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1、xx市xx城市建設投資有限公司 xxxx項目一期工程外墻和屋面的保溫、防水、防火工程(膠粉聚苯顆粒聚合物砂漿復合PU外墻、屋面保溫、防水、防火系統） 施工組織設計方案xx聯創節能新材料股份有限公司xx年1月一、編制依據1、xxxx項目一期工程外墻和屋面的保溫、防水、防火工程設計圖紙、甲方要求及變更通知。2、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB504042007 硬泡聚氨酯保溫防水構造詳圖L07SJ116 居住建筑保溫防水構造詳圖（節能65）L06SJ113 民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定（公通字2009-46號) 外墻外保溫防水構造詳圖L08SJ111 二、工程概況和質量要求1、工程概2、況(1) 工程名稱：xxxx項目一期工程外墻和屋面的保溫、防水、防火工程（2） 施工地點：xx市(3) 工程內容：A、外墻保溫施工： 防潮底漆+現噴型硬泡聚氨酯保溫層+界面砂漿+膠粉聚苯顆粒聚合物砂漿復合PU外墻外保溫系統。B、屋面防水保溫一體化施工： 防潮底漆+現噴型硬泡聚氨酯保溫層施工+耐紫外線涂料.C、防水層、防火隔離帶的施工。(4) 工程規模：保溫、防水、防火面積約180000 2、保溫系統隔熱質量要求：（1) 外保溫系統適應基層墻體的正常變形而不產生裂縫、空鼓.（2） 外保溫系統能夠長期承受白重而不產生有害變形。（3） 外保溫系統能夠承受室外氣候長期反復作用而不產生破壞。（4) 外保3、溫系統具有良好的防火、防水、保溫性能。（5) 外保溫系統的保溫隔熱性能達到xx省墻體改革領導小組辦公室規定65%標準。（6） 外保溫系統的各種材料之間具有良好的相容性。（7） 達到硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范質量要求.三、施工準備(1) 對于基層來說要首先達到有關驗收規范的要求,墻面應清理干凈,清洗油漬,清掃浮灰等，施工孔洞、架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊；墻面松動、風化部分應剔除干凈。不平整處用水泥砂漿找平,落地灰應及時清除.（2) 墻身上各種進戶管線、落水管支架、預埋管件等按設計安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度。外窗框宜于硬泡聚氨酯保溫材料噴涂完后再進行安裝。（3） 對在4、露天存放的砂石料，用苫布覆蓋.保溫及其配套材料進入現場應進行復檢，復檢內容包括:進場材料的合格證、檢測報告；包裝有無破損；材料是否在有效期內；必要時,應抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內.（4) 噴涂硬泡聚氨酯前，應做好對作業面以外的部位如門窗等的遮擋.門窗洞口及下風口宜做遮蔽，防止泡沫飛濺污染環境.(5） 吊籃或專用保溫施工腳手架安裝完畢，經調試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員。(6) 聚氨酯材料在貯存運輸中應注意防曬、防火、防雨，貯存溫度應在30以下，注意通風，干燥，不得接近熱源和強氧化及腐蝕性化學品，各類材料進場后應分類存放。(7) 5、檢驗材料是否合格,備齊施工用材料及配套附件，根據工程量、開工時間、工期要求安排適當的儲存場地、攪拌場地，做好材料進場貯存準備工作，材料的配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具及操作應符合要求，按照廠零提供的配比進行配制，所有配制好的材料均須在規定時間內用完，嚴禁過期使用；（8） 對專用噴涂設備等設備的準備:高壓無氣聚氨酯雙組分現場發泡噴涂機(簡稱高壓無氣噴涂機)、專用噴槍、料管等。強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車、手提式攪拌器、電錘等，常用抹灰工具及抹灰專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、壁紙刀、油灰刀托線板、手鋸等，電動吊籃或腳手架。(9） 備好勞動保護用品：防6、護眼鏡，使用薄膠手套、過濾面具等勞動保護用品。（10） 備好模板：使用的有硬質塑料模板，鍍鋅鐵皮模板、木制模板、鍍鋅鐵皮、散熱快、泡沫體殼面光滑、從而提高保溫層的防水性能,保證質量。