商業樓后置拉結筋專項施工方案(20頁).doc
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2023-06-14
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1、xxxx名城項目一期后置拉結筋專項施工方案編制單位:編制人:編制日期:目 錄1。工程概況22.1項目基本概況22。2項目設計基本概況22。3砌筑工程及植筋專項基本概況32.編制依據53。技術特點54.工藝原理55.植筋膠的技術指標65.1 JD混凝土植筋專用錨固劑85。2在使用過程中的優點85.3植筋膠的鉆孔深度86.工藝流程及施工操作要點86。1工藝流程86.2施工操作要點87.材料要求117。1拉結筋117。2植筋膠127.3丙酮128。機具設備129.勞力組織1210。注意事項1211。質量要求1311。1鉆孔質量1311。1。1主控項目13一般項目1311.2拉結筋“植筋法”施工質量12、311.2。1主控項目1311.2。2一般項目1412。抗拔試驗1413.安全環保措施和文明施工1414.成品保護151. 編制依據序號類型名稱編號1國家行業規范建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20122國家行業規范建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133國家行業規范砌體結構工程施工質量驗收規范GB5020320114國家行業規范混凝土結構輕質填充墻構造圖集西南15G70135國家行業規范混凝土結構后錨固技術規程JGJ14520136國家行業規范民用建筑工程室內環境污染控制規范GB5032520107國家行業規范建筑施工安全檢查標準 JGJ5920118國家行業規范建筑施工高3、處作業安全技術規范JGJ80919國家行業規范混凝土結構加固技術規范CECS25:9010設計文件xxxx名城一期各專業施工圖紙2。工程概況2.1項目基本概況序號項目主要內容1工程名稱xxxx名城項目2工程地點3建設單位4設計單位5監理單位6施工總承包單位6建設規模商業1樓(售樓部):1400。68,16樓:18900.7117、18樓均為:15996。697質量標準合格8工期要求開工日期: 2018年1月 20日;竣工日期: 2020年9月 20日;施工總工期不超過974日歷天.9安全文明施工要求重傷事故死亡事故為零,輕傷事故發生頻率控制在千分之二以內,達到xx市安全文明施工合格工地.2.24、項目設計基本概況序號設計概況1建筑規模商業1樓(售樓部):1400.68,16#樓:18900.7117#、18樓均為:15996.692主體結構1樓:2層16樓:28層17、18樓:28層地下室層數16樓地下1層,地下1層3建筑結構安全等級二級結構體系框架剪力墻4抗震設防類別抗震等級1樓2樓(售樓部):標準設防類16#、17、18#、樓:丙類抗震設防烈度6度5耐火等級一類高層建筑一級6防水等級I級7設計使用年限一類高層建筑50年8高程1#樓(售樓部)0。000相當于絕對高程372。90m16#樓0。000相當于絕對高程376。35m17#樓0.000相當于絕對高程376.15m18樓0.005、0相當于絕對高程376.05m9基礎形式16:筏板基礎(純地下室部分采用獨立+抗水板的基礎形式);1#、17#、18#:旋挖嵌巖樁基礎;2。3砌筑工程及植筋專項基本概況根據建筑設計要求,本項目的砌筑材料要求如下:本工程砌筑總方量約15300方。16、17、18樓每棟約5000方,1#樓約300方。按圖紙設計(結構設計總說明)要求如下:1. 內隔墻的下列部位應設置構造柱,其構造詳西南15G701-3.2. 墻長大于5米或層高的兩倍時,墻段內增設構造柱,構造柱間距不大于2倍墻高;門洞寬2。1m的洞口兩側,緊鄰的雙門洞兩側及彈簧門洞口兩側;3. 外圍護墻的下列部位應設置構造柱,其構造詳西南15G706、13:4. 內外墻交接處,外墻轉角處;相鄰橫墻或框架柱的間距大于5米時,墻段內增設構造柱,構造柱間距不大于2倍墻高;窗洞寬2.1米的窗下墻中部及窗洞口兩側,間距2。0米;帶形窗窗下墻,間距2。0米;女兒墻上構造柱及壓頂的設置參照西南15G7013第41頁(用于砌體女兒墻);陽臺欄板構造柱及壓頂的設置參照西南15G7013第40頁;一字形隔墻端頭應設置構造柱,其構造參照西南15G7013;磚砌體電梯井道墻體轉角處及縱橫墻相交處;4.4m高度5。0m的填充墻半層高處或門、窗上口及外墻普通窗窗臺上沿設通長C20砼構造柱設置位置除結施已有標注外,尚應參照建施各層平面設置;現澆帶,截面為墻厚120mm,7、縱筋2A10,拉筋A6.5250,縱筋錨入兩端柱、鋼筋混凝;土墻內.當墻高 5.0m時應在1/3和 2/3墻高處設置兩道通長C20砼現澆帶,截面及配筋同上。當外墻為干掛花崗石墻面時,應于每層設置兩道墻厚X200混凝土圈梁,圈梁縱筋4C12,箍筋6.5200。前述現澆帶及圈梁縱筋必須錨入兩端混凝土墻或柱內La;頂面無連接的懸臂填充墻,應在頂面設置現澆帶;當填充墻有較大洞口時,宜在洞口底面和頂面設置現澆帶.5.填充墻與柱、墻拉結措施詳西南15G701-3第32頁的剛性連接節點大樣。洞口與柱(混凝土墻)邊距離300mm時,可按本圖圖1做成現澆墻垛。6。 填充墻沿柱、墻全高設置26.5600拉結鋼筋.8、7.填充墻轉角處水平拉結措施詳西南15G701-3第39頁各節點大樣.8。填充墻與梁板的連接措施詳西南15G701-3第33頁剛性連接節點大樣.9. 門、窗洞過梁參照本圖過梁配筋表選用,當門窗洞與柱邊距離300mm時,應從柱中預埋過梁鋼筋,過梁改為現澆,澆灌前應將柱面打成槽齒狀。高度時,過梁與結構梁(板)澆成整體,做法如本圖“過梁與梁整澆詳圖”。10.