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1、房屋建筑工程細(xì)部做法一一、地基與基地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程工程1、鋼鋼筋混凝土灌注筋混凝土灌注樁樁頭樁樁頭防水（推薦）防水（推薦）在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處彈出切割控制線，用切 割機(jī)沿控制線處切一圈，切割深度以距主筋10mm為宜。用沖擊鉆剝離出主筋，用風(fēng)鎬破除控制線以上樁芯混凝土，樁頂用鏨子鑿 修平整。樁頂及四周涂刷水泥基滲透結(jié)晶防 水涂料，涂料刷至柔性防水層以下，（涂刷 厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)厚度為0.8mm以上），基 礎(chǔ)底板防水材料與樁周圍接縫處用密封材料，樁主筋根部嵌入遇水膨脹止水膠。2、地下室底板后、地下室底板后澆帶澆帶留留置置 （推薦）（推薦）根據(jù)地下室底板厚度、止水帶位置，沿止水 鋼板長度方向中心點(diǎn)焊122、附加鋼筋，間距300500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水 面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng)（規(guī)格為 0.5*2.5*4.5mm），鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并 與筏板鋼筋綁扎。在鋼板網(wǎng)的外側(cè)及止水鋼板 的上下部位支設(shè)100mm寬安裝間距500mm模 板，模板上下口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制 好鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距，支撐加固方木 間距500mm。(A800mm時(shí)采用快易收口網(wǎng)，A800mm時(shí)采用 鋼板網(wǎng)。)3、地下室外地下室外墻墻新型止水螺桿（推薦）新型止水螺桿（推薦）按照模板控制線支設(shè)好地下室外墻內(nèi)側(cè)模 板。在3、模板上開孔，開孔位置應(yīng)避開鋼筋，間距400500mm，安裝新型中間防水兩端 可拆卸重復(fù)利用止水螺桿。在外側(cè)模螺桿對(duì) 應(yīng)位置開孔并安裝外側(cè)模板。分層澆筑混凝 土，每層厚度600mm。松掉螺帽及拆除模 板加固用設(shè)施，用扳手卸掉螺桿兩端可周轉(zhuǎn) 使用部分，拆除模板。二二、主體主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程構(gòu)工程 第一第一節(jié)節(jié)：鋼鋼筋工程筋工程1、柱子、柱子鋼鋼筋定位箍筋（筋定位箍筋（強(qiáng)強(qiáng)制）制）當(dāng)柱子界面尺寸700 x700時(shí)，采用圖1；當(dāng)柱 子界面尺寸700 x700時(shí)可采用圖2。采用定位箍 筋控制，將制作好的定位箍筋與柱鋼筋用扎絲綁 扎固定。定位箍筋上的短鋼筋長度是保護(hù)層厚-1mm。圖1柱筋間距控制示意圖圖2柱筋4、間距控制示意圖2、混凝土、混凝土墻墻體體鋼鋼筋定位筋定位雙雙F卡定卡定位位 (推薦）推薦）采用如圖所示的雙F卡，突出墻體水平鋼筋的長 度為墻體保護(hù)層-1mm，既能保證墻體的厚度，還 可以固定墻體水平鋼筋。3、剪力、剪力墻墻梯子筋（梯子筋（強(qiáng)強(qiáng)制）制）為避免剪力墻鋼筋移位，澆搗砼前在距墻根500mm處設(shè)置一道梯子筋，梯子筋使用1214鋼 筋提前制作好，待梁板砼澆搗完成后拆除重復(fù)使 用。