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1、xx至xx高速公路xx合同段水泥穩(wěn)定碎石基層 試驗(yàn)段施工方案 編制： 復(fù)核： 審核： 目錄一、試驗(yàn)段施工主要目的1二、編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1三、工程概況1四、選擇試驗(yàn)段1五、原材料及配合比檢驗(yàn)2（一）原材料2（二）配合比設(shè)計(jì)2六、施工資源配置2（一）主要人員配置3（二）試驗(yàn)段施工主要機(jī)械設(shè)備配置3（三）主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置4七、 施工準(zhǔn)備工作4（一）測(cè)量放樣4（二）準(zhǔn)備下承層5（三） 設(shè)備調(diào)試6八、 混合料生產(chǎn)6（一）生產(chǎn)配合比6（二）設(shè)備情況6（三）混合料生產(chǎn)檢驗(yàn)6（四）拌合均勻性7九、混合料運(yùn)輸7十、攤鋪8十一、碾壓方案9（一）擬定碾壓機(jī)械組合9（二）控制壓實(shí)度的措施9（三）虛鋪系數(shù)測(cè)定12、0十二、養(yǎng)生及保護(hù)11十三、試驗(yàn)段質(zhì)量檢查方法及頻率11十四、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工實(shí)施辦法11（一）質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施11（二）安全健康保證體系和安全保證措施12（三）環(huán)境保護(hù)措施13（四）文明施工保證措施13十五、安全應(yīng)急預(yù)案13（一）現(xiàn)場(chǎng)概況13（二）主要危險(xiǎn)源13（三）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)14（四）救援小組職責(zé)分工14（五）危險(xiǎn)源預(yù)防及響應(yīng)措施15（六）應(yīng)急救援物資設(shè)備17（七）應(yīng)急救援社會(huì)保障17水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案一、試驗(yàn)段施工主要目的 （一）通過(guò)試驗(yàn)段施工，確定以下施工參數(shù)：1、 確定施工設(shè)備的類型、最佳組合方式；2、 確定碾壓遍數(shù)與壓實(shí)度、七天強(qiáng)度的關(guān)系及碾壓速度3、最佳范圍值；3、 確定混合料的松鋪系數(shù)；4、 確定混合料最大干密度和最佳含水量；5、 確定混合料配合比；6、 確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法和施工工序；7、 確定作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；8、 確定最佳人員管理體系、人員等；9、 檢驗(yàn)壓實(shí)后試驗(yàn)段縱斷高程、平整度、橫坡度、壓實(shí)度、厚度等參數(shù)。 （二）通過(guò)試驗(yàn)段施工，為基層大面積施工提供指導(dǎo)依據(jù)。二、編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一） xx高速xx標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)（中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院）；（二） 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）；（三） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-2004）；（四） 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；（五） 公路路4、基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（JTG E60-2008）；（六） 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）。三、工程概況本標(biāo)段起訖里程K82+850K103+000，段落全長(zhǎng)20.15Km,包含互通式立交2處、停車區(qū)1處。主要施工內(nèi)容有路面結(jié)構(gòu)層、路面附屬、通信工程及預(yù)埋管線工程。水泥穩(wěn)定碎石基層主要工程量有：16cm水泥穩(wěn)定碎石下基層578167，16cm水泥穩(wěn)定碎石上基層578167，20cm水泥穩(wěn)定碎石基層20957。四、選擇試驗(yàn)段本標(biāo)段擬于2013年11月9日11月10日在主線底基層已驗(yàn)收合格的K99+740K99+940（右幅）進(jìn)行基層試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段長(zhǎng)度200m，寬度15.4m。五5、原材料及配合比檢驗(yàn) （一）原材料 從已進(jìn)場(chǎng)的集料中抽取樣品，進(jìn)行了碎石的級(jí)配、壓碎值等試驗(yàn)；水泥進(jìn)行了細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量等指標(biāo)的試驗(yàn)。上述試驗(yàn)結(jié)果均符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。1、集料 集料產(chǎn)自濟(jì)陽(yáng)三合石料廠，碎石最大粒徑不超過(guò)31.5mm，試驗(yàn)檢測(cè)壓碎值為22%，不大于30% ；集料按照19mm31.5mm、9.5mm19mm、4.75mm9.5mm、04.75mm四種規(guī)格備料。