護(hù)周邊道路和周圍建筑物的安全。62基坑安全監(jiān)控內(nèi)容本基坑工程屬二級基坑，根據(jù)基坑周邊環(huán)境條件，監(jiān)控內(nèi)容包括:(1)支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移觀測(2)基坑周邊臨近的道路和建筑物沉降觀測6。3測量儀器及方法根據(jù)建筑變形測量規(guī)程(JJ8)中的有關(guān)規(guī)定，選擇安全監(jiān)測儀器及措施方法.觀測方法(1）基坑側(cè)壁的水平移采用精度不低于DJ2級經(jīng)緯的設(shè)備觀測，按視準(zhǔn)線法施測；(2）建筑物的沉降監(jiān)測采用精度不低于S級水23、準(zhǔn)儀的設(shè)備觀測,按測微法施測;。4允許變形控制根據(jù)實際監(jiān)測數(shù)據(jù)對基坑工程作出險情預(yù)報,是一個極其嚴(yán)肅的技術(shù)問題，必須根據(jù)工程的具體情況，綜合考慮各種實際因素,在實測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上及時做出判斷。允許變形標(biāo)準(zhǔn)有兩種指標(biāo)，其一是變形容許（累計變形),其二是變化速率。這兩種指標(biāo)中任何一種達(dá)到警戒限值都應(yīng)及時做出判斷,形成決策。6.5基坑邊坡及地面變形監(jiān)控(1)基坑變形的監(jiān)控值根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范B50202202中第。1.7條規(guī)定,基坑邊坡及周邊地面允許變形值應(yīng)符合下表： 基坑變形的監(jiān)控值基坑類別支護(hù)體頂位移支護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大位移地面最大沉降二級基坑c3m3cm(2)水平位移速率控制 連續(xù)24、3日水平移速率達(dá)到2md；應(yīng)預(yù)報警。6鄰近建筑物沉降控制(1)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范B50072002中第5。4條規(guī)定，建筑物允許變形值應(yīng)符合下表：建筑物允許變形值變形特征中、低壓縮性土高壓縮性土砌體承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)局部傾斜0。002。03（)設(shè)置觀測點,及時觀測。()沉降速率控制連續(xù)3日沉降速率達(dá)到1m/,或肉眼發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫急劇擴張，應(yīng)預(yù)報警.6.7鄰近管道變形控制累計沉降達(dá)30m(管道支架間距L的5。）,連續(xù)日沉降速率達(dá)到1mmd，或?qū)嶋H發(fā)現(xiàn)管道漏水、漏氣。巡視發(fā)現(xiàn)各種嚴(yán)重的變形現(xiàn)象,如嚴(yán)重的基坑滲漏、管涌等。6。應(yīng)急預(yù)案措施基坑支護(hù)過程中,由于地條件復(fù)雜，常常會出現(xiàn)一些特殊的問題，如不及25、時采取措施,可難會給基坑邊坡支護(hù)及周邊建筑物的安全帶來很大的危害。現(xiàn)將基坑開挖、支護(hù)過程中可能遇到的幾種問題及補救措施分述如下：、土釘成孔造成流沙在土釘成孔過程中可能由于滲漏、施工震動使土體液化，產(chǎn)生流沙,針對此情況，及時注漿，以最快的速度封閉土體,避免土體長時間暴露以防止邊坡出現(xiàn)異常。 土方超挖造成塌方或邊坡位移土方開挖過程中,砂層較厚,土釘施工時容易產(chǎn)生塌方，如遇到厚的砂層及時采用自鉆式土釘機打土釘,土釘材質(zhì)為鋼管,自成孔注漿.土方開挖過程中，可能會產(chǎn)生超挖而造成塌方或邊坡位移,這時、應(yīng)及時回填土方,或用沙袋反壓坡腳,并增加錨桿及時搶險支護(hù),待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開挖。土方開挖每層挖深不允許超過2。0m。3基坑排水造成基坑滲水施工如遇雨季，要做好雨水排水施工準(zhǔn)備,保證基坑邊坡的安全不受雨季到來的影響。在雨季到來時,在基坑上沿口設(shè)置擋水墻,并在擋水墻和坑沿口之間全部硬化。基坑下坡腳設(shè)置排水溝，排水溝要硬化，并設(shè)置集水坑,集中抽出地面排出. 基坑變形過大,或地面荷載過大時出現(xiàn)位移，如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)馬上卸出地面荷載,根據(jù)現(xiàn)場情況補加預(yù)應(yīng)力錨桿，控制位移發(fā)展,或者在坑底腳被動區(qū)壓重（如填砂袋等)。70施工配合:土方開挖、支護(hù)二者要緊密配合，分層開挖，分層支護(hù)，不容許超挖,每層土方開挖深度不超過2米,基坑邊坡1。5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，1。5米-6。0米范圍內(nèi)堆載嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載.