渣油加氫裝置管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)土建工程項(xiàng)目施工方案(15頁).doc
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2023-06-14
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1、目錄一、編制說明2二、工程概況2三、編制依據(jù)3四、施工順序4五、施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4六、施工進(jìn)度計(jì)劃10七、勞動(dòng)力資源計(jì)劃10八、質(zhì)量管理措施10九、HSE管理措施15十、施工設(shè)備機(jī)具及措施用料計(jì)劃16十一、施工平面布置圖(附后)17十二、附圖表18一、編制說明工程名稱:200萬噸/年渣油加氫裝置管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)土建工程項(xiàng)目建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:xx公司監(jiān)理單位:xx公司本方案適用于200萬噸/年渣油加氫裝置建設(shè)項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)所有管廊及構(gòu)架基礎(chǔ)土建工程項(xiàng)目.包含A、B、C、D、E、F、G共7個(gè)區(qū)域的管廊基礎(chǔ)、SS13構(gòu)架基礎(chǔ)。管廊基礎(chǔ)及SS-3為獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ),管廊獨(dú)立基礎(chǔ)共計(jì)168個(gè)2、,其中A區(qū)81個(gè)、B區(qū)15個(gè)、C區(qū)21個(gè)、D區(qū)10個(gè)、E區(qū)12個(gè)、F區(qū)16個(gè)、G區(qū)13個(gè)。SS-3構(gòu)架獨(dú)立基礎(chǔ)16個(gè).基礎(chǔ)平面布置見設(shè)備平面布置圖。項(xiàng)目圖號:J1-311-1-FS1、 J13111FS3。二、工程概況1、現(xiàn)場環(huán)境a、本工程為新建施工裝置,基礎(chǔ)密集,施工場地狹窄,開挖土方無回填土堆放地點(diǎn),需將土方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至垃圾場堆置,待基礎(chǔ)澆筑完畢后取土回填。b、現(xiàn)場地質(zhì)條件優(yōu)越,現(xiàn)場土質(zhì)主要為中風(fēng)化巖及砂巖.地下水位位于當(dāng)?shù)氐孛嬉韵?.5米左右及以下。基礎(chǔ)埋置深度達(dá)到2.3米2.5米,部分基礎(chǔ)由于相鄰設(shè)備基礎(chǔ),同時(shí)降低了基底標(biāo)高,最深埋置深度達(dá)到4.3米。2、施工工期安排根據(jù)本工程的特點(diǎn),本3、工程將采取分階段施工的方法進(jìn)行施工,根據(jù)已到的圖紙先行施工管廊A、B段基礎(chǔ),構(gòu)架SS-03基礎(chǔ),我們將該工程施工總工期控制45天,即施工日期為2014年12月23日-2014年2月5日,進(jìn)度計(jì)劃安排均將以確保工程質(zhì)量和竣工為目標(biāo),組織好勞動(dòng)力,材料、機(jī)械設(shè)備、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,確保總工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn).3、主要工程量所有基礎(chǔ)砼均采用商品砼澆筑,墊層砼采用C15砼,獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用C30砼,其中A段管廊C15砼墊層83m,C30基礎(chǔ)砼608m,B管廊C15墊層11。8m,C30基礎(chǔ)砼92。4m,SS03構(gòu)架基礎(chǔ)C15墊層13.2m,C30基礎(chǔ)砼99。5m。A、B管廊采用M521450螺栓,共計(jì)3844、套,SS-03構(gòu)架采用M481350螺栓,共計(jì)64套。 4、主要技術(shù)參數(shù)(1)、螺栓:Q345-B(2)、鋼筋:HRB400()、HPB300()(3)外形尺寸名稱外形尺寸砼強(qiáng)度等級數(shù)量備注A段管廊1。103*1.1031。6+3*3*0。6C3081B段管廊1.103*1。1031.6+2.6*2.6*0.6C3015C段管廊1.081。08*1.6+2.5*2。5*0.6C3516三、編制依據(jù)1、xx公司設(shè)計(jì)圖紙2、設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3510-2011)3、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB501192013)4、建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJT104-2011)5、建筑工程5、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013);6、建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011); 7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042011)8、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002);9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002);10、混凝土工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50784-2013);11、工程測量規(guī)范(GB50026-2007);12、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ462005);13、建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ0151-2003);14、中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SH/T3503-2007)及建筑工程施工相6、關(guān)管理規(guī)定.