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1、目 錄1. 工程概況2. 編制說明及依據3. 施工準備4. 管道安裝5. 管道壓力試驗和清洗6. 安全措施7. 質量要求及檢驗方法8. 主要機具計劃9. 勞動力計劃10.施工進度計劃11.質量控制91.工程概況本工程為xx冶煉集團股份有限公司鋅二系統揮發窯4#、5#窯鈉堿法脫硫系統。系統工程劃分為二氧化硫吸收系統，煙道系統，后處理系統，吸收劑供應系統。采用常壓管道，主要管道工程有漿液管道、汽水管道和廠區管道。管道材質為玻璃鋼管，碳鋼管和不銹鋼管。 2.編制說明及依據 工藝管道安裝質量好壞直接影響到系統能否正常運行，為確保工程順利、有序、安全的進行，保證工期，保證質量，制定本方案作為施工指導。編2、制依據如下：2.1 xx環保科技股份有限公司設計圖紙2.2電力建設施工及驗收技術規范的相關條款2.3 規范DL5031-94、DL5007-92 、DL5011-922.4國家建筑安裝工程質量評定標準2.5公司有關施工技術標準3.施工準備3.1施工員及作業人員熟悉圖紙，做好和設計單位的交底及班組交底工作。3.2熟悉安裝工序及各分項工程及單位工程的質量要求。3.3 材料（管子、管件、閥門及管道附件）進場的檢驗。3.3.1 材料進場時，必須會同監理、業主、施工方三方人員對材料進行檢查，具有制造廠的合格證明書，有關指標應符合現行國家或行業技術標準。3.3.2 首先檢查是否有材料制造廠的質量證明書，然3、后厚度、外觀，對有關疑問應進行復查。3.3.3在材料使用前應按設計要求核對規格、材質及技術參數與設計圖紙仔細對照，如有疑問應及時通知監理。必須選平整、面積較大、有起吊設施且運輸方便的場地作為預制場地。3.3.5由于材料復雜多樣，材料部門要做好材料管理工作，按質量管理要求，分類分別堆放，并做好標記，以免用錯。4.管道安裝4.1 管道安裝前應具備下列條件4.1.1 與管道有關的土建工程已完，經檢查合格。4.1.2 與管道連接的設備找正合格，地腳螺栓已擰緊，二次灌漿層已完，養護期已到，具備有關的技術證件且內部已清理干凈，無雜物。4.2 對接焊縫必須打磨坡口，坡口形式按電力建設施工及驗收技術規范（焊接4、篇）的規定執行。4.3 對管內清潔要求較高并且焊接后不易清理的管道，管道內口必須清理干凈，如漿液管道，蒸汽管等，其焊縫底層必須用氬弧焊施焊，且必須打磨坡口。4.4不銹鋼管道與支吊架之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過500ppm的非金屬墊片隔離。4.5大直徑焊接鋼管如循環水管在安裝時要注意在各管段對口時其縱向焊縫應相互錯開不少于100mm，并易處于易檢部位。4.6潤滑油管道需要拆下酸洗，在安裝時要注意不得強力對口，考慮拆卸是否方便。管道拆下前應做好各管段的標記，以便重新組對酸洗完畢的各管段關口要包扎好，在重新組裝前不得打開，以免被污染。4.7合金鋼管道安裝時要注意不得在管道表面上引弧試電流或焊接5、臨時支撐物，且在安裝完畢后應做光譜復查，材質不得差錯。4.8管道水平段的坡度方向與坡度要符合設計要求，當設計無具體要求時，應以便于疏、放水和排放空氣為原則。4.9裝設流量孔板時，對于配管的技術要求要參考自控專業的設計要求，符合SDJ279規范的要求。4.10 對已安裝完的管道支架，應及時同步，如同步不上應采取臨時指甲進行臨時固定。4.11管道的安裝工作如有間斷，應及時封閉管口。4.12管道的焊接詳見管道焊接施工方案。4.13支吊架的安裝4.11.1管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙安裝，不得在沒有補償裝置的熱管道直管段上同時安置兩個及兩個以上的固定支架。4.11.2在數條平行的管道敷設中，其托架6、可以共用。但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道。4.11.3管道安裝使用臨時支吊架時要有明顯標記，不得與正式支架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗完畢后要拆除。