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1、一、基本規定1、混凝土配合比設計應滿足以下設計要求：a.配制強度及其他力學性能普通混凝土力學性能試驗方法標準 GB/T50081-2002 b.拌合物性能普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080-2002 c.長久性能和耐久性能普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50082-20092、混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料，細骨料含水率應小于0.5%，粗骨料含水率應小于0.2%。一、基本規定3、混凝土的最大水膠比應符合混凝土結構設計規范GB50010-2010的規定。4、除配制C15及其以下強度等級的混凝土外，混凝土的最小膠凝材料用量應符合下表規定。一、基本規定5、2、礦物摻合料在混凝土中的摻量應通過試驗確定。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，具體摻量宜符合下表規定。一、基本規定6、混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合下表規定，其測試方法應符合水運工程混凝土試驗規程JTJ270-98中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法的規定。一、基本規定6、混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合下表規定，其測試方法應符合水運工程混凝土試驗規程JTJ270-98中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法的規定。一、基本規定7、長期處于潮濕或水位變動的寒冷和嚴寒環境以及鹽凍環境的混凝土應摻用引氣劑。引氣劑摻量應根據混凝土含氣量要求經試驗確定，混凝土最小含氣量應符合下表規3、定，最大不宜超過7.0%。8、對于有預防混凝土堿骨料反應設計要求的工程，宜采用適量粉煤灰或其他礦物摻合料，混凝土中最大堿含量不應大于3.0kg/m；對于礦物摻合料堿含量，粉煤灰堿含量可取實測值的1/6，?；郀t礦渣粉堿含量可取實測值的1/2。二、混凝土配制強度的確定1、混凝土配制強度應按下列規定確定：a、當混凝土的設計強度等級小于C60時，配制強度應按下式確定：fcu，0fcu，k+1.645式中：fcu，0混凝土配制強度（MPa）fcu，k混凝土立方體抗壓強度標準值，這里去混凝土的設計強度等級值（MPa）混凝土強度標準差（MPa）b、當設計強度等級不小于C60時，配制強度應按下式確定：fcu4、，01.15fcu，k二、混凝土配制強度的確定2、混凝土強度標準差應按下列規定確定：a、當具有近1個月3個月的同一品種、同一強度等級混凝土的強度資料，且試件組數不小于30時，其混凝土強度標準差應按下式計算：式中：混凝土強度標準差（MPa）fcu，i第i組的試件強度（MPa）mfcun組試件的強度平均值（MPa）n試件組數 對于強度等級不大于C30的混凝土，當混凝土強度標準差計算值不小于3.0MPa時，應按上式計算結果取值；當混凝土強度標準差計算值小于3.0MPa是，應取3.0MPa。對于強度等級大于C30且小于C60的混凝土，當混凝土強度標準差計算值不小于4.0MPa時，應按上式計算結果取值；5、當混凝土強度標準差計算值小于4.0MPa時，應取4.0MPa。二、混凝土配制強度的確定2、混凝土強度標準差應按下列規定確定：b、當沒有近期的同一品種、同一強度等級混凝土的強度資料時，其強度標準差可按下表取值：二、混凝土配合比計算1、水膠比的確定：、當混凝土強度等級小于C60時，混凝土水膠比宜按下式計算：式中：W/B混凝土水膠比 ab回歸系數 fb膠凝材料28d膠砂抗壓強度（MPa）、回歸系數ab宜按下列規定確定：a、根據工程所使用的原材料，通過試驗建立的水膠比與混凝土強度關系式來確定；b、當不具備上述試驗統計資料時，可按下表選用：二、混凝土配合比計算1、水膠比的確定：、當膠凝材料28d膠砂抗壓6、強度值（fb）無實測值時，可按下式計算：fb=fsfce式中：fs粉煤灰影響系數和?