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1、xx新政樓鋼結(jié)構(gòu)椎體 施工設(shè)計編 制 人:審 核 人：審 批 人：目錄第一章、編制依據(jù)3第二章 工程概況及特點(diǎn)4第三章、施工部署5第四章、柱腳地錨預(yù)埋8第五章、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法9第六章、工程質(zhì)量保證措施22第七章、安全施工保證措施 27第八章文明施工保證措施 30第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況.2、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。3、xx省有關(guān)文件及規(guī)定。 4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：(1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001）（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002）（3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-2002）（4）鋼結(jié)構(gòu)2、制作工藝規(guī)程（DG/TJ08216-2007）5)普通碳素鋼700886）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼/699-19997）熱軋扁鋼/704888）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范179)低鋼焊條/5117-199510)低合金鋼焊條/5118-199511）安全技術(shù)防范工程管理暫行辦法及其他有關(guān)即地方的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范。12）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200113)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011200114)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-200215）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB5022495第二章 工程概況及特點(diǎn)一、 工程概況本工程為行政樓鋼結(jié)構(gòu)椎體工程，總建筑面積約700平方米。工程鋼結(jié)構(gòu)屋架梁等均3、采用Q235鋼材制作，其中檁條采用Q235冷彎薄壁C型鋼;屋面系統(tǒng)采用：樹脂瓦+100保溫玻璃絲棉+900型彩鋼板.二、工程特點(diǎn)：1、施工場南、北、西三面場地狹窄（有建筑物）只能從現(xiàn)場東面的馬路上吊裝，吊裝距離較大，所以本工程各種構(gòu)件吊裝必須采用大噸位吊車施工 。2、鋼構(gòu)單件重量大：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,然后裝車運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。構(gòu)件單件重量大，轉(zhuǎn)運(yùn)必須借助吊車或其他的機(jī)械協(xié)助完成。第三章 施工部署一、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管4、理,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1、質(zhì)量等級:合格 2、安全文明施工：采取有效措施,杜絕事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。3、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù).二、施工組織機(jī)構(gòu) 1、鋼結(jié)構(gòu)項目管理人員：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：安全員:資料員：三 、 施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計階級：（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，積極參與圖紙會審，對原方案圖中的疑問及時與設(shè)計單位溝通,并積極按照建設(shè)單位及總包單位的意見5、進(jìn)行 圖紙深化設(shè)計以滿足施工的需要。并把問題匯總以圖紙答疑的方式上報總包方.(2）設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖,積極對各種材料進(jìn)行選型、定貨。2、原材料供應(yīng)階段:（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料,所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到,應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）所有采購材料必須索取產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、原材料試驗(yàn).3、鋼結(jié)構(gòu)的制作運(yùn)輸階段：(1）鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求,對加工機(jī)具提出要求及安排制作6、人員、焊接材料等工作.（3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作.（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前2天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時將各種材料檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)輸。4、安裝階段的施工部署：（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場前公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（2)開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（3)工程開工7、前，應(yīng)配合總包辦理好工程開工必辦的各種手續(xù)，施工場地的準(zhǔn)備工作，并做好施工安裝計劃，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定吊車具體位置，在吊車支腿的位置放上大塊墊木，如未硬化的地面需夯實(shí)的提前與總包溝通,進(jìn)行夯實(shí)以確保吊裝時的安全.第四章柱腳地錨預(yù)埋1、準(zhǔn)備工作A、熟悉圖紙和有關(guān)資料。B、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。2、進(jìn)行技術(shù)交底a、由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進(jìn)行交底。b、施工過程中的安全交底。c、項目部有關(guān)人員及各施工班組長和技術(shù)骨干參加。3、測量、定位a、對總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線進(jìn)行校核。b、水平標(biāo)高的布置。c、根據(jù)總包單位提供的軸線位置放內(nèi)、外控制位置,并彈出施工線.4、預(yù)埋地錨加工地錨螺栓按圖8、加工，四個地錨螺栓用鋼模板和鋼筋加工成一個整體.5、預(yù)埋地錨固定根據(jù)測量人員確定的位置，由專業(yè)隊伍進(jìn)行地錨的預(yù)埋及焊接固定。(1）把地錨放進(jìn)鋼筋籠內(nèi),利用水平儀把地錨調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高,然后在鋼模板下放兩段橫向鋼筋與鋼筋籠的立筋焊接在一起,標(biāo)高就確定了。（2）地錨的標(biāo)高定位后，等木工班組支完并加固好三面的模板后,鋼構(gòu)安裝施工班組再根據(jù)放線人員彈的縱、橫軸線把地錨精確定位，用鋼筋支到三面模板上并和柱鋼筋焊接到一起，待封完模板后再用鋼筋支到模板上，并把鋼筋與地錨鋼模板焊接。第五章 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法一、鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱、鋼梁的構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)線進(jìn)行嚴(yán)格9、按照制作。構(gòu)件板材下料采用數(shù)控自動切割設(shè)備快速準(zhǔn)確，鋼構(gòu)件焊接采用門式埋弧自動焊接生產(chǎn)線，保證焊接質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼柱鋼梁的加工制作工藝過程：1。下料圖單（1）接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單,如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之,如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。（2)加工單的統(tǒng)計、算料及搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。2 材料領(lǐng)用A、 經(jīng)仔細(xì)復(fù)核后,確實(shí)無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許,不得私自到倉庫亂拿材料。b、原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時，必須按隨之漸進(jìn)的方式，由上至下，避免材料混亂10、和型材裝飾面劃傷現(xiàn)象.3。放樣、號料(1)放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時制作樣板。 （2）注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。（3）劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。(4)放樣和樣板的允許偏差見下表：項目允許偏差：平行線距離和分段尺寸 0.5mm對角線差 1。0mm寬度、長度 0。5mm孔距 0。5mm 加工樣板角度 20(5）號料的允許偏差見下表：項目允許偏差外形尺寸 1.0孔距 0.5（6）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測。4。下料:下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵11、銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。（1）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):切割的允許偏差值（mm)項目允許偏差零件寬度、長度 3。0邊緣缺棱 10型鋼端部垂直度 20 (2）鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。（3)質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查.5.組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。（1）點(diǎn)焊時所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計厚度的12、23且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。