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1、施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況1、 概述 本工程為xx工業(yè)大學(xué)研究生公寓。工程地址位于xx市xx區(qū)xx校園內(nèi)工建街，左鄰xx第六、第七公寓，右鄰xx方便餐廳。結(jié)構(gòu)形式屬高層框剪（架）結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)陶粒混凝土砌快。外墻貼面磚，局部刷涂料。樓地面貼地磚，局部鋪花崗巖。地下一層、地上九層，建筑面積30914.98平方米。地下一層為地下停車場(chǎng)，建筑面積5759.73平方米。地上一層其中部分為超市，其它樓層均屬公寓，建筑物總高32m。 2、 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 本工程平面布局為工字型，分為A、B、C、D、M五個(gè)生活區(qū)，（見附圖）四掛樓梯分布在軀干的上下兩側(cè)，M生活區(qū)設(shè)樓梯一掛。地下室層高4.7m，一層層高4.5m，其2、它層高均為2.8m。工程+0.00相當(dāng)于海拔標(biāo)高138.5m，整體造型優(yōu)美別致，風(fēng)格獨(dú)特。抗震按六度設(shè)防，抗震等級(jí)三級(jí)。3、 基礎(chǔ)概況 本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土灌注樁、承臺(tái)。樁585根，樁徑 600mm，樁長(zhǎng)12.513.8m，單樁承載力1400KN。承臺(tái)分別為方形、三角形、條形，承臺(tái)高度分別為1000mm、900mm、1100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。4、 工程目標(biāo)依據(jù)合同工期，按時(shí)及至提前竣工，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。5、 現(xiàn)場(chǎng)管理按項(xiàng)目法施工模式，組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)與管理，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備3、，以科學(xué)的手段，先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程。本工程項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 工 長(zhǎng)： 技 術(shù) 員： 質(zhì) 檢 員： 核 算 員： 材 料 員： 施工方案與方法1、工程測(cè)量 本工程定位，依據(jù)總施工平面圖、采用坐標(biāo)法。工程0.00標(biāo)高確定，依據(jù)建設(shè)單位通知單，并將此點(diǎn)引到建筑物外固定處。每層樓都要進(jìn)行軸線、標(biāo)高抄測(cè)，并且在A、B、C、D、M五個(gè)生活區(qū)設(shè)置控制軸和控制點(diǎn)。在地下室柱上設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行沉降觀測(cè)。永久觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在建筑物外，埋于地下凍層下并做保護(hù)，沉降觀測(cè)層層進(jìn)行，并做好記錄。2、 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程施工劃分兩個(gè)施工段：（1）（7）軸為第一施工段，（7）（14）軸為第二施工段。每一個(gè)分項(xiàng)工4、程都必須先施工第一段，為下一道工序創(chuàng)造條件。1） 土方工程土方工程采用大開挖，機(jī)械挖土人工修整。挖土深度至樁頂上50cm（6.5m處），土方工程量約為30000立方米。挖土機(jī)械選用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，二十輛自卸汽車運(yùn)土。機(jī)械挖土部分的土方隨挖隨運(yùn)，全部運(yùn)出。