2、水泥產(chǎn)自章丘市xx萬(wàn)華水泥廠的PC.32.5級(jí)礦渣水泥，初凝時(shí)間大于4小時(shí)，終凝時(shí)間6.5小時(shí)。3、水：路面基層拌合、養(yǎng)護(hù)用水均采用飲用水。 （二）配合比設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比按照6、公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)確定，其組成設(shè)計(jì)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（具體設(shè)計(jì)配比詳見(jiàn)附件水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)報(bào)告）1、 水泥穩(wěn)定碎石基層的7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3.0MPa；2、 水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量為4%；3、 為減少基層裂縫，在合成級(jí)配滿足要求同時(shí)，盡量減少細(xì)料用量。六、施工資源配置 為保證施工銜接性，我項(xiàng)目基層試驗(yàn)段人員、機(jī)械、測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備配置如下：（一）主要人員配置表1 主要人員配置表姓 名職 務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目姓 名職務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目孫修德項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮王秀虎技術(shù)員技術(shù)指標(biāo)控制翟利君常務(wù)副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)副總指揮張佳佳試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)尹旭飛生產(chǎn)副經(jīng)理7、拌合站生產(chǎn)張剛劉克群總工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總指導(dǎo)張志偉劉穎華隊(duì)長(zhǎng)帶隊(duì)施工尹旭飛安全員施工安全鄭福明設(shè)備部長(zhǎng)設(shè)備調(diào)度袁俊青胡海工程部長(zhǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)張鐵義質(zhì)檢員質(zhì)量自檢呂俊峰 試驗(yàn)室主任試驗(yàn)指導(dǎo)李娜環(huán)保員環(huán)境保護(hù)唐明平物資設(shè)備部長(zhǎng)物資設(shè)備配給操作手34人駕駛運(yùn)輸車，操作施工機(jī)具馬金星測(cè)量班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量王欣然測(cè)量員普通工人15人人工作業(yè) 注：項(xiàng)目試驗(yàn)室協(xié)同監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣制件（二）試驗(yàn)段施工主要機(jī)械設(shè)備配置表2 主要施工設(shè)備配備配置表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)1水穩(wěn)拌合站1套MWB6006攤鋪機(jī)2臺(tái)天工WTD75002膠輪壓路機(jī)1臺(tái)XP2627灑水車2臺(tái)CA11633振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)YZ20H8運(yùn)輸車18、9輛斯太爾14914振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)XSM2209裝載機(jī)4臺(tái)ZL505小型手扶壓路機(jī)1臺(tái)DC-25C （三）主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置表3 主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)用途備注1全站儀萊卡802測(cè)量放樣已鑒定2水準(zhǔn)儀蘇光測(cè)量高程已鑒定3 電動(dòng)脫模器LD-140脫模已鑒定4路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀LD127強(qiáng)度檢測(cè)已鑒定5多功能電動(dòng)擊實(shí)儀BKJ-測(cè)定干密度已鑒定6電熱鼓風(fēng)干燥箱HWX-L干燥樣品已鑒定7電子天平JY20002稱量0.01g8灌砂筒15壓實(shí)度檢測(cè)已標(biāo)定9滴定架/檢測(cè)水泥劑量已標(biāo)定10酸堿滴定管50ml已標(biāo)定113m直尺3m檢測(cè)平整度已鑒定七、 施工準(zhǔn)備工作K99+740K99+9、940(右幅)，全長(zhǎng)200米，設(shè)計(jì)采用16cm水穩(wěn)碎石作為水穩(wěn)碎石基層的試驗(yàn)段落。采用集中廠拌攤鋪機(jī)攤鋪法施工：拌合設(shè)備采用1臺(tái)MWB-600水穩(wěn)拌合站，攤鋪采用兩臺(tái)天工WTD7500型攤鋪機(jī)攤鋪。（一）測(cè)量放樣中線內(nèi)邊線外邊線基層寬度15.4m1.1m路基邊坡土路肩0.75m1、測(cè)量班恢復(fù)中樁及邊樁，并放出基層內(nèi)、外邊點(diǎn)。用打鋼釘綁工程線的方式標(biāo)示出內(nèi)外邊線，內(nèi)邊線處支護(hù)槽鋼，外邊線作為培土路肩的內(nèi)邊配上路肩土。