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1、目 錄1、編制依據12、工程概況12。1工程概況12。2具體改造項目13、吊籃型號14、吊籃的選用及布置24。1吊籃布置24。2吊籃設備的組成24.3使用環境24.4設備特點25、吊籃安裝、移位、拆卸施工方法35。1安裝條件35。2安裝35.3通電前檢查65。4通電后檢查75.5驗收交接85。6移位85。7拆除86安全操作規程97、季節性施工措施108、相關的計算書119、吊籃日常檢查及注意事項131、編制依據1.1工程施工圖1。2中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-20032、工程概況本工程位于xx航空港經濟實驗區苑陵西路以北，梅河東路以東，航虹路西的地塊內，總建筑面積為13832、06.99(含地下車庫及社區服務中心）項目內含商業1、2#、3A#、3B、3C#，為框架結構,住宅1、2、3、4、5#及社區綜合服務中心共計11棟樓。高層住宅樓結構形式為鋼筋混凝土剪力墻,裙房結構形式采用框架結構。 本建筑為二類高層建筑，設計使用年限50年,耐火等級一級，屋面防水等級一級，地下室經常有人員停留區域,防水等級為一級,其余作為地下車庫及其它設備用房的區域,防水等級為二級。抗震設防烈度為7度,高層住宅樓結構形式為鋼筋混凝土剪力墻，商業及裙房為框架結構。本工程使用與外墻保溫，外墻質感涂料漆。本工程住宅外墻施工采用電動吊籃進行施工。3、吊籃型號吊籃均為高唐龍工機械制造公司生產的ZLP系列3、高處作業吊籃,型號為ZLP630型.額定載荷為630公斤（包括作業人員在內的施工活荷載),吊籃長度可根據建筑的需要1米至6米任意組合.4、吊籃的選用及布置根據建筑外墻的不同需要,分別設置不同長度的電動吊籃.吊籃的型號及相關資料如下：4。1吊籃布置4.1。1根據本項目的特點，采用ZLP630型電動吊籃。4.1。2根據現場情況布置，共需10部吊籃；4.1.3吊籃支架懸挑范圍應在1.5米以內任意距離.4.2吊籃設備的組成ZLP630型吊籃,吊籃長度：6米長度內組合； 額定載荷:630公斤。提升機2臺；電器箱1個;懸掛機構2套；工作平臺1套；鋼絲繩（直徑8。3毫米）四根；行程開關2個；配重塊40塊，24、5公斤/塊；重錘4個。電纜線（52.5）1根。4.3使用環境4.3.1距吊籃設備10米范圍內不能有高壓電線;4。3.2吊籃設備遇雷雨、大霧、大雪以及風力大于5級等惡劣氣候不得使用；4。3。3環境溫度應盡可能在以下范圍內使用:負10度至40度，濕度不大于90。4.4設備特點4。4。1設備具有齊全的安全保護裝置：急停裝置、防傾斜裝置、防沖頂裝置、斷電保護裝置、斷電手動釋放裝置及防墜保護裝置；4.4。2安裝、拆卸方便簡單、安全可靠、提高效率.5、吊籃安裝、移位、拆卸施工方法5.1安裝條件5.1。1將吊籃設備以及附件根據方案的數量運至施工現場。5。1.2現場無起重設備,配件人工通過樓梯搬運。5。1。35、吊籃安裝現場預備380V動力電源(三相五線制）。5。1。4吊籃安裝樓層具備基本平整條件及足夠空間。如安裝在已做防水頂層屋面，應準備足夠木板進行保護。5。2安裝5。2。1懸掛機構安裝5。2。1.1將吊籃的懸掛機構、鋼絲繩、安全繩及配重等機械設備運到安裝屋面。5。2.1。2安裝處屋面應選擇平面，如有角度應修整鋪平。屋面有防水保溫層應進行相應的保護。即將前、后支架底部用足夠厚的木板掂起；5.2。1。3將前吊臂支桿插入前支架內，根據女兒墻（或建筑物其他設施)的高度調節支桿高度并螺栓緊固。再將后支桿插入后支架內，高度同前支架并螺栓緊固。此前、后支架安裝完畢。5.2。1。4將前、后梁分別裝如前、后支架支桿6、內，用中梁連接。前后支架的間距在現場條件允許情況下盡量調整至最大。再將上支柱安裝在前支架支桿內。5.2。1.5安裝加強鋼絲繩(拉攀）。調節緊繩螺旋扣，使加強鋼絲繩拉緊，將前梁預緊（上翹3-5cm），產生預應力,加強前梁鋼度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別安裝固定在前梁吊板上。將上限塊安裝在安全繩適當位置上。5.2.1。6再檢查上述的安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構移至相應工作位置。前梁吊點距前支架距離最多伸出1。5米。兩懸掛機構水平間距應與平臺長度相對應.配重均勻放至后支架配重坐內。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩自前端放下屋面至地面，注意防止兩繩纏繞。示意圖：5.2.2籃框的安裝5。2.2。1將7、籃底平放并墊高20cm，把籃底各個連接螺栓孔對齊用螺栓連接緊固。將前、后籃框片固定連接在籃底上，保證平臺框架平直。5.2。2。2將兩提升機分別安裝在側面籃上，并連接緊固在籃框上。5。2.2.3再次檢查各個連接螺栓是否緊固鎖緊.示意圖5.2。3提升機、安全鎖、電控箱的安裝5.2。