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1、xxxx區xx大廈外墻保溫裝飾一體化板工程吊籃腳手架平臺專項施工方案目錄1、編制依據2、工程概況3、現場管理4、吊籃施工安全管理措施5、使用方法6、安全要求7、鋼線繩卡8、安全器使用說明9、吊籃專用安全鎖使用說明10、吊籃布置及設計方案11、吊籃計算書與鋼管受力計算吊籃腳手架平臺專項施工方案1、編制依據1。1 項目部安全管理目標； 杜絕等級以上死亡事故，負輕傷率控制為21.2 相關法律、法規和其它要求相關法律法規和其它要求的目錄序號名 稱發布日期法律1中華人民共和國建筑法1997.11。12安全生產法2002。11。13中華人民共和國公司法4中華人民共和國勞動法5中華人民共和國消防法6中華人民2、共和國合同法1999。3.157中華人民共和國工會法1992。4。38中華人民共和國職業病防治法2001。1.279中華人民共和國婦女權益保障法1992。4。310中華人民共和國未成年保護法1991.9。411中華人民共和國殘疾人保障法12中華人民共和國標準化法13中華人民共和國民法通則1986.4。12行政法規發布日期1禁止使用童工規定1991.10。172企業職工傷亡事故報告和處理規定1991。3.13全民所有制企業招用農民合同制工人的規定1991。7.254建設工程消防監督審核管理規定5中華人民共和國標準化法實施條例1990。4。66建設部、勞動部、公安部令城市燃氣安全管理規定1991。3、57實施工程建設強制性標準監督規定（第81號部長）8山東省建設工程安全監督規定行業標準、規范1建筑施工安全檢查標準JGJ59991999.3。302施工企業安全生產評價標準JGJ/T77-2003其它要求發布時間1安全色GB2893-821982.52安全標志GB2894821982.63安全帽GB2811-891989。54安全帶GB6094851985.25安全網GB572519971997。36密目式安全立網GB16909-19971997。17建筑安裝工程安全技術操作規程19808建筑施工安全技術規范1993。12.309安全技術資料編寫指南2002。11。3 相關標準本方案是依據GB4、/T28001-2001職業健康安全管理體系及公司管理手冊及程序文件、公司專項施工方案編制規則的要求進行編制。1。4 適用范圍本方案的適用范圍為“xxxx區xx大廈外墻保溫一體化工程”吊籃腳手架平臺施工方案。吊籃施工使用于外墻保溫及裝飾。2.工程概況工程名稱：xx大廈工程工程地址：xx結構類型：框架剪力墻結構建設規模：建筑面積56591.3平方米建設單位：xxxx建設有限公司設計單位:監理單位：xx總承包單位：xx本工程為xx市重點工程，全部建筑物面積達56591。3平方米,地下三層，地上二十五層。3現場準備3。1吊籃及材料:吊籃及材料進場時間:2015年07月01日。計劃出場日期:2015年5、9月01日3.2管理人員及勞務人員培訓項目部除按規定項目相關班組進行方案措施交底，由項目部向鋼管腳手架搭設者及其他相關人員進行方案措施交底。4.吊籃施工安全管理措施4.1材料要求吊籃采用“無錫市強恒機械有限公司生產的ZLP630系列吊籃、提升機、鋼絲繩及安全鎖等配配套設備。吊籃自重466kg(懸吊平臺,包括提升機、安全鎖、電氣控制箱）.提升機選用LTD63，技術參數額定提升力6.3KN功率1。5KW提升速度 9-11m/min制動力矩 15N。m懸吊平臺尺寸2。030。69m配重 1000kg額定載重量 630kg鋼絲繩參數431SW+NF-8.304.2腳手板吊籃腳手板為輕質金屬板，腳手架鋪6、設必須焊接嚴密牢固.踢腳板采用150mm高的輕質金屬板和吊籃架體焊接牢固。4。3吊點數量本工程采用2。5-6米的吊籃，6米的吊籃可設2個吊點。使用2個吊點的吊籃,人員作業時須系好安全帶。吊點與升降工具的連接必須使用U字卡環。4。4挑梁挑梁采用專用鋼材。挑梁與吊環聯接時應用直徑8.6mm鋼絲繩，并用U形螺栓聯結.