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1、 目 錄第一章 工程概況. 11.1 工程簡況11.2 現(xiàn)場情況11.3 結構概況11.4 建筑概況11.5 安裝工程2第二章 施工總承包管理42.1 管理目標42.2 施工總承包組織機構及職能4附錄一 施工組織機構圖5第三章 總承包施工部署73.1 施工現(xiàn)場總平面布置7附錄二 施工平面布置圖8附錄三 臨時用地表93.2 施工進度計劃10附錄四 施工進度計劃表103.3 進度計劃的保證措施103.4 施工分段及施工順序133.5 勞動力安排使用計劃13附錄五 勞動力計劃表3.6 主要機（械）具使用計劃14附錄六 擬投入工程主要施工機械設備表15第四章 施工技術組織措施174.1 施工技術措施12、74.2 工程質(zhì)量保證措施18附錄七 質(zhì)量控制體系圖20附錄八 質(zhì)量保證體系圖22附錄九 質(zhì)量控制要點一覽表23附錄十 鋼筋、模板、砼施工過程質(zhì)量控制程序274.3 安全生產(chǎn)、文明施工措施30附錄十一 安全施工保證體系圖314.4 冬期施工措施424.5 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施45附錄十二 主要檢測儀器一覽表47第五章 分部分項工程施工方案485.1 施工測量485.2 土方工程495.3 模板工程525.5 鋼筋工程595.6 砼工程615.7 砌筑工程635.8 腳手架工程645.9 裝修工程70第一章 工程概況1.1 工程簡況*南里公寓樓位于秦皇島市*大街*南里北部，為一類商住3、樓，建筑面積26300m2，建筑高度47.20m，地下一層，為戰(zhàn)時六級人員隱蔽所，地上十三層（局部十四層），其中一、二層為商業(yè)用房，三-十四層為居住用房。建設單位：秦皇島市*房地產(chǎn)開發(fā)公司，設計單位：秦皇島*設計研究總院；監(jiān)理單位：秦皇島*工程建設監(jiān)理公司；施工單位：*工程局，實施總承包管理。1.2 現(xiàn)場情況本工程北臨*大街，西靠*超市，南側緊貼*里住宅小區(qū)，施工現(xiàn)場較狹窄，平面布置困難，前期施工單位已安裝了兩臺塔吊、一座攪拌站可以租賃使用。現(xiàn)地下室降水、基坑、墊層、底板卷材防水及保護層已施工完畢，底板殘余部分未施工，有一兩處后澆帶之間混凝土未一次澆注成型。1.3 結構概況1.本工程為鋼筋混凝4、土高層框架結構，結構安全等級為一級，抗震設防烈度七度，結構抗震等級為二級。基礎采用上返梁筏板基礎。柱網(wǎng)尺寸為7.8m6.6m，主要柱截面尺寸：1000mm1000mm、 950mm950mm、900mm900mm、800mmx800mm、700mm700mm、600mm600mm。梁斷面主要尺寸：350mm750mm、350mm900mm、400mm900mm，最大截面尺寸： 450mm1750mm。板厚有300mm、200mm、150mm、120mm、110mm、100mm。2.砼強度等級：地下室底板、墻板C40S8，頂板C40，標高11.25m以下柱C45、梁板C40，11.25-22.85、5柱C40、梁板C35，22.85-44m柱C35、梁板C30。鋼筋I、II級。砌體： 標高0.300m以下采用MU10機制磚、M5水泥砂漿，0.300m以上采用強度等級不小于MU3.0陶粒砼空心砌塊，M5混合砂漿。1.4 建筑概況 1. 地下室建筑面積2808.7m2、地上建筑面積23404.55m2。主要功能布置為消防、配電、人防、車庫、泵房。2. 屋面采用合成高分子卷材、合成高分子涂膜防水屋面，保溫層采用1：10水泥珍珠。 3.外墻面：彈性乳膠漆、花崗巖石板鑲掛、局部玻璃幕墻。 4.內(nèi)墻面：乳膠漆、釉面磚、水泥砂漿，居住廳室抹20厚混合砂漿毛坯墻面。 5.樓地面：地下室細石砼，衛(wèi)生間、會6、所、樓梯前室、走廊為地磚，居住廳室為地磚。6.頂棚：廳室、衛(wèi)生間乳膠漆，其余均為噴涂。 7.窗：鋁合金及塑鋼。8.室外臺階：花崗巖板材。9.室外散水：細石砼。10.商場內(nèi)柱：二次裝飾設計確定。1.5 安裝工程1.給排水工程：生活給水采用分區(qū)供水，二層及二層以下采用市政自來水直供，三層以上由生活給水泵加壓送至設在14層的高位水箱供給，14層另設增壓泵，保證該層的水壓。地下室設300m3水池，其中生活26 m3，消防274m3，消火栓、噴淋給水泵各兩臺，14層設生活、消火栓儲水箱20.4 m3，噴淋水箱13.6m3，均設自動增壓泵給系統(tǒng)供水。消火栓、自噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣連接，生活給水7、熱水及純凈水采用PP-R管材，生活排水采用PVC管材，粘接連接，雨水采用焊接鋼管，焊接連接。2.暖通工程采暖系統(tǒng)：地下室、一、二層商場由小區(qū)鍋爐房直接供給95-70熱水，三-十四層由小區(qū)鍋爐房將熱水供至14層樓內(nèi)熱水箱，由采暖循環(huán)泵供至整個采暖系統(tǒng)。散熱器采用柱翼型平面對流高壓散熱器。采暖管DN70采用無縫鋼管，DN2m時，設伸縮節(jié)，設伸縮節(jié)應急盡量設在靠近水流匯合管件處，立管每層設置防火套管。7）立管每隔一層加設一立管檢查口，檢查口距地面1.00m，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置。8）排水橫管坡度：DN160 i=0.01，DN100 i=0.02，DN75 i=0.03。9）污水橫管8、清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。