3。1將兩提升機分別安裝在籃框兩側安裝架上，用安裝手柄、鎖銷及螺栓緊固鎖緊。5。2。3.2將安全鎖固定在安裝架上緊固(安全鎖滾輪向籃框內側）.5。2。3.3把提升機限位器行程開關安裝固定在安全鎖上。5.2。3.4將電控箱裝掛在籃框后片中間空擋處.把提升機控制電纜插頭、手控開關插頭分別接入電控箱相應插座內固定. 5.2。38、。5將其他航空插頭插入電控箱相應的插座內，對準槽口確保入位無虛接。確認無誤后連接主電源。5.2.4安裝工作鋼絲繩5。2.4。1將樓頂放下的工作鋼絲繩以及安全鋼絲繩理順，不能有纏繞。5。2。4.2將電控箱轉換開關撥至穿鋼絲繩提升機一面，將理順的工作鋼絲繩插入提升機上進繩孔內，啟動上行電控按鈕.提升機即可自動將鋼絲繩纏繞入位完成。在穿繩過程中應密切注意提升機狀態，有異常現象應立即停止。安全鎖鋼絲繩從安全鎖繩孔內穿過。另一側提升機穿繩方法相同.注意將地面多余鋼絲繩盤好扎緊.5。2。5重錘的安裝5。2。5重錘是安裝在鋼絲繩下端，起拉緊穩固鋼絲繩作用的。可防止籃框在升降過程中帶動鋼絲繩上下同行，影響籃體9、正常升降.一般重錘安裝在安全鋼絲繩上距地面15至20厘米處，并用鋼絲繩卡扣或螺栓緊固。5.2.6安全大繩和自鎖器5。2.6.1吊籃安裝完畢使用前,將安全大繩自屋頂放至地面。安全大繩應固定在屋頂牢固處,且與吊籃懸掛機構分開。嚴禁將安全繩固定一端與吊籃設備任何處連接.5。2。6。2自鎖器安裝在安全大繩上。施工人員安全帶的固定一端應連接在安全大繩上自鎖器上。嚴禁不帶安全帶及安全帽進入吊籃施工。5。3通電前檢查5。3.1電源應為380V三相接地電源，電源電纜線為三相五線制.檢查電源線連接是否可靠緊固，接地、接零線是否正確。5。3.2檢查屋面懸掛機構是否平穩、牢固可靠。各個連接螺栓無松動。配重安放牢固。10、5.3。3檢查鋼絲繩的連接固定是否正確，繩卡數量以及是否有安全彎.鋼絲繩無鉸接、纏繞以及折彎.5。3.4檢查提升機、安全鎖、籃框平臺以及屋面懸架機構的連接是否正確及牢固.各個連接螺栓應無松動或虛緊，連接件及構件應無變形或開裂。5。3.5檢查電纜接插件插接是否正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。5.3.6電纜在施工立面上應無明顯突出物以及其他障礙，防止升降過程中掛斷電纜。5.4通電后檢查5。4。1閉合電控箱總電源開關，電器系統通電。5。4.2將電控箱轉換開關轉至左側，分別點動電箱及手柄上升降開關,左側提升機正反運轉。5.4.3將電控箱轉換開關轉至右側，分別點動電箱及手柄上升降開關,右側提升機正反運轉。11、5。4。4將電控箱轉換開關轉至中間位置，分別點動電箱及手柄上升降開關，左、右兩側提升機正反運轉。5。4.5將電控箱轉換開關轉至中間位置。啟動左、右提升機后,按下急停按鈕(紅色）。左、右提升機停止運行.旋松急停按鈕使其復位后，可繼續啟動.5。4.6將電控箱轉換開關轉至中間位置.啟動左、右提升機后，分別按下安全鎖上的行程開關觸頭，提升機立即停止運行。復位后可繼續啟動。5。4.7啟升吊籃距地面約3米停止,調平吊籃.將轉換開關轉至左側，啟動左側提升機下降。下降過程中吊籃傾斜5度安全鎖作用，吊籃停止。5.4.8再上下啟動運行吊籃3-5次，高度約3米。檢查各處的安裝情況。5.5驗收交接5.5.1安裝完成后12、，先進行自檢。合格后填報驗單，組織相關人員進行使用前的檢驗.合格后相關人員簽字認可，投入使用。5。5。2在吊籃驗收合格后，交付承租方使用前.我公司將對操作人員進行操作培訓，考試合格后方允許使用.5。6移位5。6.1根據施工需要，可以隨時移位。移位前先將吊籃降至地面，切斷總電源。5.6.2根據距離遠近，鋼絲繩可自提升機中抽出亦可不脫離.將懸掛機構移至需要位置，并移動籃框到相應位置.5。6.3調整位置、安裝后檢查試機.合格后方可使用。5.7拆除5.7.1拆除前應對吊籃設備進行全面檢查，記錄遺失損壞情況.5.7。2拆除步驟5.7。2。1先將吊籃降至地面，拆下重錘。將鋼絲繩推出提升機。5.7。2.2切13、斷總電源將電源線拆除。將鋼絲繩及電源電纜拉至屋頂盤好扎緊.5。7。2.3解體懸掛機構及籃體，歸類點數待裝車撤場。6安全操作規程6.1吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上，上下人員及物料，以防止墜人和墜物.6.2嚴禁酒后操作吊籃、在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物.6。3吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用.6。4操作人員必須經過培訓并戴好安全帽系牢安全帶。6。5所有吊籃上的操作人員必須將安全帶通過安全鎖扣固定在從屋面上垂下的安全大繩上的自鎖器上。6。6在五級（含五級）以上大風不得使用吊籃，大雨、大雪天不得使用吊籃。6.7吊籃在每天開始使用前，必須認真檢查后方可使用。6.8吊籃發生故障后必須停止使用并通14、知檢修人員,待檢修合格后才可以繼續使用。