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1、群 區1,2號樓深基坑支護施工組織設計黑xx有限公司xx年8月20日目 錄 一、 工程概況 二、 施工組織和施工布署 三、 基坑支護結構參數四、 土釘墻支護的施工工藝安排五、 施工監測六、 雨季施工措施七、 質量保證措施及技術措施八、 施工進度計劃及保證措施九、 安全技術措施 十、 主要機具設備計劃十一、 現場生產組織機構一、工程概況1.擬建群 區1，2號樓工程，位于xx西區。該工程基坑開挖深度為6.0m，基坑一級放坡，坡比1：0.3.2.施工單位：黑xx巖土工程有限公司3. 水、用電量：水：20噸/日，電：160KW。4. 工程地質概況：詳見工程勘察報告5. 主要執行規范：5.1建筑地基基礎2、設計規范GB50007-2002；5.2建筑基坑支護技術規程JGJ120-995.3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；5.4。建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；5.5建筑樁基技術規范JGJ94-945.6鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-966. 工程量土釘墻工程量一覽表層數土釘直徑（mm）標高（m）土釘長（m）水平間距（米）第一層110-1.58.01.5第二層110-3.06.01.5第三層110-4.54.01.5二、施工組織和施工部署1.該工程由xx省xx土工程有限公司負責管理施工，計劃投入2臺混凝土噴射機。工程實行項目經理負責制，下設技術負責3、人、帶班工長、技術員、質檢員、安全員、材料員等管理人員，在工程中推行項目法施工，根據生產要素優化組合與動態管理原則，對工程進行系統管理，施工過程中嚴格按照ISO9000國際質量認證標準及我單位有關受控文件和作業指導書對各工種、各工序建立質量管理體系，嚴格實行工作崗位責任制，各工種必須持證上崗，做好隱蔽工程及分項工程質量檢查和驗收工作，接受業主及監理的檢查，確保工程質量與施工進度。2.施工設備進場后，根據現場的具體條件，對施工所需的設備、庫房、住所進行合理布置。 3.工藝流程圖：(見下圖)三、基坑支護結構參數根據本工程所處地理位置及場內基坑開挖深度，地下水位、基坑內土層性質，本工程支護結構如下：4、邊坡按1：0.3,的坡度放坡，土釘橫向和豎向間距均為1.5m，土釘布置形式呈網狀形狀布置，土釘層數3層，土釘長度為第一層8m,第二層6m，第三層4m。土釘孔徑110mm，土釘鋼筋直徑為118mm螺紋鋼，土釘注漿采用水灰比為0.5的水泥漿。施工土釘，直接進行編網，錨噴砼形成面層。土釘施工采用洛陽鏟人工成孔。為方便施工及安全考慮，施工每層土釘時，周圍用防護網欄好。防止人員或雜物掉落傷人。土釘鋼筋應露出土面30mm，預留彎鉤長180mm，彎鉤向上，以確保土釘力量的傳遞。（見剖面示意圖）在L形鋼筋內側用12 mm螺紋鋼筋與其他土釘鋼筋連接，形成梅花形拉筋網。土釘鋼筋與菱形拉筋網鋪設完畢后，在坡面上鋪設5、間距為200 mm的鋼筋網格，鋼筋直徑為6。再在坡面上錨噴80mm厚的C20混凝土。土釘節點見下圖：土釘墻剖面示意圖四、土釘墻支護的施工工藝安排土釘墻支護施工包括兩部分：坡頂散水平臺施工和坡面施工。（一） 坡頂散水平臺施工 坡頂散水施工和坡面第一層護坡同時進行，首先將坡邊上口外延2米處的土面清平，在距坡邊1.95米處釘入長度為1米18的鋼筋，釘入深度為0.9米，外留0.1米 ，間距為2米（沿基坑走向），18鋼筋之間用12的鋼筋連接，做拉筋。之后鋪設6200 的鋼筋網，最后按2%的坡度澆筑混凝土，混凝土強度C20，混凝土厚度為100mm。在坡頂散水平臺邊砌20cm高的磚墻，防止雨水灌入，影響基坑6、邊坡的穩定性。 （二）坡面施工 清理坡面定位成孔插入土釘鋼筋注漿焊拉筋鋪設鋼筋網噴射混凝土制作底梁養護1、清理坡面由于基坑開挖6，在噴射混凝土前應輔以人工按1：0.3的坡比進行邊坡修整。經現場技術人員測量合格后方可施工。2、定位在成孔前，必須按技術員指定的點位進行施工，土釘傾角為10度。3、成孔3.1采用鉆孔機取土成孔，取土到設計孔深,經現場技術人員測量測量合格后為成孔. 土釘的孔位、孔深、孔徑及角度應滿足設計要求；如成孔中遇塌孔導致土釘鋼筋不能插入，應將土釘鋼筋拉出，重新成孔；3.2水泥漿制作3.2.1本工程使用普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥漿的水泥進場后應按要求驗收，并進行二次復試，只有復試合格7、的水泥方可使用。3.2.2水泥漿按設計配制，注漿所用水泥漿的水灰比為0.5。