承臺(tái)部分土方、鉆孔土方用于回填土，施工工期約為20天。2） 樁鉆孔、灌筑混凝土均由業(yè)主分包3） 承臺(tái)及承臺(tái)梁承臺(tái)、承臺(tái)梁模板，采用部份土模部份磚模，磚模高度500mm，其余為土模。磚模砌筑完畢馬上進(jìn)行回填土、并夯實(shí)，保證不漲模和承臺(tái)混凝土的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)、承臺(tái)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，配合比提前試配，為加快施工速度，承臺(tái)部分的混凝土將5、采用商品混凝土、泵送混凝土。4） 基礎(chǔ)上予留鋼筋、箍筋加密區(qū)按結(jié)4號(hào)圖要求施工。排水溝五彩布 木樁100100基 坑 立 面 支 護(hù)257.43m2000500500 500 500 5003000600600600600600鋼筋工程18以上鋼筋接頭采用焊接，可節(jié)約鋼材，降低成本，18以下小直徑鋼筋采用綁扎搭接。為保證承臺(tái)鋼筋底部保護(hù)層100mm，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制10cm厚條形高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，雙層鋼筋之間做鐵馬鐙，長(zhǎng)1500mm、高1000mm，間距1500mm。 基礎(chǔ)部分各分項(xiàng)工程，在施工中嚴(yán)格按施工技術(shù)操作規(guī)程和國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工。基礎(chǔ)回填土由于場(chǎng)地窄小無(wú)法存土，待回填時(shí)由場(chǎng)外回運(yùn)。予6、計(jì)回運(yùn)土方量 。3、主體工程 主體工程施工段劃分：-軸為第一施工段、-軸為第二施工段，-軸為第三施工段（見附圖1）。并且按A、C、M、B、D、五個(gè)生活區(qū)流水施工。各分項(xiàng)工程必須按此施工段進(jìn)行流水施工。模板工板模板工程根據(jù)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行模板強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，并繪制模板施工圖（見附頁(yè)）。梁、柱、剪力墻模板，采用組合定型鋼模板，并用鋼拉片與模板連成一體，保證其幾何尺寸和穩(wěn)定性。頂板混凝土模板采用竹模板與1cm厚膠合板配合使用。垂直支撐采用1010木方，水平拉桿用2.5厚木板。 為施工方便和節(jié)約木材，柱箍用兩根1010木方分別布置在柱的兩端，然后用10鋼筋焊成長(zhǎng)方形圈，套在木方兩端頭，用木楔打緊。既節(jié)約7、木材，又方便施工，提高工效。為保證柱子位置準(zhǔn)確，支模前不僅要彈出柱中心線，而且還要放出四周邊線。模板工程其它要求除按常規(guī)施工外，還應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 梁柱模板設(shè)計(jì)如下： 柱：柱截面800X800mm 高3900mm 柱箍間距450mm 柱箍選用100X100mm木方（1）柱箍強(qiáng)度計(jì)算N/An+Mft/(Wnfm)ft L2=500 取450NBNAL2q=FL1RA RBL2=800+100=900mm q=FL1=（48103/106）450=21.6N/mm側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F=48KN/m2側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F3=60KN/mm（包括新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力）N=(a/i0.88、5F3L1=800/i0.8560103/106) 450=9180NM=0.85F3L1L22/8 =0.8560103/106103/1064509002=2323,687.5Wn=（1/6）bh2=(1/6) 1001002=166666.7mm3ft=9.5N/ mm2 fm=17N/ mm2N/An+m ft/Wn fm=9180/10000+2323,687.59.5/(166666.77)=0.92+7.79=8.71N/ mmft 9.5 N/ mm2（2）柱箍的撓度計(jì)算： 5qL24/384EIx Ix=（1/12）bh3=(1/12) 1001003=8.3106 E=109、000 （521.69004）/（384100008.3106）=2.22=L/250=800/250=3.2 滿足要求。