中鋼釬樁 邊鋼釬樁 10m中樁圖1 基層放樣平面示意圖2、基層寬度控制水穩(wěn)碎石基層寬度15.4m，在內(nèi)邊緣處，工人以測(cè)量班放出的內(nèi)邊線為基準(zhǔn)線擺放定制的4m*0.16m*0.05m槽10、鋼，槽鋼要擺放順直，光面向內(nèi)，用打上短鋼釬固定槽鋼；以基層外邊線為土路肩內(nèi)邊，支上木模板人工培土，培土高度20cm。土路肩采用DC-25C小型手扶式壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到93%。單位：cm30 4580 301540內(nèi)鋼釬樁外鋼釬樁中樁16cm水泥穩(wěn)定碎石基層 邊樁 槽鋼 土路肩圖2 基層施工放樣斷面圖3、中、邊樁高程控制在每個(gè)整10m樁號(hào)距離基層內(nèi)邊線內(nèi)側(cè)30cm處打上內(nèi)鋼釬樁，距離基層外邊線外側(cè)30cm打上外鋼釬樁。鋼釬樁上掛上鋼絲線，用細(xì)扎絲固定在鋼釬樁的橫桿上（可調(diào)高度）。掛好鋼線后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整掛線高，初步擬定水泥穩(wěn)定碎石基層的虛鋪系數(shù)為1.25，虛鋪厚度=0.16m*1.211、5=0.2m，設(shè)定攤鋪機(jī)傳感器預(yù)留高度為0.1m，則每個(gè)樁點(diǎn)的掛線高度為0.2+0.1h（h為底基層頂面標(biāo)高與其設(shè)計(jì)高程的高差），根據(jù)計(jì)算出的每處鋼釬樁的掛線高程，調(diào)整鋼絲線高度達(dá)到計(jì)算高度。4、兩臺(tái)攤鋪機(jī)之間的高程控制兩側(cè)鋼絲線高度調(diào)整好以后，在兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間擺上不銹鋼軌道及小型液壓千斤頂?shù)鬃ㄟ^(guò)調(diào)整軌道的高低來(lái)控制基層中間的高程。（二）準(zhǔn)備下承層 路基驗(yàn)收合格后，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃 ，清除各種雜物及散落材料，將松散部分清除，下承層表面灑水保持濕潤(rùn)。（三） 設(shè)備調(diào)試1、設(shè)備標(biāo)定 我項(xiàng)目采用的MWB600型穩(wěn)定土拌和站安裝有電子稱量設(shè)備以及電腦顯示設(shè)備，在使用前，通過(guò)計(jì)量部門將電子稱量設(shè)備12、進(jìn)行標(biāo)定檢測(cè)，然后實(shí)際開(kāi)機(jī)試拌稱量，通過(guò)與理論值進(jìn)行對(duì)比，最終確定每個(gè)料倉(cāng)的單位下料數(shù)量用于施工生產(chǎn)。2、 供水標(biāo)定確定供水量與流量計(jì)之間的關(guān)系，用流量計(jì)來(lái)控制供水量。調(diào)試完畢后使混合料顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定要求。3、當(dāng)天氣炎熱干燥的情況下在拌合過(guò)程含水量增加1-2%，當(dāng)天氣潮濕時(shí)含水量增加0.5-1%。八、 混合料生產(chǎn) （一）生產(chǎn)配合比正常條件下，生產(chǎn)配合比按照試驗(yàn)配合比執(zhí)行，另外根據(jù)天氣情況，在拌和工程中加水量高于最佳含水量，補(bǔ)償運(yùn)輸、攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分散失。氣溫低，潮濕天氣高0.5%1%，氣溫高、干燥天氣宜高1%-2%?，F(xiàn)場(chǎng)安排一名試驗(yàn)員，拌和過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的用水量和各種集13、料的配比，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)并做好詳細(xì)記錄。 （二）設(shè)備情況我項(xiàng)目新購(gòu)的MWB-600型穩(wěn)定土拌合站,額定產(chǎn)能為600t/h，產(chǎn)自安徽馬鞍山，性能穩(wěn)定。 （三）混合料生產(chǎn)檢驗(yàn) 1、拌合設(shè)備生產(chǎn)能力匹配根據(jù)高速公路的技術(shù)要求和攤鋪日進(jìn)度,我項(xiàng)目配備的MWB-600型穩(wěn)定土拌合站額定產(chǎn)能為600t/h，正常產(chǎn)能為600t*0.8=480t/h,每日出料能力為480t*10=4800t，2臺(tái)天工7500攤鋪機(jī)的實(shí)際攤鋪能力為800m*15.4m*0.16m*2.32t/m=4573t，實(shí)際產(chǎn)能超過(guò)攤鋪能力，可以滿足生產(chǎn)需求。 2、混合料質(zhì)量檢驗(yàn) 拌合開(kāi)始前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水率，根據(jù)實(shí)際14、情況計(jì)算施工配合比，開(kāi)始拌合后，取樣檢查混合料配比是否符合設(shè)計(jì)要求，礦料級(jí)配檢驗(yàn)頻率為1次/2000；檢驗(yàn)混合料水泥劑量，檢驗(yàn)頻率為6個(gè)以上/2000；強(qiáng)度檢驗(yàn)，2組/天；混合料含水率，隨時(shí)檢驗(yàn)。 （四）拌合均勻性為保證混合料拌合均勻性，進(jìn)料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑的集料及雜物；每個(gè)料斗的操作平臺(tái)上安排1名工人隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)，并人工幫助料斗下料，確保不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)立即停止生產(chǎn)。 