午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx段擴(kuò)能改造工程fly江特大橋（62+2100+62）m剛構(gòu)連續(xù)梁合攏段臨時(shí)加勁型鋼支撐約束專項(xiàng)施工技術(shù)方案一、工程概況1、橋梁概況xx段擴(kuò)能改造工程，在DK29+411。56DK30+010.975處跨越fly江，設(shè)特大橋一座。橋址位于mjfnuhgf鎮(zhèn)飛龍上游，新建橋位于既有橋的左側(cè)，與既有線間距30m,橫跨fly江.特大橋橋跨全長599.415m，孔跨布置為732m簡支T梁(62+2100+62)m連續(xù)剛構(gòu)132m簡支T梁，單線鐵路橋梁。其中第8第11孔橋梁為（62+2100+62）m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)梁.其余孔跨采為預(yù)制后張簡支鋼筋混凝土T梁。連續(xù)剛構(gòu)懸臂梁采用掛籃法懸臂澆筑施2、工工藝,O號(hào)梁段及邊跨梁段采用支架現(xiàn)澆法施工工藝.簡支T梁采用預(yù)制架設(shè)法施工工藝.連續(xù)剛構(gòu)主跨幾何特征如圖1所示.連續(xù)剛構(gòu)的第8#、9、10橋墩為主跨橋墩。主橋墩墩身采用矩形實(shí)體雙板式橋墩，墩高均為10.5m。板式墩橫截面尺寸為寬4。8m、長1。4m，兩板柱間間距3.6m,雙板柱外形長6。4m,板柱墩身設(shè)計(jì)為C55鋼筋混凝土。主墩結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。箱梁頂寬7。2m，底寬4。8m,梁高由墩頂處最高7。4m，漸變至跨中3.6m高，直腹板型單箱單室箱梁.連續(xù)剛構(gòu)梁各節(jié)段特征如表1所示。表1：連續(xù)剛構(gòu)梁各節(jié)段特征概述表節(jié)段號(hào)01234567節(jié)段長640280300300300300350350描述3、O號(hào)梁段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段砼方量16650.3850.7147。1143。1239.4541。9738。14節(jié)段號(hào)89101112131415節(jié)段長4004004004004004002001170描述懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段懸澆段合攏段邊跨段砼方量39。5136.5135。2234.7734。5534.50中26。57 /17。25125。332、當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件bb市地區(qū)夏長冬暖有微寒。全年平均氣溫為22,每年1月（農(nóng)歷12月）份雖是全年氣溫最低的月份,但平均氣溫仍在10以上,比較暖和.每年農(nóng)歷10月一12月偶有強(qiáng)烈寒潮入侵，市內(nèi)偶爾出現(xiàn)連續(xù)幾天10以下的低溫4、,最冷時(shí)氣溫降至0以下，偶爾輕霜,但為數(shù)甚少。合攏段施工期限預(yù)計(jì)最高最低溫差在15之內(nèi)。3、合攏施工順序該連續(xù)剛構(gòu)施工合攏順序?yàn)橄冗吙绾笾锌绲暮蠑n順序.該連續(xù)剛構(gòu)中跨、邊跨合攏,均利用懸澆段既有掛籃和模板作為合攏吊架，從懸澆段前移至合攏段進(jìn)行合攏。合攏勁性骨架的安裝與鎖定、預(yù)張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束、T構(gòu)頂推、平衡配重的設(shè)置、合攏段砼澆注時(shí)間及溫度的控制、合攏鋼束的張拉與壓漿等關(guān)鍵步驟，均按照設(shè)計(jì)和監(jiān)控要求執(zhí)行.