第二第二節(jié)節(jié)：模板工程：模板工程1、現(xiàn)澆現(xiàn)澆板后板后澆帶澆帶留置（推薦）留置（推薦）按設(shè)計(jì)在底模上彈出后澆帶位置線，按線釘20mm寬15mm高木條做底層鋼筋保護(hù)層，按上下 層鋼筋間距、規(guī)格及位置在膠合板兩側(cè)開槽加工5、 側(cè)面封擋模板，封擋模板分上下兩部分，并用寬50mm木條與上下側(cè)模用釘子釘緊，木條沿后澆帶方向間距600，底層鋼筋綁扎后安裝側(cè)模，上層鋼筋綁扎后，在側(cè)模頂釘木條作為上層鋼筋保護(hù) 層，側(cè)模上部用方木加固，底部用小木塊加固，間距均為600mm。后澆帶處也可配合用涂抹型水洗劑，在 支設(shè)模板前先將水洗劑涂刷于后澆帶側(cè)模表 面，約1小時(shí)后，模板上會(huì)形成一層粗糙的 但可溶于水的薄膜，澆筑混凝土?xí)r，水會(huì)使薄膜溶解，釋放藥劑滲入接觸面的混凝土中。拆模后用水沖洗露出骨料。一般在72小時(shí)內(nèi) 拆模沖刷都能達(dá)到要求的露骨深度。2、后、后澆帶澆帶模板支模板支架架 （強(qiáng)強(qiáng)制）制）后澆帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求留置，模板支架應(yīng)單獨(dú) 6、支設(shè)，與主體結(jié)構(gòu)架體分離，為了防止垃圾等進(jìn) 入后澆帶，在后澆帶上部用同其寬度的木模板保 護(hù)，在主體結(jié)構(gòu)架體拆除時(shí)保留，后澆帶施工完 畢后混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除。后澆帶 兩側(cè)的架體寬度不宜小于1.2m，步距不宜大于1.5m并設(shè)置水平剪刀撐及豎向剪刀撐。3、樓梯施工、樓梯施工縫縫留留設(shè)設(shè)（強(qiáng)強(qiáng)制）制）樓梯梯段板混凝土施工縫留設(shè)：當(dāng)樓梯 段板兩側(cè)無墻時(shí)，樓梯段板的施工縫留設(shè)在 第三步臺(tái)階處；當(dāng)樓梯梯段板兩側(cè)有墻時(shí)，樓梯板的施工縫留在休息平臺(tái)板的1/3跨處。4、封、封閉閉樓樓梯梯（強(qiáng)強(qiáng)制）制）封閉樓梯順著踏步方向用木方或雙鋼管進(jìn)行 加固，踏步踢面和踏步面分別用木方固定，垂直 木方用兩道雙鋼7、管固定，踏步架體與平臺(tái)梁板腳 手架整體連接。底部踏步留設(shè)清掃口活動(dòng)模板。5、墻墻體根部防漏體根部防漏漿處漿處理方法（理方法（強(qiáng)強(qiáng)制）制）為了防止墻柱爛根，控制結(jié)構(gòu)質(zhì)量，在安裝模 板之前彈好安裝線及控制線。在距墻邊線20mm處 沿墻體固定寬100mm的木條，用作安裝墻柱模板 的槽口。6、柱腳模板垃圾清柱腳模板垃圾清掃預(yù)掃預(yù)留洞（留洞（強(qiáng)強(qiáng)制）制）安裝柱子模板時(shí)，預(yù)先在柱腳位置處留設(shè)一個(gè) 大小100*100的洞口用作清理柱內(nèi)的垃圾，在澆筑砼前用清水沖洗或者吸塵設(shè)備把垃圾清理干凈后，再用模板將其封閉即可。7、剪力剪力墻墻根部防根部防錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)做臺(tái)做法法 （強(qiáng)強(qiáng)制）制）為了防止剪力墻根部錯(cuò)臺(tái)，在下層砼時(shí)預(yù)8、留1排螺桿，標(biāo)高控制在樓板底以下300mm處，支設(shè)上層模板時(shí)用預(yù)埋 好的螺桿將模板底部摳緊，并在外側(cè)模板與下層已澆筑外 墻砼面搭接處粘貼30mm寬雙面膠，加強(qiáng)模板與砼表面的 密閉性。8、剪力剪力墻預(yù)墻預(yù)埋埋專專用螺栓（用螺栓（強(qiáng)強(qiáng)制）制）為了防止剪力墻根部錯(cuò)臺(tái)，在下層剪力墻上預(yù) 留1排可拆卸螺桿，標(biāo)高控制在樓板底以下300mm處，支設(shè)上層模板時(shí)用預(yù)埋好的螺桿固定模板端 部，上層模板支設(shè)前，在外側(cè)模板與下層已澆筑 外墻砼面搭接處粘貼30mm寬雙面膠，加強(qiáng)模板與 砼表面的密閉性。9、樓板樓板預(yù)預(yù)留洞裝留洞裝置置 （強(qiáng)強(qiáng)制）制）樓板預(yù)留洞裝置，包括套筒和分別設(shè)置在該套筒 兩端的第一固定板、第二固定板9、，第一固定板向著 套筒的一面固定有長桿，該長桿穿過所述套筒、第 二固定板并通過蝴蝶螺母緊固，將所述套筒固定在 設(shè)定的位置，所述第一固定板設(shè)有至少兩個(gè)通孔。