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1、目錄 吊籃的施工方案2工程概況2一編制依據(jù)：2二準(zhǔn)備工作：3三.外墻施工用電動吊籃的型號及說明：3四.電動吊籃布置方案：4五.電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：5六.安全操作規(guī)程：10七.季節(jié)性施工措施：12八.驗算、驗收：13九.培訓(xùn)：18十.維護(hù)、保養(yǎng)：18吊籃的施工方案工程概況工程名稱：xxxx所科研樓幕墻工程建設(shè)地點(diǎn): xx西城區(qū)車公莊大街19號建設(shè)單位：xx科學(xué)研究院招標(biāo)單位：xx技術(shù)集團(tuán)有限公司設(shè)計單位：xx設(shè)計研究院監(jiān)理單位:建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：xx建壯咨詢有限公司本工程所在地區(qū)粗糙度為B類，抗震設(shè)防烈度8度，使用年限50年，建筑耐火等級一 級,為一類高層建筑2、。建筑規(guī)模:本項目建筑面積約21155。26平方米，其中地上10792平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，建筑層數(shù)地上10層，建筑高度42。8米。本工程的幕墻工程為框架玻璃幕墻、框架陶土板幕墻及少量金屬幕墻均為框架形式;樓體結(jié)構(gòu)規(guī)整，高度42。8米適合采用吊籃施工。一編制依據(jù)：1.1工程圖紙；1。2xx建筑工程施工安全操作規(guī)程；1.3中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB191552003。二準(zhǔn)備工作:2。1吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小,使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場.2。2承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi),預(yù)備380 V電源。2。3為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高吊籃的安裝速度，3、應(yīng)安排懸臂吊車或者升降機(jī)設(shè)備予以配合.2。4在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。2。5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物,應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。2。6我公司會派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件,協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。2.7搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中,需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。三。外墻施工用電動吊籃的型號及說明：我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置4、不同長度的電動吊籃,具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號:ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800長度：1 m、1。5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意組合長度）ZLD50型吊籃后支架安裝32塊配重（800 kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊籃后支架安裝40塊配重(1000 kg）。額定載重為：ZLD50為500 kg；ZLD63/ZLP630為630 kg；ZLD80/ZLP800為800 kg.（當(dāng)?shù)趸@整體工作高度大于100m以上時，籃體額定載重應(yīng)相應(yīng)減少）ZLD50、ZLD5、63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊籃組成部件：提升機(jī)(LTD5B,LTD63，LTD8B）2臺； 安全鎖（LS20/LS30)2把； 電控箱 1套； 吊籃支架 2付； 工作平臺 1套; 鋼絲繩（直徑8.3 mm/直徑8.6 mm） 4根； 極限開關(guān)（JLXK1111) 2個； 手控手柄（COBB1） 1只； 電纜（32.5 + 21.5） 1根; 安全繩1根；自鎖器1把。四.電動吊籃布置方案：根據(jù)本工程情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。本工程主體高度適中，適合將吊籃架設(shè)在屋面；先將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配.吊籃安裝采用常規(guī)方式,每臺吊籃各有兩個懸臂支架6、,吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0。3 m左右.由于幕墻工期較緊張,需要4個面同時施工，因此計劃對本工程采用4個面滿布吊籃.(見后附：吊籃布置圖)具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。五。電動吊籃的安裝、移位和拆除方案:5。1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或懸臂吊車分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；5。2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：A。安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5 cm厚木板，防止壓壞防水保溫層。B.將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻(或其它障礙物)的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支7、架套管內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定,前、后支架完成安裝。C。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離.將上支柱安裝在前支架插桿上。D.安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。E。檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好8、。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖5。3懸吊平臺的安裝、調(diào)試：A.將底板墊高200 mm以上平放,各基本節(jié)對接處對齊,裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。B.將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。C.裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓.5。4提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：A。將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。B.將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè))。C。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。D。將電9、器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）.E.各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口,保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5。5穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常,應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（10、另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5。6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。5.7安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上.工作鋼11、絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。5。8通電、檢查:A.通電前檢查：a.電源是380 V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定.b.頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。c.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠.d.懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。e。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠,連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。f.電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。g.電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。B.通電后檢查及要求：a。閉合12、電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。b.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn).c。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。d。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn).e。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動.f。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報警，同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。g。然后上下運(yùn)動吊籃3-5次,每次的升13、高高度約為3米.最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況.注意：(1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。5。9驗收、交接:安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用.5。10移位:將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或懸臂吊車運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體;5。11拆除：A.拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。B.吊籃的拆除步驟:a.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵14、；b。切斷電源；c。將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤；d.將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊；e.最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。六.安全操作規(guī)程：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備,要特別重視其安全操作和使用。使用時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。6.1電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。6。2操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（電動吊籃上崗證在貴司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。6.3嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。6。4嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋15、灑雜物。6。5不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6。6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。6。7吊籃不使用期間,又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠牢固安全。6.8吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查.6。9不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋）上崗.6。10平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè).6。11吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù).6.12在正常工作中,嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車.6.13操作人員在懸吊平16、臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500 W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500 W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上,必須用獨(dú)立電源供電。