四、施工順序測量放線基礎(chǔ)基槽土方開挖驗(yàn)槽墊層澆筑柱承臺鋼筋、模板安裝驗(yàn)收鋼筋模板基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑短柱鋼筋 、模板、螺栓安裝螺栓驗(yàn)收短柱混凝土澆筑基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填。五、施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、認(rèn)真做好擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案的審查工作任務(wù)確定后,應(yīng)提前與設(shè)計(jì)單位結(jié)合,掌握擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案編制情況,使方案的設(shè)計(jì),在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)建材、建工的發(fā)展水平,為施工掃除障礙。(2) 、熟悉和審查施工圖紙施工圖紙是否完整齊全,是否符合國家有關(guān)設(shè)計(jì)和施工的方針政策,施工圖紙與其說明書在內(nèi)容個(gè)是否一致,在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明是否一致,熟悉項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和7、技術(shù)要求,審查設(shè)備安裝的圖紙與其配合的土建圖紙,保證土建施工的質(zhì)量要求滿足設(shè)備安裝的工藝要求。(二)、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,合理的進(jìn)行材料選購,如地腳螺栓、預(yù)埋件、鋼筋、砼等材料。(三)、主要施工方法1、測量放線、根據(jù)本工程現(xiàn)場具體情況,施工測量器具采用1臺經(jīng)緯儀和1臺水準(zhǔn)儀,以100m鋼卷尺進(jìn)行施工測量控制:、以現(xiàn)場控制點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn),在新建裝置四角設(shè)臨時(shí)水平標(biāo)高點(diǎn)5個(gè)。、在進(jìn)行本工程地面以下基礎(chǔ)施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)來進(jìn)行加密,并對每軸軸線布置和埋設(shè)控制樁,在附近作三角軸線方向標(biāo)志.本工程0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高103。90m。2、基礎(chǔ)工程8、(1)、土方開挖與回填、基槽開挖采用70%機(jī)械開挖30人工開挖,設(shè)計(jì)圖紙中基槽開挖深度為2。32.5m,由于現(xiàn)場土質(zhì)較好,按0.35進(jìn)行放坡,對邊坡松動(dòng)土質(zhì)采取有效措施進(jìn)行清除,防止垮塌傷人。機(jī)械開挖土方時(shí),預(yù)留100200mm人工清基,同時(shí)派測量人員跟班控制測量,這樣既可保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確度,又可消除機(jī)械施工時(shí)對基底土層的撓動(dòng);開挖出土方由5T自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主指定區(qū)域堆放,施工現(xiàn)場不得堆置。基槽人工清理自檢合格后及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后立即施工C15混凝土墊層,以防雨水浸泡。、基礎(chǔ)回填前,應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水等,應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)9、行檢查和外觀驗(yàn)收,并作好記錄。、回填土沿基礎(chǔ)兩側(cè)對稱回填,以減少因回填土原因引起的基礎(chǔ)偏位.回填土采用已開挖的粉質(zhì)砂巖由下而上分層鋪填,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)械性能確定,一般不宜大于30cm.每層攤鋪后應(yīng)整平再夯,每次鋪填后,采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),機(jī)械施工不到部位,應(yīng)采用人工夯實(shí)。(2)、模板工程、模板制作本工程模板全部選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2240112015mm竹夾板,采用10050mm木枋封鎖邊加肋,采用48鋼管支撐。模板拼裝的縱橫縫內(nèi)填塞2mm厚雙面泡沫膠條,下口與砼接觸處縫內(nèi)填塞10mm厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂漿封口,以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。模板與木枋用鐵釘連接,釘子橫向間距50010、mm豎向間距600mm,其中梅花形間距10001200mm布置木螺絲,以保證砼澆筑過程中鐵釘不突出。如鐵釘有釘入模板過深現(xiàn)象,用白乳膠調(diào)滑石粉膩?zhàn)友a(bǔ)平釘子眼。基礎(chǔ)模板采用12對拉螺桿進(jìn)行加固,間距500。