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住宅項目輔助用房及綜合樓、幼兒園項目混凝土工程施工方案(18頁)
住宅項目輔助用房及綜合樓、幼兒園項目混凝土工程施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:676022 2023-06-14 18頁 281.54KB

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1、xx1#、#、3#輔助用房及綜合樓、幼兒園混凝土施工方案xx義興建筑安裝工程有限責任公司xx年四月 混凝土施工(方案)報審表工程名稱:xx1#、2#、3#輔助用房及綜合樓、幼兒園 編號:致:xxxx工程咨詢有限公司 (監(jiān)理公司)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 混凝土施工方案 的編制工作,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查. 附件:混凝土施工方案承包單位(章) 項目 經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 會 簽 欄工程名稱:xx1#、2、3輔助用房及綜合樓、幼兒園編制說明:本混凝土施工方案參照項目全2、套施工圖、圖紙中規(guī)定的各種圖集、公司相關(guān)技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)行的國家及xx省各種施工驗收規(guī)范、招投標文件和現(xiàn)場實際情況編制。編制人: 項目經(jīng)理: 年 月 日公司審核安 全 部: 年 月 日 質(zhì)量(技術(shù))科意見: 年 月 日審批意見總工意見: 年 月 日目 錄 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 混凝土施工方案第三節(jié) 地下防水混凝土施工的關(guān)鍵措施第四節(jié) 加強筋后澆施工縫的構(gòu)造做法第一節(jié) 混凝土施工方案一、工程概況工程名稱xx1、2#、3#輔助用房及綜合樓、幼兒園建設(shè)單位xx高新建設(shè)投資集團公司設(shè)計單位x勘察單位xx建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位xxxx工程咨詢有限公司施工單位xx市義興建筑安裝有限責任公司工程地點xx3、市高新區(qū)樓號1#樓2#樓#樓綜合樓幼兒園建筑面積432。m14。31m13014m3812.84m2960。4m建筑層數(shù)地上二層地上二層地上二層地上四層地上三層建筑高度9。5m9。5m915m5。9m10。95基礎(chǔ)埋深3。1-2.m2。6m-3。m。95m結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)0。00相對絕對標高工 期240天質(zhì)量要求“市級示范工程、質(zhì)量安全標準化工地,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程工程 第二節(jié) 混凝土施工方案一、本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。混凝土強度等級分別為:1#、2#、3#輔助用房混凝土強度等級: 部位構(gòu)件基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)以下梁板柱混凝土強度等級C150C25圈梁、構(gòu)造柱等C0,抗?jié)B等級S綜合樓及幼兒園混凝土強4、度等級: 部位構(gòu)件基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)以下梁板柱混凝土強度等級15C30C30圈梁、構(gòu)造柱等C20,抗?jié)B等級6二、澆筑砼前的準備工作(1)對澆筑砼層、段的模板、鋼筋、予埋件及管線和予留洞口全部安裝完畢及樓層鋼筋保護設(shè)施全部到位,經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求,并辦理隱蔽驗收手續(xù).(2)澆筑前應(yīng)將鋼筋中、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊層是否墊好,鋼筋的保護層是否符合規(guī)范要求。(3)本工程全部用地泵輸送混凝土.澆筑前對所用的機具設(shè)備進行一次試運轉(zhuǎn),性能必須良好,并具有一定備用數(shù)量,預防在澆筑時機具設(shè)備損壞而影響施工和砼澆筑質(zhì)量。(4)使用的商品砼,檢查混凝土配合比單上混凝土5、強度是否和圖紙設(shè)計要求一致,配比中的數(shù)據(jù)與附件中的水泥、砂、石、外加劑檢測報告是否吻合,配合比材料的用量是否一致;檢查附件中材料的質(zhì)量必須符合國家規(guī)定標準。注:第一次澆注混凝土前,先將商品混凝土廠家的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書及檢測單位的相關(guān)資料上報到監(jiān)理公司和建設(shè)單位,經(jīng)過兩家單位認可后才可以使用。三、砼拌制本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼,砼澆注時隨機抽查砼的質(zhì)量,檢查其坍落度,坍落度應(yīng)控制在12040,隨機取樣留置試塊。四、砼澆筑與振搗(1)澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1。25倍。()使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做6、到均勻振實振搗,振動棒不得觸及鋼筋和模板,表面平板振動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。()澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之間,將次層的砼澆筑完畢,間歇時間最長一般不允許超過小時,超過2小時的按施工縫處理。(4)柱與剪力墻混凝土澆筑 柱與剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填5-10m厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿,柱與剪力墻混凝土分層振搗,每層厚度不大于50。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。從上面振搗時,下面要有人隨時敲打模板。柱與剪力墻高度在2M時,可在柱與剪力墻頂直接澆筑,超過2M時,應(yīng)采取措施,用串桶或在模板側(cè)面開洞口安裝斜槽分段澆筑,待澆筑7、至M時,拆除斜槽,再用模封死斜槽口后二次澆筑上面高度,每段高度不得超過2M。柱和剪力墻應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫,施工縫應(yīng)留置在梁下口10cm左右,如梁板柱墻同時澆筑時,應(yīng)待柱墻澆筑完畢后停歇1.5小時,使其初步沉實,再繼續(xù)澆筑.砼澆完后應(yīng)及時將外露在砼外面的鋼筋整理到位。(5)梁、板混凝土澆筑 梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一方開始往另一方用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件澆筑板的虛鋪度應(yīng)略大于板厚,用平板震動器順澆筑方向來回振動,縱橫方向滿振,振動完畢后用長刮尺刮平,然后用抹子抹平,最后用掃把拉毛。施工縫處,柱與剪力墻8、里面及有預埋件及插筋處,用插入棒振搗,間距50,然后用抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗鋪攤混凝土。 澆筑方向應(yīng)沿著梁方向澆筑樓板,本工程每層樓面原則上不留施工縫,如遇特殊情況,卻需留之時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得斜槎。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢. 施工縫處須待已澆混凝土有一定強度后(即達到抗壓強度不小于。2MPa時),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土應(yīng)鑿毛,剔除松動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。()樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到9、踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用抹子將踏步上表面抹平。 施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位,應(yīng)與樓板底板形成0。(7)技術(shù)措施 澆筑下料時,應(yīng)防止混凝土離析,采用薄鋼板制作的串筒來控制混凝土自由下落的高度(高度控制在2)。混凝土振搗采用插入式振器,應(yīng)分層振搗密實,在振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,并應(yīng)在下層混凝土初凝前進行。混凝土振搗應(yīng)順序正確,避免出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象.(8)養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在2小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于七個晝夜.混凝土養(yǎng)護所用水利用消防水池10、蓄水,配兩只高壓水泵抽水養(yǎng)護。() 模板拆除必須按規(guī)范要求進行,如須提前進行必須報技術(shù)部門認可.(10)季節(jié)性施工措施A、夏季施工措施夏季施工應(yīng)以安全生產(chǎn)為主題,防暑降溫為重點,只有抓好安全生產(chǎn),最大可能調(diào)動職工積極性,才能確保工程質(zhì)量,按期完成施工任務(wù).根據(jù)當時具體情況,合理安排勞動、休息時間,在氣溫較高的情況下適當調(diào)整作息時間,避開烈日,早晚工作,中午休息。改善職工生活條件,確保防暑降溫物品及設(shè)備落實到位,保證開水供應(yīng)。根據(jù)工地實際情況,盡可能調(diào)動勞動力組織,縮短一次性連續(xù)工作時間。在高溫期間施工的砼工程要適當?shù)卦黾羽B(yǎng)護頻率,以確保工程質(zhì)量.加強施工管理,不能因高溫作業(yè)而放松工程質(zhì)量管理,11、對現(xiàn)場的施工用電應(yīng)重點管理,檢查保養(yǎng)施工機械,證施工機械正常運轉(zhuǎn)。、冬季施工措施冬季施工主要以防凍為主,無論是人和物卻應(yīng)有防凍措施,以確保人身安全和工程質(zhì)量.原則上達到零下5度,不準進行砼工程施工,如卻需施工的,只要氣溫達到零度,砼中必須增加防凍劑和早強劑。對已振搗好的砼要及時覆蓋,砼上面先用塑料花布上面,然后在塑料花布上再覆蓋雙層麻袋或草袋,待砼有一定強度時才能取掉.C、雨季施工措施在砼工程施工過程中盡可能避開下雨天,遇天氣有變化時,安排專人與氣象部門聯(lián)系,索取旬、周、日天氣預報信息,及早采取防備措施.如遇正在澆筑砼時突然下雨,應(yīng)及時設(shè)置施工縫,把已澆搗好的砼用塑料花布或油布覆蓋好,防止雨淋12、沖走水泥而降低砼標號。在雨季施工中要保證施工現(xiàn)場暢通,水通、電通,生活設(shè)施完好,建筑物四周排水暢通,以保證雨季施工順序,人員安全。(1)成品保護措施 要保證鋼筋和墊塊位置正確,不得踩樓板、樓梯的負筋,不得碰動預埋件和插筋. 不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩,應(yīng)搭上跳板,保護模板的牢固和嚴密。