6.14在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用.6。15吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。6.16吊籃的負(fù)載不得超過1176 N/m2（120 kg/ m2)嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。6.17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源.6.18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路.6.19不允許在懸吊平臺內(nèi)使17、用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。6.20懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。6。21懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。6。22配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。6.23一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用.6.24吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。6.25作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源,鎖好電氣控制箱。6.26吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。6。27支架安裝處用厚度為50 mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并18、分散載荷。6.28安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。6。29吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪,棒牢，不得有探頭板。6.30吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。6.31架體升降時,非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。6.32遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用.6。33作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底,每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。6.34按JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工19、作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m,1.2 m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm.采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。6。35在吊藍(lán)的垂直5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機(jī)械設(shè)備。6。36應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚.安排安全專業(yè)人員流動巡視.七.季節(jié)性施工措施： 7.1在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。7.2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。7.3吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。7。4雷雨天及大風(fēng)20、天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。7.5五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn).7。6冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.7在冬季霧天施工時,應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。7.8冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳.八。驗算、驗收：8.1驗算:（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上,用實驗的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采21、用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431SW + FC，直徑8。3 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于53。5 kN；結(jié)構(gòu)為619W+IWS，直徑8.6 mm,公稱強(qiáng)度最小為1870/1960 MPa，破斷拉力不小于70 kN。(3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計算：A.ZLD50型電動吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 410 kg，額定載重量G額 = 500 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊22、點(diǎn)受力，則每個吊點(diǎn)受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(410 + 500 + 4 25） 9.8/2 N = 4949 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力.則n = F0/S = 53。51000/4949 = 10。819所以，鋼絲繩滿足使用安全要求.B.ZLD63/ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生23、的重力之和.ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 480 kg,額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點(diǎn)受力，則每個吊點(diǎn)受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =（480 + 630 + 4 25） 9。8/2 N = 5929 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為8級時，安全系數(shù)為24、9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力.則n = F0/S = 53。51000/5929 = 9。029所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。CZLD80/ZLP800型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 510 kg，額定載重量G額 = 800 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點(diǎn)受力，則每個吊點(diǎn)受力:G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(510 +25、 800 + 4 25) 9。8/2 N = 6909 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 701000/6909 = 10。139所以,鋼絲繩滿足使用安全要求.（4)支架吊桿的力矩平衡:A。ZLP50吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m,其最大額定承載重量G額 = 500 kg，參見下圖：作用力簡圖吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 426、949 N;每個支架配重G配重 = 400 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1。5 4949 Nm = 7423。5 Nm；反傾翻力矩M2 = 4。3G配重 = 4。34009。8 Nm = 16856 Nm;N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.272(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1。7 m時,其最大額定承載重量為500 kg，但每臺吊籃后支架需要增加配重到1000 kg（40塊）。但當(dāng)?shù)趸@支架需要外伸長度超出1。7 m時，必須另出方案以示說明。B.ZLD63/ZLP630吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，27、前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg,吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 5929 N；每個支架配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1。5G = 1.55929 Nm = 8893。5 Nm；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.35009.8 Nm = 21070 Nm；N = M2/M1 = 21070/8893。5 = 2。372(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求.注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1。7 m時，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480 kg，但當(dāng)?shù)趸@支架需要外伸長度超出1。7 m時，必須另出方案以示說明.C.ZLD80/ZLP28、800吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1。5 m，前后支架之間距離為4。3 m，其最大額定承載重量G額 = 800 kg。吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 6909 N每個支架配重G配重 = 500 kg;吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56909 Nm = 10363.5 Nm;反傾翻力矩M2 = 4。3F = 4.35009.8 Nm = 21070 Nm；N = M2/M1 = 21070/10363。5= 2.032（抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為510 kg，但當(dāng)?shù)趸@支架需要外伸長度超出1。7 m時，必29、須另出方案以示說明。(5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1。5kW，額定電流:3。95A;依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用32。5 + 21.5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A.選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。8。2驗收:A。我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；B。指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：a.平臺及懸掛機(jī)構(gòu),安裝是否符合要求；b.配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；c.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；d.挑梁外伸是否符合要求；e.電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，30、電纜有無破損；f.安全鎖及提升機(jī)是否正常。8。3吊籃的驗收與交接按市建委相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。九。培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)電動吊籃上崗證方可上崗.設(shè)備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用,承租方應(yīng)予以配合。十.維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù),希望操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：10.1及時清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)31、后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損傷。10。2及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。10。3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢.10.4經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補(bǔ)漆，避免銹蝕.10。5電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱.10.6如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用,通知技術(shù)人員進(jìn)行檢修。