專用金屬護角（斷面尺寸為35mm35mm0.5mm，高h=2000mm)等.四、材料配制 (1） 聚氨酯防潮底漆的配制：聚氨酯防潮底漆，稀釋劑按1:0。6重量攪拌均勻.（2） 硬泡聚氨酯的配制：聚氨酯A料:聚氨酯B料按1：1體積比采用高壓無氣噴涂機在10MPa壓力條件下混合噴出，使之形成細膩均勻、平整完好的保溫層。（3) 聚氨酯界面砂漿的配制：將聚氨酯界面劑和水泥按1:0。5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻，7、噴涂或刷涂到聚氨酯表面覆蓋完整，混和好的界面砂漿應在2h內用完。（4) 玻化微珠保溫漿料的配制：首先打開砂漿攪拌機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25kg保溫膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L玻化微珠繼續攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完.（5） 水泥抗裂砂漿的配制：水泥抗裂砂漿與成品漿料按5：1的比例，用砂漿攪拌機或手提攪拌器加水攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，應先加入抗裂砂漿，再加入水繼續攪拌5min倒出。抗裂砂漿不得任意加水，應在2h內用完。五、施工工藝 1、施工程序(1） 真石漆面層施工流程 清理墻體基面浮塵、滴漿及油污 滿涂聚氨酯防8、潮底漆 吊外墻垂線、布飾面厚度控制標志 抹界面砂漿找平掃毛 抹玻化微珠防火隔離帶 噴涂法施工聚氨酯硬泡保溫層 涂刷聚氨酯硬泡界面層 采用玻化微珠膠漿找平刮糙 安裝膨脹錨栓 抹底層聚合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 批刮柔性外墻膩子后噴涂(刷涂、滾涂)外墻真石漆等。（2) 干掛石材飾面層的施工流程清理墻體基面浮塵、滴漿及油污 抹界面砂漿找平掃毛 在承重結構部位安裝龍骨預埋件 抹玻化微珠防火隔離帶 噴涂法施工聚氨酯硬泡保溫層 涂刷聚氨酯硬泡界面層 采用玻化微珠膠漿找平 在龍骨預埋件上安裝主龍骨 按設計布局及石材大小在外墻掛線 在主龍骨上安裝次龍骨及掛件 在石材上開設掛槽，利用掛件將石材固定在9、龍骨上 調整掛件緊固螺母，對線找正石材外壁安裝尺寸（掛槽內用云石膠滿填縫）。2、施工要點（1) 對基層墻面應滿涂聚氨酯防潮底漆，用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷，無漏刷、透底現象。（2） 陽角、陰角處吊垂直厚度控制線，對于墻面寬度2m處，需再加水平控制線。按水平線標高從標準二層開始每兩層在窗口上分層抹300mm寬玻化微珠防火隔離帶，每遍間隔24h，厚度同硬泡聚氨酯保溫層厚度。(3) 按配比配料A組分和B組分,分別倒入A、B物料鐵槽。然后開啟聚氨酯噴涂機,噴涂用空氣壓力0.30。4MPa.噴槍對準墻面,稍帶有一點角度，離墻面300500mm,噴槍移動速度0。5-0.8mmin，將硬泡聚氨酯均勻地噴10、涂于墻面之上，當厚度達到約1.0cm厚時，按50cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿,每密度宜控制在45枝。然后繼續噴涂硬泡聚氨酯，至標桿頭被發泡材料覆蓋為止。施工噴涂可多遍完成，每次噴涂厚度宜控制在1cm之內。物料初凝可用手測試，以不粘手計時,一般控制在10-12秒間，時間長影響施工進度；時間短了,待第二次噴上時,其表面己有固化,將產生間隔層，以致影響到導熱系數.對大陽角、大陰角或宣口進行保溫作業時，應由下向上支陽陰角模或宣口模,然后用硬泡聚氨酯澆注施工。窗口、空調板、飄窗板、陽臺角等小陽角、小陰角等也應用鋁合金尺遮擋做出直角。（4） 硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理11、修整遮擋、保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。硬泡聚氨酯保溫層噴涂4小時之內做界面砂漿處理,界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫層上.(5) 吊玻化微珠膠漿找平層垂直控制線、套方作口，按設計厚度用玻化微珠膠漿保溫漿料作標準厚度貼餅、沖筋。（6） 玻化微珠保溫漿料找平施工1) 玻化微珠保溫漿料找平時，應分兩遍施工，每遍間隔在24h以上。2) 頭遍玻化微珠膠漿，厚度應該以不超過1cm為宜，以免產生空鼓。