挑梁外口高于里口,外內側應以力矩比1：2為宜（傾覆矩與穩定力矩比）4.5升降工具升降吊籃的工具一般為提升機,提升機操作力不應大于250N,必須有閉鎖裝置。4.6間隙吊籃里皮距建筑物以15cm為宜，兩吊籃之間間距根據工程部位而定,一般相鄰吊籃間距不大于20cm。4.7吊索具鋼絲繩直徑不小于7、8。3mm（吊籃的安全繩也同樣)，禁止接頭使用。鋼絲繩與挑梁連接有防剪措施。應用卡接方法時,不得小于3個卡子，繩頭要做安全彎。鋼筋吊環應為16以上級鋼筋，鋼筋端頭鉸環焊接長度不小于8cm,且雙面焊接。4。8安全裝置吊籃必須設置斷繩保險設施,如符合保險繩等，并保證使用，吊籃升降就位后，必須與建筑物拉接牢固，掛好安全繩.吊籃大面必須打戧，保證吊籃結構穩定.4.9其它吊籃上的人員和材料不得集中一端.升降吊籃必須同時啟動兩側電動提升機，各吊點應用同步升降。挑梁挑出的長度和位置應與吊籃點保持垂直。吊籃在鋼絲繩插好后必須將保險搬把拆掉,系牢保險繩。用安全卡子代替保險繩時，保險卡子的拉把不準與主繩摁綁在一起8、.并將吊籃與建筑物拉牢。吊籃在正式使用前應先試驗使用，發現問題及時解決。5使用方法5。1將前進手柄反向手柄推至鋼絲繩出口一側,然后按標牌所示順時針轉動，同時將松卸手柄推向吊鉤一側，使之鎖定在松卸位置上。5.2將鋼絲繩錐形端從口中穿入，直至從吊鉤處拉的初始位置。5.3為使機構與鋼絲繩抱合，再推動松卸手柄使其次返回它的初始位置。5。4將操作套管理插入前進手柄上，反復扳動即可提升或牽引。將操作套管在反向手柄上，往復扳動就可使載荷下落或放松。6。安全要求6。1專用提升機不允超載使用.6。2提升機在承載狀態下，嚴禁同時扳動前進手柄和反手柄.6.3提升機在承載狀態下,嚴禁扳動松卸手柄.6。4在使用前應檢查9、各手柄運動是否靈活，各摩擦部位應保持潤滑.6。5專用提升機必須使用符合原設計標準及相關規范的專用鋼絲繩。6.6每次使用前應檢查鋼絲繩直徑是否符合要求,有無松股，扭結斷絲情況.如有上述中的一種情況出現,即該停止使用.6.7使用時應注意保持機體內部的清潔，防止雜質進入機特影響使用。6.8專用提升機必須附安全鎖，否則不能使用。6。9專用提升機的拆卸須由專業或以過培訓的人員進行，其他人員不得擅自拆卸。7鋼線繩卡7。1使用方法7.1。1鋼絲繩卡應把卡卒扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩卡得在鋼絲繩上交替布置。繩卡數量不得少于3個.7.1。2鋼絲繩卡間的距離A等于67倍鋼絲繩直徑.繩10、卡在實際使用中,受載一二次后應該檢查，在多數情況下，螺母需進一步擰緊。7.1。4緊固繩卡時需考慮每個繩卡的合理受力,離套環最遠處的繩卡不得首先單獨緊固。繩卡需正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。7。2安全事項切勿超載使用,必要時增設適當的滑輪組.工作中千尤注意不可扳動松卸手柄。7.2。3工作中嚴禁同時扳動前進手柄和反向手柄。7。2.4使用前應檢查各手柄運動是否靈活，各摩擦部位是否有潤滑油，如發現手柄運動不正常則應進行修理。7。2。5建筑部六提升吊籃進行施工時，升降低為額載的13使用。進行高空作業時須附加安全裝置，否則不得使用，鋼絲繩尾部應能自由懸空。使用時應注意保持機體內部的清潔，防止雜物進入11、機體，影響使用.經常檢查鋼絲繩狀況,如在壓潰斷絲,松散起股則不能使用.提升機必須使用專用鋼絲繩。7。2.9提升機的拆卸須由專業或經過培訓的人員進行，其他人員不得擅自拆卸.8.安全器使用說明8。1安裝：先將安全器裝在鋼絲繩上，然后再將鋼絲繩穿入提升機 ，安全器的鋼索，卸扣應安裝在吊籃上。8.2工作：當啟動提升機的反向桿下降員籃時，安全器并不隨著下滑，而是停止不動。下行到一定距離安全器的鋼絲繩索拉緊，通過杠桿，使安全器卡緊鋼絲繩，承擔吊籃的負載，此時，提升機再下行，吊籃仍然停止不動。因止，在吊籃不運行時,應在安全器鋼絲繩索未拉緊前，用手將安全器杠桿向上扳，使安全器與吊籃隨動下移。提升機上升時，不須12、扳動安全器，安全器地隨動上移。