通過釘子將第一固定板固定在預(yù)設(shè)的位置處，然后 第一固定板上的長桿和第二固定板配合將套筒緊固，這樣能有效的將套筒固定在預(yù)留位置，在施工過程 中，也不易發(fā)生偏移；并且待施工完成后，可拔出 并用于下一個(gè)施工處。10、樓板樓板預(yù)預(yù)留洞定型模板留留洞定型模板留置置 （強(qiáng)強(qiáng)制）制）泵管預(yù)留洞，上口長寬統(tǒng)一要求為不大于 a+2*25mm，下口為a*amm；放線孔上口尺寸長寬 都為不大于b+2*25mm，下口為長寬都為b*bmm。11、門門窗洞口定型木模板（10、推薦）窗洞口定型木模板（推薦）在10010角鋼上焊接1216螺桿加陰角連 接件，與洞口模板進(jìn)行拼裝，調(diào)節(jié)螺母固定陰角鋼 板，豎向支撐方條間距600mm形成洞口整體定型 模板，安裝固定洞口模板，在鋼筋網(wǎng)架上焊接定位 鋼筋進(jìn)行固定。12、柔性玻璃柔性玻璃鋼圓鋼圓柱模板施工（柱模板施工（強(qiáng)強(qiáng)制）制）此做法適用于高度6 米，直徑1.2 米的鋼筋混凝土圓柱。施工工藝流程：鋼筋隱蔽驗(yàn)收焊接十字定位鋼筋模板刷脫模劑柱 根部清理，模板就位閉合柱模并固定接口螺栓安裝纜風(fēng)鋼絲繩調(diào) 整柱 模垂直度用砂漿封堵柱腳澆筑混凝土拆模模板清理（維修 保養(yǎng)）施 工 要 點(diǎn)：1.清理垃圾，柱腳找平；彈十字控制線，并用導(dǎo)板定出圓周11、線。2.模板涂刷脫模劑，邊肋上粘貼海棉條。3.把柱模沿柱筋圍好，用螺栓串連模板邊肋，先在上部、中部、下部各 固定 12 顆螺栓，防止邊肋上下錯(cuò)位，依次緊固其它螺帽。為防止底 部螺栓滑絲，下部 1/3 高度范圍內(nèi)采取雙螺栓進(jìn)行連接或加密接口螺栓 間距。4.分四個(gè)方向用鋼絲繩一端拉住圓柱豎筋，另一端固定在原砼樓板上預(yù) 埋的鋼筋拉環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)整柱模垂直度。纜風(fēng)繩的延長線應(yīng)通過 圓柱模板的圓心，以防止鋼絲繩拉緊后柱模扭轉(zhuǎn)。5.混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度500600mm，以滿足混凝土振搗棒 的使用要求。成型的柔性成型的柔性玻玻璃璃 鋼圓鋼圓柱模板柱模板成型的柔性成型的柔性玻玻璃璃 鋼圓鋼圓柱模12、板柱模板加加角角 鋼邊鋼邊肋肋13、導(dǎo)軌導(dǎo)軌法坡屋面法坡屋面現(xiàn)澆現(xiàn)澆混凝土收面（混凝土收面（強(qiáng)強(qiáng)制）制）本施工方法是在按要求安裝好坡屋面梁板鋼筋后，在板筋上設(shè)置鋼筋導(dǎo)軌（16），導(dǎo)軌與板筋焊接牢固（導(dǎo)軌面標(biāo)高為屋面板結(jié)構(gòu)標(biāo)高），在屋面混 凝土澆注過程中,采用4米刮尺在導(dǎo)軌上對(duì)澆注的混凝土進(jìn)行板面找平，控制混凝土面標(biāo)高，通過對(duì)混 凝土平整度、標(biāo)高等的嚴(yán)格控制，使屋面結(jié)構(gòu)板達(dá) 到抹灰層的平整要求，取消屋面板找平層的目的。（此工藝適用于屋面坡度2560）14、外外墻墻螺栓孔封堵（螺栓孔封堵（強(qiáng)強(qiáng)制）制）先將外側(cè)洞口至洞內(nèi)20mm處PVC管鑿除干凈，再用柱形刷清理孔內(nèi)雜物，并在施工前3小時(shí)噴水濕 潤。13、孔外側(cè)用高度30mm的圓錐形木塞堵緊，填塞 微膨脹干硬性砂漿至距表面30mm處，凝固后，拆 除圓錐形木塞（循環(huán)利用），涂刷水泥基防水涂料，孔口抹防水砂漿，與墻面齊平，表面再刷一道水泥 基防水涂料，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。