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1、目錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 技術準備2四、 材料機具準備2五、 現場準備3六、 施工方法3七、 支撐槽鋼與墻體連接4八、 安裝與提升6九、 質量標準及要求7十、 安全技術措施8十一、 預防高空墜落事故的安全技術措施9十二、 監測措施：10十三、 應急救援預案12十四、 電梯井平臺驗算16一、 編制依據 1、設計施工圖紙2、施工組織總設計3、實用高層建筑施工手冊4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20115、施工企業安全生產管理規范GB50656-20116、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011二、 工程概況本工程位于xx市東西湖區xx新城十九路,東吳大道南側2、,田園大道北側，分為A、B兩個區，總建筑面積194882.25，A區地下一層，地上3棟三十二層；B區地下兩層，地上7棟三十二層；0.000=21.45m。結構形式為框剪結構，本工程建筑抗震設防類別丙類，抗震設防烈度為6度，框架抗震等級三級，剪力墻抗震等級為三級，本工程建筑結構的安全等級為二級，建筑樁基設計等級甲級，地下室防水等級一級，耐火等級一級，結構設計使用年限為50年。工程名稱：幸福小區二期還建工程 結構形式：框剪結構 建設單位： 設計單位：xx 監理單位： 施工單位：xx電梯井平臺通過用8#槽鋼焊制的三角支撐來承受荷載。此次所設計的架體僅供0.000層以上結構施工階段使用，電梯井平臺搭設3、原則：安全第一，滿足文明施工的要求,密切配合其它工種施工。三、 技術準備1、施工技術人員熟悉圖紙，根據結構特點、施工進度要求、物資供應，施工工藝等情況確定腳手架形式，并編制詳細的施工方案，指導施工。2、施工前，由工長進行書面技術、安全交底及班前講話，說明施工方法、路線布置、技術要點及質量標準并對平臺的各部構件進行檢查。3、項目管理部設專業架子工長1名，持證上崗，對腳手架的安裝、拆除進行檢查和管理；4、設安全監督檢察人員1名，持證上崗，確保腳手架的搭設和使用符合方案要求，監督檢查工人各項安全操作項目；5、施工隊成立專業腳手架班組，由專業架子工5人組成，并設置專業工長負責管理；6、架子工須體檢合格4、并經特種作業人員安全技術管理規則考核和安全教育培訓，考試合格后持證上崗。四、 材料機具準備材料用量表名稱名稱5*50等邊角鋼8#槽鋼腳手板大眼安全網材料部門要根據現場計劃提前作好材料進場準備工作，做到及時進場。五、 現場準備1、現場設置腳手架堆放場地，要求場地地面平整，堅實；不同長度的槽鋼要分開碼放。2、經檢驗合格的構配件應按品種規格分類堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。3、現場設置卡扣庫房，由材料組管理，實行領用登記制度。4、腳手架搭設區域內的障礙物提前清除。六、 施工方法1、電梯井平臺采用三角式支撐操作平臺，吊環采用22（未經冷拉級鋼）與平臺支撐上槽鋼焊接。平臺支撐采用8#槽鋼焊接成三角5、形。2、電梯井道尺寸為2.8m2.2m每個棟號 4個，此尺寸為結構凈空尺寸，平臺加工尺寸應在此尺寸基礎上每邊各減小25mm制作，平臺四周采用50*50*5等邊角鋼焊在平臺四邊的槽鋼上，固定此操作平臺上的木板。3、電梯井平臺，與結構墻體距離為25mm,平臺上滿鋪220020050mm腳手板。腳手板要采用20#鉛絲與骨架綁扎牢固。4、操作平臺角鋼與支撐槽鋼焊接。焊縫要飽滿，達到二級焊縫標準。 七、 支撐槽鋼與墻體連接主體施工時，待下部已經施工完成的砼達到上人強度時，將平臺用塔吊慢慢吊入電梯井道，三角支撐下部帶短槽鋼支撐的一端要在電梯井門一側，待短槽鋼支撐卡住電梯門洞下邊緣時，在短槽鋼的焊接鋼管上連6、接橫向鋼管，并固定在電梯井門洞臂上。 八、 安裝與提升常溫施工時，砼強度達到7.5MPa后方可進行平臺支搭。1、設備夾層電梯井墻體模板拆除后，待混凝土強度滿足要求后即可安裝平臺。2、用塔吊整體向上提升電梯井平臺。首先在起升電梯井之前，將所有障礙物排除（如模板、拉結、安全網、保險卡等），塔吊掛勾用逮子繩和卡環掛在平臺四角結點處，使架子起升后平穩。塔吊使鋼絲繩繃緊、調對方向后，拆除井口橫向鋼管，將平臺提升到上一層；安裝好橫向固定鋼管，方可卸塔吊吊鉤。九、 質量標準及要求1、材料要求、角鋼：50*50*5等邊角鋼，角鋼應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。角鋼應有產品合格7、證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。、槽鋼：槽鋼為8#，應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。槽鋼應有產品合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。、木腳手板：采用杉木或松木制作，其長度為26m，厚度不小于5cm，寬度不小于200cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節的板材。兩端頭應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。、安全網：大眼網必須采用正規廠家生產的合格品，有關證件齊全。 2、檢查驗收階段、電梯井平臺安裝前；、作業層上施加荷載前；、每層提升完畢后；3、檢查驗收依據、高處作業吊籃安全規則JGJ5027-92；、電梯井平臺施工方案及變更文件；、技術交底文件。