現(xiàn)場模板使用加強(qiáng)現(xiàn)場管理,具體要求為:a、模板使用時(shí)應(yīng)檢查,必須是平整光潔,板縫密實(shí),邊角順直;b、模板表面釘子平整緊貼模板,不能高出或釘入模板過深的現(xiàn)象;c、模板周轉(zhuǎn)時(shí)要輕抬輕放;每次使用前須清理干凈,涂刷脫模劑d、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋不得碰劃模板,如有損壞則換下模板。、模板拆除支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)對模板拆除時(shí)混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模:混11、凝土強(qiáng)度能滿足其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除。拆除模板,應(yīng)輕拆輕放,對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,應(yīng)清理干凈、進(jìn)行修整,并分規(guī)格堆放整齊,不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉庫保管和維修。(3)、鋼筋工程進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明書,原材料做好標(biāo)識并覆蓋。并按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場監(jiān)理見證下隨機(jī)抽檢,合格后方可使用。在鋼筋施工前,必須按圖紙放樣,鋼筋加工應(yīng)劃線準(zhǔn)確,彎曲角度與下料表應(yīng)相符,加工好的成品必須分類堆放、標(biāo)識清楚,鋼筋接長采用雙面,對焊前,應(yīng)將端頭進(jìn)行除銹和磨平處理。在綁扎鋼筋前,應(yīng)先在清理干凈的墊層上按設(shè)計(jì)要求施工隔離層,同時(shí)在四周側(cè)壁上隔離,以減少接觸面對砼的約束。墊好鋼筋保護(hù)層12、為防止短柱插筋在砼澆筑時(shí)受沖擊而傾覆,用48鋼管夾框加固嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度,鋼筋與模板間要按設(shè)計(jì)要求的厚度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊,并固定牢。所綁扎鋼筋須先進(jìn)行除銹處理,注意其間距、位置及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 為保證柱插筋間距均勻,且澆砼時(shí)不發(fā)生偏移,柱插筋用48鋼管夾框進(jìn)行加固,并把承臺縱橫軸線測在鋼管上以嚴(yán)格控制短柱保護(hù)層厚度.把模板按柱插筋的間距鋸成“齒形卡”固定柱鋼筋,以保證柱插筋間距均勻,且澆筑時(shí)注意不允許砼直接沖擊柱筋,應(yīng)從四周緩慢澆筑以保證柱筋不偏移。鋼筋綁扎完畢后認(rèn)真對照圖紙,先按各部位鋼筋規(guī)格型號、數(shù)量、位置進(jìn)行復(fù)核,后按設(shè)計(jì)要求尺寸綁扎鋼筋、固定埋件,并留出保護(hù)層.綁扎成型后13、經(jīng)自檢無誤后由有關(guān)部門共同驗(yàn)收。(4)、地腳螺栓安裝順序?yàn)椋簻y量定位固定架就位、固定在固定加上焊接掛鋼絲用龍門架軸線、高程復(fù)核掛鋼絲螺栓標(biāo)高控制螺栓定位。、規(guī)格小于52的螺栓受用井字腳手架定位安裝,規(guī)格大于52的螺栓采用8噸吊車吊裝定位安裝.、測量控制應(yīng)充分考慮測量儀器用于近距離測量精度不高的影響。如總尺寸、對角線尺寸采用經(jīng)緯儀測角,短距離用鋼尺量測。、復(fù)核無誤后,掛鋼絲,對照鋼絲定位預(yù)埋螺栓。與此同時(shí)上部每根螺栓在兩個(gè)方向同時(shí)用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差,校正無誤后將鋼筋骨架及固定架焊接連接,并在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。、螺栓模板的拆除受用吊車拆除。、待螺栓安裝完畢后,對絲扣進(jìn)行防護(hù):14、螺栓絲扣套采用鋼管(螺栓直徑加400);螺栓具體安裝見下圖:400L50*5基礎(chǔ)短柱防護(hù)保護(hù)(矩形)-50*3L50*5-50*3400基礎(chǔ)短柱防護(hù)保護(hù)(圓形)螺栓安裝定位板250500nn500250螺栓長度螺栓支撐螺栓支撐螺栓長度8L50*525L50*5預(yù)埋螺栓定位板=8定位板=8預(yù)埋螺栓L40*4L40*4206.352MM螺栓支架48MM螺栓支架與柱主筋焊接與柱主筋焊接矩形螺栓安裝支架圖 (5)、混凝土工程該工程混凝土采用商品混凝土.、混凝土澆筑準(zhǔn)備:對進(jìn)場的每一車預(yù)拌商品混凝土進(jìn)行交貨驗(yàn)收.驗(yàn)收的內(nèi)容包括:a、預(yù)拌混凝土類別、數(shù)量和配合比通知單。b、該批次混凝土所用原材料(水泥、砂15、石、摻和料、外加劑等)和試驗(yàn)報(bào)告和成品合格證。c、查驗(yàn)預(yù)拌混凝土的出廠發(fā)貨單,記錄攪拌車的進(jìn)場時(shí)間。d、測定預(yù)拌商品混凝土的坍落度.不得使用不滿足坍落度要求的商品混凝土。、混凝土澆筑為保證臺階澆筑時(shí)出現(xiàn)吊模下砼上翻現(xiàn)象,擬采用以下措施:a、冬季砼施工必須添加防凍劑。b、砼澆筑至臺階處時(shí),暫停半小時(shí),而后再澆筑上層臺階砼,即間歇式澆筑。在澆筑過程中,要注意滿足如下要求:a、下料時(shí)砼輸送軟管要插入到離澆筑面1m距離,以防止離析和分離現(xiàn)象.b、下料厚度不得超過500mm且前后層澆筑時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。c、下料前泵車必須用砂漿洗泵,洗出的砂漿接回?cái)嚢枵局匦潞晚乓黄饠嚢杈鶆蚝笫褂茫员苊饫速M(fèi)。d、為16、防止泵送意外阻管造成停頓,施工現(xiàn)場需設(shè)臨時(shí)應(yīng)急人工上料通道。e、澆筑臺階式基礎(chǔ)砼時(shí),第一層砼應(yīng)輸送在承臺模板與柱筋間的位置,由人工用鐵鍬鏟平,以防止砼直沖模板產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 砼澆筑前要對操作人員進(jìn)行書面或口頭交底.