其他如鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、張拉及壓漿、模型安裝及加固等通用工序，均和正常懸澆段相同.4、合攏步驟及方法4。1 合攏吊架平臺(tái)搭設(shè)邊跨合攏吊架。邊跨合攏時(shí)，先將邊跨現(xiàn)澆段梁底及內(nèi)箱的前端支架拆除5、影響合攏吊架安裝部分，再將邊跨8#懸澆段兩幅掛籃整體前移200cm進(jìn)行邊跨合攏。邊跨合攏過程中，保持中跨2副掛籃錨固不動(dòng)。中跨合攏吊架.中跨合攏時(shí)，先將8墩、10墩中跨13#懸澆段掛籃整體后退450cm錨固，再將9墩中跨13懸澆段掛籃整體前移200cm進(jìn)行中跨合攏.中跨合攏過程中,保持邊跨2副掛籃錨固在邊跨不動(dòng)。4。2 鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力安裝、模型安裝及加固掛籃前移并錨固,形成合攏吊架平臺(tái)后,同普通懸澆段一樣清洗模型、綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力、安裝模型并加固。4。3 T構(gòu)頂推力施加根據(jù)設(shè)計(jì)要求,中跨合攏臨時(shí)鎖定前，需在20-25的溫度條件下，在中跨合攏段兩側(cè)的T構(gòu)端部施加頂推力F2400KN，以調(diào)整6、墩梁內(nèi)力。頂推時(shí)，以頂力為控制指標(biāo),以合攏段兩端水平位移量為校核指標(biāo),頂力總量2400KN，由四臺(tái)千斤頂均勻承擔(dān)。在懸澆13#段砼時(shí),在中跨合攏口兩端的13段底板及頂板與腹板交界處，提前預(yù)埋4塊50050010mm鋼板,作為4個(gè)頂推著力點(diǎn)。頂推時(shí)間選擇在凌晨2：004：00,此時(shí)段當(dāng)?shù)貧鉁?5左右，滿足設(shè)計(jì)要求的溫度條件。頂推時(shí)，采用4臺(tái)300t液壓千斤頂,配合加工好的4根300體內(nèi)支撐柱，在4個(gè)頂推著力點(diǎn)同時(shí)均勻施加，每個(gè)千斤頂及每根分配梁均攤125t頂力。施加頂力過程中，安排測量人員對(duì)合攏口兩端梁體水平位移進(jìn)行精密測量與記錄。4.4 合攏勁性骨架安裝、鎖定及拆除合攏勁性骨架用于連接和支撐合7、攏段兩端梁體，保證合攏段凈空，防止合攏段兩端梁體在澆筑合攏段砼過程中，以及合攏段砼尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前發(fā)生錯(cuò)動(dòng),同時(shí)抵抗合攏段兩端梁體因溫度升高膨脹而在合攏段砼中產(chǎn)生的壓應(yīng)力，并抵抗合攏段兩端梁體可能錯(cuò)動(dòng)而引起的豎向剪應(yīng)力.勁性骨架拆除安排在合攏段砼養(yǎng)生等強(qiáng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后，合攏鋼束張拉開始之前。由于合攏勁性骨架采用焊縫連接，抗拉能力較低，故通過預(yù)張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束，用來抵抗合攏段兩端梁體因溫度降低收縮而在合攏段砼中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。4.5 配重加設(shè)及卸除通過加設(shè)和同步卸除配重，使合攏口兩端懸臂在合攏段砼澆注過程中受力始終保持一致,從而使合攏口兩端懸臂高差始終保持不變，可以避免合攏段砼開裂；同時(shí)盡最大8、可能避免因施工原因造成結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)“無應(yīng)力”合攏。配重加設(shè)安排在澆注合攏段砼前，合攏口兩端對(duì)稱施加。中跨合攏段配重共計(jì)691KN，邊跨合攏段配重共計(jì)448KN。配重采用塔吊吊裝沙袋設(shè)置。