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1、xx（一期）工程塔吊基礎施工方案編制人：陳楊審核人：程滿紅審批人：丁輝編制單位：xx籌備組編制日期：xx-1-6目錄一、工程概況1二、編制依據1三、質量、安全目標2四、塔吊平面位置及服務樓號2五、塔吊基礎計算（本計算采用品茗安全計算軟件）3六、基礎施工技術措施11七、基礎質量驗收12八、塔吊防碰撞措施12一、工程概況本工程為xx（一期）工程，由A1（28層）、A2（32層）、A5（9層）、A6（9層）、地下車庫、15幢3層別墅、6幢2層別墅及配套商業用房組成。工程總建筑面積約為8.14萬平方米，鋼筋砼剪力墻結構和框架結構。工程名稱xx（一期）工程工程地址xx經濟技術開發區內發展大道與明珠北路交2、界處建設單位xx雨潤現代商業有限公司設計單位xx東方建筑設計研究院有限公司監理單位xx宏泰工程項目管理有限公司勘察單位xx華匯巖土勘測有限公司施工單位xx建設工程有限公司質量監督xx縣建設工程質量監督站二、編制依據1、根據xx省建設機械集團提供的QTZ80（ZJ5710）塔式起重機使用說明書、施工組織設計及起重機械安全操作規范等要求編制。 2、xxxx華（一期）工程施工總平面布置圖 3、xx地質勘察報告 4、xxxx華（一期）施工圖紙 5、建筑樁基礎技術規范（JGJ942008） 6、建筑地基基礎設計規范GB50007-20117、混凝土結構設計規范GB50010-20108、建筑地基基礎工程3、施工質量驗收規范（GB502022002）9、先張法預應力混凝土管樁（10G409）三、質量、安全目標1）、質量目標：本工程確保符合國家驗收規范要求，一次性驗收合格，并爭創市優質結構工程。2）、安全目標：安全生產達標率100%，輕傷事故頻率控制在1%以下，杜絕重傷及以上事故。3）、文明目標：爭創湖州市文明工地、CI目標達到公司規定的創優標準。四、塔吊平面位置及服務樓號xx（一期）工程共布置6臺塔吊，北面高層部分A1、A2、A5、A6布置2臺，附墻靠近A1、A2布置；南面21幢別墅布置4臺，每臺塔吊約覆蓋5幢別墅，塔吊安裝高度不超過40米，不做附墻。塔吊平面布置詳見平面布置圖。五、塔吊基礎計算（4、本計算采用品茗安全計算軟件）矩形板式樁基礎計算書（1）、塔機屬性塔機型號QTZ80（xx建機）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)40塔機獨立狀態的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6（2）、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖 1、塔機自身荷載標準值塔身自重G0(kN)321.8起重臂自重G1(kN)43.04起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)20.5小車和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離RQmax(m)12.68最大起重力矩M2(kN.m)800平衡臂自重G3(kN)17.35平衡臂重心至塔身中心距離RG35、(m)6.3平衡塊自重G4(kN)133.2平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.8 2、風荷載標準值k(kN/m2)工程所在地xx 杭州市基本風壓0(kN/m2)工作狀態0.2非工作狀態0.45塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽，小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區)風振系數z工作狀態1.59非工作狀態1.65風壓等效高度變化系數z1.32風荷載體型系數s工作狀態1.95非工作狀態1.95風向系數1.2塔身前后片桁架的平均充實率00.35風荷載標準值k(kN/m2)工作狀態0.81.21.591.951.320.20.79非工作狀態0.81.21.651.6、951.320.451.83 3、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)321.8+43.04+3.8+17.35+133.2519.19起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)519.19+60579.19水平荷載標準值Fvk(kN)0.790.351.64319.02傾覆力矩標準值Mk(kNm)43.0420.5+3.812.68-17.356.3-133.211.8+0.9(800+0.519.0243)337.48非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)Fk1519.19水平荷載標準值Fvk(kN)1.830.351.64344.07傾覆力矩標準值M7、k(kNm)43.0420.5-17.356.3-133.211.8+0.544.0743148.76 4、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.2Fk11.2519.19623.03起重荷載設計值FQ(kN)1.4FQk1.46084豎向荷載設計值F(kN)623.03+84707.03水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.419.0226.63傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(43.0420.5+3.812.68-17.356.3-133.211.8)+1.40.9(800+0.519.0243)622.58非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.2Fk1.2518、9.19623.03水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.444.0761.7傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(43.0420.5-17.356.3-133.211.8)+1.40.544.0743368.01（3）、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距al(m)3.8承臺寬向樁心距ab(m)3.8樁直徑d(m)0.4承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)70配置暗梁否矩形樁式基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標9、準值： Gk=bl(hc+h)=55(1.2525+019)=781.25kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.2Gk=1.2781.25=937.5kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.37m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(579.19+781.25)/4=340.11kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(579.19+781.25)/4+(337.48+44.071.25)/5.37=413.16kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(M10、k+FVkh)/L =(579.19+781.25)/4-(337.48+44.071.25)/5.37=267.06kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(707.03+937.5)/4+(622.58+26.631.25)/5.37=533.18kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(707.03+937.5)/4-(622.58+26.631.25)/5.37=289.09kN（4）、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度11、(mm)45樁入土深度lt(m)12樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值2288地基屬性是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)雜填土0.451500.7-粘性土3125000.7-粉土7.1135500.7-粘性土6.22210000.7-粉土7.52413000.7- 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.4=1.26m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.42/4=0.13m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.26(4.213+6.222+1.624)+12、10000.13=413.94kN Qk=340.11kNRa=413.94kN Qkmax=413.16kN1.2Ra=1.2413.94=496.72kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=267.06kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=73.1410.72/4=629mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=533.18kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=2288kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=267.06kN0 不需要進13、行軸心受拔樁樁身承載力計算！