砼振搗采用插入式振動(dòng)棒,所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整,插點(diǎn)間距不得超過400mm砼振搗一定要保證其密實(shí)度,以表面無氣泡和泛漿為宜,嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上,需采取專人定點(diǎn)定棒、分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來保證質(zhì)量。特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任,在澆筑過程中要注意棒插入的深度,保證新老砼交界的部位振搗密實(shí).砼在澆筑完10min后,再用振動(dòng)棒在離模板邊10cm處沿周邊復(fù)振一遍,以減17、少砼氣孔現(xiàn)象。 、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)后,用塑料薄膜及草袋覆蓋保溫,澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)縮細(xì)小裂縫時(shí),要立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,基礎(chǔ)表面充分澆水潤濕,延長澆水日期,加以補(bǔ)救。基礎(chǔ)中心位置、1/3處、3/2處分別設(shè)置測溫點(diǎn),測量上、中、下的溫度,通過調(diào)整溫度及養(yǎng)護(hù)措施控制內(nèi)外溫差在250C以內(nèi),以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本施工工期為45D,如遇雨天工期順延.見附圖七、勞動(dòng)力資源計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn),將對以上獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行流水施工,同時(shí),集中投入人力、保證施工進(jìn)度達(dá)到工期要求。資源配置如下:勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)18、木工12電焊工1架子工4普工5鋼筋工8其他工種2混凝土工8電工1八、質(zhì)量管理措施本工程質(zhì)量責(zé)任人:全俊麗項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖(一)及質(zhì)量保證體系圖(二)(后附) 為保證工程施工質(zhì)量,確保基礎(chǔ)質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,必須增強(qiáng)質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控,按精品工程要求進(jìn)行質(zhì)量管理.、針對不同設(shè)備基礎(chǔ)特點(diǎn)編寫施工方案,按工藝順序施工、對參與施工人員做好技術(shù)交底和安全教育工作,嚴(yán)格按施工圖紙要求,相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工;、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、復(fù)檢、交接相結(jié)合的檢查方法,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者,不得進(jìn)入下道工序;、施工過程中做好指導(dǎo)和隱蔽檢查驗(yàn)收工作,出現(xiàn)問題及時(shí)處理;、由于基礎(chǔ)為厚大體積混凝19、土,應(yīng)采用低熱值礦渣硅酸水泥,以降低水化熱,防止溫度應(yīng)力裂縫;、澆混凝土前對地腳螺栓及螺栓套管固定架做復(fù)核校對工作,減小誤差;、嚴(yán)格執(zhí)行原材料、半成品,成品的檢驗(yàn)與材質(zhì)合格證明制度,并做好成品保護(hù),養(yǎng)護(hù)工作;(一)、土方工程質(zhì)量控制1、土方整體開挖順序按本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行;同時(shí),土方開挖還應(yīng)遵循先深后淺的原則,不可倒置。2、根據(jù)基坑(槽)的深度決定土方開挖邊坡的放置,超深的基坑(槽)的邊坡應(yīng)采用有效的支護(hù)措施,防止邊坡的坍塌。3、土方開挖時(shí),視情況做好排水工作,嚴(yán)禁基坑積水.基坑排水采用明排方案,即按基坑大小視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水坑,匯集后用水泵排出(二)、鋼筋20、工程質(zhì)量控制對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,合格后進(jìn)行取樣,并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記,然后運(yùn)至試驗(yàn)室進(jìn)行測試。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)。(1)、鋼筋加工鋼筋加工前,工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,按施工的先后順序及工程的形象進(jìn)度計(jì)劃安排來編制鋼筋下料表,并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.編制鋼筋下料表時(shí),在考慮到鋼筋的綁扎順序,做到下料精確,便于綁扎。、鋼筋半成品加工完后,應(yīng)分類堆放,并掛牌標(biāo)識,由專人負(fù)責(zé)發(fā)料.領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場綁扎部位,認(rèn)真核對領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號、規(guī)格大小一致,避免鋼筋錯(cuò)用。