8.3安全：當提升機因故下降時，吊籃急速下降對安全器杠桿施加壓力，使安全器卡緊鋼絲繩，而安全器的鋼絲繩索將吊籃拉住,使其不會下滑，確保安全。9.吊籃專用安全鎖使用說明9.1安裝9。1。1安裝前應檢查安全鎖手柄運動是否靈活.測量鋼絲直徑是否符合要求。9.2工作9.2。1提升當扳動專用提升機的前進手柄(或啟動電動上升電動按鈕）提升吊籃時，安全鎖的夾緊機構與鋼絲抱合（但不夾緊）可隨提升機或被托管推舉而上升。9.2。2下降9.2。2。1扳動提升機的反向手柄（或啟動電動下降電動按鈕）下降吊籃，這時安全鎖不隨其下降，而是靜止不動，直到安全鎖繩扣繃緊。9.2.2。2用手向上推安13、全鎖的操作手柄，打開鎖緊機構，使安全鎖不滑至提升機入繩口處。9。2。2。3向下拉安全鎖操作手柄，使安全鎖得新處于隨機狀態,重復操作至所需位置.。4如在下降過程中安全鎖鎖住鋼絲繩,吊籃不能下降,可以扳動提升機上的前進手柄,稍稍提升吊籃,安全鎖即會被打開。9.3安全要求使用者必須嚴格按照說明書規定的方法進行操作。9.3。2必須使用專用鋼絲繩.9。3。4吊籃不允許超載。9.3。5吊籃必須有防脫裝置.9。3.6安全鎖上的吊鎖具必須是生產廠專門配套的產品。9.3.7非專業人員不得隨意拆裝安全鎖。9。3。8每次使用前應檢查吊籃各連接部位是否可靠。安全鎖在工作中嚴禁將操作手柄住或者有阻礙操作手柄運動的障礙。14、9。3.10吊籃操作者必須戴好安全帽系好安全帶,安全帶高掛低用懸吊安全可靠。吊籃后端支座配重應用符合規范要求的材料重量要夠。9.3.11吊籃操作安畢，必須落地，落地手才允許上、下吊籃。10.吊籃布置及設計方案10。1吊籃布置設計說明本工程施工地上高度最高為93.6米，樓頂和樓面都為規整大平面，在樓頂四周有較高混凝土墻.四面安裝情況基本一致。吊籃懸掛機構的架設根據現場實際情況,采用搭設鋼管腳手架后吊籃架設在腳手架上方式安裝:方案難點說明：由于樓頂四周有8。4米高混凝土墻,當吊籃加高后重心和受力均發生變化，對吊籃施工安全產生影響.解決辦法為：在混凝土墻內側搭設6。6米高的鋼管平臺，前后支架架設在鋼15、管上，支架架設完成后再用鋼管在支架兩側加固，防止傾斜，這樣大大提高了吊籃的穩定性和安全性.在此我們首先對此種吊籃進行重新計算，并且計算結果的安全系數符合國家和xx市相關規定。其次在其基礎上進行加固，具體加固方法附后，加固后使其安全系數更加提高.這樣保證我們吊籃在使用中是安全可靠的。最后,吊籃滿掛，不移位，再次提高其安全性。如圖：見附圖111。 吊籃計算書與鋼管受力計算11.1架體自重：466kg（4。66KN）11.2活動荷載： 人荷載:200kg（2KN）物料荷載L100kg（1KN)11。3 12。5鋼絲繩允許拉力 允許提升負荷 1600kg（16KN）允許載人負荷 1000kg（10KN16、）11。4 架體自重：466kg（2.25KN) 即恒載11.5 活荷載：人荷200kg(2kn）物料荷載100kg（1KN）11。6 8。3鋼絲繩允許拉力 允許提升負荷 600kg（6KN)允許載人負荷 600kg（6KN）永久荷載:2kn1.2=2.4(kn）,式中1。2為永久荷載分項系數。活荷載L（升降時）2kn1.4=2。8(kn)，式中1.4為活荷載分項系數。活荷載：（物料升降時）1kn1.4=1。4（kn)，式中1.4為活荷載分項系數。荷載共重：p=2.4+1.8+1.4=6。6（kn）載人負荷10kn和提升負荷16kn 。F4=54=20knm；G0.9=6。60。9=5.94k17、nm；式中0.9為荷載折減系數K=20/5。94=3。372（抗傾覆成立)支座處剪力：女兒墻最高處高度為0。9mcosa=4/4+0.9=0.976V=6.6kncosa=6。60。976=6。44kn支座處彎矩:M=6。60.9=5.94knm。采用鋼管時(483.5）。扣件為鑄件扣件，擰緊時扭短為4050knm。11.7驗算吊籃整體抗傾覆:（55。1-5.94）/5.94=3.592經驗算吊籃抗傾覆滿足要求。11。88。