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到。Pa以后,方準在面上進行操作和搭架立模。(12)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩:原因是同一次下料過厚,振搗不實或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而塌落度過小或過大. 漏筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成漏13、筋或梁、板底振動不實而出現(xiàn)漏筋 麻面:模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 空洞:原因在鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙及夾層:施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。梁柱接點處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度太差。現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。 施工縫的留置與處理 施工縫位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,混凝土柱墻施工縫留置在梁底標高以下203m處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫,要求一次澆畢.同時澆樓板時順著次梁方向進行。 如有特14、殊情況必須設(shè)置施工縫,按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(G520492)規(guī)定位置,并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人同意.留置位置:81 單向板留置在與板短邊平行位置或與受力鋼筋垂直方向跨度的3處;。2 有主次梁的樓板留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi);8.3雙向板及其它復雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。 施工縫的處理8.4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑混凝土的抗壓強度不得小于1.2N/mm2,同時采用以下方法: 清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱混凝土層,加以鑿毛,用清水沖洗干凈并充分濕潤,之后清除表面積水。在澆筑混凝土前,施工縫處先鋪一層23c厚的水泥或同標號水泥砂漿,使其粘結(jié)牢固。 混凝土應(yīng)15、細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合 應(yīng)注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。混凝土的保養(yǎng) 為了使混凝土有適宜的硬化條件,保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度,防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,在混凝土澆筑完畢終凝后,及時進行澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤狀態(tài).養(yǎng)護時間不少于7,對有抗?jié)B要求的混凝土,不少于十晝夜。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。在已澆筑的混凝土強度未達到1。2N/m2前,不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完畢后,及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查,在外觀檢查有無麻面、漏筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬一有局部缺陷時,經(jīng)監(jiān)理認可后,嚴格按16、規(guī)范GB52092進行修正.(13)混凝土澆筑時注意事項 澆筑混凝土時,按一排柱先從兩端開始,然后向中間推進,以防止模板吸收后膨脹而產(chǎn)生推力逐漸積累到另一端。 在澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土時,先在底部填以510c的與所灌注混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。混凝土澆筑層完成后,停歇11。5小時以上,待混凝土得到初步沉實后,方可繼續(xù)澆筑梁板. 本工程采用梁板同時澆搗 混凝土開始澆搗后應(yīng)連續(xù)進行,當必須間歇時,間歇時間盡量縮短,當氣溫不高于50C時間控制在210m;當氣溫高于250C時,間歇時間控制在80min內(nèi).如超過時應(yīng)留置施工縫。 混凝土自高處傾落的自由高度不超過2m。 本工程混凝土采用機械振搗。17、1 柱剪力墻、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗,操作時要注意以下幾點:直上直下、快插慢拔、插點均布、且無漏插、上下抽動、層層扣搭,并掌握好振道時間.振動器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動,移動間距0m左右,振搗時間掌握在5-30s,過短則不易振實,過長則可能引起混凝土離析。