在澆注合攏段砼時(shí)，根據(jù)砼的澆注速度及數(shù)量，邊澆筑砼邊卸除配重，卸除速度與砼澆注速度基本保持一致,其重量差不得超過5噸。4.6 砼澆注及養(yǎng)生因砼抗壓能力強(qiáng)，抗拉能力低,為避免因溫度降低梁體收縮導(dǎo)致合攏段砼受拉破壞，合攏段砼澆注時(shí)間安排在全天氣溫最低且溫差變化最小的時(shí)段（凌晨2：006:00）進(jìn)行,澆筑溫度要求在2025之間。合攏段砼采用水平分層、左右對(duì)稱一次澆注完成。合攏段砼澆注后,加強(qiáng)覆蓋和灑水養(yǎng)9、護(hù)，防止合攏段砼因內(nèi)外溫差過大開裂。4.7 合攏施工注意事項(xiàng)（1）在合攏前4個(gè)節(jié)段的施工過程中,加強(qiáng)合攏口兩端梁體的線型控制及梁端截面控制，確保合攏口兩端梁體軸線、標(biāo)高、節(jié)段長度等指標(biāo)滿足合攏精度要求。（2)確保T構(gòu)頂推力及合攏口水平位移符合設(shè)計(jì)要求，確保合攏勁性骨架預(yù)埋及焊接質(zhì)量，確保臨時(shí)張拉力鎖定效果.（3）合攏勁性骨架焊接鎖定、合攏段砼澆注，盡量快速、對(duì)稱，盡量縮短合攏施工時(shí)間。（4）合攏前，清除梁上多余的材料、機(jī)具，盡量使合攏口兩端的施工荷載平衡。合攏段砼澆筑后至合攏鋼束張拉前，禁止施工荷載的超平衡變化。二、臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)概況連續(xù)剛構(gòu)的邊跨合攏段，邊跨邊墩為活動(dòng)支座,滑動(dòng)摩擦10、力很小,剛構(gòu)的溫差應(yīng)力因活動(dòng)支座滑動(dòng)得到釋放，合攏段溫差應(yīng)力影響較小;連續(xù)剛構(gòu)的主跨合攏段，剛構(gòu)的溫差應(yīng)力只能靠剛構(gòu)變形相適應(yīng)，合攏段的溫差應(yīng)力影響很大。因此，邊跨合攏段不作為控制重點(diǎn)，參考主跨臨時(shí)約束結(jié)構(gòu)施工。以溫差應(yīng)力影響較大的主跨合攏段為控制對(duì)象。主跨合攏段的臨時(shí)加勁型鋼約束方案，采用體內(nèi)剛性支撐、體外剛性約束預(yù)拉應(yīng)力索相結(jié)合的三維約束結(jié)構(gòu)。體內(nèi)剛性支撐采用外徑300mm、壁厚10mm鋼管混凝土支撐柱，體外剛性約束采用水平面型鋼桁架+掛籃豎向撐拉約束，合攏端臨時(shí)預(yù)拉應(yīng)力索臨時(shí)鎖定的組合措施。臨時(shí)鎖定束利用合攏口永久預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行臨時(shí)鎖定，暫定頂板、底板共計(jì)10束，每束臨時(shí)鎖定張拉力為70011、KN，合計(jì)鎖定張拉力7000KN，要在合攏段混凝土澆筑前施加鎖定。合攏段臨時(shí)加勁型剛約束結(jié)構(gòu)如下圖1、邊跨合攏體內(nèi)剛性支撐及臨時(shí)鎖定張拉束如下,臨時(shí)張拉束為頂板的Q1、Q2及底板的B2、B3、B4，每編號(hào)對(duì)稱張拉2束。體內(nèi)剛性支撐如圖中所示.2、中跨合攏體內(nèi)剛性支撐及臨時(shí)鎖定張拉束如下，臨時(shí)張拉束為頂板的C1、C2及底板的D2、D3、D4，每編號(hào)對(duì)稱張拉2束。體內(nèi)剛性支撐如圖中所示。3、體外約束桁架如下圖,每個(gè)合攏段縱向約束采用4根300mm、壁厚10mm鋼管混凝土支撐柱和臨時(shí)張拉束共同作用，支撐柱與腹板澆筑在一起，不再拆除；橫向約束采用I16工字鋼桁架，分別在頂板上安裝2組、箱內(nèi)底板上安裝112、組。每組桁架使用1根I16型工字鋼柱及I16工字鋼斜拉桿組拼。三、臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)參數(shù)、鋼材彈性模量：E=2。