磚砌體電梯井道在導軌支架安裝處(具體位置詳電梯安裝圖)應設置200X300的混凝土圈梁,內配主筋4C14,箍筋A6。5200;磚砌體電梯井道門洞應采用現澆過梁且應與構造柱連通。11.樓梯間及人流通道周邊填充墻(位置詳建施)均應采用雙面滿布鍍鋅鋼絲9、網砂漿抹面,具體詳15G701-3第31頁.12.填充墻應沿框架柱全高每隔500mm600mm設26拉筋,拉筋伸入墻內沿墻全長貫通。13。(11)砌體施工質量控制等級為B級。構造柱配筋參照下圖2 構造柱配筋),箍筋加密區范圍為柱上下500mm和縱筋搭接區域.砌體電梯井道在導軌支架安裝處(具體位置詳電梯樣本)應設置墻厚h300的混凝土圈梁,內配主筋414,箍筋6.5200;砌體電梯井道門洞應采用現澆過梁且應與構造柱連通.門、窗洞過梁參照下表選用。當門窗洞與柱(墻)邊距離300mm時,應從柱(墻)中預埋過梁鋼筋,過梁改為現澆,澆灌前應將柱面打成槽齒狀.當洞頂離結構梁(板)底的距離小于過梁高度時,過10、梁與結構梁(板)澆成整體。過梁做法如下圖3、4、5。近年來,框架、框剪、剪力墻結構建筑越來越多.鋼筋混凝土柱(墻)與填充墻的有效拉結是多年來困擾施工單位的難題之一。因此,為保證填充墻拉結筋的施工質量,我項目部決定應用“植筋法新技術進行填充墻拉結筋的施工。3。技術特點3。1“植筋法施工填充墻拉結筋,拉結筋定位準確,方便墻體砌筑.不直接預埋拉結筋,也不需事先在鋼筋混凝土結構柱(墻)中設置埋件,而且可以按砌塊模數進行位置設置,與預埋方法比較,不需模板鉆孔穿筋,而且避免了因混凝土施工時,由于振搗等原因而造成的預埋埋件位置不準確,拉結筋施工時剔鑿過深或面積過大,影響主筋保護層和削弱混凝土結構斷面尺寸等問11、題.3.2“植筋法施工拉結筋,不用為尋找焊接拉結筋的埋件而剔鑿混凝土,可以保證混凝土結構表面觀感質量,做到文明施工。3。3與傳統工藝相比,“植筋法”施工填充墻拉結筋,施工操作簡便,拉結質量可靠,速度快、效率高;應用這種方法,可以減化施工工序,減輕工人的勞動強度,而且對工人的操作技術水平要求不高,還能有效地解決拉結筋與水平灰縫位置相一致的問題。4.工藝原理植筋新技術也稱為鋼筋、螺桿化學錨固,是運用高強度的化學錨固膠(植筋膠),使鋼筋、螺桿等與混凝土產生握固力,從而達到預埋效果,施工后產生高負荷承載力,不易產生移位、拔出,可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行拉結筋的后植12、入(錨固)施工,在墻體拉結筋位置鉆孔、注膠并植入拉結筋,利用化學錨固膠(植筋膠)作為拉結筋與柱(墻)混凝土的粘合劑,保證拉結筋與柱(墻)混凝土的可靠粘接,從而減輕對原結構構件的損傷,并保證拉結筋根據砌塊模數確定的正確位置.使設計(或構造)拉結筋與原結構柱(墻)混凝土的粘接強度達到設計(或規范)要求,拉結筋上的拉力通過化學錨固膠(植筋膠)向混凝土柱(墻)中傳遞。5。植筋膠的技術指標本工程擬采用四川三和混凝土外加劑有限公司生產的“JD植筋錨固劑”,產品檢驗合格證及檢測報告如下。圖6 產品檢驗合格證圖7 錨固劑檢測報告5。1 JD混凝土植筋專用錨固劑1.耐酸性、耐低溫、耐老化;2。耐用熱性能良好,常13、溫下無蠕變;3。耐水漬,在潮濕環境中長期負荷穩定;4.抗焊性、阻燃性能良好;5.抗震性能良好;5.2在使用過程中的優點1。無擠壓應力,適用于小間距、小邊距作業;2。快速凝固,有高承載力;3。使用注射式錨栓,使用范圍廣;4.錨固植筋膠初凝時間可控,可實現快速承載。5。3植筋膠的鉆孔深度鉆孔深度為10倍D(D為鋼筋直徑)。鋼筋直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)6。51065812801014100121612014181406。工藝流程及施工操作要點6。1工藝流程彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋-檢查驗收6。2施工操作要點鋼筋混凝土結構施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進行拉結筋的施工14、。“植筋法施工拉結筋主要工藝如下:彈線定位:對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結構表面,按設計或構造要求在設置拉結筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結筋的鉆孔位置。鉆孔:根據彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時,孔深按10d 考慮,孔徑按d+24mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制(如圖8)。圖8 結構面鉆孔如鉆孔時遇到柱(墻)主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1:1 水泥砂漿填塞補平,鋼筋工程施工時,綁扎鋼筋前,如箍筋(15、墻體水平筋)位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合,則需根據砌塊模數適當調整箍筋(墻體水平筋)間距,盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據灰縫大小適當調整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔:鉆孔完成一個結構面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵,采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內抽拉轉動,如此反復吹刷,清理干凈孔內粉塵。