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1、某水泥廠設備安裝方案1 工程概況1.1、 工程情況概述1.1.1、 建設單位：山東xx水泥有限公司1.1.2、 工程名稱：石灰石破碎及輸送設備安裝工程1.1.3、 設備安裝工程1.1.4、 建設地點：淄博市淄川區龍泉鎮1.1.5、 建設內容:4500t/d熟料生產線設備安裝工程1.1.6、 工程范圍:序號圖紙代號項 目 名 稱備注10202PC2022單段錘式破碎機1臺20201重型板式喂料機WB230010000mm1臺30203皮帶機TD75B140032500mm1臺40207皮帶機TDB100091144mm1臺50204氣震式袋收塵器LPM5C-4601臺50208氣箱脈沖袋除塵器L2、PM5A1501臺1.2、 7主要施工機具序號名稱型號臺班1吊車200T3臺2吊車100T2臺3吊車50T10臺4千斤頂100T6個5千斤頂50T6個1、 由于最大起重量為36T，作業半徑超過20米，采用160 T吊車正好達到要求,為了增大保險系數,加大安全保障，因此,把吊車型號增大到200T。2、 由于最大起重量為26T，作業半徑超過10米，采用80 T吊車正好達到要求，為了增大保險系數,加大安全保障,因此，把吊車型號增大到100T。3、 其余起吊物不超過十噸，作業半徑不超過10米，因此，采用吊車型號50T?，F場任職姓名年齡文化程度專業工作內容項目經理機械全面工作書記機械全面工作技術員機械技3、術工作施工隊長機械施工生產128施工現場主要人員1.3、 施工條件1.3.1、 現場施工條件此設備安裝工程為二期工程,現場施工條件較好，廠區內施工施工用電、已接入現場，位置由業主指定。1.4、 施工組織設計編制依據1.4.1、 熟料生產線二期安裝工程招標文件。1.4.2、 本公司安裝工程施工經驗。1.4.3、 工程施工及驗收規范和依據。1.4.3.1、 技術標準GB5023198、GB5027027898機械設備安裝工程施工及驗收通用規范等一套煤礦安裝工程質量檢驗評定統一標準2、破碎機安裝21主要技術性能 破碎機型號： PC2022 轉子尺寸： 20202200 轉子回轉速度: 300r/mi4、n 破碎物料: 石灰石及類似物料 最大進料粒度： 120012001500mm 出料粒度: 75mm占90 處理能力： 800t/h 電動機型號： YRKK566 電動機功率:800KW 電動機電壓： 10KV 機器總重量: 130000kg給料輥主要技術參數 電動機型號： Y280S6 電動機功率： 55KW電動機電壓: 380V防護等級： IP=54液壓站主要技術參數 電動機功率： 5.5KW 電動機電壓: 380V 防護等級： IP=54 主要部件的重量： 轉子重量： 35875kg 破碎板重量: 3830kg 排料篦子重量： 5210kg 保險門重量： 946kg 給料輥重量： 2175、5kg 殼體重量： 47023kg22工作原理及結構221本幾是種仰擊型錘式破碎機，主要靠錘頭在上腔中對礦石進行強烈打擊，礦石對反擊板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。 主電動機通過彈性膠板連軸器帶具有飛輪的轉子，礦石用重型設備喂入破碎機的進料口，礦石落至帶有減震裝置的給料輥上，兩個同向回轉的給料輥將礦石送入高速旋轉的轉子上,錘頭以較高的一線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而再次破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦子工作區繼續受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時從同腔下部排出。222破碎機安裝223機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵規格必須符合斜墊鐵規格為L=6、160mm,b=80mm，C=4mm，斜度為1：25,材質為普通碳素鋼,平墊鐵規格為L=150mm，b=90mm,粗糙度為6.3 。墊鐵在基礎上的必須墊穩、墊實，放置墊鐵的基礎面必須經過研磨，墊鐵與基礎的接觸面應不少于60。224基礎螺栓安裝，螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母24個螺距，基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸均應良好。安設螺栓應垂直,不應碰孔底及及孔壁。基礎螺栓上的油脂和污垢應清除干凈,但螺紋部分應涂油脂。擰基礎螺栓，應在砼達到規定強度75以后進行。連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。