九、混合料運(yùn)輸 （一）混合料采用斯太爾1491型大噸位自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸車數(shù)量要與實(shí)際生產(chǎn)需要相匹配，可用下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： N=M/Q*(1/6+2S/V)+CN需要的運(yùn)輸車數(shù)量；M控制攤鋪機(jī)速度的15、混合料用量（m/h）；Q載重車額定方量（m/輛）；S運(yùn)距（Km）；V運(yùn)輸車行駛平均速度（Km/h）；C車輛富余量，一般為5輛。兩臺(tái)攤鋪機(jī)每小時(shí)攤鋪量M=16m*0.2m*2m/min*60min=384m，一輛斯太爾1491運(yùn)輸車的正常裝料量Q=23m，運(yùn)距S=13Km，運(yùn)輸車平均行駛速度V=40Km。根據(jù)公式，N=384/23*(1/6+2*13/40)+5=18.6,所以能保證攤鋪連續(xù)進(jìn)行并且不壓車的運(yùn)輸車數(shù)量為19輛。 （二）料車裝料時(shí)前后移動(dòng)，分前、后、中三次呈“山”字形裝料，避免混合料離析； （三）在運(yùn)輸過(guò)程中，用帆布遮蓋混合料，以減少水分流失； （四）混合料出料后，盡快運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)16、。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，應(yīng)盡快排除，不能及時(shí)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的混合料，將予以廢棄； （五）運(yùn)輸車輛到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)遵從交通員指揮在指定的地點(diǎn)調(diào)頭，低速倒車至攤鋪機(jī)前2030cm停車，避免車輪撞擊攤鋪機(jī)；運(yùn)輸車禁止在下承層上掉頭或急剎車，避免破壞下承層表面。十、攤鋪攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后（相隔510 m，兩攤鋪機(jī)之間留有25cm左右搭接寬度）階梯式作業(yè)，每半幅一次性攤鋪。攤鋪機(jī)以測(cè)量班放出的邊線作為基準(zhǔn)線行走，控制行進(jìn)方向。 （一）攤鋪前，清除下承層表面的浮土、積水等，并對(duì)下承層灑水保持濕潤(rùn)； （二）攤鋪前，復(fù)核兩側(cè)高程控制鋼絲線的掛線高； （三）攤鋪機(jī)就位，根據(jù)計(jì)算虛鋪厚度，在攤鋪機(jī)熨平板17、下方墊上20cm高的墊塊。安裝傳感器，檢查傳感器正常工作后調(diào)整傳感器高度，使攤鋪面低于高程控制鋼線10cm； （四）自卸汽車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)，為保證施工連續(xù)性，當(dāng)?shù)却读系倪\(yùn)輸車達(dá)到5輛時(shí)再開(kāi)始攤鋪。倒車時(shí)派專人指揮，控制倒車速度，嚴(yán)禁運(yùn)料車碰撞攤鋪機(jī)。自卸車將混合料傾倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料斗，先使攤鋪機(jī)原地進(jìn)料，手動(dòng)控制布料螺旋，待攤鋪機(jī)后方混合料飽滿后再前進(jìn)，以避免出現(xiàn)起步波浪； （五）攤鋪機(jī)啟動(dòng)后，調(diào)整振搗器檔位至合適大?。ǜ鶕?jù)試驗(yàn)段實(shí)測(cè)確定）； （六）攤鋪開(kāi)始后，測(cè)量班每整10m樁號(hào)檢查虛鋪面的高程，技術(shù)員隨時(shí)檢查橫坡度、平整度和虛鋪厚度，根據(jù)檢查結(jié)果，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使以上指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求18、。若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)告知攤鋪機(jī)操作手停機(jī)，直到問(wèn)題排除方可繼續(xù)攤鋪； （七）攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度要均勻，不停頓、不間斷,其前進(jìn)速度要和拌合站的拌和能力相適應(yīng)。理論計(jì)算攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度公式如下： 式中V：攤鋪機(jī)行駛速度m/minQ：一套水穩(wěn)拌合站產(chǎn)能t/h，取600t/h;:壓實(shí)成型后混合料密t/m,取2.32t/m；W:單臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪寬度m，取8m；H:混合料壓實(shí)后平均厚度cm，取16cm；C：功率系數(shù)，取0.8。一個(gè)拌和站生產(chǎn)時(shí)攤鋪機(jī)行進(jìn)速度(m/min)V2.7m/min，為保證攤鋪平整度和初始振搗壓實(shí)度，攤鋪機(jī)行進(jìn)速度取用2m/min。 （八）攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗19、集料窩或粗集料帶以及含水量超限點(diǎn)應(yīng)鏟除，并用新混合料精心找補(bǔ)。十一、碾壓方案攤鋪結(jié)束后，在混合料接近最佳含水量開(kāi)始碾壓。 （一）擬定碾壓機(jī)械組合 初步擬定2種碾壓方案進(jìn)行對(duì)比，從第3遍開(kāi)始，每碾壓一遍，試驗(yàn)員在同一點(diǎn)附近檢測(cè)壓實(shí)度，直至檢測(cè)點(diǎn)的壓實(shí)度開(kāi)始下降后，停止碾壓，繪出壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)度的曲線圖，確定最佳碾壓組合及壓實(shí)遍數(shù)。