1105Mpa;、C55混凝土彈性模量:Ec=3。55104 Mpa；、Q235鋼材允許拉壓應(yīng)力：f=210Mpa。、箱梁混凝土材料線膨脹系數(shù)為1105m/com；、按當(dāng)?shù)販囟炔頣15 co計(jì)算。、墩身高度h=1050cm，橫截面慣性矩I=2.1952108cm4。、合攏段長度2m.、結(jié)構(gòu)安全系數(shù)K=1。3.2、臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)受力分析合攏段混凝土在剛構(gòu)升溫階段，會(huì)受剛構(gòu)溫升應(yīng)力的擠壓作用；在剛構(gòu)降溫階段，會(huì)受剛構(gòu)收縮的拉應(yīng)力作用。為使得合攏段混凝土在養(yǎng)護(hù)階13、段不受到剛構(gòu)溫度應(yīng)力的影響，設(shè)置臨時(shí)加勁型鋼支撐約束結(jié)構(gòu)承擔(dān)剛構(gòu)溫度應(yīng)力。在合攏段混凝土養(yǎng)護(hù)階段，當(dāng)溫度升高時(shí)，剛構(gòu)的溫升擠壓應(yīng)力由臨時(shí)鋼支撐承擔(dān);當(dāng)溫度降低時(shí),剛構(gòu)的收縮拉應(yīng)力由臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索來承擔(dān)。合攏段臨時(shí)加勁型鋼支撐結(jié)構(gòu)承擔(dān)剛構(gòu)溫度伸縮應(yīng)力的雙重作用.3、結(jié)構(gòu)計(jì)算基本條件、由于合攏段施工時(shí)各梁段混凝土所經(jīng)歷的時(shí)間較短，混凝土收縮、徐變產(chǎn)生的變形值相對(duì)較小，計(jì)算時(shí)只考慮溫差影響；、為簡化計(jì)算，把變高度梁簡化為平均斷面的等截面梁處理；、為簡便計(jì)算,剛構(gòu)主跨溫升長度按L=100m計(jì)算，忽略合攏段2m長的影響；、為簡化計(jì)算，忽略臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索預(yù)拉力對(duì)鋼支撐和主跨T構(gòu)的壓縮影響；4、結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算、T14、構(gòu)最大溫差伸縮量:LLT110-5m/com10015 co =15mm；、T構(gòu)的最大溫度內(nèi)力：=6056KN；5、臨時(shí)約束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索的設(shè)計(jì)當(dāng)氣溫下降時(shí)，假定T構(gòu)收縮內(nèi)力完全由臨時(shí)張拉束來承擔(dān)。臨時(shí)張拉束暫定10束,每束臨時(shí)鎖定張拉力不超過700KN。考慮臨時(shí)鎖定張拉的對(duì)稱性，按頂板和底板預(yù)應(yīng)力束均勻分配.、體內(nèi)臨時(shí)支撐柱當(dāng)氣溫上升時(shí)，T構(gòu)的伸張內(nèi)力完全由臨時(shí)支撐柱來承擔(dān).箱梁全斷面共計(jì)布置4根鋼管混凝土支撐柱,每根支撐荷載為1516KN,其中底板和頂板各兩根。體內(nèi)臨時(shí)鋼管混凝土支撐柱采用直徑300mm、壁厚10mm、C50混凝土支撐柱。按軸心受壓桿件設(shè)計(jì).鋼管混凝土支撐柱橫截面積15、A707cm2,含鋼截面積AS75cm2,鋼管混凝土柱含鋼率0。106，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck=32。4MPa。管支撐高度h=200cm，長細(xì)比26。7,折減系數(shù)0.948。鋼管混凝土提高系數(shù)K11。54。鋼管混凝土軸心受壓桿件的承載力:=4483KN。大于最大荷載N1516KN，儲(chǔ)備系數(shù)K=2.95.