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12層公寓樓基礎(chǔ)底板、墻體及樓板鋼筋綁扎工程施工方案(23頁(yè))
12層公寓樓基礎(chǔ)底板、墻體及樓板鋼筋綁扎工程施工方案(23頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號(hào):675280 2023-06-14 22頁(yè) 63.04KB

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1、鋼筋工程施工方案目錄第一章 工程概況2第二章 鋼筋工程概況2第三章 施工布署4第四章 鋼筋的加工6第五章 鋼筋綁扎與施工要求8第六章 質(zhì)量目標(biāo)14第七章 質(zhì)量控制措施14第八章 成品保護(hù)17第九章 安全注意事項(xiàng)18第十章 附定位框卡示意圖19第十一章 施工安排23第一章 工程概況1、本公寓樓位于某區(qū),其四面有已形成的環(huán)路,南面隔路與現(xiàn)有八層學(xué)生公寓相鄰,兩者相距20。45米,東面隔路與現(xiàn)有六層家屬宿舍相距19.4米,北面隔路與高能所天體實(shí)驗(yàn)樓相鄰,兩者相距19.90米,西面隔路與現(xiàn)有行政辦公區(qū)相鄰。2、本公寓樓總建筑面積18420平方米,分為A、B、C、D、E、F六段,各段下面均有一層,地下室2、地下總建筑面積3658平方米,A段地上12層,B段地上10層,C段地上4層,D段地上9層,E段地上9層,F段地上1層,地上總建筑面積14762平方米.AB段及其裙房以及D段地下室為五級(jí)人防,戰(zhàn)時(shí)為普通人員掩蔽,平時(shí)為浴室,F(xiàn)段地下為停車(chē)庫(kù),可停62輛,地下室層高按使用功能分別為3.85、4.00、4。20、4.40m,地上一層層高除多功能廳為6.00m外,其余均為3。30m,二層及以上多層層高均為2.80m,室內(nèi)外高差0.15m和0.30m,最高12層,檐高35.30m。第二章 鋼筋工程概況工程由車(chē)庫(kù)、多功能廳,公寓由大模板剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)組成,本工程地下一層,地上12層,地下建筑面積363、58平方米,地上建筑面積14762平方米,總建筑面積18420平方米,框架結(jié)構(gòu)鋼筋型號(hào)分為28、25、22、20、18、16(墻體、暗柱、過(guò)梁)和12、10、8、6(箍筋、拉筋)。1、本工程基礎(chǔ)為筏板構(gòu)造設(shè)計(jì),100厚素混凝土墊層,600厚底板(局部500厚及400厚),底板設(shè)有地梁,高出底板450800mm不等,剪力墻部分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為滿堂紅基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),C段框架及多功能廳基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為外墻內(nèi)框架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底板、地下室外墻混凝土為抗?jié)B混凝土,基礎(chǔ)底板鋼筋雙層、雙向,25150,22150,20150,18180,18200,16170,16200不等,基礎(chǔ)拉結(jié)筋為16,間距不大于500mm。2、墻體4、配筋為雙排雙面綁扎鋼筋網(wǎng)片,基礎(chǔ)水平筋在內(nèi)豎向,鋼筋在外,墻體配筋應(yīng)保證位置根數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,鋼筋網(wǎng)片之間用6,間距400mm,呈梅花型排布的拉結(jié)筋,將水平筋和立筋連成一體。3、鋼筋搭接長(zhǎng)度級(jí)鋼35d,級(jí)鋼當(dāng)砼C2547d,砼C30及C30以上41d,鋼筋錨固長(zhǎng)度級(jí)鋼30d,級(jí)鋼40d.墻體水平筋兩排接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)500mm。4、次梁上部鋼筋錨入支座內(nèi)40d,下部鋼筋錨入支座為20d,外墻樓電梯等墻邊上部鋼筋錨入墻內(nèi)40d,板下部鋼筋伸至梁(墻)中心線,且5倍鋼筋直徑,頂層墻體豎筋錨入板內(nèi)45d。5、墻端及縱墻、橫墻體交接處均設(shè)有暗柱、暗柱主筋深入基礎(chǔ)底板,錨入40d,地下室至3.3m,柱主筋185、,箍筋8150,2-3層柱子為18,箍筋8150,3層以上柱筋為16,箍筋為8200。