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1、目 錄一、編制說明 1二、編制依據(jù) 1三、工程概況 1四、施工準備 2五、施工部署 3六、施工工藝 4七、施工設(shè)備配備 9八、施工進度計劃 9九、工程質(zhì)量保證體系及措施 9十、安全保證體系及安全保證措施 12十一、文明施工及環(huán)境保護措施 14十二、預(yù)防及應(yīng)急措施 15一、編制說明我司承接XXXXXXXXXXXXXXX項目基礎(chǔ)工程,其中旋挖鉆孔灌注樁30根，為了在短時間內(nèi)保持保量安全完成工程任務(wù),特編制此施工方案，旨在指導(dǎo)旋挖鉆孔灌注樁施工全過程。二、編制依據(jù)1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94943建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-934建筑機械使用安全技2、術(shù)規(guī)程JGJ3320015建筑施工安全檢查標準JGJ5920116建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20027建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20028建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620059xx清泉城市廣場一期售樓中心項目施工圖及巖土工程勘察報告三、工程概況建設(shè)單位：XXXXX勘察單位：XXXXX設(shè)計單位：XXXXX監(jiān)理單位:XXXXX施工單位:XXXXX。1、XXXX位于XXXXXXX路交匯處，建筑面積：2682。4平方米，建筑高度為11。86m，建筑層數(shù)為2層，總長度為49。96m；總寬度為28.00m;結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu). 基礎(chǔ)采用旋挖鉆孔灌注樁。2、基礎(chǔ)3、采用旋挖鉆孔灌注樁;樁徑分別為800mm、1000mm、1200mm三種，共計30根.徑長612m。實際樁長以現(xiàn)場為準。持力層為中風(fēng)化砂礫巖，入巖深度500mm，砼強度等級為C25，堅向抗壓承載力分別為;樁徑800mm的為1300KN,樁徑1000mm的為2000KN;樁徑1200mm的為2900KN。四、施工準備 1、技術(shù)準備（1）在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作.（2）組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件。（3）做好工人技術(shù)質(zhì)量安全交底工作，減少和避免施工誤差。（4）編制鉆孔樁樁位平面圖，標注樁心坐標點，以便施工測量放線及樁定位。 2、物4、資準備 （1)砼采用商品砼，提前對廠家進行考查以確保產(chǎn)品合格。 (2）鋼筋提前進場，送檢合格后，進行樁鋼筋籠的加工制做。 （3）配電箱設(shè)備進場前安裝完成通電，以保證施工正常進行。 (4）鉆機提前進場,做好各項調(diào)試工作,確保鉆機正常運轉(zhuǎn)。3、勞動力準備(1）根據(jù)開工日期和勞動力需要計劃組織工人進場。 （2）選用誠信好的勞務(wù)隊，以保證施工質(zhì)量。 （3）安排好工人生活用水,用電工作。 （4）特殊工種需持相關(guān)的有效證件上崗。4、施工時實行跳打方法，進行鉆孔施工。5、勞力計劃勞動力需用量計劃序號名 稱需用人數(shù)備 注1測量員2測量定位放線引測標高2機手4機臺操作3灌砼工44鋼筋籠制作45雜工3五、施工部署5、1、組織機構(gòu) 我司選派一批優(yōu)秀管理人員進住現(xiàn)場,進行施工管理工作.組織機構(gòu)如下表:2、根據(jù)現(xiàn)場情況配置1臺旋挖鉆孔機。滿足了施工要求。配置一套鋼筋加工設(shè)備。3、旋挖鉆孔按順序進行，施工圖路線如下：六、施工工藝1、根據(jù)業(yè)主工期要求，直接進行工程樁施工。2、主要設(shè)備:旋挖鉆孔機。鉆機適用于回填土層、砂層、卵石層和粘土層、淤泥層及強風(fēng)化巖層等軟弱層的成孔。3、樁機開工前認真閱讀有關(guān)技術(shù)文件及地質(zhì)勘探資料，核查樁位地質(zhì)是否適合樁機成孔，查看地下是否有不利成樁的障礙，如有障礙，采取相應(yīng)的措施，清除作業(yè)區(qū)障礙。安排合理的施工工序，進行施工。4.鉆（挖）成孔技術(shù)要求：(1）、埋設(shè)護筒時如果場地中雜填土較厚、6、松散必須將埋設(shè)的護筒底部穿過雜填土進入粉質(zhì)粘土層，以保證雜填土不坍塌落入孔底。(2）、當鉆（挖)到設(shè)計要求孔深時必須改用平底清渣鉆具將孔底鉆渣、泥漿水取出樁底以保證孔底沉渣符合設(shè)計要求.（3）、吊裝鋼筋籠時要高吊慢放垂直安裝，不準橫位斜插將孔壁泥土帶入孔底形成沉渣。（4)、鋼筋籠安裝好后立即安放導(dǎo)管,導(dǎo)管吊腳高度控制在0。51。0m之間，不可將導(dǎo)管吊腳離孔底過高以免造成混凝土離釋.（5）、導(dǎo)管安裝完成后立即灌砼，灌砼時經(jīng)常反復(fù)上下活動導(dǎo)管利用導(dǎo)管反插來搗實樁體混凝土.