（2)預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。(3)組立成型時,構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（mm) 項目允許偏差 焊接鋼梁 高 度 2。0中心偏移 2.0垂直度(） b/100且不大于2.0 （5)質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。6.焊接:（1）該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。 (2)埋弧自動焊焊接規(guī)范表 焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450413、7528305562450-4753436408355060034363084575-625343630103600650343623104650-700343623123700725343615124725775363820125775825363818 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 7、焊接質(zhì)量控制（1）、裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。（2)、焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。（3）、每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。(4)、一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱14、.（5）、裝焊墊板及引弧板，其表面應(yīng)清潔,坡口要求與焊接構(gòu)件相同，墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固.8。制孔（1）采用設(shè)備：磁力鉆、數(shù)控?fù)u臂鉆.（2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳見下表：螺栓孔允許偏差表(mm)項 目 允 許 偏 差 直 徑 1.0周 度 2.0垂 直 度 0。3t且不大于2。0螺栓孔距的允許偏差表項 目 允 許 偏 差500 5011200 12003000 3000同一組內(nèi)任意孔間距離 10 15相鄰兩組的端孔的距離 15 20 25 30(3）質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查.9。矯正型鋼（1）使用設(shè)備：翼緣調(diào)15、直機(jī)(2）工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差項 目 允 許 偏 差鋼板局部平面度 t14 1。5t14 1.0彎 曲 矢 高 11000 5.0 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查.10.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：項 目 允 許 偏 差 兩端銑平時構(gòu)件長度 20兩端銑平時零件長度 05銑平面的平面度 0311包裝與運(yùn)輸 (1）構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，16、以便包裝時識別。（2）搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損.12驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： 產(chǎn)品合格證 施工圖和設(shè)計文件 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 鋼材和連接材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告。 焊縫檢測記錄資料 （6）主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 (7）構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 二、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝一）施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程： 構(gòu)件進(jìn)場吊機(jī)進(jìn)場鋼構(gòu)件運(yùn)送到位鋼柱的安裝及校正鋼梁 、檁條和零部件的安裝屋面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝收尾拆除施工設(shè)備交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作天溝安裝屋面檀條壓桿支撐安裝固定屋面板3、屋面梁連接程序：鋼梁對接調(diào)整安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初17、擰高強(qiáng)螺栓終擰焊接。（二 )鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：(1)、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和柱腳標(biāo)高位置復(fù)查，符合如下要求：A基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。B 地錨位置偏差允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔.2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼柱的吊裝 (1)、施工準(zhǔn)備 a。將基礎(chǔ)清理干凈，表面找平，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高； b.基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明； c.鋼柱運(yùn)送到位，墊板準(zhǔn)備充足； d。鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明； e。此外，還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位18、軸線和鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線，作為鋼柱定位、校正的依據(jù).鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的吊裝基準(zhǔn)位置相適應(yīng)。 (2）、鋼柱的綁扎或吊點(diǎn)的設(shè)置 柱起吊前，從柱底板向上500mm 處,劃一水平線,以便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。 柱子安裝屬豎向垂直吊裝,為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長 2/3 的上方位置處。(3）、鋼柱的吊升方法 吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后,首先用汽吊進(jìn)行試吊，吊起底端高度至地面 100200mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性.確認(rèn)無誤后,將柱子旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方 吊裝機(jī)具緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置 40100mm 時，調(diào)整柱19、底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到確位置，指揮吊車下降就位，就位后進(jìn)行初校, 確認(rèn)在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，然后擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母,臨時將柱子加固，保證安全方可摘除吊鉤.鋼柱起吊時不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。 鋼柱柱腳要慢慢套入地腳螺栓，鋼柱就位后擰緊螺絲把鋼柱臨時固定好。 （4)、鋼柱的校正 a、采用二臺磁力線墜分別架設(shè)不同面的軸線上，同時觀測鋼柱標(biāo)記 .校正時,應(yīng)特別注意日照與溫度的影響。 b、根據(jù)磁力線墜的標(biāo)記，利用柱腳板下的調(diào)平螺絲調(diào)平。 （5）鋼梁的吊裝 a、 將鋼梁運(yùn)送到位 b、吊裝:采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊吊裝法 。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝20、在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊。起吊時將鋼梁吊至柱頂以上，再下落，下落時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁接觸柱頂時 對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用磁力線錘檢查，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。(6）、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定a、鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè).b、高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號,安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。c、從構(gòu)件組裝到螺21、栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓.d、為使被連接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均達(dá)到初擰值。e、高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5和3。對22、于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查,此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線,然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。三、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場 材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域 .2、吊運(yùn)(1）材料調(diào)至屋面前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上)，材23、料不得接觸地面，枕木間距不得大于1。5m.3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：(1）放鋼板之與屋架上，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運(yùn)至屋架時，垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。