3.2.3按給定的水灰比確定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。3.2.4攪拌機開動后，先加入水，再加入水泥進行充分攪拌，水泥攪拌時間不得小于3分鐘。3.2.5水泥漿攪拌后必須用篩網過濾至存漿罐中方可使用，濾出的雜質及時清理，避免掉入存漿罐中。3.2.6水泥漿儲存時，應不斷攪動，減少水泥漿因靜止產生沉淀，水泥漿儲存時間不應大于水泥初凝時間。4、 插入土釘鋼筋成孔后將鋼筋插入，制作好的鋼筋應保持干凈不得沾有油污和泥土，按設計長度下料，彎勾后固定。5、 注漿 成孔并經檢查后，插入土釘鋼筋，并同時將注漿管插入，注漿管的插8、入深度應在孔深的一半以上；注漿前應將孔內殘土或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止30min時，應用水或稀水泥漿潤注壓漿泵及其管路。用壓漿泵向孔內注純水泥漿，其水灰比為0.5，注漿應滿實。7、焊拉筋在L形鋼筋內側用12 mm螺紋鋼筋與其他土釘預留的L型鋼筋連接，形成網狀拉筋網。8、鋪設鋼筋網土釘的水泥漿產生一定強度后，進行修坡掛網，鋼筋直徑為6，敷設間距為200mm。鋼筋網用綁線固定好，網片的搭接長度應滿足規范鋼筋的搭接要求。鋼筋網與土釘的連接應牢固。9、噴射混凝土 噴射混凝土前應將坡面虛土清理干凈，將按設計要求攪拌好的混凝土從每層土釘的底部向上順序噴射。噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持一定9、距離，距離宜為0.63.0m。坡面噴射混凝土厚度為80mm。10、制作底梁人工挖底梁土方，尺寸為300mm300mm，視土方情況確定支模方式，然后澆筑砼，土釘墻鋼筋網錨入底梁不小于30cm，砼強度等級為C20。施工質量檢驗：項目序號檢查項目單位允許偏差或允許值檢查方法主控項目1錨桿及土釘長度mm30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿或土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度度1測傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據5土釘墻面厚度mm10用鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢五、施工監測1、支護的位移、沉降的測量，地面開裂狀態（位置，裂縫）的觀察。在支護階10、段，每天檢測不少于一次；在支護施工完成后，變形趨于穩定的情況下，每周檢測一次。監測過程中，每天對支護結構與地面進行觀察，持續到整個基坑回填土結束后。2、觀測點的位置：觀測點數量不少于5個，間距不大于30m，其位置應選在變形位置最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器要求精密，水準儀和經緯儀應由計量部門檢驗自身精度后方可使用。3、加強雨天和雨后特別是暴雨后的觀測，要設專人觀測。4、土釘墻墻頂位移監控值應小于4cm，土釘墻墻體位移監控值應小于5cm，地面最大沉降監控值應小于5cm。六、雨季施工措施1、雨季施工重點要做好防雨、防觸電、防基坑失穩工作；2、雨天施工，鋼筋嚴禁直接落地，如沾有泥塊使用前應及11、時清理干凈；3、雨天施工時，未錨噴砼面的坡面要用彩條布扇好，防止雨水沖刷坡面產生滑坡。4、現場的電閘箱要做好防雨，以免雨水進入發生連電事故；5、在雨季施工中，現場施工用電纜必須架高離開地面，防止發生漏電事故；6、根據施工現場條件，隨進度要求儲備一些防雨、防濕、排水材料工具設備，方便施工。進場的防雨設備、工具要配套，并備有必須配件。7、大雨前后，要檢查工地的臨時設施、機電設備、臨時線路，發現有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時維修加固，有危險情況的，應先排除隱患后再進行維修。七、質量保證措施及技術措施 1質量保證措施 1.1工程項目質量目標:杜絕質量安全事故;防止不合格品的產生;保證工程12、一次交驗合格率達到100%。 1.2嚴格按審定的施工組織設計施工 施工組織設計是工程施工大綱,是根據本工程的特點、技術要求、工程地質情況，現場施工條件等所作的具體指導,所以在工程施工中應認真做到以下幾點: 1.2.1工程開工前應組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設計，使每個人對工程的總體要求明確,對本崗位的職責，質量要求和技術要求要做到心中有數。1.2.2嚴格按施工方案對實際操作者進行技術交底。