3) 最后一遍操作時應達到沖筋厚度并用大杠搓平,用抹子局部修補平整；30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測垂直平整度均4mm內達到驗收標準。4） 找平層固化干燥后（用手掌按不動表面為宜，12、一般為37天)后方可進行抗裂層施工。抗裂層施工前，先用粘結砂漿在門窗洞口下部和裝飾腰線等部位粘貼40mm厚擠塑聚苯板板沿線，并間距500mm安錨栓固定，滴水部位應成型為鷹嘴形狀，抹抗裂砂漿時先鋪壓加強網格布。（7）玻化微珠保溫砂漿干燥24h后（視天氣), 抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網格布。耐堿網格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿時，先將23mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面,立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子橫向壓入抗裂砂漿內。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于100mm，并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊.首層無干掛理石部位應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼加強型網格布，加強型網格布應對接，然后進行第二層標準網格13、布的鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角，護角應夾在兩層網格布之間。其余樓層陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200 mm.門窗洞口四角應增加200mm300mm的附加網格布,鋪貼方向與窗口呈45.(8) 再次用抗裂砂漿抹壓，厚度23mm，應做到表面平整、無褶皺、抹痕,抹面后網格布以似露非露為宜，抹面膠漿總厚度35mm。(9） 施工間歇處應自然斷開或留槎斷開,以方便后續施工搭接（伸縮縫、陰陽角、出挑部位等），在連續墻上如需停頓,面層膠漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層膠漿呈臺階型坡槎,留槎間距不小于150mm，以免網格布搭接14、處平整度超出偏差。六、質量檢驗1、主控項目（1） 所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能(附有MA標志的材料檢測報告和出廠合格證）。(2） 保溫層導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能及構造做法應符合建筑節能設計要求。（3） 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。2、一般項目（1) 表面平整、潔凈，接槎平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。（2) 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。（3） 分格縫寬度、深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽)流水坡向正確，線(槽15、）,順直。(4） 聚氨酯防潮底漆要求涂刷均勻，無漏刷之處.(5) 硬泡聚氨酯保溫層厚度、平整度應滿足設計要求，粘結牢固，不得有起鼓翹邊現象。（6) 聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現象.（7） 玻化微珠膠漿保溫層要求粘結牢固，不得有起鼓現象。（8) 水泥抗裂砂漿復合耐堿網格布層要求平整無皺褶、翹邊。網格布不能有外露之處。3、允許偏差（1） 硬泡聚氨酯噴涂保溫層厚度檢驗方法取樣方法：取1平方米為一組，每100平方米取五組。在墻面標出取樣部位，取l平方米的正方形，在1平方米的范圍內取5個點進行檢測,取5點讀數的算術平均值作為該樣組的聚氨酯保溫層厚度值。 測試方法：將探針或鋼尺插入硬泡聚氨酯保16、溫層至基層。用鋼尺檢測探針探入深度，深度準確至05 mm。結果評定以五組的算術平均值作為該墻面的硬泡聚氨酯保溫層厚度，該厚度值大于等于設計厚度值時為合格;該厚度值小于設計厚度值時,應對局部不合格處進行補噴.