10）管道安裝完后，應進行分段通水試驗，并做好記錄；排水管應嚴格按設計坡度進行安裝，屋頂透氣管不得與風道或煙道連接，應高出屋面為700 mm。11）生活污水管注水高度以一層樓的高度為準，在15分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管做閉水試驗，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持續(xù)30不滲不漏為合格。2.鋼管焊接焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，擁有國家認可的合格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形。管道坡口要用角向磨光機、氣割等方法。如用氣割，必須除去坡口9、表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊接前將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm及以下可點焊三個點，管徑在125mm以上點焊四個點為宜，管道焊接縫應有加強面高度和遮蓋面寬度。5.10.4衛(wèi)生潔具安裝 1.衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 2.將預留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查管內(nèi)有無雜物，將蹲便器出水口對準預留排水口放平找正，并在兩側固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。 3.在十字線中心處剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓桿插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將蹲便器上固定螺栓與蹲便器吻合，10、并將蹲便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將蹲便器對準螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應擰至松緊適度。 4.對準蹲便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地面800cm高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線，并在十字線中心處剔3070mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格20100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。 5.洗臉盆安裝先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水噪 對準臉盆排水口呂的溢水口眼，外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根線母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。 6.將洗臉盆水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下11、而上的插入臉盆水孔眼內(nèi)，閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋好閥門蓋，擰緊閥門蓋螺絲。 7.安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口上，并將銅管(或塑料管)按尺寸斷好，需煨燈叉彎者，把彎煨好，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線。 8.安裝小便器先應對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫好上下孔眼的位置。 9.將孔眼位置剔成1060mm的孔眼，栽入6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。12、 10.安裝及搬運衛(wèi)生器具應輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應一絲不茍，做到牢固、美觀。安裝完后，應保持清潔，并放水沖洗，試驗。5.10.5消防水系統(tǒng)安裝消火栓、自噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，法蘭或絲扣連接， 1.消防系統(tǒng)的施工程序 安裝準備配合土建預留預埋管道、支吊架預制 組合件試壓及分類存放干立管安裝報警閥安裝消火栓及支管安裝水箱消防水泵結合器安裝管道試壓及沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗各種配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)交工驗收。 2.主要施工方法及技術要求 （1）系統(tǒng)使用的管材、管件檢驗：應符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級與設計所采用的管子一致，安裝前，應進行外觀檢查。 （2）閥門及13、其配件檢驗 閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標志。 (3）管段調(diào)直時，要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 (4) DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用法蘭連接。不同管徑管道的連接，不得采用補心，而應采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補心；當需要采用補芯時，在三通上至多用一個補心，四通至多用兩個補心。消防管道的接口應14、該避開事先預埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi)。對于充水系統(tǒng)，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度，并且都向配水立管，以便測試、維護和檢修，在管路最高點，應設自動排氣閥，在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在外面的螺紋進行防腐處理，整個室內(nèi)管道應刷紅色面漆或紅色色環(huán)以便區(qū)別其他管道。 (5)管道法蘭連接法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個方向度量，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形順序15、，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性。擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。 （ 6）管道的絲接 管子絲扣采用機械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。 安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露23扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。16、 (7）室內(nèi)立管安裝時，用線墜確定管道的中心線，依此中心線制作管道支架，采用倒裝法進行立管安裝，在某一層設立操作平臺，管道從下一層進入。用倒鏈提升到該層進行絲接或法蘭連接，安裝完后用倒鏈提升，再用倒鏈從下一層提升鋼管與前一根鋼管進行連接，完后用倒鏈提升，依此類推，直至管道吊裝到分區(qū)頂層為止，再用另一個倒鏈用同種方法吊裝分區(qū)底層到該層管道，然后把它放下來在該層實現(xiàn)對接，再將事先做好的管夾松開，把管夾入，擰緊螺栓。 ( 8)消火栓、噴淋系統(tǒng)工作壓力0.84Mpa。系統(tǒng)測壓點設在管道低部位，管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏無變形，且壓力降不應大于0.017、5MPa為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時 ，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，并做好試驗記錄。系統(tǒng)沖洗時，應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護措施，不允許沖洗的設備應與沖洗系統(tǒng)隔離；檢查支吊架牢固強度；水沖洗的排放管應接入可靠排水系統(tǒng)，并保證暢通，排水管道截面不小于沖洗管道截面的60%，水沖洗應以不小于3m/s流過，水沖洗應連續(xù)進行，水平管道水流方向與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致，水沖洗應以出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，并做好沖洗記錄。 ( 9)水泵接合器的組裝應按接扣、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的方向應保證18、消防水流能從水泵接合器口進入0.7m，并與建筑物的門、窗、孔、洞保持不小于1.0m的距離。 5.11采暖工程5.11.1水暖施工程序 熟悉審查圖紙施工機具與人員準備配合土建預留預埋管材、配件驗收支架安裝管井立管、樓層主管安裝管道試驗支管安裝支管試驗管道系統(tǒng)試驗、清洗防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試工程交工驗收。地下室、一、二層商場由小區(qū)鍋爐房直接供給95-70熱水，三-十四層由小區(qū)鍋爐房將熱水供至14層樓內(nèi)熱水箱，由采暖循環(huán)泵供至整個采暖系統(tǒng)。5.11.2 采暖管道安裝 散熱器采用柱翼型平面對流高壓散熱器。采暖管DN70采用無縫鋼管，DN70采用焊接鋼管，連接散熱器支管明裝時采用焊接鋼管，埋地時采用韓國產(chǎn)PP19、-CF改良聚丙烯管。 1、一般規(guī)定 （1） 管材及管件在采購及使用和安裝前，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，并有出廠合格證，符合要求方可使用。并根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。 （2）管材及管件在運輸、裝卸、搬運時，不得受劇烈碰撞和件銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，存放和安裝時，嚴禁污垢和雜物進入管內(nèi)，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。 （3） 管道從門窗或其它洞口、梁、柱等處繞過，其轉角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點安裝泄水裝置。 （4） 系統(tǒng)在使用前，用自來水沖洗，以出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格，沖洗完后，將20、水排盡。（5） 明裝水管成排安裝時，直線部分應互相平行；曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。（6）管道、支、吊架安裝前應進行除銹，明裝管道、支架刷樟丹防銹漆兩道、銀粉兩道；暗裝管道、支架刷樟丹防銹漆兩道、銀粉兩道。2、管道支架 （1） 管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標準，安裝滿足技術要求。 （2） 支架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應予矯正。 （3） 支架應固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，且不準安裝在焊口、管件上，焊縫距支、吊架邊緣必須大于50mm。 3.管道連接 （1） 管道采用絲扣連接時，鉛油麻絲或聚21、四氟乙烯生料帶作為墊料，絲口連接完后，螺紋外面的填料要及時清理干凈。 （2）焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，擁有國家認可的合格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形。管道坡口要用角向磨光機、氣割等方法。如用氣割，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊接前將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm及以下可點焊三個點，管徑在125mm以上點焊四個點為宜，管道焊接縫應有加強面高度和遮蓋面寬度。（3）閥門法蘭連接部位墊料用石棉橡膠板。 4.管道安裝：（1） 管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，清除雜物，密封面或螺紋不應損壞。相互連接的法蘭端面22、或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 （2） 水平管道安裝時，要注意管道的坡度，有鋼套管的應先穿到管上，套管與管道之間采用阻燃石棉添充，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應力最集中的支座上及鋼套管內(nèi)。 （3）管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。（4） 法蘭、焊縫等連接件不得緊貼墻壁、樓板或管架。（5）管道穿墻、樓板時應設套管。 5.閥門安裝每一個閥門均需打壓合格后方能使用。安裝前，要進行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性；閥門要在關閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性；法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應對角均勻緊固。 6.管道試23、壓 （1）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，試壓前對系統(tǒng)進行檢查，應在隔斷換熱機組和膨脹裝置并對系統(tǒng)排氣后，進行水壓試驗。（2）試壓時對每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄。 （3）試壓：以五分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa為合格（地下室、一、二層商場系統(tǒng)0.5Mpa，3-14層系統(tǒng)1.0Mpa。 7、管道沖洗 （1） 管道強度試驗合格后，應分段進行沖洗，沖洗時應用木錘敲打管子，但不得損壞管子。 （2） 試壓管道用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完后，將水排盡。（3）管道沖洗完畢后，進行防腐刷漆工作。 8、散熱器水壓試驗將散熱器抬到試驗臺上，上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵24、。試壓時打開進水截門，向散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規(guī)定壓力值時，關閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷兩道防銹漆。 9、散熱器安裝按設計圖紙要求，將不同規(guī)格、型號和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝高度和位置在墻上畫出安裝中心線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線時根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應位置畫出托鉤位置位置的中心線。用沖擊鉆在墻上畫出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不小于120mm。