（3）模板鋼拉片的計(jì)算： 拉片的縱向間距0.3m，橫向間距0.45m 側(cè)壓力F3=60KN/M2 NAnf f=215N/mm2 (扁鋼帶) 寬50mm 厚2mmAn=502=100 mm2 N =0.30.4560=8100N100215=21500N 滿足要求。 框架梁的截面尺寸為300700矩形梁，模板選用鋼木組合方法。梁、板選用定型的鋼模板，支撐選用100100mm紅松方材，高度為4.5m，在木立柱中間（高度2.25m處），縱、橫方向均有水平支撐。 底模板承載力驗(yàn)算10、撓度驗(yàn)算。菏載的組合 鋼模板自重 1.2340=408N/m2 混凝土自重 1.2240000.7=20160N/ m2 鋼筋自重 1.211000.7=924 N/ m2q=q10.9 施工菏載 1.42500=3500N/ m2 合計(jì)： 24992 N/ m2 q1=0.324992=7497.6 N/ m （2）、驗(yàn)算 0.85m 0.85m 0.85m 0.85m抗彎承載力的驗(yàn)算 q=q10.9=7497.60.9=6747.84N/M M=KMql 2 彎距系數(shù) KM=0.121 撓度系數(shù) KW=0.967 M=0.1216747.840.852=589.9Nm=589900 Nm11、 W=5940MM3 I=269700MM4 =M/W=589900/5940=99.31f=205N/mm2 滿足要求。撓度驗(yàn)算1、菏載（驗(yàn)算撓度只采用恒菏載的標(biāo)準(zhǔn)菏載） 鋼模板自重 480N/M2 混凝土重 2016N/M2 鋼筋重 924 N/M2 21564 N/M2q=0.321564=6469.2 N/MI =2699700mm4 E=2.06105 =N/mm2V=5qL4/384EI =（56.4898504）/（3842.06105269700）=0.79mm查表允許撓度為1.5mm，故撓度滿足要求。 支撐驗(yàn)算L 0=2.25m i=100/12=28.9mm N= L 0/12、 i=2250/28.9=77.8591強(qiáng)度驗(yàn)算N/An=6747.84/（100100）=0.67N/mm2 mfc=1.30.910=11.7 N/mm2 0.67 滿足要求。穩(wěn)定驗(yàn)算由于=77.8591所以=1/1+(/65)2=1/1+(77.85/65)2 =1/（1+1.44）=0.41N/An=6747.84/（0.41100100） =1.64mfc=1.30.910=11.7 N/mm2 滿足要求。2）、混凝土工程 本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)：二層以下柱、墻、板為C40，C30以上混凝土要在施工前進(jìn)行試配。為提高混凝土的強(qiáng)度、早拆模，加快模板周轉(zhuǎn)、縮短工期，在混凝土中摻入超強(qiáng)早強(qiáng)劑13、，3天可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%。參量及使用方法見產(chǎn)品使用說(shuō)名書。柱子支完模板后，進(jìn)行校正，準(zhǔn)確無(wú)誤便可澆注混凝土，而后進(jìn)行二次校正，然后再進(jìn)行梁、板模板的支護(hù)。混凝土澆注時(shí)要做出澆注高度標(biāo)志，控制混凝土厚度和表面平整。震搗時(shí)嚴(yán)禁漏振和震搗鋼筋，。 混凝土試塊除按規(guī)定留置外，還要留置一組拆摸時(shí)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。3）、鋼筋工程 由于本工程采用平法設(shè)計(jì)，梁板、柱、墻鋼筋在施工藍(lán)圖上表示不時(shí)分祥盡，因此本工程鋼筋必須由技術(shù)人員做出鋼筋下料單，工人班組按下料單下料，下料時(shí)計(jì)算準(zhǔn)確，合理套裁節(jié)約用料。 