補噴后應再另抽五組進行測試，直至測試合格為止。（2) 聚氨酯外保溫系統允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差（單位：mm） 檢驗方法立面垂直 4 用2米托線板檢查表面平整 4 用2米靠尺及塞尺檢查陰陽角垂直 4 用2米托線板檢查陰陽角方正 4 用2米靠尺及塞尺檢查分格條（縫）平直 3 拉5m小線和尺量檢查立面總高度垂直度 H1000 20 用經緯儀、吊線檢查聚氨酯保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針17、鋼尺檢查七、成品保護（1) 分格線、滴水槽、門宣框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。（2） 電動吊籃作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施.其它工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。(3) 各構造層在凝結前應防止水沖，撞擊、振動。(4） 保溫墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。（5） 應遵守有關安全操作規程.噴施人員應經過技術培訓和安全教育方可上崗。電動吊藍、腳手架經安全檢查驗收合格后，方可上人施工，施工時應有防工具、用具、材料墜落的措施，并配備專職安全檢查和維修人員。(6） 外墻施工完后，應對外墻進行淋水實驗，淋水持續時間不得少于2小時，檢查無滲18、漏為合格。八、工序交接程序及穿插作業（一） 工序交接程序l、基層交接：噴涂方在發泡聚氨酯保溫層前要對建筑方墻體進行驗收，內容包括：墻體干燥程度，平整度及垂直度均符合施工質量驗收規范要求,并30mm，如果出現不平，建議采用設計院出具的方案，用水泥砂漿找平;基層墻體清理干凈，經建設、監理及噴涂方共同驗收達到發泡條件后，建筑方與噴涂方進行工序交接，在工序交接記錄上簽字(附表)；2、聚氨酯發泡交接:噴涂方發泡完成后，建筑方聯合建設、監理部門進行驗收交接，驗收內容包括：聚氨酯保溫層發泡平整度、垂直度、厚度是否。達到4cm。密度及其細部結構，要求保溫層嚴禁出現脫層、空鼓現象;待驗收合格后進行下道工序的交接19、,并在交接手續上簽字(附表)，建設或監理單位簽字認證。（二) 相關工序的交叉作業 在施工過程中,難免出現交叉作業,雙方施工時協商好,難免施工時出現矛盾，嚴格按正常交接工序進行。做好相關交底,同時配合好施工工作，現場派駐2個技術人員指導。協調上下工序之間的施工安排，在保證質量的前提下，盡量縮短工期.九、工程進度計劃及安全保證措施 根據建設方、總包方的整體進度要求，我們將組織優良的施工施工設備和精干的工程技術力量，優化勞動組合，科學合理地安排施工進度，保質保量完成該項保溫工程。具體措施如下：1、根據總工期要求作好各個單體工程進度計劃，保證吊籃、設備、原料和人員合理分配，結合當地天氣狀況，適當安排施20、工時間，做到既保證施工質量,又不怠工窩工。2、開工前制定原材料準備計劃，提前采購各種原材料，按照工程進度，提前進場，進場的各項材料三證要齊全，必須經現場監理驗收后方可使用。3、組織2一4個熟練工段班，隨工程進度，隨時調配增加。4、及時與建立生產例會制度，每周最少兩次，班組例會每天早晨開一次碰頭會，對影響進度計劃的情況，及時查找原因，并采取有效措施。5、根據建設單位和工程監理對施工進度要求,以及各工序的施工周期，合理組織施工、調度，使各部分在施工時間上達到最佳化。6、財務部門保證專款專用，保證材料及時供應及工人工資發放。十、工程質量保證措施1、項目質量保證體系組織機構：項目經理技術負責人技術員材21、料員質檢員安全員2、質量控制措施（1) 加強對施工人員的教育，組織學習硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范，切實掌握保溫工程技術規范和操作規程，及時通報工程變更事項。（2） 作好原材料進場前檢查工作,嚴格材料進場驗收制度。工程所用材料先提供樣品，建設單位、工程監理同意使用后，材料方可進場，按照樣品驗收，不符合樣品標準不進入施工現場，把好材料質量關。(3） 加強質量檢查，發現問題及時改進。制定好各分項工程質量目標。作好每道工序間的銜接。(4） 加強技術管理。施工前技術員對施工班組作好交底工作,明確施工方法和技術要點。(5) 實行質量崗位責任制，工程質量與個人經濟利益掛鉤，工人的責任感。(6) 作好交工22、檢查、驗收工作。