6、門(mén)窗洞口上過(guò)梁主筋伸出洞邊各45d且大于等于600mm,頂層和一層錨固范圍內(nèi)箍筋做滿.7、保護(hù)層基礎(chǔ)底板(有墊層),底鐵35mm,上鐵35mm,地下室基礎(chǔ)梁和外墻外側(cè)為35mm,其余為25mm,地上部分梁柱主筋為25mm,外墻外側(cè)水平筋為25mm,內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻水平筋為15mm,頂板上下鐵均為15mm。8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖意和規(guī)范要求,項(xiàng)目經(jīng)理部研究決定,基礎(chǔ)梁板、框架梁、柱、暗柱采用直螺紋套筒機(jī)械連接或電渣壓力焊焊接接頭,墻體頂板及其他部位均采用搭接綁扎接頭。保護(hù)層材料除基礎(chǔ)底板底鐵用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作外,其余均6、采用青島協(xié)昌有限公司生產(chǎn)的鋼筋保護(hù)層定位卡。第三章 施工布署1、人員編制(1)、鋼筋工長(zhǎng):(2)、質(zhì)檢員:(3)、鋼筋工:基礎(chǔ)60人,主體50人。(4)、電渣壓力焊工:8人。(5)、閃光對(duì)焊工:2人。(6)、電焊工:2人.2、施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工,場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化,安排好各種鋼筋加工機(jī)械的位置及所有的線路走向,確保加工的整齊、干凈、規(guī)范化。、機(jī)械西路、套絲機(jī)4臺(tái),廠方協(xié)調(diào)施工。、切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、無(wú)齒鋸1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)1臺(tái)、5T卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái),鋼絲繩100米,拉直鋼筋用.、大剪2把、電渣壓力焊機(jī)代控制箱2臺(tái),線200米,夾具12套、電焊機(jī)2臺(tái)、自做斷綁絲的鍘刀1把。、及時(shí)準(zhǔn)保好施工工人所用的7、鋼筋鉤子,小撬桿,小開(kāi)口,把手,套管,鋼筋,板子,綁扎時(shí)用架梯,鋼絲子,運(yùn)鋼筋的專用手推車(chē),石筆,小線,線錘,水平尺等工具。3、備齊本分項(xiàng)工程所需用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下:、鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范GB5020492。、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程市標(biāo)。第四章 鋼筋的加工1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠材質(zhì)證明及合格證、生產(chǎn)爐號(hào)、型號(hào)、鋼筋表面無(wú)飛邊、毛刺等現(xiàn)象,并由現(xiàn)場(chǎng)收料員記下進(jìn)場(chǎng)鋼筋鐵牌上的爐號(hào),便于與材料單相互核對(duì),進(jìn)場(chǎng)后墊好木墊,排放整齊,按型號(hào)掛牌,不得亂用。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求分批量斷出試件送試,經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。3、加工時(shí)鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,首先調(diào)直所需用的鋼筋,調(diào)直盤(pán)條先做好8、接頭板,打好6、8、10、12的孔眼,拉筋時(shí)卡入鋼筋頭不宜過(guò)長(zhǎng),在5cm左右,調(diào)直時(shí)計(jì)算好伸長(zhǎng)率,定尺斷料,鋼筋銹皮脫落就可以,不要拉的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),斷料時(shí)應(yīng)按所需的箍筋墻板料的長(zhǎng)度分幾段下料,不得出現(xiàn)料頭,必須嚴(yán)格把關(guān),下料12以上的鋼筋要先長(zhǎng)后短,相互搭配下料,調(diào)整好所需用的尺寸長(zhǎng)度,節(jié)約用料,斷下來(lái)的料頭,按型號(hào)長(zhǎng)短堆放起來(lái),放整齊.4、加工箍筋時(shí),要按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、形狀去做,級(jí)鋼筋的端頭應(yīng)做135度彎勾(箍筋),180度板筋,90度扣鐵,其圓弧彎曲直徑不少于鋼筋直徑的2。