螺栓孔封堵螺栓孔封堵效效果果15、變變形形縫縫模板模板單側(cè)單側(cè)加固（推薦）加固（推薦）當(dāng)變形縫兩側(cè)為剪力墻，剪力墻間變形縫凈寬 只有250mm時(shí)，先完成一側(cè)剪力墻砼澆筑后，再采用變形縫內(nèi)制作整體大模板進(jìn)行另一側(cè)剪力墻單側(cè) 加固施工。模板采用全鋼大模板，面板材用3mm 厚 鋼板，背愣采用100*80 槽鋼與面板焊接，全鋼大模板加固點(diǎn)采用在鋼模板槽鋼背楞上焊接固定高強(qiáng)螺 桿螺母作為加固14、點(diǎn)。變形縫內(nèi)側(cè)剪力墻層高設(shè)為H，墻長度為L。全鋼大模板定做設(shè)計(jì)高度為H+300mm，以便上層剪力墻施工時(shí)大模板的固定，同時(shí)防止上 下層剪力墻接茬處錯(cuò)臺(tái)；長度為L+60mm，以便全 鋼大模板與剪力墻兩端的模板搭接。（現(xiàn)場可根據(jù) 實(shí)際情況定制大鋼模板）工藝流程：預(yù)制大模板吊裝定位大模板先將螺 桿插入大模板螺母內(nèi)用扳手?jǐn)Q緊再將已定位開孔 好的木模板套進(jìn)螺桿再用方條鋼管蝴蝶扣緊固木 模板校正剪力墻模板控制保護(hù)層厚度澆搗剪力 墻砼。第三第三節(jié)節(jié)：鋼結(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)工程 梁主筋穿梁主筋穿鋼鋼骨柱施工（推薦）骨柱施工（推薦）鋼骨柱與混凝土梁鋼筋節(jié)點(diǎn)部位，梁縱筋遇 鋼骨翼緣采用連接板焊接、遇鋼骨柱腹板開孔 穿過15、。第四第四節(jié)節(jié)：砌體工程：砌體工程1、填充、填充墻頂墻頂部部處處理（只限廣理（只限廣東東省內(nèi)省內(nèi)強(qiáng)強(qiáng)制）制）填充墻砌至梁、板底時(shí)，留200mm左右的 空隙，根據(jù)斜砌需要把磚切成平行四邊形。在 填充墻砌完間歇14d后將頂部空隙斜砌，斜砌角 度4560，逐塊斜砌擠緊，灰縫厚度控制在 812mm，兩端、中間用三角形混凝土預(yù)制塊 砌筑。2、構(gòu)造柱、構(gòu)造柱處馬處馬牙磋留牙磋留設(shè)設(shè)形式（形式（強(qiáng)強(qiáng)制）制）填充墻構(gòu)造柱兩側(cè)應(yīng)砌成馬牙槎形式，馬牙 槎凹凸尺寸不小于60mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對(duì)稱砌筑。拉結(jié)鋼筋沿墻高每隔500mm高設(shè)置26，深 入墻內(nèi)不小于600mm。構(gòu)造柱在支模前兩側(cè)貼海綿條，防止漏漿。澆筑16、構(gòu)造柱砼時(shí)要求統(tǒng)一制作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗 密實(shí)，模板拆除后剔除多余砼，保證最終成型 美觀。3、外、外墻墻防滲漏防滲漏鋼鋼筋混凝土抗裂柱（只限廣筋混凝土抗裂柱（只限廣 東東省內(nèi)省內(nèi)強(qiáng)強(qiáng)制）制）位于懸臂梁和懸臂板上的墻體，設(shè)置鋼筋混 凝土抗裂柱。應(yīng)按圖所示。4、外、外墻鋼墻鋼筋混凝土筋混凝土壓壓頂頂(強(qiáng)強(qiáng)制制)當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土 壓頂，壓頂內(nèi)外高差20mm，壓頂配筋見圖；壓 頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱（墻厚*180），間距3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。5、窗臺(tái)臥梁（、窗17、臺(tái)臥梁（強(qiáng)強(qiáng)制）制）為防止墻體砌筑后發(fā)生裂縫現(xiàn)象，砌體工程 的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝窗臺(tái)臥 梁，窗臺(tái)臥梁采用C20混凝土澆筑，高度不宜 小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6.5 200，每邊伸入墻體不小于200mm，臥梁在窗 部位設(shè)置20mm坡度。