由于柱鋼筋采用隔層焊接，高度為6m以上，因此要采取搭設(shè)平臺(tái)等臨時(shí)支護(hù)措施。剪力墻鋼筋在外側(cè)模板支完后進(jìn)行鋼14、筋綁扎，在墻面按間距15001500（mm）布置構(gòu)造鋼筋，如不能及時(shí)扣模，也要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。 豎向鋼筋在板混凝土澆注前，在綁扎完成的梁板鋼筋上二次放線，然后采用點(diǎn)焊的方法固定豎向鋼筋位置。梁柱交接處柱內(nèi)箍筋下套有困難時(shí)，可做成兩個(gè)半封閉箍下套，然后點(diǎn)焊封閉，必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁的鋼筋在支完模板后，就可進(jìn)行鋼筋綁扎。梁鋼筋入模前在梁底放入砂漿墊塊，保證保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。主梁、次梁，柱交接處，為保證此處保護(hù)層厚度，可將主梁箍筋尺寸縮小2公分。4）、鋼筋焊接 框架柱、邊柱、暗柱等豎向鋼筋均采用電渣壓力埋弧焊接。為減少接頭節(jié)約成本，采用隔層焊接。即兩層樓焊接一次，為保證鋼筋穩(wěn)定15、，需采取搭設(shè)臨時(shí)腳手架、平臺(tái)等支護(hù)措施。但由于接頭數(shù)量較多，焊接設(shè)備用4套，同時(shí)施焊可加快施工進(jìn)度。梁板18以上鋼筋采用搭接單面焊接，18以下小直徑鋼筋綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定。5）、節(jié)點(diǎn)處理 a、樓梯間雙層剪力墻地下室樓梯間620mm厚剪力墻，是由兩道300mm厚剪力墻中間20mm縫隙組成，此處施工應(yīng)先支好一側(cè)模板，綁扎一道剪力墻，然后放入20mm厚苯板，再綁扎另一道剪力墻，最后扣模板，混凝土可同時(shí)澆注。為保護(hù)苯板不被破壞，綁扎剪力墻的鐵線頭應(yīng)朝墻內(nèi)。一層以上此處剪力墻為200mm，兩道剪力墻之間伸縮縫120mm，施工時(shí)待兩側(cè)剪力墻鋼筋綁扎完畢，將120mm苯板兩側(cè)用10mm厚膠合板夾住16、，用膠帶封閉使苯板與膠合板成為一體，然后將苯板放入兩道剪力墻之間，最后再扣兩側(cè)外模板。支撐用100100木方，間距500。澆注混凝土?xí)r，要分層進(jìn)行，第一次澆注墻的1/2高度，待混凝土達(dá)到初凝時(shí)，再進(jìn)行第二次澆注。 b、施工后澆帶按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶。后澆帶處的模板，不可同樓板模板同時(shí)拆除，待30天后澆筑后澆帶混凝土。澆注混凝土之前必須將模板內(nèi)雜物、及兩側(cè)接差處清理干凈。為保證混凝土的密實(shí)、無(wú)縫，選用膨脹混凝土。在混凝土中摻入U(xiǎn)EAH。膨脹劑摻量按產(chǎn)品說(shuō)明書，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除模板。 c、墻體拉結(jié)筋拉結(jié)筋的予留一直是一個(gè)難度較大的問題，既破壞模板，又破壞混凝土表面，而且位置又很難17、準(zhǔn)確。為解決這一難題，將采用粘鋼加固、鉆孔錨筋技術(shù)。即在混凝土工程施工完后、在砌筑之前，計(jì)算出拉結(jié)筋的準(zhǔn)確位置，用鉆在混凝土上鉆孔，將鋼筋插入孔內(nèi)，然后注膠，錨拔力可滿足設(shè)計(jì)要求。 d、外裝飾YHB1板施工 在1.2m處，有一弧形挑沿板R=1800mm，=150mm，L=2800mm。此處施工選用100mm寬的鋼模板組合（或木模）。模板內(nèi)包一層鐵皮，保證混凝土表面光滑。外模支完后，進(jìn)行鋼筋綁扎，然后再扣內(nèi)模，內(nèi)模分兩次施工，每次只能扣L/2，待澆注完混凝土后，再扣剩余部分模板、澆注混凝土。混凝土塌落度選用57cm，碎石粒徑選用13cm，混凝土振搗器用D=3cm和D=6cm配合使用，D=3cm的18、振搗棒在模內(nèi)振搗，D=6cm的振搗棒在模板外側(cè)振搗，保證混凝土密實(shí)。 d、腰線構(gòu)造 本工程在6.1m、23.1m、25.9m處設(shè)有腰線挑沿，由于離地面較高，模板支撐不能直接支于地面，將采取如下措施：在剪力墻或梁支模時(shí)，將挑沿鋼筋予埋在內(nèi)，混凝土分別澆注。