6.9作業結束后，吊籃須落地,若現場環境條件不允許落地,須與建筑物進行固定,并切斷電源，鎖好電氣控制箱。6。10在吊籃內的操作人員不準穿拖鞋或光腳；不準穿戴易滑的鞋操作。6。11進行施工時，吊籃平臺內應有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。6。12吊籃平臺內施焊，應對鋼絲繩、電纜進行適當的維護.6.13吊籃未著地不允許進行位置移動。6。14施工操作人員必須進行醫療機構檢查,確保其身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥。6。15吊籃內嚴禁超載、嚴重偏載運行。6。16嚴禁私自隨意拆卸、拆除吊籃設備的部件，特別是安全裝置。6。17嚴禁將吊籃設備用做15、垂直運輸設備.6。18如在吊籃內進行焊接作業，嚴禁將籃框作為接零。焊接處必須遠離工作鋼絲繩及安全鋼絲繩并進行保護。7、季節性施工措施7.1在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。7.2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。7。3吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。7。4雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。7。5在六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點，并與建筑物進行固定.7.6冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導16、致施工人員摔到而出現事故.7.7在霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故.7。8陰、雨天氣施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳.8、相關的計算書8。1屋面懸掛機構的受力說明：該懸掛機構的力學模型為超靜定系統，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。8.2鋼絲繩的受力檢驗：我公司吊籃采用的是江陰法爾勝鋼絲繩廠生產的8。3mm航空用鋼絲繩，抗破斷拉力64KN。8。2.1吊籃系統鋼絲繩最大拉力校核,應滿足NSa/W9條件。其中S-單根鋼絲繩理論破斷拉力，a鋼絲繩數量,W1-額定載荷 N-安全系數。8.2.2已知S17、=64KN a=1根鋼絲繩 W=5759.81000=5。64KN8.2。3核算結果：N=SaW=64KN15.64KN = 11。34 9 滿足安全條件。8.3懸掛機構力矩平衡計算8.3。1根據國家標準要求，吊籃系統抗傾翻安全系數不得小于2.8.3。2簡圖：8.3.3抗傾翻系數應滿足N= M2 / M1 2 條件。其中M1-吊臂力矩， M2抗傾翻力矩。8。3。4按前吊臂長L11.5米，后為L2-4米，單臂吊重=按物料重+籃框自重計算.G1=最大物料重（包含施工人員)=8002=400kg G2 =籃框及附件自重=300kg M1=（G1G2）L19。8=（400+300）1。59.8=10218、90牛米 G3=單邊支架配重=500kg G4= 后支架等自重=76kg M2=( G3G4)L29.8=（50076)49。8=22579.2牛米8。3。5核算結果：N= M2 / M1=22579.210290=2.192 符合國標要求.通過計算可知:吊架的抗傾翻能力符合標準要求。8。4電纜及電箱的選擇8。4我公司電動吊籃的電機各參數如下:額定功率：2。2KW,額定電流：5.9A；依據“機電設備設計手冊的推薦值，我司選用52。5五芯電纜,該電纜的額定電流值為15A。按一幢樓10臺吊籃計算，總體總功率約為44KW，依據電工手冊：I=P/U=30000/380=78.9A；選用250A的空開及19、100A的漏電開關。若每吊籃臺數多,可增加電箱數量。9、吊籃日常檢查及注意事項9。1工地維修人員應嚴格按照日檢表內容進行檢查，確保工程安全順利完成.9.2吊籃日常檢查表9。3注意事項9。3。1操作人員上機前，必須認真學習和掌握本操作規程的內容。9。3。2操作人員年齡必須滿18周歲，身體健康,精神正常，能適應高空作業。9。3。3操作人員必須經過專業人員的技術培訓和考核,合格后頒發吊籃操作證方可上崗.9。3.4吊籃作業時操作人員必須戴好安全帽,系安全帶，并將安全帶鎖扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全繩上，酒后過度疲勞情緒異常者不得上崗。9。3。5操作人員必須從地面進出平臺,不得在空中攀緣窗口出入，20、不允許操作人員在空中從一平臺跨入另一平臺，吊籃操作人員必須有兩人，嚴禁單人或三人以上操作吊籃。9.3。