同組螺栓 相鄰孔距（mm)500 允許偏差 0。7同組螺栓 任意兩孔距（mm）5007、 允許偏差 1。0同組螺栓 任意兩孔距（mm）5001200 允許偏差 1。2相鄰兩組端孔距（mm） 500 允許偏差 1。2相鄰兩組端孔距（mm） 5001200 允許偏差 1。5225二次灌漿：設備安裝前，混凝土基礎二次灌漿處應剁成麻面,放置墊鐵部位,墊鐵與基礎面應接觸良好,并在灌漿前用水沖洗干凈.灌漿時,必須搗固密實,基礎螺栓嚴禁產生歪斜。二次灌漿所用砂漿的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。2。2。6整體減速器、聯軸器的安裝箱內應清潔無雜物；227不漏油228機座的水平度：橫向嚴禁大于0.1/1000，縱向嚴禁大于0.5/1000。229轉子上板錘頂端與反擊板之間的間隙，必須符合設8、備出廠技術文件規定.對單轉子反擊式破碎機反擊板與轉子外緣的平行度，在轉子全長范圍內嚴禁大于10mm.2210安全防護裝置齊全,標志醒目。2211空負荷試運轉4h,負荷試運轉4h,試運轉后各部軸承溫度及溫升嚴禁超過； 溫度 70 溫升352212反擊板調整裝置應調整裝置靈活、可靠。2213連接螺栓和板錘螺栓應連接緊固，螺栓無銹蝕，露出螺母24個螺距。2214各密封處、結合處，應不漏油；結合處,不漏粉塵。2215重要部位的墊鐵安裝應除機座下有指定的墊鐵位置外,軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵，如條件限制可在一側設置，墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓。相鄰兩墊鐵組的間距為5001009、0mm，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數，一般不超過三層。并應將各墊鐵相互焊牢。2216并應將各墊鐵相互焊牢。2218機體中心線的位置（mm） 允許偏差 3 機體標高（mm） 允許偏差53、1工作原理板式喂料機有電動機作動力，經過減速機，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動,達到運送物料的目的。3、2規格與性能寬度： 2300mm傾斜角度： 20最大進料粒度： 150010001000長度： 10000mm輸送速度： 0.0240.105m/s輸送量： 300-1000t/h 正常:800 t/h輸送物料： 石灰石電動機: YVP280M-6電動機功率: 55KW減速機： KDAB630400 i=4010、03.3板喂機安裝3.4基礎螺栓、二次灌漿、減速器及聯軸器安裝必須符合；35 螺栓連接基礎螺栓安裝，螺栓擰緊后,螺栓應露出螺母24個螺距,基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸均應良好.安設螺栓應垂直，不應碰孔底及及孔壁。基礎螺栓上的油脂和污垢應清除干凈,但螺紋部分應涂油脂。擰基礎螺栓,應在砼達到規定強度75以后進行。連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。同組螺栓 相鄰孔距（mm）500 允許偏差 0.7同組螺栓 任意兩孔距(mm)500 允許偏差 1。0同組螺栓 任意兩孔距（mm）5001200 允許偏差 1。2相鄰兩組端孔距（mm） 500 允許偏差 1.2相鄰兩組端孔距（m11、m） 5001200 允許偏差 1。536二次灌漿:設備安裝前，混凝土基礎二次灌漿處應剁成麻面，放置墊鐵部位,墊鐵與基礎面應接觸良好,并在灌漿前用水沖洗干凈.灌漿時，必須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產生歪斜。二次灌漿所用砂漿的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。 37聯軸器安裝兩軸的同軸度 聯軸節外形最大直徑290500徑向位移（mm） 允許偏差 01兩軸的同軸度 聯軸節外形最大直徑290500傾斜允許偏差 01000兩個半聯軸節連接，端面間隙應符合軸孔直徑4055 外形最大直徑190mm 間隙26 （mm）并不應小于實測的軸向竄動量組裝驅動和拉緊鏈輪安裝必須符合下列規定；鏈輪橫向中心線對板喂機12、縱向中心線重合度不超過2mm兩鏈輪軸線應平行，對板喂機縱向中心線垂直度不超過1/1000軸的水平度不超過0.5/1000板喂機安裝后必須進行試運轉,空負荷、帶負荷試運轉各4h，各軸承溫度及溫升嚴禁超過：溫度70，溫升40。尾部拉緊裝置調整行程，試運轉后嚴禁小于全行程的1/2.鏈板安裝應光滑，工作面凸凹不平程度不超過2mm,間隙不超過3mm傳動部分應運轉靈活。