大樁徑的樁必要時于采用高壓振動棒來搗實樁體混凝土。5泥漿護壁鉆孔樁工藝流程:泥漿護壁鉆孔樁工藝流程框圖制配泥漿泥 漿 循 環(huán) 使7、 用排廢渣漿施工準備測定樁位埋設(shè)護筒樁機就位成孔清孔吊安鋼筋籠用導(dǎo)管二次清孔澆砼移樁機泥漿護壁鉆孔樁技術(shù)要求：（1）、樁機安裝平穩(wěn)，機身成水平,確保鉆孔樁中心位置與設(shè)計樁中心重合。全電腦控制儀控制鉆桿垂直度、鉆孔深度等. (2）、樁位用全站儀根據(jù)基準點測放,并另外定出一條與樁位平行的基線,以便隨時對樁位進行復(fù)核，對臨時基準點、水準點采取相應(yīng)的保護措施，避免受施工破壞。（3）、施工場地應(yīng)“三通一平，合理安排施工場地，確保施工道路暢通，以便施工材料到位,施工場地不能因積水影響施工，并使施工過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀、澄清后再利用。合理架設(shè)施工用電線路，確保施工安全。(4）、護筒采用8mm鋼板制作,護筒8、內(nèi)徑大于樁徑200mm，埋入地下34米,并高出周邊地面30公分，以防鉆渣倒灌，埋置好護筒后，在護筒上測放高程標志，并復(fù)核護筒中心與樁中心的偏差，偏差控制在5公分內(nèi)。周邊用粘土回填夯實以保證位置準確穩(wěn)定.（5）、泥漿以自然造漿為主，如施工需要泥漿供應(yīng)不足時選用高塑性粘土來制備，泥漿控制比重1。11.3左右，泥漿攪拌取樣送檢合格后開鉆。泥漿泵設(shè)專人看管，對泥漿的質(zhì)量和漿面高度隨時測量和調(diào)整/保證濃度合適， 停鉆時及時補充泥漿，隨時清除沉淀池中的雜物保持純漿循環(huán)供應(yīng)不中斷，防止塌孔和埋鉆。（6)、成孔深度達到設(shè)計樁底標高后，用泥漿泵清孔。在澆注前孔內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1。25，含砂率小于或等于8%，粘9、度小于或等于28秒。用測錘測出長度與鉆孔深度差值確定，孔底沉渣（沉淤）厚度50mm。6、成孔質(zhì)量標準（1）、以機架上的高程標志和測錘測量深度換算值確定樁長符合設(shè)計要求。（2）、鉆孔到達巖面立即通知值班監(jiān)理確定終孔深度.(3）、鉆孔完成后立即檢查成孔質(zhì)量，填寫施工記錄，成孔質(zhì)量必須符合下列要求：樁徑容許偏差:50mm垂直度容許偏差：1孔底沉渣(沉淤)容許厚度：50mm樁位容許偏差：沿垂直軸線方向50mm,沿平行軸線方向50mm.7、鋼筋籠制作及吊放成孔經(jīng)驗收質(zhì)量合格，吊裝鋼筋籠就位，在驗查鋼筋籠周邊保護層固定支撐符合要求。（1）、鋼筋籠及預(yù)埋件應(yīng)按灌注樁施工圖制作；（2）、搬運時采取適當保護措施10、,防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)、彎曲;(3)、埋設(shè)鋼筋籠應(yīng)對準孔位,吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。（4）、鋼筋籠下到設(shè)計標高后，應(yīng)立即固定，兩段鋼筋籠駁接時采用搭接焊,搭接長度10d。（5）、鋼筋籠制作偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定： 主筋間距：10； 箍筋間距：20； 鋼筋籠直徑：10；鋼筋籠長度：100；（6）、在鋼筋籠四周按5米間距設(shè)置定位鋼筋環(huán)，或混凝土墊塊以確保保護層厚度。（7)、鋼筋籠保護層偏差：15.8、灌砼（1）、盡快進行砼的灌注，下灌砼用內(nèi)徑大于200mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管灌注前距孔底不得大于50公分,第一盤料灌注后樁內(nèi)砼面應(yīng)保證高于導(dǎo)管出料口800mm以上,在砼面高于導(dǎo)管出料口2 米以上方可抽拔導(dǎo)管，11、用導(dǎo)管回插搗實,以后每次拆導(dǎo)管后埋深應(yīng)保持2米以上，導(dǎo)管埋深不得超過8米。與此同時把溢出孔口泥漿由管溝排至已挖好的沉淀池內(nèi)，以防止泥漿污染環(huán)境。(2）、灌注砼時，隨時檢查砼灌注量及澆灌樁長,樁體的擴散系數(shù)由地質(zhì)資料確定，一般控制在1。001。40.砼的灌注標高應(yīng)比設(shè)計標高高出0.80米,以保證浮渣沉在樁頂設(shè)計標高以上。每條樁按要求抽樣做砼試塊不小于1組。（3）、清理現(xiàn)場，清洗機具，進行后續(xù)樁基施工。（4）、認真填寫每一根樁的施工記錄，并將砼試塊試驗成果資料整理歸檔.七、施工設(shè)備配備序 號設(shè) 備 名 稱型 號 規(guī) 格數(shù) 量功 率備 注1鉆樁機1臺2泥漿泵3PN1臺22/臺3電焊機B2系列1臺2212、/臺4挖掘機PC2001臺5泥漿測試儀1套6水準儀1臺7全站儀1臺8汽車吊16T1臺160/臺主 要 機 具 配 置 表八、施工進度計劃根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)條件的限制及未可預(yù)見地下障礙物，以及巖溶發(fā)育等不良地質(zhì)條件的不可預(yù)見性影響，計劃每天完成5根樁。