6嚴禁超載運行，載荷應盡量均勻，穩妥的放置，不得對平臺施加沖擊載荷。9。3.7操作人員在工作平臺內使用電氣設備時低于500W的電氣設備可接在電氣箱內的接線端口上，但高于500W的電氣設備嚴禁接在電氣箱內,必須用獨立電源供電。9.3.8吊籃運行時注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、突出的物體等，以免吊籃碰掛，發生危險。9.3.9屋面懸掛裝置應水平擺設，工作平臺應保持水平狀態上下運行,屋面懸掛裝置安裝間距應與吊籃平臺長度相等。9。3。10在高壓線附近作業時，吊籃與高壓線及高壓裝置之間應有21、足夠的安全距離，并應遵守當地電器規程，報有關部門批準采取防范監督措施后方能使用吊籃。9。3。11工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖和電控箱。9。3.12吊籃正常運行時嚴禁觸動滑降裝置.9.3.13嚴禁在吊籃上嬉戲、打鬧及向外扔東西。9.3。14嚴禁在粉塵、腐蝕性物質或雷電、五級以上(含五級）大風等環境中使用。9。3.15嚴禁在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。9。3。16不準將吊籃作為載人載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。9.3。17吊籃在使用中如發現電機過熱、聲音異常、卡繩或電器失控等緊急情況時，操作人員應沉著冷靜，切斷電源，撤離平臺,需請專業維修人員檢修好后方可22、使用.9.3。18工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數和安全隱患。9。3.19吊籃若要整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內退出。9。3。20作業結束后,應把工作平臺落在地面平整處或停在離地3m以下位置,并與建筑物固定，以防被風刮動造成破壞。9。3.21每天下班應關閉總電源及鎖好電器控制箱,并將提升機安全鎖用塑料紙包好，防止雨水滲入.9.3.22夜間施工，現場需有足夠的照明，光照度不得小于150LX，并在施工范圍內設置警戒線信號燈.9.3.23操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。 使用電動吊籃施工中的應急處理措施 在施工中，如遇到如下特殊情況23、，應保持鎮靜，并采取相應應急措施。1、施工突然停電施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作.如停電后需返回地面時,應同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電箱門上的紅色應急開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后,合上電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修.3、懸吊平臺應水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中24、或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩,此時應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置,安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端電磁制動器間隙至符合要求;或檢查兩端機轉速差異，如差異明顯應跟換電機。4。 工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內進行強行解脫.在確保安全的情 況下撤離懸吊平臺內的施工人員,派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態25、。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將鼓掌鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置 ，再將懸吊平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。5. 工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時,懸吊平臺發生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩.此時，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊平臺內奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理.