支剪力墻或梁模板時(shí)，在有挑沿腰線處予埋鐵件（槽鋼），并點(diǎn)焊在鋼筋上，間距1.5m，作為斜支撐支點(diǎn)，如遇有窗口處可不予埋鐵件，斜支撐直接支撐在窗臺(tái)上，有三道挑沿處，第二道挑沿可支撐在第一道挑沿上，第三道挑沿可支撐在第二道挑沿上，支撐拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行。 6）、新 技 術(shù) 推 廣 應(yīng) 用、深基坑支護(hù) 基坑為大開挖，基底面積 6419、00.48平方米，自然地勢(shì)為坡型，基坑挖土深度 N軸為7.43米， A軸一側(cè)為2.47米，高低差為4.96 米，土質(zhì)為雜填土、粉質(zhì)黏土。 基礎(chǔ)工期計(jì)劃40天，其中30天左右的時(shí)間為雨季。由于場(chǎng)地 窄小，挖土?xí)r不能按規(guī)定放坡，因此基坑支護(hù)將采取木樁墻內(nèi)支 護(hù)、錨桿支護(hù)技術(shù)。a.沿墻壁根部打木樁。樁長(zhǎng)2500mm ，100 100木方，打入地下層500mm ，木樁間距600mm 。b.在木樁上方縱向與墻面成90度角打入一排 25鋼筋，打入土墻內(nèi)1500mm ，外露200mm。 c.木板與墻面垂直鋪設(shè)，木板外側(cè)與木板垂直設(shè)置兩道橫桿，并與 25鋼筋連接綁扎牢固，鋼筋沿墻壁向上至自然地面，與地面預(yù)埋的20、錨筋連接。d.基坑四周覆蓋五彩布、密目網(wǎng)一層，防止雨水浸泡墻壁和浮土掉入坑內(nèi)。e.在N 軸一側(cè)，基坑頂面距離基坑邊緣2000mm 處，挖排水溝一條，防止雨水流入基坑。基坑支護(hù)詳見附圖2。 、粗直徑鋼筋連接 本工程 18以上鋼筋（豎向）接頭采用電渣壓力埋弧 焊，可節(jié)約鋼材，降低成本。焊接方法與要求如下：操做人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、持證上崗，焊劑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有產(chǎn)品質(zhì)量證明及合格證。b）焊接時(shí)，焊接夾具的上下鉗口夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)。 c）引弧宜用鐵絲圈或焊條引弧法，也可采用直接引弧法。d）引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程21、，最后在斷電的同時(shí)迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和容渣。e）接頭焊畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4 mm。、粘鋼加固、鉆孔錨筋技術(shù)拉結(jié)筋的予留一直是一個(gè)難度較大的問題，既破壞模板，又破壞混凝土表面，而且位置又很難準(zhǔn)確。為解決著一難題，將采用粘鋼加固，鉆孔錨筋技術(shù)。既在混凝土工程施工完后、在砌筑之前，計(jì)算出拉接筋的準(zhǔn)確位置，用鉆在混凝土上鉆孔，將鋼筋插入孔內(nèi)，然后注膠，錨拔力可滿足設(shè)計(jì)要求。 、新型防水材料應(yīng)用屋面工防水程依據(jù)建設(shè)部有關(guān)文件和設(shè)計(jì)要求，采用氯化聚氯乙烯卷材防水，（603）衛(wèi)生間防水采用剛性防水，在防水砂漿層上做一層堵22、漏靈，確保衛(wèi)生間不滲漏。 4、架子工程 本工程建筑物總高 25.00米，（地下室頂板以上）剪力墻外側(cè)砌筑陶粒混凝土砌塊。因此，本工程主體采用雙排木制落地式外腳手架，一層、樓梯間天棚抹灰，采用滿堂紅腳手架。依附外腳手架搭設(shè)上人斜道二座，形狀為“之”字型。建筑物四周全部掛立網(wǎng)封閉，在首層3 .5米處設(shè)平網(wǎng)一道，往上每隔三層掛一層平網(wǎng),在第四層、第八層分別設(shè)置硬防護(hù)層。行人出口和行人道架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。圍網(wǎng)安裝完成后，六尺桿子不得外露。垂直運(yùn)輸選用2臺(tái)自升式爬塔，裝飾階段增設(shè)龍門式起重機(jī)2臺(tái)。