5倍,彎勾平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍,做好樣板箍筋,樣板板筋和扣鐵,掛好牌所有半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入施工部位9、,級(jí)鋼筋須做90度或45度彎折時(shí),其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求下料加工。拐子必須用方尺套方,驗(yàn)收合格后才能使用。5、所有的半成品制作完成之后,按型號(hào)、尺寸、使用部位放好,掛好牌,注明規(guī)格使用部位,操作者姓名和制作時(shí)間,驗(yàn)收人員后臺(tái)設(shè)專人發(fā)料,不準(zhǔn)亂用。6、底板鋼筋和梁鋼筋加工下料,必須符合圖紙及施工規(guī)范,底板鋼筋和梁鋼筋下料必須用無(wú)齒鋸,因?yàn)榛A(chǔ)用的是套絲連接,鋼筋端頭必須平整,套完絲以后馬上用塑料帽套好,保護(hù)絲扣不損壞,確保質(zhì)量,加工完畢后,按型號(hào)、使用部位放好,掛上標(biāo)牌,注明規(guī)格、使用部位和操作人員姓名.第五章 鋼筋綁扎與施工要求(一)、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎、本工程基10、礎(chǔ)底板400mm、500mm、600mm不等,鋼筋雙層雙向,下鐵25、22、20、18,間距150,170,180,2000不等,上筋也是如此,底筋接點(diǎn)在跨中,上筋接點(diǎn)在支座。、基礎(chǔ)底板鋼筋施工工藝流程:基礎(chǔ)柱、暗柱、梁、墻體位置放線用紅漆標(biāo)注框架柱、暗柱、四角位置線標(biāo)清鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及箍筋號(hào)、間距彈放底板鋼筋橫、縱向控制線及基礎(chǔ)梁邊5cm,底板鋼筋線搭設(shè)基礎(chǔ)梁架子綁扎東西基礎(chǔ)底板鋼筋鋪南北方向鋼筋綁扎底板下鐵鋼筋,并墊好高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)層墊塊鋪設(shè)鋼筋馬凳鋪南北向底板鋼筋上鐵鋪東西向底板鋼筋上鐵綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)墻體:框架柱及暗柱生根綁扎加固墻體框架柱及暗柱生根立筋自檢、專檢報(bào)監(jiān)理11、隱檢.3、排底筋前在基礎(chǔ)墊層上暗彈好的軸線位置,用石筆按圖紙要求畫(huà)好鋼筋間距分檔標(biāo)志,在縱橫軸線方向每間隔1根筋的位置彈一道通長(zhǎng)控制線,再擺放鋼筋,調(diào)直后綁扎,綁扎時(shí)必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。必須用八字扣綁扎,綁扎牢固,墊好墊塊,800800mm呈梅花型放置。4、在排布上筋前,先擺放馬凳,嚴(yán)格控制馬凳高度,按1。2m間距呈梅花型布局,隨后排布橫縱兩個(gè)方向的定位鋼筋,并在定位筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志,然后穿放其它橫縱鋼筋,拉線調(diào)直后,綁扎牢固,最后用16500mm的拉結(jié)筋拉牢。5、底板上,下層鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi),位置準(zhǔn)確.6、基礎(chǔ)墻、框架柱、暗柱插筋、錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范12、要求,根據(jù)彈好的墻柱位置將插筋綁扎牢固,為確保位置準(zhǔn)確,墻體筋在底板上加2根12通長(zhǎng)掃地卡位筋,并與底板鋼筋焊牢或綁扎牢固.(二)、框架柱、暗柱焊接、綁扎1、當(dāng)樓板砼澆筑完達(dá)到1。2Mpa時(shí)(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)),放線員先把軸線、墻線、門(mén)窗口線全部彈好待清除浮漿(即軟弱層)露出石子后,鋼筋工進(jìn)行調(diào)整柱、墻筋,套好箍筋,然后開(kāi)始焊接柱鋼筋。