、約束桁架設(shè)計(jì)橫向桁架桿件均按受壓桿件設(shè)計(jì).按鋼結(jié)構(gòu)一般規(guī)定取150為控制目標(biāo)。連接節(jié)點(diǎn)按受拉、受剪設(shè)計(jì),抗拉抗剪能力F150KN。桁架順橋支撐2m，剪刀撐斜拉桿按45o設(shè)置，斜拉桿長度為2.83m。擬采用I16工字鋼,最弱軸iy=1.89cm,橫截面積A=26。1cm2。撐桿：=105，小于116、50；斜拉桿：=150,不大于150。桿件受拉能力：F=548KN,大于150KN.6、合攏口臨時(shí)約束桁撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合攏口頂板面桁撐結(jié)構(gòu)布置圖如圖4所示。合攏口底板面桁撐結(jié)構(gòu)布置圖如圖5所示。其它驗(yàn)算滿足要求,計(jì)算過程略。四、施工工藝及施工方法1。施工工藝流程圖2.施工方法（1）合攏段體內(nèi)鋼管混凝土支撐柱的制作安裝在合攏段剛性支撐安裝前做好鋼構(gòu)件及其配件。在懸臂端最后一節(jié)的端面上按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋錨墊板。鋼管支撐柱采用直徑300mm、壁厚10mmQ235鋼管，端頭墊鈑采用34034020mm鋼板，每塊預(yù)埋板錨固4根直徑25mm錨栓，錨栓錨固深度不小于250mm。焊縫高度不小于10mm，支撐鋼管柱先就17、位焊接，后壓注混凝土.支撐管長度以實(shí)測為準(zhǔn).（2）預(yù)埋連接板在合攏段相鄰兩個(gè)節(jié)段混凝土澆筑時(shí),在箱梁頂板及底板設(shè)計(jì)位置預(yù)埋桁撐連接的錨固鋼板.預(yù)埋板結(jié)構(gòu)大樣圖如圖6所示，其安裝位置如圖如圖4、5所示.預(yù)埋板與錨栓采用焊接，焊縫高度不應(yīng)小于15mm。為保證預(yù)埋板下混凝土灌注密實(shí),預(yù)先在預(yù)埋板上鉆孔漏氣，以利于混凝土充實(shí)。挖孔位置應(yīng)躲開支撐柱焊縫位置和錨筋位置。預(yù)埋板埋置高度與梁面持平,以利于提高抗剪能力。(3）加勁鋼支撐安裝桁撐均采用I16工字鋼，桁撐預(yù)埋連接板采用厚度12mm鋼板、25mm錨栓，錨栓錨固深度不小于250mm。所用鋼材材質(zhì)均為Q235鋼材.桁撐的斜拉桿應(yīng)以實(shí)測尺寸為準(zhǔn)。按圖4和圖18、5的結(jié)構(gòu)和位置布置圖，組裝桁撐.桁撐均為焊接，焊縫高度不小于10mm.(4）張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束在鋼管混凝土支撐柱及桁撐安裝完畢后、混凝土灌注前張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束,實(shí)現(xiàn)剛構(gòu)鎖定效應(yīng)。按最大溫差20度內(nèi)力計(jì)算,每個(gè)合攏口臨時(shí)鎖定張拉力不小于10500KN.當(dāng)設(shè)計(jì)院有明確要求時(shí)，按設(shè)計(jì)文件要求順序施工.若設(shè)計(jì)文件無要求，可按每束張拉1000KN，需要臨時(shí)張拉11束。根據(jù)合攏段預(yù)應(yīng)力束配置情況，底板張拉6束、頂板張拉5束。張拉時(shí)要遵循對(duì)稱同步作業(yè)順序,確保合攏段對(duì)稱受載。（5）合攏段混凝土澆筑合攏段混凝土的澆筑時(shí)段要選擇在一天中的降溫接近平均氣溫時(shí)開始最好,使得臨時(shí)加勁桿支撐受力和墩身受彎曲最小.合攏段混19、凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土澆注，減少收縮變形。應(yīng)快速澆筑，爭取在最短時(shí)間內(nèi)完成，以利于混凝土盡早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋、保濕潤養(yǎng)護(hù),梁面、箱內(nèi)灑水保濕降溫.