工程施工完畢，先作好自檢工作。完善工程資料，確認符合規范要求后，報甲方、監理驗收，并移交完整的工程資料。(7) 顧全大局,與各方相互配合、通力合作,協調好工作中的個中事宜，并作好成品保護。（8） 積極配合各有關方面的質量檢查工作,聽取意見，出現問題，馬上解決,決不拖延。（9） 作好交工后的質量保修服務工作,簽訂保修協議.如果出現質量缺陷,我們將積極配合相關部門盡快查明原因，并妥善加以解決。3、施工過程控制 聚合物玻化微珠復合保溫系統由保溫層、抗裂保護層、裝飾面層組成。其保溫層采取聚氨酯現場發泡工藝。噴涂聚氨酯是將聚氨酯原料分為兩個組份，一組份為A料，一組份為B料，利用高壓無氣噴23、涂設備，在l00kgf/cm2以上的壓力下,將兩種材料在槍嘴處霧化充分混合,均勻噴涂在建筑物表面，讓聚氨酯混合料在墻面上發生反應，自由發泡形成連續的聚氨酯保溫層：影響保溫系統的因素主要如下，在施工過程中，應嚴格控制。(1） 墻體基層因素 基層墻體表面應干燥清潔、無油污、無潮氣、無凸凹不平物等，必要時須對基層墻體進行清理、修補，以確保硬泡聚氨酯與基材的附著力、保溫性、平整度。(2） 環境溫度與墻體表面溫度影響 噴涂硬泡聚氨酯噴涂施工較適合的溫度為1535,特別是墻體表面的溫度和濕度對施工質量影響較大.由于混凝土及墻體蓄熱系數較大，其表面溫度在秋冬季節，通常比環境溫度低，此時噴涂硬泡聚氨酯施工必須24、嚴格掌握施工溫度，當溫度過底時，可采取熱水加熱法，對原料進行保溫，提高原料溫度，以彌補墻體溫度低造成發泡不良現象。當溫度低于10時，泡沫容易從墻體上脫落、起鼓，并且密度明顯加大。低于10時，不宜施工。當溫度高于35時，發泡劑揮發量較大,影響發泡質量,同樣不宜施工。 (3) 空氣濕度及基材微量水分的影響 由于異氨酸酯中NCO基團容易和水發生反應，生成含脲鍵結構,這種結構含量增高，易使聚氨酯硬泡表面脆性增大，嚴重時影響硬泡聚氨酯與各層之間的結合,因此,對于表面含有濕氣的基材包括剪力墻、砌塊磚和實心磚等表面）、混凝土構件，施工時必須保證封閉底漆刷（噴）涂均勻，以起到良好的封閉效果,增強保溫層與基材的25、附著力.施工環境要求空氣相對濕度應小于80，陰雨天氣嚴禁施工，雨天過后必須保證受潮墻體表面充分干燥方可重新施工。(4） 風速對周圍環境和施工成本的影響 外墻保溫硬泡聚氨酯噴涂施工都在室外，當風速大于5m/s時,發泡過程中熱量損失較大（特別是低溫條件下),影響發泡反應效果。并且噴涂施工時霧化后的細小液滴隨風飛散，造成周圍環境、建筑物及車輛的污染，原材料損耗過大,施工的材料成本上升.當風速過大，不宜施工.(5） 噴涂施工厚度因素 硬泡聚氨酯噴涂施工時，一次的噴涂厚度對工程質量有較大影響。一次噴涂厚度過大,平整度難于控制，一次噴涂厚度過小，保溫層密度加大，導熱系數增加，影響保溫效果。由于聚氨酯具有良26、好的保溫性，保溫層厚度不大，此時每次噴涂厚度在10mm左右,以保證表面整體平整度控制在5mm。硬泡聚氨酯噴涂完畢，用手鋸、割刀等工具，對表面進行整平,以保證表面平整度。（6） 噴涂角度與距離的因素 噴涂硬泡聚氨酯外墻保溫的作業平臺為腳手架或吊藍，為獲得良好的發泡質量，使噴槍與作業面之間的距離宜控制在.m，噴槍與作業面角度為7090，噴槍移動速度均勻.在作業中，上一層噴涂的聚氨酯表面不粘手后,噴涂下一層。 （7) 硬泡聚氨酯保溫層界面處理 硬泡聚氨酯噴涂完畢，表面形成一層致密堅硬的結皮，對提高聚氨酯強度、對提高聚氨酯強度、抗沖擊性、降低吸水率、維持導熱系數等均有較大好處。但另一方面，這樣的表面作27、為下一步工序的基層表面,不利于和找平層之間的粘結,對聚氨酯表面進行界面處理是必須的.否則，找平層直接抹到聚氨酯表面，容易出現分層、開裂等不良現象。在聚氨酯保溫層表面均勻涂刷界面砂漿，避免聚氨酯長期暴露在空氣中，出現黃變、粉化現象。同時增強各結合層之間的粘結力。界面砂漿終凝后，方可進行找平層施工。（8) 玻化微珠聚合物砂漿找平層因素 硬泡聚氨酯與普通水泥砂漿相比，二者彈性模量、線膨脹系數等物理指標,以及熱工性能相差很大。在硬泡聚氨酯表面使用水泥砂漿作為找平層,容易發生開裂、起鼓、脫落的不良現象. 聚合物玻化微珠復合保溫材料的密度、比強度與聚氨酯相差不大。可有效降低表面荷載,同時由于本身防火性能優28、良，兼具保溫性能，在遇到火及熱的作用時,向內部熱量傳導數量減小,速度減慢,對聚氨酯保溫層具有很好的保護作用。聚合物玻化微珠復合保溫材料具有以下特點：可以防止保溫層老化，通過20mm厚的聚合物玻化微珠復合保溫材料找平層,再加上抗裂層、裝飾面層，可有效防止紫外線對保溫層的損害。 具有一定的保溫效果,能夠緩解冬夏冷熱對保溫層的作用，使保溫層處于相對穩定的環境中，減小冷熱交替對保溫層老化的影響. 