如圖9,10,11 所示.圖9 清孔毛刷圖10 毛刷刷孔 圖12 吹風機吹孔一般來說,孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響16、,使其無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量,所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹:對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹,除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。配膠:配膠前要進行植筋準備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段,并已組織驗收,做好隱蔽工程驗收記錄,同時拉結鋼筋已準備就緒,達到植筋操作準備工作要求。配膠應用精確的計量工具,如臺秤等稱,量器具應干凈,配制用完畢后清洗干凈,按所需用量提取甲乙組分,按100:2重量比拌和均勻,并按要求在30 分鐘內用完,以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。圖13 手持式自動壓力灌漿器1注膠嘴 2套筒 3拉桿 4底座 5彈簧 6內囊注膠:根據產品說明書確定具體17、方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內囊,注膠時要注意排除鉆孔內的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右,推動拉桿使膠料注入孔內,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm 左右)時方可停止注膠,以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。植筋:植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液,緩緩旋轉插入植筋孔,并調整到規定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次,以使植筋膠與拉結筋和混凝土18、孔壁表面粘結密實.拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處,常溫下保證24h 不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。圖14 植入拉結筋 檢查驗收:按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求,可參照混凝土結構后錨固技術規程(JGJ1452004)附錄A執行。植筋過程完成后,專業工長要對所有拉結筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請19、專業質檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見,通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。7.材料要求7。1拉結筋拉結筋要按設計要求加工,設計未注明的按構造要求制作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求.鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告,且不得有銹蝕和明顯彎曲現象。如略有銹蝕,可進行除銹處理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。7。2植筋膠植筋膠應在規定的保質期內且密封良好,具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和復試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會20、CECS25:90 標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應進行充分攪拌,確保配料均勻,配料量要根據工程量計算確定,確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝結,無法使用,造成浪費。7.3丙酮準備適當數量的丙酮溶液,用于清洗油污和膠體污染。8.機具設備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機)、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等.9。勞力組織本工程單層植筋工程量較小,由2人組成的操作小組進行施工即可,一層即為一個施工段,每個施工段分為成孔階段和植筋階段,豎向21、流水。成孔階段先定位彈線,1人打孔,1人清孔;清孔后進行驗收,植筋階段共2人進行注膠、植筋操作.單層工程量較大時,可適當增加人數。10。注意事項10.1拉結筋位置的定位一定要綜合設計(構造)要求與砌塊模數相結合確定,確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。10。2鉆孔時一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制,保證符合要求。10.3“植筋法”施工砌體拉結筋的關鍵在于清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響,使其無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量.