6、外、外墻墻砌體砌體預(yù)預(yù)留洞口留洞口(強(qiáng)強(qiáng)制）制）為了防止外墻預(yù)留洞口滲漏，不得在墻體上 開洞，用帶有套管的預(yù)制混凝土塊代替砌塊。預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度為C20，厚同墻厚，長、寬 減去套管尺寸均不得小于200mm；套管應(yīng)內(nèi)高 外低。管道與套管之間用柔性阻燃劑填充，端 部應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)實(shí)。三、屋面工程三、屋面工程1、分格、分格縫縫耐候膠嵌18、耐候膠嵌縫縫（強(qiáng)強(qiáng)制）制）為了防止外墻預(yù)留洞口滲漏，不得在墻體上 開洞，用帶有套管的預(yù)制混凝土塊代替砌塊。預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度為C20，厚同墻厚，長、寬 減去套管尺寸均不得小于200mm；套管應(yīng)內(nèi)高 外低。管道與套管之間用柔性阻燃劑填充，端 部應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)實(shí)。2、出屋面管道（、出屋面管道（強(qiáng)強(qiáng)制）制）管道根部按照防水要求做法八字角和附加層，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏。砂漿墩 外側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色和材質(zhì)涂刷防水型 外墻涂料。出屋面管道嵌縫油膏卡箍 砂漿墩3、屋面排氣道（推薦）、屋面排氣道（推薦）為了保證出屋面的防水效果，排氣道出屋面 須做混19、凝土反坎（h250mm，從屋面裝飾完成 面計(jì)算，反坎厚度100mm），反坎與屋面板一 起澆筑，按設(shè)計(jì)要求的屋面構(gòu)造做法施工，將卷材上翻到反坎的鷹嘴（凸出反坎70mm）下面，用金屬釘及密封膏固定。風(fēng)帽為成品，可安圖 紙規(guī)定采購。排氣道安裝完成后，排氣道與混凝土面之間的空隙用C20細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)實(shí)。4、水落口（、水落口（強(qiáng)強(qiáng)制）制）1、水落口可采用塑料和金屬制品，水落口的 金屬配件均應(yīng)做防銹處理；2、水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，其埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)根據(jù)附加層的厚度及排水坡度加大 的尺寸確定；3、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小 于5，防水層下應(yīng)增設(shè)涂膜附加層；4、防水層和附加層伸入水落口杯20、內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)粘結(jié)牢固。5、屋面泛水（推薦）、屋面泛水（推薦）1、女兒墻壓頂可采用混凝土或金屬制品。壓 頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng) 做滴水處理；2、女兒墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層平面和立面的寬度均不小于250mm；3、低女兒墻泛水處的防水層可直接鋪貼或涂刷至壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多 遍涂刷。4、高女兒墻泛水處的防水層泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水收頭應(yīng)符合第3條的規(guī)定。5、女兒墻泛水處的防水層表面，宜采用涂刷淺顏 色涂料或澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。