覆蓋和養(yǎng)護(hù)范圍超過兩端各一米以上。以減少溫差應(yīng)力。（6）合攏段預(yù)應(yīng)力張拉合攏段混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始張拉預(yù)應(yīng)力束。對(duì)鎖定束補(bǔ)助設(shè)計(jì)張拉力，達(dá)到連續(xù)剛構(gòu)結(jié)構(gòu)。（7)、拆除臨時(shí)鋼支撐在合攏段縱向預(yù)應(yīng)力施加后，即可拆除體外臨時(shí)桁撐，體內(nèi)支撐柱留在結(jié)構(gòu)內(nèi),永久受力。拆除方法采用乙炔切割法，先頂板后底板順序拆除。五、施工注意事項(xiàng)1、選用早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土，使得合攏段混凝土盡早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，減少剛構(gòu)溫度變化對(duì)合攏段混凝土的質(zhì)量影響，20、并嚴(yán)格控制用水量,以減少混凝土的收縮變形。2、為避免新澆混凝土早期受到較大拉力作用。合攏段混凝土澆筑時(shí)間，應(yīng)選在當(dāng)天平均溫度時(shí)刻，且開始升溫起步階段，使混凝土澆筑后至達(dá)到一定強(qiáng)度之前處于升溫過程之中，以避免升溫對(duì)合攏段混凝土的影響。3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。使得新澆筑混凝土在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前處于潮濕狀態(tài)，以減少箱梁頂面因日照不均所造成溫差影響.4、為防止合攏段兩邊懸臂端因降溫而產(chǎn)生上翹，在合攏段施工時(shí)應(yīng)在兩懸臂端部按設(shè)計(jì)要求增加壓重.5、及時(shí)張拉。在合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90時(shí)，應(yīng)及時(shí)張拉部分預(yù)應(yīng)力連續(xù)束，實(shí)現(xiàn)連續(xù)體系，以策安全.6、合攏段空間三維約束穩(wěn)定措施縱向(順橋向）穩(wěn)定靠鋼管混凝土支撐21、柱和臨時(shí)預(yù)應(yīng)力索約束；橫橋向穩(wěn)定靠加勁鋼桁撐的桁架約束；豎向穩(wěn)定性，應(yīng)利用掛籃底模平臺(tái)和上桁架對(duì)箱梁底板和頂板間的約束。為使得掛籃前橫梁下約束有效，應(yīng)將上桁架前橫梁與頂板間增設(shè)2根臨時(shí)鋼性支撐柱，支撐位置對(duì)應(yīng)于箱梁腹板左右，將上桁架前橫梁支撐在箱梁上，并利用長吊桿將前上橫梁和底平臺(tái)前托梁拉錨成一體。7、嚴(yán)格監(jiān)測T構(gòu)的懸澆位移變化和溫度變化。特別是合攏前一個(gè)月的資料,應(yīng)準(zhǔn)確無誤，為合攏段施工提供準(zhǔn)確參數(shù)。8、嚴(yán)格控制鎖定溫度.根據(jù)鋼筋混凝土變形大滯后性特征，建議合攏段臨時(shí)鎖定溫度控制在20oc。若施工期間氣溫與其有差別，應(yīng)采取相應(yīng)的千斤頂支頂或張拉預(yù)應(yīng)力鋼束的措施調(diào)整T構(gòu)變形量。9、注意高空施工作業(yè)安全.加勁型鋼約束結(jié)構(gòu)安裝，應(yīng)在掛籃走行到位后進(jìn)行，利用掛籃作為施工支撐平臺(tái).六、工程數(shù)量每個(gè)合攏段用鋼料:1、300mm、壁厚10mm鋼管：580kg；2、340340mm厚20mm錨板：150kg；3、I16工字鋼：460kg;4、12mm厚鋼板：70kg；5、錨筋25螺紋：380kg.