計劃施工時間8個晴天，工期具體安排根據(jù)實際施工進行合理的調(diào)整。施工計劃詳見鉆孔灌注樁施工進度計劃.施工進度計劃橫道圖30根項目 天數(shù)123456781、設(shè)備進場、調(diào)試2、鉆孔樁施工3、設(shè)備退場九、工程質(zhì)量保證措施“百年大計,質(zhì)量第一”。質(zhì)量是企業(yè)的生命,項目部在施工過程始終堅持和執(zhí)行“質(zhì)量第一、“以質(zhì)量求信譽”“以信譽求發(fā)展”的質(zhì)量方針，并制定了本工13、程質(zhì)量目標：合格率100，優(yōu)良率達85%以上，確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)樣板工程。我公司建立了以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責任人,并根據(jù)各崗位的質(zhì)量責任具體實施建立了主要職能部門和關(guān)鍵崗位的質(zhì)量責任，將質(zhì)量責任落實到個人。（一） 項目部質(zhì)量保證措施（1）為確保工程目標的實現(xiàn),項目部下設(shè)技術(shù)部、施工部、質(zhì)檢部等職能科室。建立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，項目總工程師負責全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢科為質(zhì)量管理部門.工程質(zhì)量實行三級管理，責任到人,質(zhì)檢員認真檢測、嚴格把關(guān)。組（隊）長帶領(lǐng)本組施工人員嚴格按規(guī)范操作.質(zhì)量管理小組定期、不定期召開工程質(zhì)量專題會，分析、總結(jié)工程質(zhì)量現(xiàn)狀和存在問題，研究制定改進措施。嚴格14、按照工程質(zhì)量檢測程序進行檢測，質(zhì)量檢測程序為：施工班組初檢、施工隊與技術(shù)科復(fù)栓、質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終驗。終檢合格后,報請監(jiān)理工程師驗收、簽證認可后，再進入行下一道工序施工。（2)明確質(zhì)量檢測技術(shù)標準制定本工程施工工序驗收標準。（3）建立健全質(zhì)量檢查程序。 為了明確每道工序的質(zhì)量，根據(jù)本工程特點制定了質(zhì)量檢驗程序，明確檢查程序以保證工程施工具追溯性.(4）嚴格“三檢制”和“報驗制”。 按照工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定,嚴格執(zhí)行“三檢制”,所有工程報驗單均有技術(shù)科、質(zhì)檢科、技術(shù)負責人簽字，并實行“報驗制”,做到質(zhì)量管理環(huán)環(huán)相扣。（二） 加強人員培訓(xùn)工作（1)堅持持證上崗制度,特殊工種必須具有經(jīng)勞動部門培訓(xùn)后15、頒發(fā)的上崗證。（2）現(xiàn)場培訓(xùn) 向人員宣傳本工程的重要性，貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針、目標，落實質(zhì)量控制的模式和方法。 實施技術(shù)交底制度:項目部技術(shù)科施工班組工人,針對不同工種進行具體交底,交底內(nèi)容明確清晰。 質(zhì)量控制制度：根據(jù)質(zhì)量運行體系規(guī)定的各部門和個人職責進行針對性質(zhì)量控制交底。（3）堅持例會制度:根據(jù)工程實際情況，定期或不定期召開安全質(zhì)量會議,加強員工質(zhì)量安全意識。（三） 預(yù)防和出現(xiàn)質(zhì)量事故處理1、 制定切實可行的施工方案質(zhì)量措施是預(yù)防質(zhì)量事故的關(guān)鍵，在施工中必須嚴格執(zhí)行工程合同和設(shè)計文件質(zhì)量規(guī)定和每工序的質(zhì)量控制.2、 把好原材料關(guān)是保證支護質(zhì)量的可靠手段.施工過程中必須嚴格按公司質(zhì)量保證16、體系把好材料關(guān)，保證所用原材料合格，不合格材料不得進入工地.（四） 質(zhì)量保證措施1、 設(shè)專職材料員檢查驗收各種材料,包括鋼筋、混凝土的品種、質(zhì)量,工程所有材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求,每種主材必須有出廠合格證明及材料檢驗單，并做到100先檢后用。2、 設(shè)專職測量員進行測量放線工作，保證各施工參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范要求。十、安全保證措施（一） 組織措施（1）建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系.(2)本項目實行安全生產(chǎn)三級管理：即一級管理由項目經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責。（3）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必17、須安全.強化全體施工人員的安全意識，增強自我保護能力.