6、女兒、女兒墻墻泛水（泛水（優(yōu)優(yōu)先推薦，先推薦，設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要21、無求要無求時(shí)時(shí)）女兒墻挑出50mm寬泛水，在女兒墻內(nèi)植入L=120mm，8200，縱向使用6鋼筋水平拉通，泛水收口全部置于挑檐下。7、出屋面反坎防滲漏做法（、出屋面反坎防滲漏做法（強(qiáng)強(qiáng)制）制）出屋面反坎的混凝土要與結(jié)構(gòu)板混凝土一起澆筑，反坎高度要求至少高于建筑完成面200mm以上，屋 面找平找坡時(shí)在反坎根部采用水泥砂漿收R50mm圓 角，反坎與屋面相交的陰角須增加防水附加層，附 加層的防水材料及做法與屋面防水層相同，防水附 加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。8、屋面水簸箕做法（推薦）、屋面水簸箕做法（推薦）水簸箕選用石材或飾面磚制作。石材或飾面磚加 工時(shí)，棱角應(yīng)倒角，云石膠或粘22、結(jié)劑拼裝，應(yīng)與墻 面結(jié)合嚴(yán)密，并與水落口中心對(duì)應(yīng)，底部石材宜內(nèi) 高外底，與墻面及屋面交接處應(yīng)打膠封閉。四、裝四、裝飾飾裝修裝修 第一第一節(jié)節(jié) 內(nèi)外內(nèi)外墻飾墻飾面面1、激光、激光掃掃平平儀貼儀貼灰灰餅餅（推薦）（推薦）為了保證墻體抹灰厚度及平整度，在距離墻體300mm處安裝調(diào)整豎向（垂直向）激光線，根據(jù)抹 灰厚度制作大小50mm*50mm的灰餅，灰餅縱橫間 距1200mm，也可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，在貼灰餅過程中，根據(jù)掃平儀的彈線，可以再任意部位貼灰餅，簡單、方便、高效。2、外、外墻變墻變形形縫縫（推薦）（推薦）變形縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，可 采用不銹鋼板加工，不銹鋼板厚度1.2mm。安23、裝前 基層應(yīng)處理平整，防水密封帶安裝完畢，隨外墻裝 飾同步安裝，不銹鋼板固定采用膨脹螺絲固定，釘 距不大于450mm。3、沉降、沉降觀測觀測點(diǎn)（推薦）點(diǎn)（推薦）高度應(yīng)位于室外地面完成面以上0.5m處，宜與避 雷接地測試點(diǎn)平行相鄰設(shè)置，與可拆卸式測量端配 合使用。外露型沉降觀測點(diǎn)直徑不小于20，出墻 長度為70mm，高度50mm。第二第二節(jié)節(jié) 建筑地面建筑地面1、水、水泵泵基基礎(chǔ)導(dǎo)礎(chǔ)導(dǎo)流槽（推薦）流槽（推薦）基礎(chǔ)導(dǎo)流槽可做成5080PVC圓弧形或不銹 鋼梯形。PVC圓弧形導(dǎo)流槽在混凝土地面施工時(shí)沿著設(shè)備 基礎(chǔ)四周并距離設(shè)備基礎(chǔ)根部100150mm處留5080mm寬圓弧形導(dǎo)流槽，細(xì)石混凝土墊層找坡24、，PVC管根據(jù)坡度裁隔，用砂漿粘結(jié)，邊緣整齊，排 水通暢。不銹鋼導(dǎo)流槽設(shè)置，混凝土地面施工時(shí)應(yīng)在距基礎(chǔ)根部100150mm處留80mm寬70mm深混凝土槽，不銹鋼導(dǎo)流槽加工深度應(yīng)根據(jù)排水坡度要求加工，宜為5070mm，用粘結(jié)劑粘結(jié)固定，相鄰基礎(chǔ)間 可考慮共用。成排設(shè)備基礎(chǔ)周邊導(dǎo)流槽中心距設(shè)備 基礎(chǔ)距離尺寸、形式、坡度應(yīng)一致，轉(zhuǎn)角處45拼 接。導(dǎo)流槽邊緣與地面應(yīng)交接平整嚴(yán)密，槽內(nèi)刷黃 色或者其他色油漆。2、地漏、地漏飾飾面面層層收口（收口（強(qiáng)強(qiáng)制）制）根據(jù)房間大小及排磚圖，在地漏位置一個(gè)完整磚 大小位置處，預(yù)先把一個(gè)完整裝沿對(duì)角線切割，中 間留長寬都為1/3 L的正方形磚，排水坡度為1%，或者目測不積水為準(zhǔn)。