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1、xx工商職業學院階梯教室樓 鋼筋工程施工方案編 制 人:審 核 人:批 準 人：鋼筋工程施工方案 一、工程概況: 工程名稱：xx工商學院階梯教室樓 工程地址:xx工商學院院內 建設單位：xx工商學院 監理單位：xx 設計單位:xx 施工單位: 質量要求：合格二、工程特點： 本工程為四層鋼框架結構體系。長54m,寬20。3m；13層層高均為4。2m,4層層高為4。5m，檐口高度17。1m,室內外高差0。55m。基礎為混凝土條形基礎；14層主體結構均為鋼框架結構.、混凝土強度等級:墊層：C15；條形基礎、基礎梁均為:C30.壓型鋼板凸肋以上為100mm厚30混凝土。、墻體材料：基礎:1.00mm以2、下，外墻為240mm厚MU10機制免燒磚,M10的水泥砂漿砌筑；1。00m以上外墻采用200mm厚M7.5加氣砼(容重700kgm3），M7.5混合砂漿；室內隔墻均采用輕鋼龍骨耐水紙面石膏板輕質內隔墻. 、鋼筋:鋼筋采用HPB235級與HRB335級。 、框架鋼材：鋼柱、鋼梁及其端板、加勁板、支座底板為：Q345B； 柱腳錨板為:Q235B. 、混凝土保護層厚度：基礎為50mm，拉梁、壓梁為40mm，壓形樓板為20mm。三、鋼筋制作（一）施工準備1。機械設備鋼筋調直機、切斷機、彎曲機、電弧焊機及相應吊裝設備.2。材料各種規格型號的鋼筋，有出廠合格證和復試報告。3.作業條件（1）各種設備在操作前3、檢修完好，運轉正常，并符合安全規定.(2）鋼筋抽料.鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范，按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。（二）操作工藝1.鋼筋表面應清潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2。鋼筋調制，采用機械調直經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得時鋼筋表面減少5。3.鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，先長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼筋。4.鋼筋彎勾或彎曲，必須符合時要求和施工規范規定及強制性標準條文.鋼筋的末端應彎1350彎鉤，其平直部分的長度不應小于10d.（三)質量標準4、保證項目（1）鋼筋的品種的質量，焊條、焊劑的牌號、性能均必須符合設計要求和設計規范規定和有關標準的規定。（2）鋼筋的表面應清潔.帶有顆粒狀或帶有片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。（3).鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定.（四）成品保護（1）各類型鋼筋半成品，應按規格、型號、品種堆放整齊,掛好標志牌,堆放場所應有遮蓋,防止日曬雨淋.(2）轉動時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形.四、鋼筋綁扎與安裝(一）施工準備1.材料鋼筋半成品的質量要符合設計要求.綁扎用的扎絲，采用2022號鍍鋅鐵絲。水泥墊塊：強度要和混凝土的標號一致,基礎為355、厚；柱、梁為25厚；板為15厚.2。工具常用的扎絲勾、撬杠、綁扎架、鋼尺、白粉筆、專用運輸工具等。3.作業條件（1）熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸、數量是否與料牌相符。（2）準備好鐵絲、墊塊及常用的綁扎工具和機具。(2）準備好鐵絲、墊塊及常用的綁扎工具和機具.(3)鋼筋定位：畫出鋼筋位置線,如鋼筋型號較多時，應在支好的模板上標明各種型號的鋼筋位置.(4）綁扎主次梁時,應考慮好綁扎的順序，應制定方案. (5）綁扎位置的所有雜物應在安裝前清理完畢。（二）操作工藝1。柱（1）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角,對矩形柱應為450角，截面小的柱,彎鉤和模板所成的夾角不應6、小于150.(2)箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與主筋交叉點均應扎牢.綁扎箍筋時,扎絲扣要互成八字形綁扎.2。梁，板(1）縱向鋼筋出現雙層鋼筋或多層鋼筋排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時，短鋼筋的直經應與縱向鋼筋相同規格。（2）箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎，懸挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同.（3）板的鋼筋綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋,防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置.（4)板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。當有圈梁時，主梁鋼筋在上。（5）鋼筋綁扎的接頭應符合下7、列規定:1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的10倍。接頭不宜位于構件的最大彎矩處.2）受拉區域內,一級鋼筋綁扎接頭的末端應作彎鉤，二級鋼筋可不作彎鉤。3）直徑不大于12mm的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不作彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合設計規定和施工規范規定.6）受力焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求和施工規范規定。7)受力鋼筋的保護層厚度，應符合設計要求。當設計無要求時，按施工規范規定施工.（三)質量標準1。主按項目（1)鋼筋的品種和性能、質8、量必須符合設計要求和施工規范規定.鋼筋必須有出廠證明和復試報告。（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范規定。2.一般項目（1）鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不超過綁扎數的10%,且不應集中。（2)鋼筋的彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規范規定，綁扎長度不小于規定值. 3。允許偏差項目 項目 允許偏差（mm）網的長度、寬度 +10 -10網眼尺寸(綁扎) +20 20骨架的寬度、高度 +5 -5骨架的長度 +10 -10受力鋼筋 間距 +10 -10 排距 +5 -5箍筋間距（綁扎) +20 -20鋼筋彎起點位移 +20焊接預埋件 中心線位移 9、+5水平高差 +3 0受力鋼筋保護層 基礎 +10 10梁柱 +5 -5墻板 +3 3（四)成品保護1、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。2、成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。3、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。4、成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。 五、質量通病分析與防治措施（一）鋼筋工程1、鋼筋位移由于綁扎時產生偏移，鋼筋保護層未設置好，砼振搗不當引起。防治措施：砼澆筑前檢查位置是否正確,鋼筋保護層按規定設置綁扎在鋼筋骨架上,柱子插筋部位采用工具箍加固。2、骨架尺寸偏小配料時配錯，翻樣出現誤差。防治措施翻樣、配料前吃透圖紙,考慮保護層、外包尺寸，10、內凈尺寸，箍筋直徑等相互關系,綁扎后及時檢查，出現問題及時調整.3、上層負鋼筋出錯鋼筋綁扎后板面負筋、彎起筋，上層筋被踩到下面。防治措施施工時禁止人員，車輛在鋼筋上直接行走,施工時采用腳手跑道，雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。六、安全技術措施制度 （一）安全技術措施制度1、施工中應有針對性的安全技術措施,應技術負責人審查批準。2、分部分項工程安全技術交底。進行全面的針對性的安全技術交底，受底底者履行簽字手續。3、特種作業與機械操作注意事項：特種作業人員必須經過培訓考試合格持證上崗，操作證必須嚴格按操作規程進行作業。(1）、鋼筋彎曲機：、使用前應對機器進行全面檢查并進行空載試運轉。、電源不允許直接接在11、按鈕上,應另裝開關箱。、不準在動轉中更換中心軸或成型軸，嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機器。、鋼筋放置方向不要放反。、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數和機械轉速.、不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲,以防發生事故.（2） 、鋼筋切斷機、使用前應檢查刀片安裝是否正確、必須確定空載運轉正常時方可投入使用。、切斷鋼筋時必須用鋼夾送料,鐵沫不得用水抹除。、切斷時不許將鋼筋握緊,活動力向后退時把鋼筋送入，以防鋼筋末端彈出傷人。、嚴禁切斷機規定范圍以外的鋼筋。(二）、安全檢查1、必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位，危險崗位。2、安全檢查有記錄,對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。認真做好驗收合格掛牌制度(即“四驗收)。3、安全檢查應由項目經理組織檢查，參加人員有項目總工、安全員及各班組組長組成.