（4）經(jīng)理部設(shè)安全檢查員，定期對現(xiàn)場進行檢查,提出整改措施督促落實。(5)實行安全與經(jīng)濟掛鉤.當安全與質(zhì)量、進度發(fā)生沖突時，一切服從安全，實行一票否決制.（6）鉆孔樁施工前,認真研究鉆探 資料,分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)的各種情況定制有針對性的防護措施.（7）施工前對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備、設(shè)施安全裝置、安全措施等進行檢查，確保完好使用安全。（8)在鉆孔樁孔口設(shè)移動式活動安全蓋板，孔口四周設(shè)安全欄桿，以防土、石掉入孔內(nèi)傷人。（9）高空作業(yè)吊裝鋼筋籠、樁機較大型構(gòu)件時高度，對所有吊裝機具、鋼絲繩等經(jīng)常進行檢查，確保施工安全.吊車信號指揮工必須經(jīng)考試18、合格持證上崗,嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：被吊物超過機械性能允許范圍；信號不明；吊物下有人；埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊；散物捆不牢；零散、小物件無容器；吊裝重量不明,吊索具不符合規(guī)定;六級以上強風(fēng).（10)電焊機外殼,必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。(11）電焊機設(shè)單開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時帶手套側(cè)向操作。(12)不得在壓力管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備先切斷電源。(13）焊接預(yù)熱工件時，有石棉布或擋板等隔熱措施。（14)把線，地線不與鋼絲繩接觸，不用鋼絲繩、腳手架或機電設(shè)備代替零線.所有地線接頭，連接牢固.（15）清除焊渣采用電弧氣刨根時，戴好防護眼睛或面罩.防止鐵渣飛濺傷人。(19、16)多臺電焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。（17）雷雨天，禁止露天焊接作業(yè)。（18）工作結(jié)束后切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無火災(zāi)隱患后，方可離開.(二）環(huán)境保護措施（1）施工過程中采取完善的環(huán)保、水保措施，本著“三同時”的原則與工程本體同步實施，不留尾巴，不留后患。確保工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。（2）施工期間不隨意占用道路施工，堆放物料、搭設(shè)建筑物，施工期間的廢水、鉆孔灌注樁的泥漿不隨意流出場外，建筑垃圾及時清運,運輸車輛不得帶泥行走，污染路面。（3)注意保護環(huán)境，采取措施不壓縮、不侵占、按設(shè)計指定地點棄碴。運輸?shù)缆贰⒈愕罏⑺缐m、防止污染環(huán)境.（4)駐地及施20、工現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施齊全，布局合理，設(shè)專人管理、清掃。（三)安全技術(shù)管理措施(1）本項目必須認真貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求.堅持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神,堅持“安全第一，預(yù)防為主的方針，確保本工程的施工安全。（2）根據(jù)施組和工程的實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則，制定切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)到工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實.抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安全教育。（3)建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責任制,項目經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化,21、系統(tǒng)化。(4)加強職工安全教育.各項工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害.(5）認真做到四個“堅持”。堅持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全學(xué)習(xí)活動;堅持“四個不放”：事故原因不清不放過，責任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅持“持證上崗”,特殊工種、技術(shù)工種必須進行上崗前培訓(xùn),考試合格后才能上崗。(6）做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時工地情況。