外架子搭設(shè)：本工程將有部分立桿支撐在地下室頂板上，部份支撐在自然地面上。支撐在地面上的立桿將立桿埋入地下50cm，23、底部夯實(shí)并填以碎石。立桿間距1.5m，立桿的搭接長(zhǎng)度跨兩根大橫桿，并不得小于1.5m，綁扎不得少于三道。相臨兩根立桿接頭相互錯(cuò)開，且不在同一步距內(nèi)。架子到頂時(shí)最上一節(jié)立桿大頭向上 ，并將多余部份向下搭接。 立桿垂直允許偏差：不大于架高1400 1600既6cm，同時(shí)全高的偏差不大于10cm，立桿桿距偏差為5cm。 大橫桿要綁在立桿內(nèi)外面，減少立桿的偏心。橫桿間距1.5m，接頭交錯(cuò)，不設(shè)在同步跨內(nèi)，接頭距立桿的距離要小于立桿間距的13 ，大橫桿長(zhǎng)度要大于3跨，不小于6m。 小橫桿設(shè)在立桿與大橫桿的交接處，間距與立桿縱向間距相同，最大間距不大與立桿間距1/2。小橫桿貼近每一立桿布置，扣在大橫桿上方24、，小橫桿距立桿的距離不大于15cm，伸出里排大橫桿距離墻體外邊緣15cm，伸出外排架大橫桿邊緣距離不小于10cm。小橫桿應(yīng)等距離均勻設(shè)置，靠立桿旁的小橫桿要與立桿綁扎，其余的與大橫桿綁扎。小橫桿的搭設(shè)允許偏差：小橫桿外伸到墻體懸挑部分的偏差5cm，小橫桿距立桿與大橫桿的交叉處不大于15cm。 操作層腳手板滿鋪鋪牢，寬度不小于1.2m，離開墻的距離在12cm-15cm之間。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)扣緊，接頭處設(shè)兩根水平桿，距離不大于20cm。搭接長(zhǎng)度不小于20cm，腳手板懸挑長(zhǎng)度不大于15cm，不許有探頭板。操作層必須有18cm高的擋腳板和1.2m的防護(hù)欄桿。轉(zhuǎn)角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免探頭25、及出現(xiàn)空擋現(xiàn)象。 腳手架的兩端以及縱向每隔15m處，均設(shè)置剪刀撐，每擋寬度占2-3個(gè)跨間，從上到下連序設(shè)置于架子外側(cè)與地面成45-60夾角。剪刀撐的斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，剪刀撐應(yīng)與立桿或橫桿綁扎。三根桿子相交時(shí)，要先綁兩根，然后再綁第三根，禁止一扣綁三根稈子。架子在無(wú)法設(shè)置拋撐時(shí)，則應(yīng)設(shè)連墻點(diǎn)，使架子與建筑物牢固連接，墻體與架體連接如圖所示。斜道架子附塔在腳手架旁，形狀為“之”字型，寬度不小于1m，坡度為1：3，拐彎處設(shè)置平臺(tái)，寬度不小于1.5m，斜道與平臺(tái)設(shè)不低于1m的防護(hù)欄桿及180mm的擋腳板。在斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部設(shè)剪刀撐，并沿斜道縱向每隔6-7根立桿設(shè)26、一道拋撐，無(wú)法設(shè)拋撐時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。斜道腳手板應(yīng)鋪平鋪牢，順鋪時(shí)應(yīng)將腳手板自上而下的鋪設(shè)在小橫桿上。在接頭處，使下面的板子壓住上面的板子，其搭接長(zhǎng)度不得小于400mm，并在接頭下面設(shè)雙根小橫桿。斜道腳手板要釘20-30mm厚的防滑木條，間距不大于30mm。滿堂紅腳手架：四角設(shè)抱腳斜撐，四邊各邊設(shè)剪刀撐一道，立桿縱向橫間距1.5m。操作層承重桿件間距0.8m，靠墻立桿離墻距離0.4-0.5m。 荷載使用要嚴(yán)格控制，不許超載，270/m2在腳手架上必須設(shè)置三道水平安全欄桿，在腳手架的外側(cè)和下面均需張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。對(duì)安全網(wǎng)的要求： 重量在6-15kg之間，寬3m，長(zhǎng)6m，網(wǎng)眼5cm左右，承27、受沖擊荷載不小于1600N。立網(wǎng)采用細(xì)尼龍繩編織，規(guī)格2000目，并要做耐慣穿實(shí)驗(yàn)。安全網(wǎng)內(nèi)不得存有雜物及橫桿，網(wǎng)片與其下方物體表面的最小距離不小于3m，墻體外側(cè)專門綁扎通長(zhǎng)的橫桿，將平網(wǎng)系牢。 