碾壓過(guò)程中，作好詳細(xì)記錄。22.5Km/h22.5Km/h1.51.7Km/h1.51.7Km/h22T單鋼輪壓路機(jī)弱振1遍20T單鋼輪壓路機(jī)弱振2遍22T單鋼輪壓路機(jī)強(qiáng)振2遍20T單鋼輪壓路機(jī)前靜后振1遍26T膠輪壓路機(jī)收面1遍22.5Km/h 初壓 復(fù)壓 終壓 光面20、 1、方案一： 22.5Km/h22.5Km/h1.51.7Km/h1.51.7Km/h22T單鋼輪壓路機(jī)強(qiáng)1振遍20T單鋼輪壓路機(jī)強(qiáng)振2遍22T單鋼輪壓路機(jī)弱振2遍20T單鋼輪壓路機(jī)前靜后振1遍26T膠輪壓路機(jī)收面1遍22.5Km/h 初壓 復(fù)壓 終壓 光面 2、方案二： （二）控制壓實(shí)度的措施 1、在混合料接近最佳含水量時(shí)及時(shí)碾壓，防止表面水分蒸發(fā)，材料干硬、固結(jié)不利于壓實(shí)。碾壓過(guò)程中，對(duì)局部表面干燥段落補(bǔ)充灑水。 2、注意碾壓搭接寬度，碾壓搭接寬度為碾壓輪跡的1/21/3，施工隊(duì)長(zhǎng)注意巡視碾壓輪跡，防止搭接寬度不足和漏壓。 3、碾壓過(guò)程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車21、，以免破壞剛壓好的基層表面。 4、派專人在碾壓區(qū)域安插碾壓標(biāo)志牌，標(biāo)志牌分為“初壓段”、“復(fù)壓段”、“終壓段”三種。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓進(jìn)度，挪動(dòng)標(biāo)志牌至相應(yīng)位置，用于規(guī)范壓路機(jī)操作手碾壓作業(yè)，防止混壓、過(guò)壓和漏壓。 表4 壓實(shí)度檢測(cè)表檢測(cè)點(diǎn)數(shù)123456789平均靜壓/二遍/三遍四遍五遍六遍七遍 （三）虛鋪系數(shù)測(cè)定 初步擬定的水泥穩(wěn)定碎石虛鋪系數(shù)為1.25，攤鋪開(kāi)始后，選取三個(gè)斷面，根據(jù)下承層頂面標(biāo)高和虛鋪面標(biāo)高，以及壓實(shí)面標(biāo)高，反算出實(shí)測(cè)虛鋪系數(shù)平均值，作為水泥穩(wěn)定碎石實(shí)際虛鋪系數(shù)。然后及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)前方掛線高度，再攤鋪一段距離進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查虛鋪系數(shù)是否準(zhǔn)確，直至確定出合適的虛鋪系數(shù)。 表5 松 22、鋪 系 數(shù) 測(cè) 量 記 錄 表xx合同段底基層試驗(yàn)段 施工樁號(hào)：K99+740-K99+940（ 右幅）樁號(hào)距 中 線 距 離 及 各 點(diǎn) 實(shí) 測(cè) 高 程1.5m6.5m11.5m16m下承層松鋪后松鋪厚度壓實(shí)后壓實(shí)厚度下承層松鋪后松鋪厚度壓實(shí)后壓實(shí)厚度下承層松鋪后松鋪厚度壓實(shí)后壓實(shí)厚度下承層松鋪后松鋪厚度壓實(shí)后壓實(shí)厚度實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)n= 松鋪厚度M= 壓實(shí)厚度H= 松鋪系數(shù)K=M/H=十二、養(yǎng)生及保護(hù)（一）碾壓完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，立即開(kāi)始養(yǎng)生；（二）土工布覆蓋養(yǎng)生：先人工將土工布覆蓋在基層表面，然后用灑水車灑水。在7d內(nèi)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)生；（三）灑水車使用水槍在另幅噴霧式灑23、水，每天灑水次數(shù)視天氣情況而定，整個(gè)養(yǎng)生期保持基層表面濕潤(rùn)；（四）養(yǎng)生期間，封閉交通并設(shè)置醒目標(biāo)志，禁止除灑水車外任何車輛通行，并派專人巡視現(xiàn)場(chǎng)，檢查土工布覆蓋情況，對(duì)漏蓋和大風(fēng)吹開(kāi)的部位進(jìn)行補(bǔ)蓋。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1壓實(shí)度(%)代表值98每200m每車道2處，每作業(yè)段至少檢查1斷面3極值942平整度(mm)83m直尺：每200m測(cè)2處10尺23縱段高程(mm)+5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面14寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處15厚度代表值-8按附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)3合格值-156橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面17強(qiáng)24、度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求每2000m2或每工作班組制備1組試件3十三、試驗(yàn)段質(zhì)量檢查方法及頻率 十四、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工實(shí)施辦法（一）質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部在進(jìn)場(chǎng)后建立完善的質(zhì)量保證體系，保證其獨(dú)立、正確的運(yùn)行。