汽車博物館工程核心筒模板專項施工方案(13頁).doc
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2023-06-14
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1、核 心 筒 工 程模板專題施工方案xx汽車博物館工程核心筒模板專題施工方案一、施工方法核心筒剪力墻與頂板、樓梯平臺板一次施工,為施工方便,梯段踏步板預留插筋,核心筒外與其連接的其它地下室墻板、頂板、梁等均預留插筋。核心筒墻板模板選用涂塑九夾板、鋼管支撐,在墻板模板支設前,先把頂板支模架搭好,先支內模,鋼筋隱檢后支外模,內外模板用14穿墻螺桿(套內徑為18塑料管),501006厚鋼板加鋼管圍檁固定,螺桿間距450縱橫.頂板鋼管支承架的立桿間距為10001000縱橫,設三道牽杠,組成井字形頂面鋪放50100方木,間距為400(中中),面鋪涂塑九夾板。梁底模用50厚松木.二、模板加工配置為了確保工程2、的施工質量,均采用涂塑九夾板,圓弧形墻板采用木模拼板內墊三夾板,梁采用涂塑九夾板制作定型模板,板、梁底模支撐系統采用鋼管扣件排架支撐.各核心筒墻板分別配置兩套模板,平臺板、梁底模分別配置三套模板,施工損耗另外補充增加。三、模板運輸及安排核心筒模板由吊車結合人工運至操作面,然后根據樓層的施工不斷推進,依次向上翻。涂塑九夾板基本不進倉庫,直接運至施工操作面。鋼管扣件則根據進度需要就近安排臨時堆場,鋼管扣件等均吊車結合人工運輸至操作面附近.四、模板施工a.施工順序彈線立鋼柱扎柱、墻板鋼筋安裝預埋件支撐內墻模板支撐梁、平臺模板綁扎梁板鋼筋支撐外墻模板b。在模板安裝前,應根據彈線位置,用水泥砂漿在柱外圍3、做好5CM寬的找平層。并用短鋼筋在預留柱筋根部燒焊好限位。c.頂模涂塑九夾板,50100方木做橫檔,支撐用排架,梁模橫檔、豎檔,斜撐均用48鋼管。采用支撐時先柱后梁板,再平臺模板,模板制作尺寸準確,拼縫嚴密.板、梁底模支撐系統采用鋼管扣件排架支撐.層高大于3.5M的用雙層排架撐。排架立桿間距在800MM左右。梁下排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩定性。4M左右加一剪刀撐.2M左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。d.梁的上口600800加一道斜支撐,并拉統長麻線進行校正.下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安裝的難點主要在梁墻節點模板間的拼接,對梁柱節點處,預先在定型模板上開褲子檔,模板上小孔和平4、臺板模間拼縫大的應用老粉批嵌封釘。 五、預埋件、預留洞a。在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。本項工作派木工翻樣專人負責管理。b。在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。c.預埋件四角留小洞用釘子固定在模板上.預留洞固定在模板上,如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋架上。確保在施工中不會移動。d. 。施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收,減少和避免將來對結構的開鑿和破壞.e砼澆搗時,要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞的準確.六、模板工程質量保證措施1模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供5、應等條件進行設計、模板及其支架應具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2模板申請加工必須嚴密計算并復核無誤.所有定制模板均需編號,對號使用嚴禁混放混用.3認真檢查進場模板質量。各種模板要求堅實、平整、完好。每次使用前須及時整修,涂刷隔離劑.去除不合格模板,對定加工模板需復核其尺寸。模板必須鋼筋混凝土隱蔽驗收通過后方可封模.4按翻樣彈出所有的梁、柱、墻板邊線。立模板必須嚴格按彈線進行。墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。5柱截面小于500mm,柱箍用鋼管和直角扣件固定,間距不大于300mm;柱截面大于500mm,柱箍用定型鋼抱箍固定,間距不大于46、00mm.6立剪力墻模前先在墻模底位置的板面上用砂漿找平,使墻模標高一致;柱、墻四周樓板中預埋短鋼管地樁,柱模拋撐用萬向扣件與地樁穩固.7梁的排架必須彈出標高線,用通長麻線按標高線控制梁底標高,以設置牽桿、擱柵,擱柵用腳手管,間距0.3m ;根據地坪上所彈出的梁線,用吊線錘的方法擺梁底模,梁側模拼縫錯開,豎向縫萬能銷不得缺少.模板校正后,固定側模拉統長模線,梁側模二道檁,下圍檁用鋼管,上圍檁用50100木方,與排架固定牢固。8梁高度大于700mm以上,梁側模采用M16對拉螺栓固定,其垂直間距大于600mm,水平間距大于750mm。9平臺模板擱柵所用50100木方,必須統一尺寸,并經壓創創過,擱7、柵間距不大于400mm,平臺模梁的邊擱柵不得少,擱柵接頭必須認真檢查,如有不合要求處立即更正,鋪平臺板須先從四個角鋪起,并與梁模板保持垂直。平臺上要彈出軸線。中間的平臺板不得隨意鋸開,周邊鑲邊的板編號利用重復使用,模板接縫用箱帶粘貼或用膩子批嵌密實。10當層間高度大小5m時,采用多層支架支模時,支架的模橫墊板應平整,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎中心線上。11固定在模板上的預埋件安置完成后應用電焊將其點焊在鋼筋上,保證埋件的位置準確,偏差應控制在3mm內.12預留洞口根據樓板厚度采用10050木方釘框留設,洞口較小時,木框上開槽便于鋼筋穿過.13安裝模板前檢查預埋件、預留洞的位置、尺寸、規格8、數量及固定情況。注意與安裝單位協調,封模板前保證墻內管線安裝完畢。14梁、柱、平臺的節點模板,應用厚度相同的50mm200mm的木方鑲嵌牢固,兩邊上下一致,保證梁、柱之間尺寸準確。15模板安裝完畢應進行校正(二次校正后),垂直度控制在3mm內.16封柱、墻板模前,清理模板內的垃圾、雜物。用壓縮空氣沖清浮灰.17當梁、板跨度等于或大于4m時,模板應起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。18平直度控制和防漏漿操作要點: 模板間鑲拼嚴密,平臺模鑲拼外貼封箱帶. 安裝柱、墻板底部模板前,對其根部進行清理。