2、要求電渣壓力焊焊工必須持證上崗,操作熟練,質(zhì)量檢查員加強(qiáng)焊接過(guò)程控制。焊接時(shí)提前干燥焊藥,檢查卡具、卡環(huán)是否合格牢固,裝藥時(shí)焊藥搗實(shí)均勻,藥盒保持水平,軸心距離相同。3、施焊的鋼筋接頭高低要按50%錯(cuò)開(kāi),必須在兩個(gè)斷面保證錯(cuò)開(kāi)不小于35d,及距地高度不小13、于500mm。待接頭完全冷卻后敲去外面的渣殼,并將焊渣清除干凈。4、卡具要卡牢,上下鋼筋接頭處必須垂直同心,鋼筋主肋偏移不大于0.1d,且不大于2mm,折彎角度d4(即7cm/100cm),焊包必須均勻飽滿,無(wú)裂縫,無(wú)氣孔,無(wú)蘑菇型即明顯燒傷,焊包最小凸出量必須大于4mm,最大不大于12mm,經(jīng)公司質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行箍筋的綁扎,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員進(jìn)行取樣,暗柱和框架柱第一個(gè)箍筋距地不大于5cm,往上按圖紙要求的間距畫(huà)好,用角扣綁扎牢固。5、基礎(chǔ)柱縱筋伸入基礎(chǔ)底板內(nèi)要滿足40d的錨固長(zhǎng)度,且柱縱筋末端彎勾長(zhǎng)度不能小于10d,柱四角鋼筋與柱界面45角向外,其余柱縱筋與截面垂直.6、框架柱14、箍筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,柱筋綁扎時(shí),距砼面5cm畫(huà)出箍筋位置線,按順序綁扎箍筋,開(kāi)口按順序螺旋上升,必須保證箍筋135角及平直長(zhǎng)度10d且相互平行,無(wú)長(zhǎng)短現(xiàn)象,箍筋必須與柱筋垂直綁扎到位,必須平整。(三)、框架梁及門(mén)窗洞口、過(guò)梁鋼筋綁扎1、梁下部鋼筋接頭應(yīng)在支座附近,上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中,基礎(chǔ)梁下鐵鋼筋在跨中接頭,上鐵鋼筋在支座附近(即離支座不超過(guò)板、梁跨的1/3間),并相互錯(cuò)開(kāi),任一斷面接頭總量不超過(guò)50。2、梁箍筋加密區(qū)從柱邊5cm開(kāi)始為第一根,次梁與主梁交接處次梁兩邊距次梁5cm各加3個(gè)箍筋,間距為8倍鋼筋直徑,當(dāng)在箍筋加密區(qū)范圍時(shí),間距應(yīng)小于等于100mm(且不大于5d)。3、15、箍筋彎勾疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎勾為135,平直長(zhǎng)度為10d。4、梁內(nèi)吊筋構(gòu)造為次梁寬度截面兩側(cè)和加5cm為吊筋下部平直長(zhǎng)度。5、門(mén)窗口過(guò)梁箍筋開(kāi)口向上,左右錯(cuò)開(kāi),與梁筋垂直,間距均勻,門(mén)窗口過(guò)梁在兩側(cè)暗柱內(nèi)外距柱邊5cm必須各有一箍筋。6、梁筋與柱筋必須穿插合理,必須柱包梁,綁扎必須到位,無(wú)有松扣、缺扣現(xiàn)象,火燒絲頭必須在梁里,決不能露在外面。7、梁、柱鋼筋綁扎完畢必須校正好梁柱的垂直度,以確保整個(gè)鋼筋骨架尺寸利于入模。(四)、墻體鋼筋綁扎1、墻體鋼筋綁扎:彈放墻體位置線、標(biāo)高控制線、門(mén)窗扣線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋位置暗柱主筋電渣壓力焊自檢、專檢報(bào)驗(yàn)隱檢粗找柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋自檢16、箍筋綁扎和暗柱垂直度立筋搭接綁扎綁扎梯子筋及水平筋、過(guò)梁鋼筋、排距、拉筋安裝上部位控制立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊吹風(fēng)清理自檢、報(bào)檢專業(yè)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板組辦交接檢。2、板砼面放線后,及時(shí)檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象,對(duì)于出現(xiàn)移位的墻筋按1:6及時(shí)調(diào)整.3、綁扎立筋前把柱、墻筋的位置處的雜物清理干凈,然后先綁3根豎向鋼筋,并畫(huà)好分檔標(biāo)志線,第一根必須距柱邊5cm,把柱子和門(mén)窗口邊的暗柱鋼筋,調(diào)整垂直,然后綁扎其余的豎筋,最后綁扎水平筋.