清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。10.422、膠體配制時要計量準確,按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間,膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作,配制完成后,注膠、植筋要連續進行,不得間斷,確保在膠體凝結前施工完畢.10。5向孔內注膠時要掌握注入量,不能過多,也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出,造成浪費和污染;過少則孔內水注膠不飽滿,易造成粘結強度不夠。施工時,要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制,必要時,在距注膠咀口3cm處做出標記。10 .6使用液體膠時,向孔內插入拉結筋前,植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿.10。7拉結筋插入孔中時,要沿著一個方向旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與拉23、結筋充分粘結.10.8植筋膠使用前一定要進行復試,要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。10。9拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現象,施工前,要用丙酮溶液進行擦拭,確保不銹、干凈,表面無雜質和油污.10。10植筋膠固化前,嚴格防止拉結筋被擾動,在達到規定時間后方可進行下道工序施工。11.質量要求11。1鉆孔質量11。1。1主控項目(1)鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。(2)鉆孔內應清理干凈,無粉塵;植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥.11.1。2一般項目(1)鉆孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數。(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm),水平度允許偏24、差為5mm,位置允許偏差為5mm.11.2拉結筋“植筋法”施工質量11.2.1主控項目(1)植筋膠質量應符合要求.拉結筋無銹蝕,表面無雜質.(2)鉆孔內植筋膠應飽滿,固化良好,拉結筋要錨牢錨實。11。2.2一般項目(1)拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求.(2)拉結筋施工質量應符合設計或規范要求。12.抗拔試驗植筋48小時后即可達到強度要求,屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢,抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格.植筋抽檢數量不少于1。按每一個部位,每種規格均分別抽檢。某個部位的某種規格植筋數量不足根時,也必須抽檢1組,才能視為該批植筋合格.13.安全環保25、措施和文明施工13。1施工人員戴好安全帽,高空作業系好安全帶。13.2電器設備由專人管理維護并安裝保護器。13。3配制粘結劑用的原料應密封儲存,遠離火源,保持良好通風,避免陽光直接照射.13.4所以材料及工具應放在安全地方。13。5夜間施工要有足夠照明.13。6在高空作業時一切工具要放穩,以防掉下傷人。13。7施工操作必須嚴格按照操作規程進行,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。13.8高空作業時,應搭設腳手架,并設置操作平臺,做好安全防護工作。13.9清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。13。10注膠、植筋時, 要戴手套進行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不慎“26、觸膠”,可立即用丙酮溶液進行清洗。13.11管理人員要跟班作業,經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。13。12廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理,不可在現場隨處亂扔。13.13清孔時吹出的浮塵要及時清掃,保持施工現場干凈整齊。13.14施工時要求做到工完場清,每天下班前要檢查和清理施工場地,保持現場整潔美觀,做到文明施工。14.成品保護14.1加強成品保護交底教育,制訂成品保護獎罰辦法。14。2結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。14。3加工好的拉結筋要架起存放,上方要有擋雨設施,存放地要通風防潮良好,防止銹蝕。14。4配膠攪拌時要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成結構成品污染.14.5注膠時要控制好膠液的注入量,防止注入過多,致使植入拉結筋時擠出的膠液過多,污染結構表面.14.6拉結筋在植筋完成后,植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。14.7填充墻砌體施工前,拉結筋不得進行任意彎折、拆卸.