3鋼絲繩允許拉力16KN6。6 =3。3kn2 經過對吊籃抗傾覆的驗算，己經得知鋼絲繩承受拉力為6。6 Kn,因為在吊籃兩側分別各有一根鋼絲繩承受向下的拉力，所以每根鋼絲繩18、承受的拉力為3.3 Kn，單根鋼絲繩的允許拉力為16 Kn，所以，鋼絲繩的允許拉應力滿足要求。11.9驗算:(1）鋼絲繩的受力檢驗:進場使用的吊籃系統采用的是無錫市強恒機械有限公司生產的鋼絲繩,破斷拉力為G0=65KN。（2）吊籃系統的最大拉力校核。ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃12人工作，均重G2=75kgf,則其可承載物料為G3=400kgf;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G2+（G1+G3+2G2）/2=275+（400+400+275）/2=625k19、gf=6。125KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數,工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力.則n=F0/S=65/6。125=10。619所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(3）支架吊桿的力矩平衡：吊架外伸數值在1。5米時，承載物料300kg及2個工作人員，總重G3=630kgf，參見下圖：作用力簡圖吊桿外伸1。5米時后支架重G4=76kgf；每個支架配重G5=500kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩M20、1=1。5G=1。57009.8=10290牛米；反傾翻力矩M2=4。0F2=4.05769。8=22579。2牛米;N=M2/M1=22579。2/10290=2。192（抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。（4）電纜及電箱的選擇:ZLP630型系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1。5KW，額定電流：3。95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，選用32.5+21.5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為16A.計劃使用約 1 臺吊籃,需用功率約 1。5 KW,依據電工手冊：（P=1.7320UICOS）；選用 6 A的空氣開關及相應的漏電開關 套。實際需要數量再可根據現場實際情況調21、整.11.10 鋼管受力計算:因為此工程中所要架設的懸掛機構要越過高達8。4米的混凝土梁，而懸掛機構的前、后腳沒有也不能長達8。4米，所以為了懸掛機構能夠正常使用,要在樓面上搭建鋼管腳手架，如圖所示：見附圖1搭建腳手架的鋼管外徑為48，厚度3。6，腳手架俯視圖可看出懸掛機構的前、后腳是搭在相鄰的兩根鋼管上，即計算相鄰兩根鋼管的受力即可.如圖所示：見附圖2吊籃通過懸掛機構的前后腳放置在搭建的腳手架上，每個前后腳落在兩根鋼管中間,兩根鋼管之間的距離為300，所以對最危險的鋼管前腳固定鋼管進行力學計算即可。已知單一懸掛機構后腳受力為G=4410-2173=2237NN。兩邊相距150,則單一鋼管受力示意圖為：見附圖3有靜力平衡條件得：最大的彎矩為Mmax150G/4=83887.5N因為鋼管的斷面尺寸為48，3.6,故其截面抗彎模量為W=D3/32(1-4)=4909mm3式中，50D=，t=3，=（D-2t)/D=0.88-=危險截面處的最大應力分布為max=Mmax/W17.1MPa故和圓鋼的許用應力=117MPa相比較，最大應力分布小于許用應力,故鋼管是安全可靠的。.結論綜上所述，此次工程上述的兩種懸掛機構搭設方式都是符合高空作業要求的.