水平筋第一根距地5cm,豎筋必須使用梯子筋,梯子筋間距為1.5米一個(gè),梯子筋底邊1根和最上邊第二根和中間一根長(zhǎng)度與所放置的位置的墻體厚度少2mm,頂模棍兩端頭磨17、齊磨平,刷好防銹漆,其余的橫桿出豎筋外邊1。5cm,梯子筋的材料比墻體鋼筋增加一號(hào)以便替代豎筋用。4、墻體鋼筋必須逐點(diǎn)綁扎,雙排雙向鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,搭接部位必須綁扎3個(gè)雙絲扣,兩頭距端頭3cm,中間綁扎一個(gè)扣,和豎筋、水平筋重合綁扎不算。立筋搭接處不小于3根水平筋,兩網(wǎng)之間用6400mm,的拉筋呈梅花型放置。拉筋勾住豎筋及水平筋,以保證雙排網(wǎng)片鋼筋的距離,所有墻體網(wǎng)片必須用八字扣綁扎牢固。5、墻板鋼筋保護(hù)層定位卡??巯騼?nèi)扎牢固,墻體拉勾掛完后用小開(kāi)口把手彎成135拉勾和墻鋼筋綁扎牢固,墊塊800800呈梅花型放置,綁扎牢固,墻體綁扎時(shí),綁扣向內(nèi)側(cè),外側(cè)不能有綁絲18、出現(xiàn).6、柱門(mén)窗口柱和墻體鋼筋用固定卡具,固定卡具固定好,保證柱墻上鋼筋不移位.7、墻體立筋必須垂直,水平筋必須水平,網(wǎng)眼尺寸、豎筋根數(shù)必須符合圖紙要求。8、鋼筋工要配合門(mén)窗組,水電組安裝及時(shí)調(diào)整,保護(hù)層增加附加鋼筋。(五)、樓板鋼筋綁扎要求1、鋼筋施工工藝流程:墻體上部位超高部位鑿毛人工配合汽泵清理雜物彈放底層鋼筋位置,預(yù)留洞線及隔墻線擺放、綁扎底層鋼筋自、專檢、交檢水電配管自檢、專檢綁扎鐵馬凳及上層鋼筋支放墊塊施工縫封擋自檢、專檢報(bào)驗(yàn)監(jiān)理隱檢交接檢。2、地下一層人防頂板鋼筋綁扎:首先把模板內(nèi)的雜物清理干凈,圖紙要求尺寸畫(huà)好分檔標(biāo)志,彈好線排鐵先鋪設(shè)短向鋼筋,再鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋,搭接位置上鐵在跨19、中,下鐵在支座,要求鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量間距及錨固長(zhǎng)度必須符合圖紙要求馬凳800800,梅花狀均勻布置拉線調(diào)直用八字扣綁扎牢固,墊好墊塊,800800呈梅花型放置。3、地上各層頂板鋼筋綁扎:首先清理干凈模板上的雜物,按圖紙要求的間距彈好線,放置板鐵,短向在下,長(zhǎng)向在上,拉線調(diào)直,用八字扣綁扎牢固,綁扎好交給水電隊(duì),水電完成后鋪設(shè)馬凳,間距不大于1米,呈梅花型排布分好,蓋鐵的檔距,鋪設(shè)蓋鐵架立筋第一根距墻壁5cm,其余按圖紙要求分檔綁扎牢固,用八字扣把蓋鐵綁扎好,蓋鐵的彎勾不能偏不能平,必須向下垂直,綁扎完畢后,墊好墊塊800800呈梅花狀放置,墊塊在馬凳下面必須墊上,墊彎后鋪上馬道,保護(hù)成品。4、20、樓梯鋼筋綁扎必須保證其受力主筋的位置,其端部必須錨入梁內(nèi),并至少有2根梁主筋,穿過(guò)其錨固部分,樓梯蓋鐵架好馬凳,600600鋪設(shè)1個(gè),墊好墊塊,間距800800,然后用正反八字扣把板鋼筋綁扎牢固,確保質(zhì)量。第六章 質(zhì)量目標(biāo)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系要求,優(yōu)選施工技術(shù)人員及外聯(lián)隊(duì)伍,以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,保證質(zhì)量為宗旨,爭(zhēng)創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)創(chuàng)“長(zhǎng)城杯”。第七章 質(zhì)量控制措施1、為保證達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯要求,必須以質(zhì)量控制方面入手,實(shí)行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān),精心施工。2、鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,材質(zhì)單和復(fù)試報(bào)告單,確認(rèn)為合格品方準(zhǔn)使用.3、鋼筋原材及加21、工完成的半成品要分類堆放,按不同型號(hào)規(guī)格做標(biāo)識(shí),標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格、批量、檢驗(yàn)狀態(tài)(待檢驗(yàn)合格,不合格)。