(4）吊升過程中，垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。(5)材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上.4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi).彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計24、要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定:按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、屋面板鋪設(shè)及固定鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪.（1）屋面板安裝a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于檁條上.。 (2）收邊a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉鉚釘固定及打防水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭25、，須打防水膠。c、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時,以確認(rèn)后的施工圖為準(zhǔn).（3）清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等）清理干凈，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈.（4)注意事項a、屋面鋼板切割時,其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接26、長度應(yīng)在10公分以上，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1。5mm合格，其過緊部分應(yīng)加防水膠防水,其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。第六章工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行.(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀(jì)要。（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安27、裝應(yīng)按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng).貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施28、工等主要工藝,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝.6、本工程的鋼柱安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0。3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0。8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9、必須遵循的質(zhì)量原則：（1)、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。（2)、熟悉鋼構(gòu)施工工藝及時掌握鋼構(gòu)施工進(jìn)度。(3）、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。(4）、開29、工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。(5)、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。（6）、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。（7）、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。（8)、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工,在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)30、令上道工序修整合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。（9）、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“A、“四個堅持為：、 堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。、 堅持成品復(fù)核檢查制度。、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）.、 堅持檢查評比。B、“四個不準(zhǔn)”為:、 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。、 沒有保證措施不準(zhǔn)開工.、 設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。、 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。（11)、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：對原材料、構(gòu)配件采購的31、質(zhì)量控制.復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù).審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機(jī)械的完好情況.做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)施工隊移交必要的技術(shù)及安全資料,確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)a、派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試,便于操作者控制變形。（12）、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系:b、從深化設(shè)計開始，深化32、設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料,檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加33、強(qiáng)成品保護(hù)意識。10、焊接質(zhì)量控制(1)、裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。（2）、焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。（3）、每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。(4）、遇雨天時應(yīng)停焊，當(dāng)風(fēng)力大于3m/s時，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于6m/s時則應(yīng)停焊。（5）、一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。(6)、裝焊墊板及引弧板,其表面應(yīng)清潔，坡口要求與焊接構(gòu)件相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固.第七章 安全施工保證措施一、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管34、理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等.b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素.c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生 3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行35、嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄.7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記.8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：(1)堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保36、證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”,即：“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（3)高空作業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲.（4)吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操37、作人員精力要集中并服從指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊.施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(6)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（7)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第八章 文明施工38、保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象,并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持.1、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。2、文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視.設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識.3、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階39、段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工和便于管理。 嚴(yán)格按平面布置圖所標(biāo)識的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面通知。 在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。4、重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下: 工完場清:在施工過程中,要求各作業(yè)班組做到工完場清,以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運(yùn)入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管,未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染.5、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與,以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度,并認(rèn)真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo),在xx市樹立更好的形象。