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理翟利君擔(dān)任組長(zhǎng)，劉克群、尹旭飛為副組長(zhǎng)，組員有胡海、唐明平、鄭福明、呂俊峰等對(duì)標(biāo)段的質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量方針：以人為本、誠(chéng)信守約、顧客滿意、優(yōu)質(zhì)高效、追求卓越。工程質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“二確保、二做到”。確保分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，單位工程工程質(zhì)量一次合格率100%，優(yōu)良率95%以上。確保省優(yōu)、部?jī)?yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。做到消滅一切質(zhì)量事故，做25、到“開(kāi)工必優(yōu)、 一次到優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”。2、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量管理措施：（1）堅(jiān)持方案編制，技術(shù)交底、工序控制制度，落實(shí)工作重點(diǎn)。（2）堅(jiān)持全面質(zhì)量管理制度，為保證落實(shí)，做好層層負(fù)責(zé)，要堅(jiān)持實(shí)行崗位責(zé)任包干制度。（3）堅(jiān)持分項(xiàng)工程質(zhì)量記錄制度，保證資料詳細(xì)真實(shí)。（4）堅(jiān)持檢查分析制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，杜絕一切質(zhì)量事故發(fā)生。（5）堅(jiān)持落實(shí)改進(jìn)措施制度，保證管理水平不斷提高。（6）堅(jiān)持工作評(píng)比制度，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（二）安全健康保證體系和安全保證措施1、安全保證體系安全目標(biāo)：“五無(wú)、二控制、三消滅、一改善”。五無(wú)：無(wú)死亡事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)重大機(jī)械操作事故、無(wú)火災(zāi)及爆炸事故、無(wú)違法犯罪活26、動(dòng)。二控制：年重傷率控制在0.6、輕傷率控制在5?；究刂坡殬I(yè)病發(fā)生。三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅事故隱患。一改善：不斷改善員工工作條件。安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。建立健全安全保證體系，制定和完善安全生產(chǎn)管理制度，責(zé)任到人。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理翟利君任組長(zhǎng)，總工程師劉克群、安質(zhì)部長(zhǎng)尹旭飛任副組長(zhǎng)，安全員張鐵議等為組員對(duì)項(xiàng)目安全工作負(fù)責(zé)。實(shí)行安全一票否決制，負(fù)責(zé)落實(shí)安全教育、安全控制、安全檢查、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，使人人提高安全意識(shí)，提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力，消除施工隱患，保證施工安全生產(chǎn)，圓滿完成任務(wù)。2、安全保證措施在開(kāi)工前建立安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，具體措施如下：（1）項(xiàng)目部計(jì)劃對(duì)所有上崗人員27、進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；作業(yè)隊(duì)施工前均進(jìn)行安全技術(shù)交底；機(jī)械操作人員上崗前請(qǐng)機(jī)械工程師進(jìn)行安全培訓(xùn)教育；所有施工人員均接受高空作業(yè)、防洪、安全用電等常識(shí)的安全培訓(xùn)教育。（2）安全責(zé)任落實(shí)到人，建立嚴(yán)格的安全檢查保障體系，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，對(duì)安全隱患堅(jiān)決予以糾正，把安全隱患消滅在萌芽之中。（三）環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境方針：以人為本、遵紀(jì)守法； 節(jié)能降耗、預(yù)防污染； 持續(xù)改進(jìn)、造福人類。環(huán)境目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四達(dá)標(biāo)、兩措施、一增強(qiáng)、一提高”。四達(dá)標(biāo)：1、廢水排放達(dá)標(biāo)； 2、廢氣揚(yáng)塵達(dá)標(biāo)； 3、固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)； 4、施工噪聲排放達(dá)標(biāo)。兩措施：1、從拌和站到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窞⑺缐m措施； 2、混合料28、出廠遮擋防揚(yáng)塵措施。一增強(qiáng)：增強(qiáng)員工環(huán)保意識(shí)。一提高：提高員工文明施工水平。（四）文明施工保證措施為提高員工文明施工意識(shí)，建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理翟利君為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理尹旭飛為副組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。