、暗梁、框架梁:框架柱、暗柱箍筋在加工時(shí),在卡盤(pán)上定準(zhǔn)角度,滿足箍筋的質(zhì)量要求,彎勾135,且平直段長(zhǎng)度10d,且100mm,并保證兩個(gè)彎勾相互平行,長(zhǎng)度一致,加工現(xiàn)場(chǎng)掛樣板箍筋,便于操作者比較改進(jìn)并標(biāo)明操作者姓名,便于追索,項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員按時(shí)檢查加工下料情況,并納入預(yù)檢,必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講評(píng)指導(dǎo).5、焊接綁扎暗柱和墻體鋼筋前,認(rèn)真檢查鋼筋表面浮漿是否清理干凈,清理干凈后方可進(jìn)行下道工序,否則讓砼工清理。6、綁扎梁節(jié)點(diǎn)時(shí)從距柱邊50mm處排布第一根箍筋,且應(yīng)保證各有一個(gè)箍筋伸22、入梁梁端暗柱內(nèi)。7、綁扎墻體豎向鋼筋必須距暗柱邊50mm處排第一根鋼筋,按圖紙要求排布好。有的墻段豎筋間距小于圖紙要求時(shí),排布在墻段中間部位,把間距分均,關(guān)于兩排豎向鋼筋控制,除按圖紙要求排布好有的墻段豎筋間距,小于圖紙要求時(shí),排布在墻段中間部位,把間距分均,關(guān)于兩排豎向鋼筋控制,除按圖紙要求6400,拉結(jié)筋交錯(cuò)放置外,還再另行加工橫向梯子筋,控制豎向鋼筋的位置與拉結(jié)筋,配合使用,這樣就能有效控制兩排網(wǎng)片筋的距離,在合模后,對(duì)伸出的墻、柱豎向鋼筋進(jìn)行修正和加設(shè)雙控定位卡筋,柱子用柱控制卡筋,門(mén)窗口用門(mén)窗口控制卡筋,墻體用墻體控制卡筋,控制到位。詳見(jiàn)附圖,定位卡澆筑完頂板后方可拆除。此外,澆筑前23、在大模板上口,放線工用紅漆做好暗柱鋼筋標(biāo)志,便于澆筑砼時(shí)看筋人員調(diào)整暗柱鋼筋的位置和間距,并要求看筋人員拉通線調(diào)整墻體鋼筋,保證豎向鋼筋位置和間距,并要求看筋人員拉通線調(diào)整墻體鋼筋,保證豎向鋼筋位置準(zhǔn)確。8、綁扎墻體筋時(shí),實(shí)行對(duì)面綁扎,這樣可保證火燒絲頭留在鋼筋內(nèi)側(cè),綁扎頂板時(shí),要求下鐵火燒絲頭朝上,上鐵火燒絲頭朝下,以免澆完砼火燒絲頭外露影響后期裝修質(zhì)量。9、剪力墻頂板保護(hù)層均采用新型塑料卡,按800mm梅花狀均布,卡口向內(nèi),避免合大模板時(shí)碰掉塑料卡,用綁絲綁牢固,施工中質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查,嚴(yán)禁隨意亂排亂放,確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確.10、澆筑砼時(shí),根據(jù)大模板定位需要,在墻體位置處,預(yù)埋廢鋼筋頭埋24、深不小于100mm,外露50-100mm,待墻體放線后距砼面50mm位置的預(yù)埋筋上焊,同墻厚度相同的14鋼筋(兩端刷防銹漆)來(lái)確保大模板定位,同時(shí)也可以避免傷焊結(jié)構(gòu)鋼筋。11、在門(mén)窗洞口暗柱部位上、中、下分別增加專用卡具,使門(mén)窗口模板位移側(cè)壓力傳于多根主筋上,確保門(mén)窗洞口模板穩(wěn)固且不傷焊墻體鋼筋12、墻體鋼筋綁扎時(shí)要求確保3個(gè)垂直,3個(gè)5cm和2個(gè)不少于,即箍筋與主筋,梁筋與梁箍筋,水平筋與立筋相互垂直,暗柱箍筋從距地5cm處開(kāi)始綁扎,立筋搭接處不少于3根水平筋,鋼筋搭接處綁扎扣不少于3扣。13、本工程按剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)分為二大部分,剪力墻部分分二段施工,框架部分分二段施工,在施工中每一分25、布先做出一段樣板間,經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人員檢查合格,達(dá)到樣板要求后進(jìn)行下一段工程施工,確保做到樣板引路,掛牌施工。第八章 成品保護(hù)1、基礎(chǔ)底板上下曾鋼筋綁扎時(shí),必須將支撐馬凳綁扎或焊接牢固,防止操作時(shí)蹬踩變形影響工程質(zhì)量。2、采用靠尺,長(zhǎng)度2m,刻度200mm作為檢驗(yàn)工具,當(dāng)基礎(chǔ)底板墊層澆完或頂板支好后,彈出縱橫方向控制線不得少于4擋,以保證鋼筋的平直度。3、墻體暗柱鋼筋綁扎時(shí),搭設(shè)臨時(shí)架子或高凳,不準(zhǔn)踩、踏鋼筋。4、綁扎鋼筋時(shí),禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板,確保各種洞口預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。