4.11.4支吊架的安裝工作應與管道安裝同步進行，且安裝完畢后應按設計要求逐個核對支吊架的形式、材質和位置。5.管道的壓力試驗和清洗。5.1 管道系統進行嚴密性試驗應做好以下幾點工作：5.1.1管道系統安裝完畢并符合設計要求5.1.2支吊架安裝工作進行完畢，經核算需要增加的臨時支吊架及加固以安裝完畢。5.1.3結束焊接和熱處理工作，并經檢驗合格。5.1.5制定試壓、清洗方案、安全和組織措施并經審查合格。6.安全措施6.7、1電焊機要集中設置，并逐臺編號，外殼應可靠接地，不得多臺串聯接地。6.2手持電動工具在通電前要做好保護接地，其電源插座、插頭應無損傷，無裂紋且絕緣良好。6.3在交叉作業時各施工人員要注意互相保護，避免墜物傷人。在上層的作業人員在施電、火焊時要看看下面是否有人，避免燙傷。6.4在行車吊裝重物時，行車駕駛人員及施工人員都必須注意，不要站在重物下面，重物必須升到安全高度才可以橫向移動，避免撞到人或設備。6.5用行車吊管組對時要由專人指揮，不得多人指揮。6.6施工現場定期清理，保證施工現場秩序，做到文明施工。6.7現場焊口拍片工作要和工作時間錯開，特殊情況無法錯開時應通知作業人員暫避，并設警戒線，專人8、監護。7.質量要求及檢驗方法7.1貫徹執行國家和上級有關質量方針、政策、法令和規定，按照有關規程、規范、標準進行施工，保證質量。7.2各分項工程交工驗收合格率100%，整體優良率90%（其中主要分項工程優良率達100%）。7.3焊口無損檢驗一次合格率達90%。7.4爭取各管道系統壓力試驗一次合格。7.5管道質量檢驗由項目部的施工員、質檢員按照電力建設施工及驗收規范（管道篇）和（焊接篇）要求檢驗。7.6隱蔽工程及主要質量控制點的質量檢查一定要嚴格。質量控制點見附表2。7.7各項工序檢驗內容及檢驗方法表如下：（性質分主要、一般兩項，凡表中未注明的均為一般工序）工序檢 驗 指 標性質質量標準檢 驗 9、方 法合 格優 良坐標及標高檢查管道標高偏差 室外：架空 室內：架空 15mm10mm10mm1001/1000mm 且20mm1.5/1000mm 且20mm0.5/1000mm且15mm1/1000mm 且15mm用水平儀，水平尺檢測立管垂直度1/1000mm且20mm1/1000mm且20mm用水平儀，直尺檢測交叉管間距偏差+10mm+3mm直尺檢查管道對口及焊縫檢查對口平直度 DN100 DN1001mm2mm1mm管子外徑，且100mm用直尺檢查焊縫與開孔的間距50mm用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距管子外徑，且100mm用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距50mm用直尺檢查焊縫檢查主要符10、合電建規（焊接篇）要求X光射線檢驗管道法蘭連接法蘭端面傾斜度2mm1mm角尺、直尺測量法蘭墊片符合設計要求，不得使用雙層墊片，墊片內徑大于管內徑23mm外觀檢查螺栓、螺母材質、規格要符合設計要求，方向一致，緊力均勻，并應露出23扣外觀檢查閥門安裝安裝位置與方向方向正確、位置符合設計要求用直尺檢查閥門連接連接應牢固，墊片正確、緊密，并應與管道中心線垂直外觀檢查操作機構操作機構應靈活、準確，傳動桿與閥桿軸線夾角不得300外觀檢查補償器預拉伸（壓縮）值偏差+5mm+3mm平直度3mm/m且10mm/全長安裝記錄彎管檢查表面質量無裂紋、分層、過燒等缺陷，管子表面不得有劃痕、凹坑等局部缺陷外觀檢查管壁減11、薄率主要15%10%測厚儀測量橢圓率8%5%卡尺測量角度偏差5mm/m3mm/m波高（H） 108 133 159 219 273325 377426及以上4mm5mm6mm6mm7mm8mm2mm3mm4mm4mm5mm6mm卡尺、直尺測量波距（t）4H4H直尺測量疏放水管道安裝接管座工作壓力2.5Mpa的管道上裝疏放水管時，應按設計安裝接管座外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，并有不小于2/1000的傾斜度，管道有良好的熱補償措施外觀及水平尺測量閥門安裝安裝牢固，位置便于操作和檢修支吊架間距符合電建規管道篇第111條規定外觀檢查根部工藝美觀、焊接牢固外觀檢查8.