并在底座部位用砂找平后墊泡沫塑料,樓梯施工施工部位的模板須設9、置清掃口,避免夾渣. 嚴格按施工組織要求設置扣件管橫豎圍檁和穿墻螺栓,硬塑套管兩頭設塑料堵頭,雙拼橫圍檁統長設置,接頭錯開,并按翻樣圖要求設置鉤頭螺栓,以有效控制構件的截面尺寸、增加梁、墻板的整體剛度。 在墻、柱根部電焊鋼筋模板下口進行限位. 固定側模時拉統長麻線,并與排架固定牢固。 模板安裝要求做定位正確、支撐牢固、板面平直。由專人負責檢查復核。模板按負偏差安裝。19分項工程完成后,施工班組應拿出分項質量自檢,經施工驗收合格后方可進入下道工序,豎向結構模復核時必須復核上口標高。20模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固,在澆灌混凝土過程中要經常檢查,如發生變形、松動等現象,要及時修整加固。21模10、板安裝允許偏差:項目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+45層高垂直度5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5七、模板拆除(1)模板的拆模強度必須滿足設計和規范的要求,并視氣候等實際情況從嚴掌握.(2)拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱,后排架,再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板,以免損傷砼體,特別是邊角。(3)對拉螺栓一拆除,就要出清孔洞內的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。(即同標號砼配比,去掉石子,以求色澤一致)。(4)本工程的模板一經拆除,就要做好相應的保護和保養工作。八、模板施工技術措施(1)本工程結構創優質11、,對使用的模板材質、施工工藝的要求很高。施工時,要嚴格按有關措施進行.(2)模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進行認真清理,然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。(3)模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘.拆除模板必須得到有關技術人員的認可后,方可進行拆模工作。(4)模板在校正、拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡.(5)模板在設計時,必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規范規定。九、模板工程質量標準1.主控項目A安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或12、加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察.B在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數量:全數檢查.檢驗方法:觀察。2。一般項目A模板安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。B用作模板的地坪、樓面等應平整光潔,不得產生影響構件質量的13、下沉、裂縫、起砂或起鼓。C對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的13。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對板應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。D固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表的規定.預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差/mm預埋鋼板中心位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10、0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10、14、0預留洞中心線位置10尺寸+10、0檢查數量:在同一檢驗批內,梁應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。檢查方法:鋼尺檢查E現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定.現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱,應抽查構件數量的10,且不少于3件;對墻和板應按有代表性15、的自然間抽查10%,且不少于3間。檢查方法:鋼尺檢查底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度/m達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。十、模板施工安全措施1. 安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作.2。 高空、復雜結構模板的安裝和拆除,事先應有切實的安全措施。3. 遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨有應清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。4。 兩人抬運模板時要相互配合、協同、傳遞模板,工具應用運輸機械或繩子系牢后升降,不得亂扔;高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員通行.5. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6。 支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢,拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止應扶空、踏空而墜落.7。 拆除模板一般用長撬棍,人不允許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然掉落傷人。8. 懸挑結構必須在安全可靠的腳手架上進行施工,其支撐體系必須經安全技術部門驗收合格后方可進行支模施工。