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1、xx煤業開發有限責任公司建設項目綜合服務樓外墻工程吊籃安裝拆卸施工方案編制單位：編 制 人：審 批 人：編制時間：一、 編制依據: 1。建設工程施工安全操作規程 2.高處作業吊籃GB191552003 3。建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 4。建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ2022010 5。施工現場臨時用電規范JGJ462005 6. 綜合服務樓施工圖紙二、 工程概況： 本外墻裝飾工程,外墻保溫及外墻干掛石材面積均約為4000.建筑物高度約22米、局部高度為26米。該樓外立面裝飾工程采用電動吊籃施工，預計此項目外墻裝飾工程安裝電動吊籃10臺。三、施工準備: 1.樓面所有雜2、物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動. 2。由吊籃專業公司派吊籃技術人員負責現場指導安裝及人員操作培訓,施工隊伍準備工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。 3。吊籃安裝人員為吊籃公司專業安裝人員。 4。已對吊籃施工人員進行了施工技術交底，吊籃安拆施工方案已報監理單位審批.5. 已結合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。四、 吊籃的布置： 本工程屋面平整，外墻無特殊造型，安裝條件簡單。在施工安全上，工作人員在進行工作前,要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量，其還應按如下程序進行操作施工： 1。吊籃平面布置可根據現場實際需3、要調整。 2。吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm. 3.懸掛挑梁外伸長度控制在1.5m以內。 4。將工作平臺落地平穩放置。 5.將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內退出。 6.吊籃如需重新拼接、拆裝時，應以吊籃拆裝流程規范為準。7。在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置警戒線或警示標志.移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽,且操作人員必須參加該專項安全技術交底，并保證操作按技術規程和交底要求來操作，嚴禁違規操作。五、吊籃的安裝與拆除:吊籃運抵施工現場后，安排好人員進行工作平臺及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝如下:1.懸掛機構的安裝：在頂層適當位4、置布置懸臂機構.將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖： 懸掛機構安裝及調整： 1。安裝地面選擇水平面，遇有斜面時,在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時,在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 2.可調式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后,在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定. 3.前梁伸出端懸伸長度為1.3-1。5米。 4。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。 5.兩個支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長5、度大35厘米. 6.張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。 7。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個,U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 8。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。 9。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定. 10。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定(見下圖）配重示意圖6、配重塊數： Xa（w1+w2）/12。5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米) b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺總質量,包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質量之和(公斤) w2-最大工作載荷（公斤） 懸吊平臺的安裝 2。懸吊平臺的安裝、調整 1。選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片,低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。 2。將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。3.裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3。安全鎖及提升機的安裝：安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝7、架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內,安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4。電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高)欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱8、安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）.各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查: （1）穿工作鋼絲繩： 位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內. 1。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。 2.轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的傳動盤上。 3。將穿出的鋼9、絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。 4.兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置,點動上升按鈕,同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態,防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊.待懸吊平臺離地約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端位置，并點動上升按鈕,使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置. （2）穿安全鋼絲繩: 位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中,用手推進，自由通過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼10、絲繩拉出,值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩,防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時,將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從5層樓面上垂下一根獨立的安全繩。安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自11、鎖器上。8.通電、檢查： （1)通電前檢查：1。電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定.2。頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動,確認安裝可靠。3。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。4。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎.5。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。6。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。7。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求:1.閉合電箱內開關,電氣系統通電。2。將轉換開關置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉.3.將轉換開12、關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉.4.將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。5。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后,可繼續啟動。6.將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉.放開觸頭后，可繼續啟動。7。每次作業前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意: （1)吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查13、吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣,及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固. （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關. 9。驗收、交接:安裝完畢后,組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用.10.拆除:（1)拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況.（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵. 切斷電源。 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤。 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。