（5）、承臺計算承臺配筋(不設暗梁)承臺底部長向配筋HRB400 22150承臺底部短向配筋HRB400 22150承臺頂部長向配筋HRB400 18200承臺頂部短向配筋HRB400 18200 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1250-70-22/2=1169mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(533.18+(289.09)5.37/2=2209.43kNm X方向：Mx=Mab/L=2209.433.8/5.37=1562.3kNm Y方向：My=Mal/L=2209.433.8/5.37=1562.3kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=70714、.03/4 + 622.58/5.37=292.61kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/1169)1/4=0.91 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m a1l=(al-B-d)/2=(3.8-1.6-0.4)/2=0.9m 剪跨比：b=a1b/h0=900/1169=0.77，取b=0.77； l= a1l/h0=900/1169=0.77，取l=0.77； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.77+1)=0.99 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.77+1)=0.99 hsbftb15、h0=0.910.991.5710351.17=8252.68kN hslftlh0=0.910.991.5710351.17=8252.68kN V=292.61kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8252.68kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.6+21.17=3.94m ab=3.8mB+2h0=3.94m，al=3.8mB+2h0=3.94m 角樁位于沖切椎體以內，可不進行角樁沖切的承載力驗算！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=1562.3106/(1.0316.750001169216、)=0.013 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.013)0.5=0.013 S1=1-1/2=1-0.013/2=0.993 AS1=My/(S1h0fy1)=1562.3106/(0.9931169360)=3738mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(3738,0.00250001169)=11690mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=13052mm2A1=11690mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= M17、x/(2fcbh02)=1562.3106/(1.0316.7500011692)=0.013 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.013)0.5=0.013 S2=1-2/2=1-0.013/2=0.993 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1562.3106/(0.9931169360)=3738mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00250001169)=11690mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=1305218、mm2A2=11690mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=6617mm20.5AS1=0.513052=6526mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=6617mm20.5AS2=0.513052=6526mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。（6）、配筋示意圖矩形樁式承臺配筋圖 根據計算結果，基礎采用如下配置：基礎采用預制樁鋼筋砼現澆承臺。管樁為4根400預制管樁（PHC 400 AB 95-12）。承臺尺寸500050001250, 砼標號為C35，承臺頂面配筋1819、200雙向，底面配筋22150雙向，14400梅花型拉鉤上下連接。六、基礎施工技術措施1、樁基：樁的原材料進場必須有合格證，樁定位尺寸正確，嚴格按標高打設。2、基礎開挖：采用200型挖機開控，底部預留200高度用人工修整，開挖時嚴禁超挖及碰撞工程樁。3、鋼筋綁扎：鋼筋的品種、規格必須有質保單及試驗報告（試驗報告必須合格），下料正確，綁扎的間距符合要求。4、模板工程：平面位置、尺寸正確，加固牢固，嚴禁脹模現象發生。5、預埋工程及接地：鋼筋砼承臺上澆筑時前，應預埋塔機預埋節，經復核無誤后才允許澆筑（預埋件由廠家提供）。防雷接地采用40*4鍍鋅扁鐵雙面電焊。6、砼工程：采用商品砼（內滲防凍劑）澆筑，20、振搗密實，表面采用二次收光，平整度控制在1/1000以內。7、養護：由天氣溫較低，表面應覆蓋，防止砼凍傷。七、基礎質量驗收1、原材料：樁、鋼筋、砼必須有出廠合格證及合格的復試報告。2、樁軸線偏差用樁頂標高：軸線為不大于100，樁頂標高為503、鋼筋綁扎：偏差不大于10（包括截面、受力鋼筋間距）4、砼截面：偏差不大于+8、-5八、塔吊防碰撞措施根據施工平面布置圖，塔吊大臂半徑有重疊發生，應采用下述措施加以控制：1、塔與塔之間處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于二個標準節（一個標準為3.0M），調整相交塔吊裝機高度 ，合理21、調節各塔吊大臂吊裝半徑限位，保證主要部位、關鍵工序優先使用起吊設備。 2、塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間發生碰撞。 3、 塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業和超載使用，機械出現故障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。 4、 塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開，嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業時間。 5、 從施工流水段上考慮兩塔作業時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發生意外碰撞。 6、 塔吊同時作業必須照顧相鄰塔吊作業情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業半徑內的交叉作業，并由專業信號工設立限22、位哨，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。 7、 禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業，嚴防吊運物體及吊繩相碰，確保交叉作業安全。 8、作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。9、作業中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。10、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。11、司機和司索簽訂安全責任制，制定獎罰制度。12、明確向各班組交底，以服從大局為主，犧牲小我，成全大我。