主要機具計劃（不包括小型零星工12、具） 直流焊機 AX-320 5臺 氬弧焊機 NSAX-400 3臺 交流焊機 BX-400 3臺 車床 C630 1臺 鉆床 Z32 1臺 電動液壓彎管機 WC-27-108 1臺 電動試壓泵 SY-600 1臺 電動坡口機 200 1臺 電焊把線 1000米 配電箱 4只 砂輪切割機 JIG-400 2臺 角向磨光機 180mm 3臺 角向磨光機 125mm 6臺 角向磨光機 100mm 4臺 氣割工具 6套 手拉葫蘆 2t 3臺 手拉葫蘆 1t 7臺 千斤頂 1t 2臺 千斤頂 2t 1臺9.主要勞動力計劃 管工：10人 焊工（具備氬電聯焊技能及相關合格證書）：10人 油漆工：1人起重：13、6人配合工：15人10.施工進度計劃見附表111.質量控制見附表2附表2工程編號工程名稱性質施工檢驗質量目標單位工程分部工程分項工程班組專業隊質量部監理單位建設單位1氣輪機本體管道安裝優良1主蒸汽管道安裝工程優良1主蒸汽管道安裝前施工準備優良2主蒸汽管道安裝主要優良3主蒸汽管道支吊架配置合格4主蒸汽管道支吊架安裝優良5主蒸汽管道疏水管安裝優良6主蒸汽管道水壓試驗主要優良7主蒸汽管道吹洗臨時管安裝優良8主蒸汽管道吹洗后復位主要優良21中壓蒸汽管道安裝工程優良1中壓蒸汽管道安裝前施工準備優良2中壓蒸汽管道安裝主要優良3中壓蒸汽管道支吊架配置優良4中壓蒸汽管道支吊架安裝優良5中壓蒸汽管道疏水管安裝優14、良6中壓蒸汽管道水壓試驗主要優良7中壓蒸汽管道吹洗臨時管安裝優良8中壓蒸汽管道吹洗后復位主要優良2低壓管道安裝工程優良1凝結水管道安裝優良凝結水管道安裝前準備合格凝結水管道安裝優良凝結水管道支吊架配置合格凝結水管道支吊架安裝優良凝結水管道水壓試驗主要優良凝結水管道沖洗臨時管安裝合格凝結水管道沖后恢復主要優良2除鹽水管道安裝優良除鹽水管道安裝前準備優良除鹽水管道安裝優良除鹽水管道支吊架配置合格除鹽水管道支吊架安裝優良除鹽水管道水壓試驗主要優良3循環冷卻水管道安裝優良循環冷卻水管道安裝前準備優良工程編號工程名稱性質施工檢驗質量目標單位工程分部工程分項工程班組專業隊質量部監理單位建設單位循環冷卻水管15、道支吊架配置合格循環冷卻水管道支吊架安裝優良循環冷卻水管道安裝優良循環冷卻水管道水壓試驗主要優良4工業水管道安裝合格工業水管道安裝前準備合格工業水管道安裝優良5潤滑油管道安裝優良潤滑油管道安裝前準備優良潤滑油管道安裝優良潤滑油管道支吊架配置合格潤滑油管道支吊架安裝優良潤滑油管道水壓試驗主要優良潤滑油管道酸洗優良潤滑油管道復位優良潤滑油管道油沖洗優良6汽封管道安裝優良汽封管道安裝前準備優良汽封管道安裝主要優良汽封管道支吊架配置優良汽封管道支吊架安裝優良汽封管道水壓試驗主要優良汽封管道吹洗臨時管敷設合格汽封管道吹洗后復位主要優良7射水抽汽管道優良射水抽汽管道安裝前準備優良射水抽汽管道安裝優良射水抽16、汽管道支吊架配置合格射水抽汽管道支吊架安裝優良8事故放油管道合格工業水管道安裝前準備合格工業水管道安裝優良9汽機部分排空管道合格汽機部分排空管道安裝前準備合格汽機部分排空管道安裝優良101#，2#低壓加熱蒸汽管道優良管道安裝前準備優良管道安裝優良工程編號工程名稱性質施工檢驗質量目標單位工程分部工程分項工程班組專業隊質量部監理單位建設單位管道支吊架配置合格管道支吊架安裝優良管道水壓試驗主要優良11疏水管道優良疏水管道安裝前準備優良疏水管道安裝優良疏水管道支吊架配置合格疏水管道支吊架安裝優良疏水管道水壓試驗主要優良12發電機滅火水管道優良發電機滅火水管道安裝前準備優良發電機滅火水管道安裝優良發電機滅火水管道支吊架配置合格發電機滅火水管道支吊架安裝優良發電機滅火水管道水壓試驗主要優良13儀表用氣管道安裝優良儀表用氣管道安裝前準備優良儀表用氣管道安裝優良儀表用氣管道支吊架配置合格儀表用氣管道支吊架安裝優良儀表用氣管道水壓試驗主要優良14低位疏水箱有關管道優良管道安裝前準備優良管道安裝優良