5、安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)、預(yù)埋套管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋,確保工程質(zhì)量.6、大模板和柱、梁模板、脫26、模劑清刷時(shí),不準(zhǔn)污染鋼筋。7、樓板的負(fù)彎矩筋綁扎完,及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道,不允許直接在鋼筋上面行走,在澆筑砼時(shí),隨澆隨拆除馬道,并派專人看筋,保證頂板鋼筋不發(fā)生位移現(xiàn)象。第九章 安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2、在施工中所有施工人員精神要高度集中,時(shí)刻注意安全,運(yùn)輸傳運(yùn)鋼筋時(shí)要注意與輸電線路的安全距離,確保安全施工。3、在基礎(chǔ)坑作業(yè)時(shí)要注意土方邊坡的穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告.4、施焊時(shí)必須辦理用火登記手續(xù),看火人員不得兼其他工作任務(wù),并準(zhǔn)備水桶蹬消防器材,施焊完畢后,經(jīng)檢查確無(wú)隱患后方準(zhǔn)離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。5、各種機(jī)械要有專人使用編好號(hào),注明操作者姓名,使用前要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,接地是否良好,27、防護(hù)是否符合有關(guān)要求,要經(jīng)常保養(yǎng)上油,機(jī)械帶病不得使用。6、不準(zhǔn)私自拆裝電源線,無(wú)齒鋸不對(duì)道路和過(guò)人地方使用,還要擋好護(hù)板.第十章 附定位框卡示意圖1、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1施工圖紙建-33、結(jié)1342施工組織設(shè)計(jì)3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502014鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499、19985鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、966砼結(jié)構(gòu)施工圖、平面表示法圖集00G1017建筑物抗震構(gòu)造圖集97G329(一)8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)集GB5030020019建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301、882、工程概況2.1、設(shè)計(jì)情況一覽表1建筑面積總建筑面積18420m2地下建28、筑面積3658 m2占地面積5000 m2地上建筑面積14762 m22層數(shù)框架部分1/4層剪力墻9/10/12地下一層3層高地上一層6m、3。3m標(biāo)準(zhǔn)層2.8m地下3.85、4。0、4.44結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏基與箱基復(fù)合基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架及剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)防水鋼筋砼自防水內(nèi)摻HEA1卷材防水SBA+型二層卷材防水層6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度400、500、60051墻厚度300、250、200內(nèi)墻厚度600、550、250、200、180柱斷面300300、400400、500500、500900、900900梁斷面200400、250600、300600、200500、2006029、0200650、200650、3501200、3501250樓板、厚度100、110、120、130、140、150、160、200、3007梯梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)8坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)9結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)署位置二層及以上結(jié)構(gòu)形式框架及剪力墻10施工縫留置地下外墻水平施工縫設(shè)3厚止水鋼板;基礎(chǔ)及主體設(shè)置后澆帶.11水、電設(shè)備管道穿墻流洞,穿梁下套管。