具有透氣性,可改善保溫層表面的濕度環境，使之處于一個相對穩定的環境。減小水汽對保溫層的影響。聚合物玻化微珠復合保溫材料內含抗裂纖維，可有效防止找平層開裂現象。采取柔性漸變、逐層釋放應力的抗裂技術,提高保溫體系29、的穩定性、耐候性和持久性。 玻化微珠找平層的施工，應使用機械攪拌，嚴禁人工攪拌，控制好水灰比。作好貼餅、沖筋工作.每層施工厚度控制在10mm內，平整、垂直達到規范要求.(10) 抗裂保護層 抗裂砂漿本身柔性變形好,加入多纖維可以使材料本身產生的應力充分向四周分散.抗裂砂漿中滿鋪的耐堿網格布，經緯方向抗拉強度一致，能夠適應外墻變形要求，同時對應力起到限制作用,從而達到抗裂目的。 網格布在搭接時，不得小于100mm，對于特殊部位如首層、女兒墻、變形縫等部位,采取雙層網格布做法.陰陽角部位,采取金屬護角，門窗口容易開裂部位，按照45方向，斜貼網格布，使應力不但按照垂直、水平方向分散,還能夠向45方向30、分散,保證不會發生裂縫。耐堿網格布壓入抗裂砂漿中位置合理,以似露非露為好，這樣有利于網格布發揮作用。（11) 面層裝飾 外墻涂料應具備合理的柔性，與保溫系統的變形量設計相協調，同時，涂料層不僅起到裝飾作用，而且對整個保溫體系的防裂、防水、防污染、防老化起到一定作用。4、隱蔽工程質量的控制 認真作好施工過程重點工序交接，隱蔽工程分項分部等環節的質量檢查工作。首先作好自檢、互檢、質檢部門跟蹤檢查。重點工序或隱蔽工程，在自檢的基礎上,及時通知甲方和監理對工程進行檢查驗收。隱蔽工程項目經甲方、監理部門檢查認可，方可進行隱蔽,未經批準，不準進行下一道工序的施工。對于施工中容易產生質量通病的部位，邀請甲方31、監理跟蹤檢查，并作好技術記錄。十一、外墻保溫系統的驗收1、外保溫系統按照現行硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范、建筑節能工程施工質量驗收規范的相關規定進行驗收。2、主控項目驗收符合以下規定：(1） 用于外墻保溫系統工程的材料構件等其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。檢驗方法：觀察、尺量檢查;核查質量證明文件.（2) 外墻保溫系統工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告.（3) 用于外墻保溫系統工程的保溫材料和粘結材料,進場時應對其性能進行復驗,復驗應有見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽樣，核查復驗報告.（432、)基層、防火隔離帶、門窗口、陰陽角、女兒墻、沿線等保溫構造符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和核查隱蔽工程驗收紀錄。(5） 粘接強度和系統抗沖擊力符合要求.達到硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范規定。檢驗方法：觀察，手扳，核查隱蔽工程驗收紀錄。3、一般驗收項目符合下面規定：保溫層垂直度及尺寸偏差、抹面層、裝飾面層符合現行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的規定4、提供技術資料(1) 外墻保溫的施工方案。(2) 外墻外保溫系統的設計文件，圖紙會審,設計變更和洽商記錄；（3) 外墻外保溫系統的形式檢驗報告及其主要住成組成材料的產品合格證，出廠檢驗報告，進場復檢報告和現場驗收記錄；（4） 施工技術33、交底；(5） 施工工藝記錄及施工質量檢驗紀錄；(6) 含隱蔽工程驗收紀錄；（7） 其他必須提供的資料.十二、安全保證措施1、安全管理目標：按照“安全文明工地”管理.安全生產事故,零傷亡。2、安全管理責任組織機構（附表）3、安全保障措施堅持安全生產原則,作好安全教育、安全交底和安全檢查.施工現場安全文明施工。健全和完善用工制度，認真作好崗前培訓工作和經常性安全教育，不斷提高全體員工安全意識，達到自上而下重視安全生產，以保證全體員工的健康和安全。建立完善的安全生產保證體系，設立專職安全員.定期對施工現場進行檢查，發現安全生產隱患，及時解決。積極配合工程管理，對于甲方、監理提出的安全生產和管理方面的問題，定時、定人、定措施予以落實。4、現場文明施工各施工現場由工段班長具體負責,施工區域，嚴禁存放剩料雜物，作到人去料清，場地清潔。5、環衛管理施工、生活中產生的垃圾，按照要求，運到指定地點。減小噪音、飛沫對周圍環境影響。xx聯創節能新材料股份有限公司xx年1月15