；郀t礦渣粉影響系數 fce水泥28d膠砂抗壓強度（MPa）fs可從下表選用：1.采用級、級粉煤灰宜取上限值；2.采用S75礦粉宜取下限值，S95礦粉宜取上限值，S105礦粉可取上限值加0.05；3.當超出表中的摻量時，應經試驗確定。二、混凝土配合比計算1、水膠比的確定：、當水泥28d膠砂抗壓強度值（fce）無實測值時，可按下式計算：fce=cfce，g式中：c水泥強度等級富余系數，可按實際統計資料確定，也可按下 表確定 fce，g水泥強度等級值（MPa）二、混凝土配合比計算2、用水量和外加劑用量的確定：、每立7、方米干硬性或塑性混凝土的用水量（mw0）應符合下列規定：a、混凝土水膠比在0.400.80范圍時，可按下表選取；b、混凝土水膠比小于0.40時，可通過試驗確定。1.本表用水量系采用中砂時的取值。采用細砂時，每立方米混凝土用水量可增加510kg；采用粗砂時，可減少510kg；2.摻用礦物摻合料和外加劑時，用水量應相應調整。二、混凝土配合比計算2、用水量和外加劑用量的確定：、摻外加劑時，每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量（mw0）可按下式計算：mw0=mw0（1-）式中：mw0計算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m）mw0未摻外加劑時推定的滿足實際坍落度要求的每立方米混凝土用水量（kg/m8、），以表5.2.1-2中90mm坍落度的用水量為基礎，按每增大20mm坍落度相應增加5kg/m用水量來計算，當坍落度增大到180mm以上時，隨坍落度相應增加的用水量可減少 外加劑減水率（%），應經混凝土試驗確定 、每立方米混凝土中外加劑用量（ma0）應按下式計算：ma0=mb0a式中：ma0計算配合比每立方米混凝土中外加劑用量（kg/m）mb0計算配合比每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg/m）a外加劑摻量（%），應經混凝土試驗確定二、混凝土配合比計算3、膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量的確定：、每立方米混凝土的膠凝材料用量（mb0）應按下式計算，并應進行試拌調整，在拌合物性能滿足的情況下，取經濟9、合理的膠凝材料用量：式中：mb0計算配合比每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg/m）mw0計算配合比每立方米混凝土用水量（kg/m）W/B混凝土水膠比二、混凝土配合比計算3、膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量的確定：、每立方米混凝土的礦物摻合料用量（mf0）應按下式計算：式中：mf0計算配合比每立方米混凝土中礦物摻合料用量（kg/m）f礦物摻合料摻量（%）、每立方米混凝土的水泥用量（mc0）應按下式計算：式中：mc0計算配合比每立方米混凝土中水泥用量（kg/m）二、混凝土配合比計算4、砂率的確定：、砂率（s）應根據骨料的技術指標、混凝土拌合物性能和施工要求，參考既有歷史資料確定。、當缺乏砂率的歷史資10、料時，混凝土砂率確定應符合下列規定：a、坍落度小于10mm的混凝土，其砂率應經試驗確定；b、坍落度為10mm60mm的混凝土，其砂率可根據骨料品種、最大公稱粒徑及水膠比按下表選??；c、坍落度大于60mm的混凝土，其砂率可經試驗確定，也可在下表的基礎上，按坍落度每增大20mm、砂率增大1%的幅度予以調整。1.本表數值系中砂的選用砂率，對細砂或粗砂，可相應地減少或增大砂率；2.采用人工配制混凝土時，砂率可適當增大；3.只用一個單粒級粗骨料配制混凝土時，砂率應適當增大。