將洞內(nèi)雜物清除，填入M225、0水泥沙漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用水平尺找平找正，填滿沙漿抹平。散熱器的爐堵和爐補心摸油加石棉橡膠墊后擰緊。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。 5.12通風工程通風系統(tǒng)：地下室設六個機械排煙系統(tǒng)（平時排風），防煙樓梯間、電梯前室設加壓送風系統(tǒng)。1. 一般規(guī)定 (1).本工程的風管為矩形和圓形風管。 (2).矩形彎管的彎曲半徑符合標準的要求。 (3).風管各段連接應采用可拆卸的形式。 (4).風管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻內(nèi)。 (5).風管的支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠。2.風管安裝 (1).通風風管法蘭之間墊料采用橡膠板，法蘭26、緊固螺栓應方向一致 ，松緊均勻。 (2).風管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，吊架不得直接吊在法蘭上。3. 風口安裝 安裝前需進行外觀檢查，看是否松散、活絡及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風管與風口應直接連接，風口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風口布置應密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。 4. 系統(tǒng)試驗和運轉 對已安裝就位的通風系統(tǒng)，按照規(guī)定程序進行設備單機運轉。5. 風機的安裝 (1).風機安裝前應檢查基礎，消音和防震裝置，并符合工程設計的有關要求。 (2).開箱檢查中應注意風機口的旋轉方向應符合技術文件規(guī)定；進排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，外露部分部27、件防銹情況和轉子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕。 (3).風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目祝S瓦的推力面和推力盤的端面機殼中分面的連接螺栓孔，轉子軸頸和軸外側不應作捆縛部位。 (4).風機的減震裝置應用直立彈簧減震，座或風機軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不超過0.2/1000，橫向不水平度不超過0.3/1000。 (5).清洗后組裝風機葉輪與機殼間隙應均勻分布，其間隙應符合技術文件要求。5.13 電氣工程 本工程電氣包括強電系統(tǒng)、電話電視系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。管線敷設：電纜井內(nèi)敷設采用橋架，地下室28、頂板內(nèi)線路均穿鋼管敷設，其余采用UPVC管暗敷，敷設于樓地面、墻體結構內(nèi)。 1.施工順序強電施工順序：施工準備預留預埋基礎、支架制作、安裝配電箱、柜安裝橋架安裝母線安裝電纜敷設及管內(nèi)穿線燈具、開關、插座安裝燈具、電機調(diào)試聯(lián)動試車竣工驗收。弱電系統(tǒng)施工程序：施工準備預留預埋基礎、支架制作、安裝弱電電箱、柜安裝電纜敷設及管內(nèi)穿線末端裝置安裝調(diào)試聯(lián)動試車竣工驗收。 2.UPVC管敷設 PVC管暗敷設在混凝土、磚墻內(nèi)，敷設在混凝土內(nèi)時要在鋼筋上綁扎牢固。1）UPVC管的連接應用套管粘接，套管的長度為管徑的2倍，采用UPVC管專用粘接劑。具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持15S不動，UPVC管及配29、件即牢固粘接。UPVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為5毫米，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。2）UPVC管現(xiàn)場彎管時，應根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進管內(nèi)，再彎曲UPVC管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的2.5倍。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設時不應小于管子外徑的6倍，暗敷設在混凝土內(nèi)時不應小于管子外徑的10倍。 3.管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設完畢、墻面粗裝修工程結束后進行。穿線前應將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟30、頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。導線穿管時，采用1.2毫米的鐵絲作為引線，若管路較長彎頭較多時，在鍍鋅鋼管敷設時就應將引線穿好。在比較長的垂直管路中，防止由于導線本身的自重拉斷拉傷導線，導線每超過下列長度時，應設過路盒加以固定：當截面為50平方毫米以下的導線長度達到30米時；當截面為7095平方毫米的導線長度達到20米時；當截面為120240平方毫米的導線長度達到18米時；在接線盒中的固定方法如圖所示：接線盒導線壓接片4.