板喂機縱橫向中心線位置（mm） 允許偏差 3機頭傳動鏈輪中心線與板喂機縱向中心線的垂直度 允許偏差1/1000軌道間距(mm） 允許偏差015兩滑道相對高低差（mm) 允許偏差64。1除塵器的安裝411除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩。 平13、面位移 允許偏差(mm） 10 標高 允許偏差(mm） 10 垂直度 總偏差（mm）10412除塵器的活動或轉動部件的動作應靈活、可靠，并應符合設計要求;413除塵器的排灰閥、卸料閥、的安裝應嚴密，并便于操作與維護修理。414外殼應嚴密、不漏,布袋接口應牢固415凈氣室上部的頂蓋，應密封不漏氣，旋轉應靈活，無卡阻現象;416脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應對準文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm51膠帶輸送機安裝(保證項目）511機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵規格必須符合斜墊鐵規格為L=110mm,b=50mm，C=3mm，斜度為1：15，材質為普通碳素鋼，平墊鐵規格為L=100mm，b=6014、mm，粗糙度為2。5 。墊鐵在基礎上的必須墊穩、墊實,放置墊鐵的基礎面必須經過研磨，墊鐵與基礎的接觸面應不少于60%。512基礎螺栓安裝,螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母24個螺距，基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸均應良好。安設螺栓應垂直，不應碰孔底及及孔壁?；A螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但螺紋部分應涂油脂.擰基礎螺栓，應在砼達到規定強度75以后進行。連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。同組螺栓 相鄰孔距（mm)500 允許偏差 0。7同組螺栓 任意兩孔距（mm）500 允許偏差 1。0同組螺栓 任意兩孔距（mm）5001200 允許偏差 1。2相鄰兩組端孔距（mm） 5015、0 允許偏差 1。2相鄰兩組端孔距（mm） 5001200 允許偏差 1。5513二次灌漿：設備安裝前，混凝土基礎二次灌漿處應剁成麻面,放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好,并在灌漿前用水沖洗干凈.灌漿時,必須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產生歪斜.二次灌漿所用砂漿的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。514傳動滾筒轉向滾筒的安裝必須符合其寬度的中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm 其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000； 軸的水平度不超過0.3/1000整體減速器、聯軸器的安裝箱內應清潔無雜物;不漏油516逆止裝置必須靈活可靠。516保護裝置和制動裝置必須靈16、敏、準確、可靠。517膠帶硫化膠接接頭必須符合設備出廠技術文件和機械設備安裝工程施工及驗收規范的規定。518膠帶輸送機安裝后，必須進行試運轉，對于固定膠帶輸送機,空負荷試運轉4h,負荷試運轉8h，試運轉后各部軸承溫度及溫升嚴禁超過；滾動軸承 溫度 80 溫升4052膠帶輸送機安裝(基本項目）5。2。1機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵安裝應除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵,如條件限制可在一側設置，墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓。相鄰兩墊鐵組的間距為5001000mm，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數,一般不超過三層,并應將各墊鐵相互焊牢。清掃裝置的安裝17、應符合以下規定；刮板的清掃面應與膠帶接觸,其接觸長度不應小于85%。5。2。3上下拖輥的安裝應轉動靈活.5。