六、吊籃設備的調試： 設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后,方可投入運行。 1.懸掛機構的調試: 平臺承重后,前、后支14、座不得有滑動,后支座不得脫離支撐面. 2。提升機與安全鎖的調試: 將吊籃平臺調至水平,并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度(4）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行.同時檢測另一端安全鎖的可靠性. 調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現,并不影響正常工作。 七、吊籃設備的電氣安裝調試規程： 1。取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上,再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接。再將兩根白色電機制動引線聯15、接于電機制坳線圈的引出線上。最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯接,并在接線安裝點作機械聯接。 2。打開電控箱,檢查箱內器件與電氣聯接是否完整,檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。 3.將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態,聯接兩組到電機的引出線,然后開始送電. 4.將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，是否能上行,再將轉換開關拔至左側,重復以上程序. 5。將轉換開磁拔至中間位置,按上升按鈕，平16、臺至上極限位置，看是否能停車。八、吊籃設備使用說明： 吊籃使用前必須按規定對整機進行檢查，確定整機完好后,方可送電工作。使用方法： 1、工作時,先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位. 左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置,按上升、下降按鈕即可。 左右提升機單獨動作:將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即可。 2、不工作時,按下急停開關并關閉電源自動開關。九、吊籃設備的安全檢查與維護保養: 1、使用檢查: 操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常應立即修理，然后才準投入使用： 1。設備各安裝部分的連接是否牢固可靠； 2。檢查電源線連接點，觀察指示燈; 3.17、按操作開關按鈕,檢查平臺是否處于水平,否則應調至水平； 4.檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常； 5。檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常. 6.檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強度能否自由通過安全鎖; 7。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。 8.間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm； 9。磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2。5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇,旋下支撐螺釘,將制動線圈18、引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片(磨擦片即可粘接,也可鉚接）； 10.鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況. 2、定期檢查： 專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次,檢查方法，內容同上。 3、現場操作的安全措施及注意事項： 有關施工安全技術、現場操作安全措施,勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行.另應注意遵守如下事項： （1)電源必須可靠接地，符合相關規程、規定，并嚴格執行;平臺內操作人必須系扣安全帶。 (2)現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。 （3)平臺載重不許超過額定載荷19、(包括人體重量)，正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。 （4)當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm. （5）平臺正常使用時,嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。 (6)平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸. (7）當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板。 （8)吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。 (9）安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂、亂絲、變20、形時必須更換。 (10）安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。 （11）提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20,夏季用30），正常使用6-12個月更換一次潤滑油。 (12）使用吊籃電控箱電源的其它電動工具,額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護。 (13)吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎,防止雨水滲入。 4.緊急時的安全措施: (1）工作時斷電,首先關閉電源，防止來電發生意外。 （2）工作時斷繩后的處理：首先,保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住21、鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后,小心松開安全鎖,再開車下降至地面,嚴格檢查后,才允許重新使用。 5。整機保養與運輸: (1)鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存,鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 (2)露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。 （3)安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油),以保持轉動靈活。 （4）整機搬運:提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸.十、吊籃設備的易損件： 1、鋼絲繩8.6（吊籃用鋼絲繩). 2、電機磨擦22、片. 3、LS20安全鎖繩夾。 4、LTD8B提升機導向塊。十一、安全保證措施： 1。電動吊籃在使用過程中，空中無保障時嚴禁上下人員,以防墜人、墜物。 2。操作人員必須經過培訓，持證上崗. 3.嚴禁酒后操作吊籃。 4。嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。 5。不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。 6。操作人員必須帶好安全帽,系牢安全帶。 7。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 8。五級（含五級）以上大風不得使用吊籃,雨天嚴禁使用吊籃。 9.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。 10.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續使用。 11.23、作業結束后,吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 12。不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 13。平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作. 14。吊籃平臺內施焊時,應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。 16。吊籃未著地不允許進行位置移動. 17。吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）,嚴禁集中堆載、偏載、超載。 18。配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。 19.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。 20。吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配24、重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡. 21.在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊籃. 22.吊籃施工時,有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。 23。材料在空中進出時,首先要將吊藍固定在主體結構上,固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊藍內。十二、吊籃設備季節性施工措施： 1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內. 2。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨25、季施工中也必須用防水膠布黏結。 3。雷雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況. 4。五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。十三、常見吊籃設備故障分析及處理:故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉,吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發湯離心塊與外殼有磨擦調整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉換開關失靈更換轉換開關電機只響不轉缺相電機內部斷相查保險是否完好,開關有無虛接,插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖(電機斷電后自動下滑-溜車）電機磨擦片磨損;磨擦片內進油或有臟物；電機壓簧壞調整磨擦片間隙用細砂紅打去臟物換彈簧限位開關不起作用電源反接限位開關壞開關與限位板接觸不好交換相序換限位開關調整限位開磁臂