二、混凝土配合比計算5、粗、細骨料用量的確定：、質量法 粗、細骨料用量及砂率應按下式計算：式中：mg0計算配合比每立方米混凝土的粗骨11、料用量（kg/m）ms0計算配合比每立方米混凝土的細骨料用量（kg/m）s砂率（%）mcp每立方米混凝土拌合物的假定質量（kg），可取2350kg/m2450kg/m二、混凝土配合比計算5、粗、細骨料用量的確定：、體積法 粗、細骨料用量應按下式計算：式中：c 水泥密度（kg/m）f 礦物摻合料密度（kg/m）g 粗骨料的表觀密度（kg/m）s 細骨料的表觀密度（kg/m）w 水的密度（kg/m）混凝土含氣量百分數，在不使用引氣劑或引氣型外加劑時，可取1三、混凝土配合比的試配、調整與確定1、試配：、混凝土試配應采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌方法宜與施工采用的方法相同；試驗室成型條件應符合普通混凝12、土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080-2002的規定；每盤混凝土試配的最小攪拌量應符合下表規定，并不應小于攪拌機公稱容量的1/4且不應大于攪拌機公稱容量。三、混凝土配合比的試配、調整與確定1、試配：、在計算配合比的基礎上進行試拌：水膠比不變，調整配合比其他參數，使混凝土拌合物性能滿足設計和施工要求，然后修正配合比，提出試拌配合比。、在試拌配合比的基礎上進行混凝土強度試驗：a、應采用三個不同的配合比，其中一個應為之前確定的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.05，用水量應與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1%；b、進行混凝土強度試驗時，拌合物性能應符合設計13、和施工要求；c、進行混凝土強度試驗時，每個配合比應至少制作一組試件，并應標準養護到28d或設計規定齡期時試壓。三、混凝土配合比的試配、調整與確定2、配合比的調整與確定：、配合比調整應符合下列規定：a、根據前面的混凝土強度試驗結果，宜繪制強度和膠水比的線性關系圖或插值法確定略大于配制強度對應的膠水比；b、在試拌配合比的基礎上，用水量（mw）和外加劑用量（ma）應根據確定的水膠比作調整；c、膠凝材料用量（mb）應以用水量乘以確定的膠水比計算得出；d、粗骨料和細骨料用量（mg和ms）應根據用水量和膠凝材料用量進行調整。、混凝土拌合物表觀密度和配合比校正系數的計算應符合下列規定：a、配合比調整后的混凝14、土拌合物的表觀密度應按下式計算：式中：c，c混凝土拌合物的表觀密度計算值（kg/m）b、混凝土配合比校正系數應按下式計算：式中：混凝土配合比校正系數 c，c混凝土拌合物的表觀密度計算值（kg/m）三、混凝土配合比的試配、調整與確定2、配合比的調整與確定：、當混凝土拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2%時，之前調整的配合比可維持不變；當二者之差超過2%時，應將配合比中每項材料用量均乘以校正系數（）。、配合比調整后，應根據設計要求進行其他試驗檢測，其中對于有耐久性設計要求的混凝土應進行相關耐久性試驗驗證。、有特殊要求的混凝土，其配合比應根據相關要求進行設計和調整。四、混凝土配合15、比的應用 1、應用要求（公司制度）普通混凝土配合比經過試配驗證，由技術科長組織試生產，產品各項性能滿足設計要求后確定產品系列配合比，由站總工簽字核準后方可應用于實際生產中；特種混凝土試驗完成后，按新產品技術應用管理制度由應用站點站總工負責組織編制*中試應用實施方案，報上級單位技術主管本門審批通過后開展中試工作，及時總結，形成*中試應用實施工作報告，確定配合比后報上級單位總工審批。四、混凝土配合比的應用 2、對于施工的配合比出現以下情況之一時，必須組織對配合比進行重新設計：a、原材料質量出現較大變化或更換品種時；b、配合比使用間斷半年以上時；c、合同對混凝土有新的特殊要求時；d、氣候發生重大變化時（如冬季和夏季）；e、現有配合比不能滿足強度、工作性和經濟性等相關要求時。3、普通配合比至少每季度驗證一次，特殊產品配合比至少每月驗證一次。4、當出現以下情形時，必須對配合比進行驗證：a、原材料質量波動異常時；b、混凝土施工性能發生較大變化，影響正常施工時；c、使用該配合比生產的混凝土在上一統計周期（月度）中強度評定不合格時；d、使用該配合比的混凝土統計周期內連續出現5組以上7d強度低于設計值的65%（C45及以上強度等級、特殊混凝土可不受此限制，各站點可根據上級單位擬定的內控指標執行）。