1.2.3施工中突發事件，如遇地質條件與報告不符或遇到地下障礙物等，應立即與建設單位、設計單位溝通，待拿出具體可行的處理方法后方可施工， 1.3加強施工現場質量管理;.按照ISO90013、2的標準要求,每天各個工序都在受控之中,各種記錄表格記錄好,另外建立質量管理體系,加強施工現場的管理力度,并做好以下幾項工作： 1.3.1嚴格執行施工中的抽檢，對不合格品及時處理。 1.3.2基準軸線，水準高程點，施工中的土釘樁位，必須經過建設單位或監理單位檢驗復核、認可合格后方可使用。 1.4嚴格對工序管理點的管理，各工序由項目經理部技術負責人統一分工、專人負責，制定標準化管理。嚴格工序之間的交接制度，保證工序質量，施工中應健全完善各工序之間的互檢工作，下道工序負責人檢查上道工序是否合理，凡不合格不準轉入下道工序。 1.5原材料保證技術措施 1.5.1材料必須有嚴格的驗收質檢制度，所購原材料14、的品名、牌號、產地、規格、批號、批量及生產日期必須與提交的相應的證明書吻合，在二次復試合格后方可使用。現場各種材料必須標識明確。 1.5.2二次復檢必須委托有資質的檢測單位檢測出報告，測報告必須有復核、審核手續。 1.6做好驗收階段的工作規定 記錄驗收：原始記錄，質量檢查記錄、隱蔽工程驗收。2、技術措施2.1成孔深度以測量孔深為準,保證有效孔深。 2.2嚴格控制泥漿水灰比。 2.3用于測量定位的經緯儀、鋼尺應交計量檢驗部門檢驗自身精度合格后，方可使用。 2.4根據圖紙和已給定的控制點，來確定樁位點。3、成品保護措施3.1施工中成品鋼筋應妥善安置，如果放置時間過長，應用彩條布覆蓋或搭設防雨棚。315、.2攪拌好的水泥漿存放時要有專人看管，保證隨攪隨用。八、施工進度計劃及保證措施1施工進度計劃：計劃工期 12天2施工進度保證措施在施工中，除了安全、質量兩大指標外，一切都要服從工期指標，并應根據此指標要求，指定如下施工進度保證措施： 2.1負責生產的項目經理對整個工程施工進度要統籌全局，在生產指揮中，要抓住關鍵，合理布置機械設備，協調好各工序的相互配合，以保證施工順利進行。 2.2動力維修人員加強對錨噴機、攪拌站的監護與檢查,時刻注意設備的運行情況，保證設備的正常運轉工作. 2.3供應部門要保證原材料供應及時,避免由于原材料的原因影響施工進度.項目經理要根據日完成工作量，計算出日所需的材料量，16、及時組織進料。材料的儲備量不得少于5天的消耗量。九、安全技術措施 1安全目標本工程職業健康安全目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷率不超過15，施工現場安全防護合格率100%，文明施工優良率100%，管理方案有效落實率100%。2重大危險源清單（見下表）3安全生產措施 3.1施工必須執行切實可行的安全技術措施，工程開工前,由項目經理對全體人員進行現場施工安全教育。3.2進入施工現場應正確著裝，嚴禁穿硬底易滑的鞋，高空作業應系好安全帶，嚴禁違章作業或酒后作業。3.3保證施工的正常用電,必須有專業電工進行維修保養，夜間施工應有足夠照明。3.4施工中嚴禁將水倒至修整的邊坡上，而影響邊坡的穩定；3.5在挖土和17、施工交叉作業時，應有專人指揮車輛通行。3.6在施工區及各重要設備上配滅火器,并定期檢查。 3.7做好工人宿舍的防火工作為此照明一律用安全電壓,嚴禁私自亂接電線。 3.8現場臨時用電,嚴格按“三相五線制”、“三級配電”、“兩級保護”、“一機一閘”進行設置。 3.9安全員定期進行安全大檢查,并做好記錄.3.10施工機具保證完好率,嚴禁帶病運轉. 3.11注漿前要檢查泵的安全閥是否良好，進、排水其它各部螺絲是否擰緊。重大危險源清單 表五序號工序/部位/活動危害因素可能導致事故時 態狀 態管理方式1用電設備電纜絕緣皮老化、破損觸電傷人過去現在將來正常異常緊急制定管理方案2食用有毒食品食物中毒死亡過去現18、在將來正常異常緊急制定管理方案3用電設備漏電保護器 失靈觸電傷人過去現在將來正常異常緊急制定管理方案4氧氣、乙炔瓶距離過近爆炸傷人過去現在將來正常異常緊急制定管理方案5吊車及鉆機吊鉤、索具不緊固傷人過去現在將來正常異常緊急制定管理方案 4文明施工措施 4.1施工現場布局合理、材料堆放整齊. 4.2現場內道路暢通,場地平整. 4.3工地的出入口應清潔衛生. 4.4施工區與危險區應有醒目的警告標志,采取保護措施. 4.5食堂、宿舍、廁所、保持清潔衛生，建立輪流清掃制度。 5環境保護措施 5.1設專人接收水泥，避免水泥到處飛揚。十、主要機具設備計劃 主要機具設備計劃 序號機械或設備名稱型號規格數量型 號制造年份額定功率（KW）生產能力備注1洛陽鏟102混凝土混合器12004303攪漿桶12002224存漿桶12002115電焊機直流22000406調直機120004.47空壓機3m35200330891014 / 14