做到拌合站材料碼放整齊，有告示牌、配合比標(biāo)示牌、材料銘牌；路面施工現(xiàn)場(chǎng)有作業(yè)流程牌、安全警示牌、單位特色旗幟、統(tǒng)一服裝等要求。十五、安全應(yīng)急預(yù)案 （一）現(xiàn)場(chǎng)概況本次試驗(yàn)段長(zhǎng)度200m，鋪筑面積3080，施工區(qū)段較短，施工機(jī)械、人員眾多。在施工過(guò)程中存在一定的安全隱患。 （二）主要危險(xiǎn)源 根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石施工特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的主要危險(xiǎn)源有以下幾個(gè)方面： 1、機(jī)械事故 拌合站拌合及路面現(xiàn)29、場(chǎng)運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等機(jī)械對(duì)人員可能造成的傷害。 2、觸電事故 拌合站臨時(shí)用電對(duì)人員可能造成的傷害。 （三）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 為應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故，項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)與總工程師為副組長(zhǎng)，工程部長(zhǎng)、安質(zhì)部長(zhǎng)、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)為組員的安全小組組長(zhǎng)：翟利君副組長(zhǎng)：趙文煜 尹旭飛 劉克群 組員： 胡海 鄭福明 唐明平 何占國(guó) 劉穎華 王秀虎 （四）救援小組職責(zé)分工 1、組長(zhǎng) （1）緊急情況發(fā)生后，負(fù)責(zé)緊急救援現(xiàn)場(chǎng)的總指揮工作，批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止； （2）統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對(duì)應(yīng)急工作中發(fā)生的爭(zhēng)議采取緊急處理措施。 2、副組長(zhǎng) （1）趙文煜：通信保障組長(zhǎng)，緊急情況發(fā)生后，負(fù)30、責(zé)呼叫醫(yī)院、消防隊(duì)等醫(yī)療救護(hù)部門請(qǐng)求救援，組織車輛、消防救護(hù)機(jī)械用具等工作； （2）劉克群：搶救組長(zhǎng)，緊急情況發(fā)生后，負(fù)責(zé)第一時(shí)間組織人員搶救傷員及項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)。 （3）尹旭飛：事故調(diào)查組組長(zhǎng)，緊急情況發(fā)生后，負(fù)責(zé)調(diào)查事故原因并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 3、組員 （1）鄭福明、唐明平：負(fù)責(zé)協(xié)助趙文煜保證救援通訊通暢，以及交通、救援工具齊備、有效； （2）胡海、劉穎華：負(fù)責(zé)協(xié)助劉克群組織搶救傷員和項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)，組織疏散，維持員工安定； （3）何戰(zhàn)國(guó)、王秀虎：負(fù)責(zé)協(xié)助尹旭飛調(diào)查事故原因，排除二次事故隱患，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合社會(huì)相關(guān)部門調(diào)查。 （五）危險(xiǎn)源預(yù)防及響應(yīng)措施1、預(yù)防措施 （1）安質(zhì)部門對(duì)全體試驗(yàn)段施工人31、員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解主要危險(xiǎn)源的辨識(shí)及預(yù)防措施，嚴(yán)格要求操作手持證上崗，施工人員按交底要求進(jìn)行施工作業(yè)及穿戴防護(hù)用具； （2）現(xiàn)場(chǎng)按要求配備了相應(yīng)的安全標(biāo)志牌、旗幟等引導(dǎo)和警示施工運(yùn)輸車輛，物資部門發(fā)放工作服、安全帽、防護(hù)手套、絕緣器材等安全防護(hù)用品并準(zhǔn)備好事故應(yīng)急機(jī)具； （3）現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊，各類標(biāo)志牌安放到位，施工機(jī)械提前檢修維護(hù)； （4）現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人及安全員隨時(shí)提醒、指導(dǎo)和警告違規(guī)作業(yè)行為。2、響應(yīng)措施 發(fā)生緊急事故，首先現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員立即脫離事故區(qū)域，發(fā)現(xiàn)人向應(yīng)急小組長(zhǎng)及有關(guān)人員報(bào)告；應(yīng)急小組長(zhǎng)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)按照程序逐級(jí)報(bào)告，并對(duì)事故展開(kāi)調(diào)查。 （1）機(jī)械傷害事故應(yīng)急響32、應(yīng)；發(fā)生機(jī)械傷害事故，最早發(fā)現(xiàn)者首先大聲呼救,報(bào)告安全員事故概況，搶救組組織員工對(duì)事故機(jī)械進(jìn)行制動(dòng)、斷電、防起火等處理措施，并迅速搶救傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域；具體搶救方法：止血壓迫止血法：先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，在現(xiàn)場(chǎng)可用清潔的手帕、毛巾或其他棉織品代替，再用繃帶或布條加壓包扎止血；指壓動(dòng)脈出血近心端止血法：按出血部位分別采用指壓面動(dòng)脈、頸總動(dòng)脈、鎖骨下動(dòng)脈、股動(dòng)脈、脛前后動(dòng)脈止血法。該方法簡(jiǎn)便、迅速有效，但不持久。包扎、固定創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎。在肢體骨折時(shí)，又可借助繃帶包扎夾板來(lái)固定受傷部位上下兩個(gè)關(guān)節(jié)，減少損傷，減少疼痛，預(yù)防休克。33、搬運(yùn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確的搬運(yùn)送醫(yī)院。在搬運(yùn)嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出血或已休克的傷員時(shí)，要平臥運(yùn)送傷員，頭部可放置冰袋，路途中要盡量避免震蕩；傷員若有脊椎損傷可能，一定要使傷員平臥在硬板上搬運(yùn)，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)傷員。否則將造成嚴(yán)重的后果、甚至死亡。通信保障組呼叫120，組織車輛運(yùn)送傷員和應(yīng)急救護(hù)器具；事故調(diào)查組調(diào)查事故原因，排除事故隱患，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；組長(zhǎng)對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)，向社會(huì)救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故情況并維持現(xiàn)場(chǎng)安定秩序。 （2）觸電事故應(yīng)急響應(yīng) 發(fā)生觸電事故，發(fā)現(xiàn)人員立即大聲呼救并切斷供電源，搶救組疏散人員，對(duì)傷者進(jìn)行急救； 具體搶救方法高壓觸電脫離方法：觸34、電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷使觸電者帶電的開(kāi)關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備，或用適合該電壓等級(jí)的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與帶電設(shè)備脫離。觸電者未脫離高壓電源前，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員不得直接用手觸及傷員。救護(hù)人員在搶救過(guò)程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊；低壓觸電脫離方法：低壓設(shè)備觸電，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開(kāi)，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝?5、絕緣后解脫觸電者；救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。為使觸電者脫離導(dǎo)電體，最好用一只手進(jìn)行；桿塔觸電脫離方法：高、低壓桿塔上作業(yè)發(fā)生觸電，應(yīng)迅速切斷線路電源的開(kāi)關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備，對(duì)低壓帶電線路，由救護(hù)人員立即登桿至能確保自己安全的位置，系好自己的安全帶后，用帶絕緣柄鋼絲鉗、干燥的絕緣體將觸電者拉離電源。在完成上述措施后，應(yīng)立即用繩索迅速將傷員送至地面，或采取可能的迅速有效的措施送至平臺(tái)上。解脫電源后,可能會(huì)造成高處墜落而再次傷害的，要迅速采取地面拉網(wǎng)、墊軟物等預(yù)防措施；落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線，在未明確線路是否有電，救護(hù)人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護(hù)人員應(yīng)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員在以導(dǎo)線落地點(diǎn)為圓心8米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。 通信保障組呼叫120，組織車輛運(yùn)送傷員和應(yīng)急救護(hù)器具； 事故調(diào)查組調(diào)查事故原因，排除事故隱患，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)； 組長(zhǎng)對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)，向社會(huì)救援機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故情況并維持現(xiàn)場(chǎng)安定秩序。 （六）應(yīng)急救援物資設(shè)備1、 醫(yī)療設(shè)備：救護(hù)車、擔(dān)架、急救箱、氧氣包、夾板；2、 救援器具：裝載機(jī)、運(yùn)輸車、水車、老虎鉗、手電筒、移動(dòng)電話、便攜式滅火器、照明車、安全繩、切割機(jī)。 （七）應(yīng)急救援社會(huì)保障1、醫(yī)療急救 120 2、火警 1193、濟(jì)陽(yáng)縣第二人民醫(yī)院