4、定期檢查項目、槽8、鋼橫梁及平臺的變形是否符合要求；、平臺構件的焊縫是否有開裂，鋼絲繩連接是否牢固；、卡扣是否松動；、安全防護措施是否符合要求；、是否超載。十、 安全技術措施1、成立以項目專職安全員為組長的安全監控小組，負責日常的監督檢查和驗收工作。2、加強對操作人員的安全交底和安全教育工作。3、電梯井平臺安裝與提升的操作人員必須持證上崗。4、首次安裝平臺必須經項目經理部驗收合格后才能投入使用。5、鋼架所用型鋼，焊條必須具有合格證，使用過程中經常檢查焊接情況及有無變形，發現異常及時更換。6、支撐用的槽鋼不得彎曲壓扁，不得有裂紋和嚴重銹蝕，碼鋼扣件必須合格。密眼網及兜網必須是正規廠家的產品。腳手板不得有劈裂，并保證9、厚度。7、每個吊環采用直徑22的未經冷拉的級圓鋼制作，焊接長度每邊不小于150mm。8、必須待墻體砼強度達規定的設計強度后方可提升電梯井平臺。9、電梯井操作平臺僅供2名操作人員操作，平臺上嚴禁堆放任何材料。10、電梯井內的大模板或其它大模板的拆除必須使用塔吊吊起拆除，如遇停電或塔吊檢修等原因不能使用塔吊時，嚴禁拆除大模板。11、電梯井平臺在提升后，電梯井內的防護應每隔三層搭設一道水平硬防護及軟防護。十一、 預防高空墜落事故的安全技術措施1、項目（執行）經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作。2、搭、拆、提升電梯井操作平臺時應保證作業人員有可靠立足點，10、作業面應按規定設置安全防護設施。電梯井平臺上的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。3、所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術簽字交底。4、高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。5、安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6、項目部應按類別，11、有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。7、已搭設好的電梯井平臺必須滿鋪腳手板，腳手板要與平臺連接牢固。8、高處作業前，應由項目負責人組織有關部門對安全電梯井的防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。電梯井門口的安全防護設施應做到定型化、工具化，需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。9、拆除腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。10、安裝電梯井平臺時，在下一層必須滿掛兜網作為水平防護措施，以確保安全。十二、 監測措施：本項目采用自制型鋼電梯井平臺，在使用過程中必須隨時監測平臺情況。本方12、案采取如下監測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、主次梁之間的焊縫是否出現裂縫現象。3、電梯井平臺三角支撐是否有變形現象。4、連接扣件是否松動。5、施工過程中是否有超載的現象。6、安全防護措施是否符合規范要求。7、各桿件是否有變形的現象。8、支撐槽鋼下的洞口邊砼是否有損壞現象。9、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。10、每次提升安裝完畢后由項目部對電梯井平臺進行全面系統檢查，合格后才開始使用。在使用過程中，由專職安全員、施工員對電梯井平臺體系檢查、隨時觀測平臺的變形情況，發現隱患，及時停止施工，采取措施。11、平臺第一次安裝完畢13、后對平臺進行荷載試驗，觀察平臺變形情況。12、監測項目：平臺的槽鋼變形情況、槽鋼間的焊縫有無脫焊、吊環焊縫有無脫焊、電梯井門口短支撐槽鋼有無脫焊彎曲現象。13、監測點布設：監測點應布設沉降量最易觀察的部位。本工程監測點設置在受力鋼絲繩與主梁的節點處，以及主次梁的跨中部位。14、平臺沉降量、及主次梁的彎曲程度必須使用水平儀等監測儀器進行監測，不得目測，其他檢測項目次用目測方式，但是檢測人員必須認真檢查到每一個部位，發現問題立即報告項目經理部。15、每次提升后使用前安全員必須認真檢查一次，使用中安全員每天檢查不少于3次。平臺使用中施工人員、班組長要實時監測檢查。電梯井平臺允許偏差及預警值要求項目允14、許撓度預警值檢查工具水平槽鋼85mm水準儀門口短支撐槽鋼6mm4mm水準儀十三、 應急救援預案1、概況本工程:0.000層以上主體結構施工期間的電梯井平臺，在安裝、提升及使用過程中極可能發生高空墜落、坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對電梯井平臺施工可能發生的高空墜落、坍塌、物體打擊緊急情況的應急準備和響應。2、機構設置為對可能發生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急救援領導小組。項目經理或執行經理為第一安全責任人，生產經理和技術負責人為直接安全責任人，現場設專職安全管理員，并相應成立電梯井平臺施工管理領導小組。組 長：項目經理或執行經理 副組長：生產經理現場技術負責人組 員：安全員、施工15、員，木工班組長及各施工班組長。3、人員分工與職責、項目經理和執行經理（第一安全責任人）：負責應急救援全面工作。、現場技術負責人、生產經理（直接安全責任人）：負責制定事故預防措施及相關部門人員的應急救援工作職責。