(2)、鋼筋綁扎、鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進(jìn)行,應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個(gè)平面上,并有下振動(dòng)21、棒的空位,鋼筋應(yīng)盡量排勻,扎緊絲的扭結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)。、鋼筋網(wǎng)架,籠架、骨架的基本要求是保護(hù)層準(zhǔn)確,扎緊牢固,每一個(gè)面都平整,立筋和平面平直,鋼筋排列均勻,整齊、直筋(成線)能看通線,箍筋、附加筋緊貼主筋(無懸空鋼筋)、鋼筋的搭接長搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。、安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形,支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過計(jì)算和試驗(yàn)確定,有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性.、插筋以及鐵件的定位及檢查,應(yīng)固定專人負(fù)責(zé),隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢查,澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿.(3)、質(zhì)量驗(yàn)收、首先核查鋼筋的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,再根22、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確。、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求,檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。(三)、模板工程質(zhì)量控制、模板的支設(shè)和加固方式必須經(jīng)過計(jì)算確定所用模板及支撐材料必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。、必須結(jié)合混凝土表面質(zhì)量要求進(jìn)行模板選型,且保證模板接縫的嚴(yán)密,與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂脫模劑。、模板支設(shè)必須依照施工圖測量放線后進(jìn)行。、在混凝土澆筑前,應(yīng)對澆筑區(qū)域匠模板及架子組織檢查,保證模板體系穩(wěn)固。、模板拆除應(yīng)待混凝土保養(yǎng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行,拆模時(shí)應(yīng)注意不得損壞混凝土面。(四)、混凝土工程質(zhì)量控制(123、)、混凝土澆筑、對鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位,加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢,自檢合格后,會同有關(guān)單位人員共同進(jìn)行檢查,驗(yàn)收符合要求后,填好工程隱蔽記錄,方可澆筑混凝土。、由于振搗不充分,拆模后混凝土表面常常出現(xiàn)氣泡坑,雖不屬于蜂窩麻面,但也有礙觀感。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象,振搗手在施振時(shí),應(yīng)視混凝土拌合物表面氣泡溢出量減少后,再沿模板四周緊插慢拔補(bǔ)振一次即可。(五) 冬季施工措施混凝土冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工.1、混凝土冬期施工方法的選擇混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法24、,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。2、混凝土冬期施工的一般要求(1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定,但不得超過表中的規(guī)定。拌和水及骨料最高溫度項(xiàng)目拌和水骨料低于52。5等級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060大于等于52.5等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040(2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不得低于42。5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。(4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常25、溫延長50,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15,入模溫度不低于5.(5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。(6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。(7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。3、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低26、冰點(diǎn)的作用。(1)、防凍劑和早強(qiáng)劑防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1。(2)、減水劑減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑.常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。(3)、引氣劑引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑.當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,27、故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。4、混凝土的保溫 澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。九、HSE管理措施1、安全用電管理措施、電源從建設(shè)單位指定配電柜中引出,接入施工現(xiàn)場總配電箱中, 在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制,在每個(gè)施工段里,均設(shè)有小型施工機(jī)械供電的電源箱。嚴(yán)格臨時(shí)用電票證管理,嚴(yán)格“三相五線制”,嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程。、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘,每臺用電設(shè)備有獨(dú)立開關(guān)箱。、配電箱內(nèi)的各種電器,應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上,箱外架空線及箱內(nèi)采用絕緣導(dǎo)線,綁扎成束,并固定在板上.2、施28、工現(xiàn)場消防安全措施、現(xiàn)場建立防火責(zé)任制,在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求,實(shí)施防火措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人.施工過程中實(shí)施安全消防交底制度,形成書面文字.、在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置時(shí),施工主干道兼作消防通道,寬度不小于3。5米,道路不準(zhǔn)堆放材料。、本工程平面布置范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施、倉庫、材料堆場要有足夠的滅火工具和設(shè)備,在消防器材有專人管理。3、建筑施工安全措施、現(xiàn)場各級管理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)措施,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想。、各個(gè)施工班組應(yīng)做好安全教育檢查工作,安全文字交底,并進(jìn)行安全值班制度,做好安全記錄,施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員。、進(jìn)29、入施工現(xiàn)場的施工人員注意使用“三寶”,不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)格執(zhí)行:“七想要不想、所有機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施齊全有效。4、文明施工保證措施依照文明工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定的文件精神,從自身做起,保持良好的精神面貌和文明施工行為,上下齊心協(xié)力將本工程工地建成文明工地。(1)、進(jìn)場材料堆放規(guī)范化、鋼材、管件、模板堆放:現(xiàn)場施工用鋼管、管件、模板,根據(jù)平面布置圖和現(xiàn)場情況分量、分規(guī)格、分時(shí)間進(jìn)場,合理有效利用進(jìn)場有限空間位置,對進(jìn)場的材料要分類堆放整齊,并掛上標(biāo)簽牌。、本工程現(xiàn)場攪拌混凝土量較少,水泥存放于本單位庫內(nèi),根據(jù)當(dāng)日用量及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場。、現(xiàn)場少量砂、石材料臨時(shí)堆放,應(yīng)成方成堆,日用夜理,確保30、不攤不散。(2)、生產(chǎn)區(qū)文明施工管理、照本方案建立的文明施工管理體系,制定文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理責(zé)任人,實(shí)行掛牌制,落實(shí)到個(gè)人,做到現(xiàn)場清理整齊。、施工生產(chǎn)區(qū)域臨時(shí)用電、用水將設(shè)置專人管理,不得長流水、長明燈。、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,混凝土在運(yùn)輸過程中,做到不灑、不漏,反之要及時(shí)清理。、工地施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域要懸掛明顯標(biāo)牌、警示牌。十、施工設(shè)備機(jī)具及措施用料計(jì)劃機(jī)械設(shè)備配置名稱數(shù)量名稱數(shù)量挖掘機(jī)3臺自落式攪拌機(jī)2臺5T自卸車4臺精密水準(zhǔn)儀2臺水泵6臺木工加工機(jī)械2套電焊機(jī)2臺推土機(jī)90KW2臺(用于土方倒置后推平)鋼筋加工機(jī)械2套鉆孔機(jī)2臺插入式振搗器8臺經(jīng)緯儀1臺十一、施工平面布置圖(附后)十二、附圖表(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu): 項(xiàng)目經(jīng)理 工程部 技術(shù)部HSE部質(zhì)量部 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:(二) 、質(zhì)量保證體系: 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 預(yù)算員質(zhì)量檢測人 安全管理員 生產(chǎn)隊(duì)長 施工員 材料員 工程進(jìn)度及勞動(dòng)分配成本控制及工程結(jié) 算質(zhì)量、安全及資料收集整理員工培訓(xùn)及施工技術(shù)施工安全及勞動(dòng)保護(hù)材料采購、保管與驗(yàn)收 各專業(yè)施工班組
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