2.2、鋼筋工程簡(jiǎn)介中科院研究生院工程由車(chē)庫(kù)、多功能廳,公寓由大模板剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)組成,本工程地下一層,地上12層,地下建筑面積3658平方米,地上建筑面積14762平方米,總建筑面積18420平方米,框架結(jié)構(gòu)鋼筋型號(hào)分為28、25、2230、20、18、16(墻體、暗柱、過(guò)梁)和12、10、8、6(箍筋、拉筋)。1、本工程基礎(chǔ)為筏板構(gòu)造設(shè)計(jì),100厚素混凝土墊層,600厚底板(局部500厚及400厚),底板設(shè)有地梁,高出底板450-800mm不等,剪力墻部分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為滿堂紅基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),C段框架及多功能廳基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為外墻內(nèi)框架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底板、地下室外墻混凝土為抗?jié)B混凝土,基礎(chǔ)底板鋼筋雙層、雙向,25150,22150,20150,18180,18200,16170,16200不等,基礎(chǔ)拉結(jié)筋為16,間距不大于500mm.2、墻體配筋為雙排雙面綁扎鋼筋網(wǎng)片,基礎(chǔ)水平筋在內(nèi)豎向,鋼筋在外,墻體配筋應(yīng)保證位置根數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,鋼筋網(wǎng)片之間用31、6,間距400mm,呈梅花型排布的拉結(jié)筋,將水平筋和立筋連成一體.3、鋼筋搭接長(zhǎng)度級(jí)鋼35d,級(jí)鋼當(dāng)砼C2547d,砼C30及C30以上41d,鋼筋錨固長(zhǎng)度級(jí)鋼30d,級(jí)鋼40d。墻體水平筋兩排接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)500mm。4、次梁上部鋼筋錨入支座內(nèi)40d,下部鋼筋錨入支座為20d,外墻樓電梯等墻邊上部鋼筋錨入墻內(nèi)40d,板下部鋼筋伸至梁(墻)中心線,且5倍鋼筋直徑,頂層墻體豎筋錨入板內(nèi)45d。5、墻端及縱墻、橫墻體交接處均設(shè)有暗柱、暗柱主筋深入基礎(chǔ)底板,錨入40d,地下室至3.3m,柱主筋18,箍筋8150,23層柱子為18,箍筋8150,3層以上柱筋為16,箍筋為8200。6、門(mén)窗洞口上過(guò)梁主32、筋伸出洞邊各45d且大于等于600mm,頂層和一層錨固范圍內(nèi)箍筋做滿.7、保護(hù)層基礎(chǔ)底板(有墊層),底鐵35mm,上鐵35mm,地下室基礎(chǔ)梁和外墻外側(cè)為35mm,其余為25mm,地上部分梁柱主筋為25mm,外墻外側(cè)水平筋為25mm,內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻水平筋為15mm,頂板上下鐵均為15mm。 8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖意和規(guī)范要求,項(xiàng)目經(jīng)理部研究決定,基礎(chǔ)梁板、框架梁、柱、暗柱采用直螺紋套筒機(jī)械連接或電渣壓力焊焊接接頭,墻體頂板及其他部位均采用搭接綁扎接頭.保護(hù)層材料除基礎(chǔ)底板底鐵用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作外,其余均采用青島協(xié)昌有限公司生產(chǎn)的鋼筋保護(hù)層定位卡。2。3 地下部分結(jié)構(gòu)平面圖 地上部分結(jié)構(gòu)平面圖第十一章 施工安排3。1 施工部位及工期要求3。1。1合同工期為430日歷天,開(kāi)工期為xx年3月23日?;A(chǔ)及地下一層(0。00以下)工程,工期要求60日歷天。3。1.20。00以上框架及剪力墻結(jié)構(gòu)工期要求120日歷天,全部封頂。3.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工
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