臨時生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護設(shè)施和統(tǒng)一的安全標志(牌）。(7）施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護、防欄、防護罩等22、都必須齊全、有效,并且不得擅自拆除或移動.如因施工實施需移動時，應(yīng)采取安全措施方可施工.（8）對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程,確保施工安全。(9)施工用電在開工前要先作好用電施工組織設(shè)計或方案報經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范的要求施工，工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、標準保證絕緣良好。各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器,掛安全標志（牌），確保用電安全。(10）安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳,實行重獎，對違章指揮、違章操作的責任人給予重罰，并視情節(jié)23、作出嚴肅處理。（11）施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿電工水鞋，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險裝置,設(shè)立專職安全檢查員，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。高空作業(yè)注意系好安全帶。對于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應(yīng)的安全措施。（12）工地禁止使用花線,應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無損,并上鎖,室外電箱有防雨裝置.十一、文明施工及環(huán)境保護措施（一） 建立文明施工管理，完善管理制度（1)項目經(jīng)理成立文明施工及環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副經(jīng)理任組長,施工、技術(shù)、物資、安全等部門參加,負責制定文明施工管理辦法，并負責現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作的管理、監(jiān)督、檢查.(2）建立24、文明施工管理責任制，明確各級管理人員及作業(yè)人員的責任將文明施工和環(huán)境保護與工資考核掛鉤.(3）制定施工現(xiàn)場場地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理等細則，并認真落實。（4）嚴格遵守GB12523建筑施工場界噪音限界的有關(guān)規(guī)定，對、鉆機、發(fā)電機等高噪音施工作業(yè)合理安排時間,減少噪音污染對周圍人員正常工作休息的影響。(5）加強機械設(shè)備的維修和養(yǎng)護，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。降低機械噪音.機械運輸設(shè)備在居住區(qū)行駛減速慢行，不鳴喇叭。（6）合理安排施工作業(yè)時間，降低夜間車輛出入頻率。（7）適當控制機械布置密度,拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪音疊加。發(fā)電機、鉆機等相對固定的高噪音設(shè)備，修25、建臨時隔音屏障，減少噪音污染。（8）生產(chǎn)及生活分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定,定期進行檢查。各種福利設(shè)施、活動場所設(shè)置齊全，有專人管理,為參建職工提供良好的娛樂和休息環(huán)境.十二、預(yù)防及應(yīng)急措施1、 由項目部經(jīng)理負責組織施工員、安全員、施工隊長等6人成立工地應(yīng)急事件處理領(lǐng)導(dǎo)小組，24小時隨時保持與工地現(xiàn)場聯(lián)系，萬一發(fā)生特發(fā)事件,隨時可趕到現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)處理。2、 施工前對樁機操作工人進行石灰?guī)r地區(qū)及有溶洞的樁位進行安全技術(shù)交底，使操作者做到心中有數(shù)，一旦出現(xiàn)坍塌不至于造成手忙腳亂，做到現(xiàn)場人員立即停機、關(guān)閉電源，離開坍塌區(qū),并立即報告值班人員采取應(yīng)急措施。3、 現(xiàn)場24小時保持最少一臺挖掘機隨時準備參加搶險工作.4、 場地內(nèi)儲備100m3角石，100m2粘土，200個沙袋，以及一批用于回填搶險的工具.5、 一旦出現(xiàn)事故立即口頭通知監(jiān)理及業(yè)主代表，24小時內(nèi)填寫事故報告及處理意見上報監(jiān)理及業(yè)主代表.