、現場專職安全員：負責現場電梯井平臺施工的安全檢查工作及現場應急救援的指揮工作，統一對人員，材料物資等資源的調配，并負責事故的上級匯報工作。同時負責執行項目部下達的相關指令。、組員及各施工班組長：當發生緊急情況時，負責事故的匯報，并采取措施進行現場控制工作。同時負責執行項目部下達的相關指令。4、應急救援工作程序、當事故發生時，小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當地有16、關部門，以取得政府部門的幫助。、由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。、事故發生時，組長或其他組員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時負責人負責指揮安排。、項目部指定現場專職安全員負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。5、應急救援方法高空墜落應急救援方法：（1）當現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救領導小組搶救。（2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。（3）17、如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時在同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。平臺坍塌墜落應急救援方法：（1）工地如發生電梯井平臺坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場。（2）報120急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等，并派18、人到路口等待）；（3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；（4）清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；（5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應急以后及時送醫院治療。（1）止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。（2）對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（3）對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有19、嘔吐，昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院搶救。（5）預備應急救援工具如表 序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋、鋼管若干支撐加固3擔架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機8臺聯系指揮求援6、注意事項、電梯井平臺搭設需嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規范搭設。、安裝平臺時，必須嚴格按照安裝程序來進行20、，使用中嚴禁拆除任意部件。、安裝完畢后，平臺底部必須掛好安全網，及時對網內的雜物進行清理。、平臺所用鋼絲繩接頭采用插接法，編結長度不得短于300mm；采用繩卡法時，至少2個卡子。、由經驗豐富的專業工長統一指揮進行安裝。安裝人員在高處（距地2m以上）作業時，必須佩帶好安全帶，并拴牢在穩固的地方，所用的工具、材料也應放置穩妥，防止墜落。、雨雪天氣后，清理干凈冰雪，并檢查無安全隱患后方可上平臺作業。十四、 電梯井平臺驗算計算簡圖電梯井操作平臺驗算施工荷載為N=3KN/m2。1、橫向槽鋼： 8號槽鋼內部型鋼選用8#槽鋼承重，并在兩端和內部分布5根8#槽鋼和450505，長度為2.12m。 8#槽鋼：m21、=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,5050: 2.422kg/m方木: m=0.466Kg/m.每根承重槽鋼所加荷載：F1=1.430001.8=7560N/mQ=1.2(8.05+2.422+0.466)9.8=128.6N/mq1=7560+128.6=7688.6 N/m驗算：Mmax= q1L2/8 =7688.61.8/8 =1729.9N.m正應力= Mmax/r. Wx =1729.91000/(1.0525.31000) =65.1N/mm215N/mm符合要求整體穩定性：Mmax/b. Wx=1729.91000/(1.025.31000) =68.4N/mm215N22、/mm符合要求2、縱向型鋼選用3根8號槽鋼截面性質：m=8.05kg/m，Wx=25.3cm3每根承重槽鋼所加荷載：F=qL/2=7688.61.8/2=6919.7N驗算Mmax=FL/4+2Fab/L+QlL2/8=6919.71.8/4+26919.70.052.1/2.1+128.62.122/8=3113.9+692+ 72.2 =3878.1N.M正應力= Mmax/r. Wx =3878.11000/(1.0525.31000) =146N/mm215N/mm符合要求整體穩定性：Mmax/b. Wx=3878.11000/(1.025.31000) =153.3N/mm215N/mm符合要求