3膠帶輸送機安裝的允許偏差中間架 中心線與膠帶輸送機中心線重合度（mm） 允許偏差3中間架支腿的鉛錘度 允許偏差3/1000中間架在鉛錘面的直線度（中間架長度L) 允許偏差1/1000L中間架接頭處上下、左右偏移（mm） 允許偏差1中間架間距（mm） 允許偏差1.5相對標高差（中間架間距L) 允許偏差2/1000L拖輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度（mm) 允許偏差3膠帶跑偏 普通膠帶（寬B) 5/1000B質量保證措施經 理王國容5。1、質量保證體系書記高紹勇技術員劉喜材料員張兆輝18、質檢員張紀易施工員張紀易施工隊長蘇鋒5。2質量管理措施5.2。1質量保證措施：。1項目經理按國家質量管理規范進行嚴格的質量控制，由項目經理對施工人員進行質量、技術交底，在操作中進行實測監控,作好記錄。 。2物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執行，對重要施工材料必須復驗合格后方可使用，不合格的不得進入現場。技術管理措施6。1、貫徹執行上級主管部門和公司制定的技術管理規定和有關技術文件,嚴格貫徹執行技術規范、工藝標準和操作規程。6.2、建立健全現場技術管理體系，明確各級技術崗位責任制，定期考核，獎罰分明.6.3、按照施工規范和內控目標做好施工組織設計，質量計劃和作業指導書的編制和實施、檢查及19、施工方案的補充工作。6。4、認真熟悉設計圖紙,參加圖紙會審、設計交底、技術交底,參加分部分項工程驗收。6。5、建立技術復核計劃 ,對施工全過程的技術復核內容、部位、方法、程序在施工前制定詳細的計劃，納入質量控制系統。6.6、及時收集各種原始技術數據、資料、整理歸檔。安全生產施工措施7.1安全管理方針確立以“安全第一、預防為主”的安全管理方針。7。2安全生產目標：兩無兩杜絕7。3安全組織保證體系經理書記安全員施工員技術員質檢員施工隊蘇鋒7.4施工安全措施施工現場配備齊全的安全設施和安全防護用品，教育全體職工正確使用“三寶”，提高職工安全防范意識,規范職工的個人行為,防止意外事故的發生。7。4。220、加強施工管理人員的安全考核，抓好安全生產目標責任制管理，落實安全生產責任制.若發生事故，堅持“三不放過”的原則,實現現場綜合管理，做到常抓不懈，一抓到底。7。4。3施工臨時用電必須按照施工現場臨時用電安全技術規范規定，采用TZS接零保護系統.所有電器設備及機械必須進行可靠的接零保護，嚴格執行“三級配電、兩級保護”和“一機一閘一漏電保護的配電原則,采用統一標準配電箱.7。4。4現場用電必須設專業電工管理,定期檢查做好記錄。使用電動工具應戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標志。施工人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗。嚴禁酒后作業。7。4.7。氧氣、乙炔瓶擺放距離要符合要求10m.必須使用合格的氧氣、乙炔21、瓶，而且表盤指示要正確。7.4。8.高空作業要系好安全帶，進入施工現場要戴好安全帽，作好自我保護和相互保安工作。7。4。9.施工現場要做好警戒工作，嚴禁非施工人員進入施工現場。7。4。10。施工中,有專業指揮人員同一指揮，作業時應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執行指揮人員的信號。7。4。11。吊裝時，起吊重物時，應綁扎平穩、牢固、不得在重物上堆放或選掛零星物體。7.4。12。重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽慢和突然制動，左右回轉動作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。7.4。13.吊鉤、吊環嚴禁補焊。7.4。14.起重臂下嚴禁站人。7。4.15。如遇五級以上大風等天氣嚴禁施工。工程技術資22、料目錄表工程名稱：石灰石破碎及輸送設備安裝序號資料內容頁數備注文字材料圖樣材料其他一工程施工準備資料1單位工程開工報告2單位工程質量監督申報書3施工組織設計4企業資質證書(復印件)5安裝工程承包合同(復印件）6特殊工種上崗操作證（復印件)7技術交底記錄二工程測量記錄1設備基礎驗收記錄三工程施工記錄1施工記錄四工程試驗報告1設備單體試運轉記錄五工程評定資料1、分部工程匯總表2、分部、分項工程質量檢驗評定表3、單位工程質量觀感質量評定表4、單位工程質量綜合評定表共 1 頁第 1 頁工程技術資料目錄表工程名稱:石灰石破碎及輸送設備安裝序號資料內容頁數備注文字材料圖樣材料其他六竣工驗收資料1質量保證資料核查表（機械設備）2質量保證資料核查表(電氣設備)3竣工報告4工程竣工驗收證明書5單位工程質量驗收認證申請書6單位工程質量等級認證書7監理評估報告8單位工程質量檢查報告七原材料設備合格證1工程設備進場及材料進場一覽表1原材料出廠合格證八其他資料1單位工程竣工圖共 1 頁第 1 頁