開關插座安裝1）將開關、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關、插座面板緊貼墻面，開關高度為1.3m，插座高度為0.4m，同一場所安裝的開關、插座高度應盡量保持31、一致。同一室內(nèi)安裝的開關、插座高低差不應大于5mm，成排安裝的開關、插座高差不應大于2mm。2）單相二孔插座接線時為“左零右相”，單相三孔及三相四孔的保護零線均應在上方。5.燈具安裝1）燈具安裝工作應在頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾工作完成后，門窗油漆、玻璃安裝工作已經(jīng)完成，門窗具備燈具保護條件后進行。2）燈具運至現(xiàn)場后應對燈具進行開箱檢查，檢查的內(nèi)容包括：燈具的型號、規(guī)格是否符合設計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。 3）燈頭線應使用額定電壓不低于500V的多股銅心軟線；軟線在吊燈頭、燈頭盒兩端應做保險扣，保證接線端頭不受機械力；燈頭線均應按順時針方向彎鉤，用燈具螺絲擰緊。32、6.橋架安裝 1）電纜橋架安裝工序應緊密配合土建施工進行，安裝時應注意橫平、豎直，固定牢靠，排列整齊，進出線的開孔應采用機械開孔器，不得用電氣焊開孔；進出管應采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設電纜的彎曲半徑，接口處應平整光滑。 2）橋架全長應有可靠接地，該工程中利用PE線連接到設備間的接地極上。6.電纜敷設敷設時必須分清類別，對號安裝。所有電纜在敷設前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象，高壓電纜在敷設前還要進行耐壓試驗。7.配電箱安裝 嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸33、良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導線不應有接頭，每個端子側接線為一根。接完線后要進行校驗，以保證導線能正確地接入端子。8.防雷接地敷設建筑物采用避雷帶作為防雷接閃器，屋面設避雷帶，利用結構柱、墻內(nèi)的鋼筋作為引下線，從首層起，每三層利用結構梁與引下線焊接成均壓環(huán),所有引下線、建筑物內(nèi)的金屬物體和金屬結構等與均壓環(huán)連接。從距室外地坪30m高起，每向上三層在結構梁內(nèi)設一條254mm扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，防側擊雷，并將外墻上的金屬欄桿、門窗及其它金屬物體直接或通過預埋鐵與避雷帶相連。利用地下室底板內(nèi)地梁鋼筋（多于兩根主筋）焊接成閉合環(huán)，作為保護接地極。在三、七、十一層處各配電箱及電纜井內(nèi)的PE34、線采用BV25mm2線進行橫向聯(lián)結，并與采用8圓鋼筋該層柱內(nèi)主鋼筋焊接連結，鋼筋與鋼筋的焊接不小于鋼筋直徑的6d，扁鋼間焊接不小于扁鋼寬度的兩倍。5.14火災報警系統(tǒng) 系統(tǒng)水平線路均采用阻燃線纜穿鋼管沿建筑物暗敷設，豎井內(nèi)采用阻燃線纜穿采取防火措施的封閉線槽敷設。1.探測器的安裝：地下室采用溫感探測器，其它部位采用煙感探測器，吸頂式安裝。 1）探測器的定位：探測器安裝時，要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱。火災報警施工圖一般只提供探測器數(shù)量、大致位置，在現(xiàn)場施工時，會遇到風管、風口、排風機、管道、照明燈具等各種障礙，這樣就要對探測器設計的位置作必要的移位，35、如果取消探測器或經(jīng)過移位已超出了探測器的保護范圍，則應和設計單位聯(lián)系，進行設計修改變更。 2）探測器固定：探測器的固定，主要是底座的固定，探測器旋轉卡固在底座上。探測器屬于精密電子儀器，在建筑施工的交叉作業(yè)中，一定要保護好探測器等火災報警設備。在安裝時先安裝探測器的底座，待整個火災報警系統(tǒng)全部安裝完畢時，才最后安裝探測器，并進行必要的調(diào)整工作。 3）探測器安裝：先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯1015mm（注意不要碰掉編號套管），順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預埋盒上，并上好防潮罩。最后按設計圖要求檢查無誤，再擰上探測器頭。2.手動火災報36、警按鈕的安裝 手動火災報警按鈕嵌墻安裝，底邊距地1.30m。按鈕應安裝牢固，并不得傾斜；外接導線應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。3.警鈴安裝 警鈴是振動性很強的訊響設備，固定螺絲上要加彈簧片。其安裝方法可參見電氣照明器具安裝中電鈴安裝的內(nèi)容。4.消防控制設備的安裝 （1）消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 （2）消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。 （3）消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。 （4）消防控制設備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。