根據(jù)工程施工需要，在主體進(jìn)行到五層時(shí)，則要安裝兩臺(tái)龍門起重機(jī)，用于砌筑、內(nèi)裝修等。龍門架安裝： 龍門架安裝前要設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，予埋地腳螺栓，并做好組裝就位，裝好起重滑輪，系好起重繩和攬風(fēng)繩，準(zhǔn)備好固定攬風(fēng)繩的地錨。 龍門架安裝高度為35m，因此中間每三層樓附著一次。龍門架10-15m設(shè)攬風(fēng)繩一組，（鋼絲繩）每增高10m增設(shè)一組攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩要固定地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)緊，端部用三道卡卡緊。 安裝28、龍門架時(shí)先在龍門架底端附近豎起拔桿，拔桿傾斜角度不大于10，鋼絲繩的一端固定在滑輪組的定滑輪上，另一端繞過(guò)滑輪組動(dòng)滑輪通向卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨。當(dāng)龍門架立起后，將攬風(fēng)繩調(diào)整固定，最后將綁在龍門架上的杉木桿拆去。 龍門架豎立，必須進(jìn)行矯正，安全裝置必須齊全， 導(dǎo)軌豎直度及間距尺寸偏差不大于10mm，龍門架豎好后要進(jìn)行試運(yùn)行，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。 起重吊裝：本工程垂直運(yùn)輸采用自升式爬塔，起重量2-8T，龍門式卷?yè)P(yáng)機(jī)（2T）塔吊每次吊運(yùn)重量：混凝土4罐：6524=2600kg+300kg=2900kg鋼模板 ：不超100塊鋼筋半成品：不超2T卷?yè)P(yáng)機(jī)每次載重量：砂漿4 車 ：4200=800kg陶 粒 塊：229、m3 700=1400kg安全技術(shù)： 嚴(yán)格控制腳手架上菏載，禁止在腳手架上堆放過(guò)多的材料、和人員不要過(guò)于集中。 操做人員在三步架以上進(jìn)行工作時(shí)，必須戴好安全帶，且牢固地勾掛在桿子上，地下人員必須戴好安全帽。10m以上的腳手架，應(yīng)在操做層下留設(shè)一步腳手板或張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。 腳手架與高壓線路、設(shè)備保持一定的安全距離，凡跨越380v以內(nèi)的電力線路、或距離在2m左右時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架子或采取絕緣措施。并不得在腳手架上拉非腳手架用的攬風(fēng)繩。 六級(jí)以上大風(fēng)、大雨等天氣停止高空作業(yè)。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨、雪后，要對(duì)架子嚴(yán)格檢查，高血壓、癲癇病、心臟病的患者，或酒后、年老體弱者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。 腳手架搭設(shè)完畢必須30、經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用， 并要做定期架子基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。保證措施 1.質(zhì)量保證措施 為了使該工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，各分項(xiàng)工程必須達(dá)到優(yōu)良，為達(dá)到這一目標(biāo)，將采取如下措施： 1）.設(shè)專職土建質(zhì)量檢查員兩名。組織以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)為主的質(zhì)量檢查小組，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)空。對(duì)每一個(gè)分部分項(xiàng)工程都要進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，同時(shí)要求班組進(jìn)行自檢互檢。上道工序合格后方能進(jìn)行下道工序。 2）.各專業(yè)班組進(jìn)行目標(biāo)管理，實(shí)行掛牌制。專職檢查員要組織各專業(yè)班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并做好交接記錄。保證一次成優(yōu)。 3）.各分部分項(xiàng)工程必須制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，并有作31、業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底），施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的操作規(guī)規(guī)程，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 4）.嚴(yán)格按圖施工，設(shè)計(jì)變更及時(shí)在圖紙上標(biāo)明，及時(shí)通知操作者，作好記錄，便于檢查，防止重復(fù)施工。5）.現(xiàn)場(chǎng)操作者實(shí)行掛牌制樣板墻等，責(zé)任到人，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。6）梁鋼筋入模之前在梁底放鋼筋墊棒（25），板在澆注混凝土前在板筋下墊鋼筋墊棒（10），負(fù)彎矩筋下墊鐵馬。柱鋼筋在澆注混凝土前、二次放線之后，將柱筋電焊固定。澆注混凝土?xí)r必須搭設(shè)運(yùn)輸?shù)溃炷翝沧⒏叨茸龀鰳?biāo)記，新澆注的混凝土上，不許上人行走或堆放物品。模板制安時(shí)必須選材，翹曲、變形等模板不許使用。梁柱交接處的木模板必須刨光，鋼模板刷隔離劑。9）32、 壓力埋弧焊接，鋼筋端部如彎曲，必須切掉。焊接完畢后不 許馬上打開藥合，待1-2分鐘后打開。藥皮必須及時(shí)敲掉，清理干凈。對(duì)于鋼筋不同心、焊包達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的，必須切掉、重新焊接。搭接焊焊口處的藥皮也必須隨時(shí)敲掉并清理干凈。10）陶粒砌體，鑒于以往施工中出現(xiàn)的墻體裂逢，除按設(shè)計(jì)加一層鋼絲網(wǎng)外，在施工中嚴(yán)格按規(guī)范和操做規(guī)程施工，控制沙漿的配合比，陶粒進(jìn)場(chǎng)后防止雨淋、受潮。 土建與電氣、水暖等專業(yè)施工時(shí)要相互配合，孔洞要按設(shè)計(jì)要求予留，扣鑿在抹灰之前完成，并在征得總包單位與設(shè)計(jì)單位同意的前提下進(jìn)行，并且必須用機(jī)械，不許用大錘。孔洞處的處理，按結(jié)-1圖（八）條中有關(guān)規(guī)定施工。 12）.對(duì)門窗等構(gòu)件加強(qiáng)33、保管，安裝后及時(shí)校正，對(duì)變形構(gòu)件件嚴(yán)禁使用。13）.施工前有措施，施工中有檢查，施工完有評(píng)定，把具體的措施落實(shí)到班組，班組落實(shí)到人，使工作作到扎扎實(shí)實(shí)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、成品、半成品保護(hù)措施 鋼筋成品、半成品在吊運(yùn)過(guò)程中綁扎成捆，兩端綁扎牢 固，以免在吊運(yùn)過(guò)程中引起變形。門窗等構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后放入指定倉(cāng)庫(kù)，按規(guī)格品種堆放。水磨石樓梯板、窗臺(tái)板等構(gòu)件堆放時(shí)要立放，不得平放，堆放時(shí)不得超過(guò)兩層。樓梯、窗臺(tái)板安裝完畢不得過(guò)早上人，樓梯每個(gè)踏步要設(shè)護(hù)角并設(shè)護(hù)攔封閉。地磚鋪完后，用紙殼或鋸沫覆蓋，并將門口封閉，24小時(shí)后方能上人。工期保證措施 項(xiàng)目班子配備雙套管理人員，做到24小時(shí)都有管理人員在崗。工期安排科學(xué)合理，按預(yù)定的施工方案、方法和施工進(jìn)度計(jì)劃施工。各種材料提前提出計(jì)劃，預(yù)制構(gòu)件提前加工。勞動(dòng)力要組織充份，木工、鋼筋工、力工、機(jī)械工都配備兩個(gè)班組，以滿足晝夜施工的需要。