且每一振點的振搗要延續(xù)時間,使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時,振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等,振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于0mm。以消除兩層之間的接縫。7。2 現(xiàn)澆板采用平板振動器,采用邊振搗邊移動,要求振動器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動,移動速度控制在1n。振動有傾斜的混凝土面時,振搗時使平板振動器由18、低處逐漸向高處移動。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,適時用木抹子抹平。混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件等的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,及時采取措施進行處理。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼樓板底部、表面平整度控制措施(一)、現(xiàn)澆砼樓板底部平整度控制、首先對現(xiàn)澆砼板底部模板控制,模板采用18m厚優(yōu)質(zhì)膠合板為底模,模板表面高度由柱上50m水平線,用鋼卷尺量到梁側(cè)模上,再架設(shè)支撐、擱刪拉線調(diào)平后進行鋪板。2、模板安裝完畢后,水準儀設(shè)置在墻上,再進行抄測模板表面平整度,平整度應(yīng)控制在5m內(nèi).3、砼澆筑過程中,專人跟班施工作業(yè),檢查模板有無漲模、下沉及變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、加固,確保砼幾何尺寸及砼底板平整19、度。(二)、現(xiàn)澆板表面平整度控制1、砼澆筑過程中,專人振搗、鏟平,依柱上鋼筋50cm控制點拉線,用鋼卷尺實量,臥室、客廳5mm,廚衛(wèi)間、陽臺。2、砼表面專人控制平整度、拉線及靠尺檢查。用板兩次抹平,高低處定型模板安裝支設(shè),確保砼表面幾何尺寸,表面平整度控制在8mm內(nèi).四、砼試塊留置、養(yǎng)護計劃(一) 砼澆筑前,嚴格控制原材料計量記錄,實行定人定車,專人過磅,杜絕使用不合格材料.(二)砼試塊留置計劃 基礎(chǔ)部分砼試塊每100m3均做兩組,一組標準養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護;主體結(jié)構(gòu)柱與剪力墻砼每100m均做兩組,一組標準養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護;梁板砼每100m3均做三組試塊,一組標準養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護、一20、組拆模。(三) 砼試塊養(yǎng)護方法1、標準試塊24小時后脫模,3天內(nèi)送實驗室進行標準養(yǎng)護.2、同條件試塊,脫模后放置在施工部位邊隙,齡期前一至二天送實驗室進行強度實驗,即每天的平均氣溫累計達到600C(天數(shù)在14-6天之間,即不小于1天不大于60天)。、拆模試塊同同條件試塊一樣,放置在施工部位邊隙,拆模前送至實驗室進行強度檢查,強度值75%,經(jīng)監(jiān)理部門見證后,下達拆模令,再組織專業(yè)人員進行模板拆除。并遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,對陽臺、雨蓬等懸挑部位模板必須待砼強度達到00%后,再進行拆除。 (四) 試塊取樣。由監(jiān)理單位見證人員隨機指定施工部位,進行現(xiàn)場見證取樣制作試件,試件強度報告單21、結(jié)果出來后,由監(jiān)理工程師核驗簽字后,整理歸檔.第三節(jié) 地下防水混凝土施工的關(guān)鍵措施混凝土結(jié)構(gòu)在投入使用后出現(xiàn)漏、滲水現(xiàn)象,在給排水、循環(huán)水及污水、處理等工程的池、井、溝、槽等防水混凝土的施工規(guī)范外,還要充分認識防水工程的特殊性,以確保防水混凝土的質(zhì)量。對此,應(yīng)采取怎樣的措施,談?wù)剛€人體會:一、 選擇好的施工季節(jié)混凝土防水工程不宜在冬季施工.如果非施工不可,一般要搭暖棚;也不宜在夏季高溫天氣施工,氣溫高于32須有遮陽降溫措施。二、 對原材料的要求水泥: 一般應(yīng)用42。5號以上的普通硅酸鹽水泥。不得用小窯生產(chǎn)的水泥.骨料:粗骨料宜采用質(zhì)地堅硬的碎石或卵石,不得采用風化巖。粒徑不得大于40m,含泥量22、不得大于%。細骨料宜用中粗沙,含泥量不得大于。水:采用潔凈水或飲用水.外加劑:為改善混凝土的組織及和易性,提高抗?jié)B能力,可摻加減水劑、加氣劑、氧化鐵和三乙醇胺等。防水混凝土的水灰比以0。0。6為宜.塌落度一般在3-m之間,摻外加劑不宜大于8cm.水泥用量以20400kg/3為宜.沙率控制在35-40%范圍內(nèi)。灰沙比保持在12-2。5之間。三、 基坑挖土、降水和墊層施工開挖基坑要有足夠的放坡系數(shù)和工作面.特殊情況下要打樁護坡,以防塌方。不能超挖土方.機械土方一般予留20c,以后人工清底.開挖基坑如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不良或有洞穴、淤泥等,應(yīng)繼續(xù)挖至老土層后并分層夯實倒設(shè)計標高。對于基礎(chǔ)埋置較深及地下水位高的23、工程,施工時應(yīng)采用井點降水。降水面應(yīng)低于施工底面30cm,防止在混凝土灌注中地下水及地表水流入基坑。土方挖好后,必須認真抓緊做好墊層混凝土,使之起倒防水輔助底線的作用。四、 底板施工小型工程的底板和壁板,混凝土一般連續(xù)一次澆筑大中型工程的底板和壁板應(yīng)分開澆筑。底板不得留施工縫。底板和壁板之間的水平施工縫應(yīng)該設(shè)置在距底板大于50cm處。底板施工前,墊層上必須干凈無水,下層鋼筋保護層須大于35mm,支撐上層鋼筋的鐵馬凳須安置在砂漿墊塊上,不許直接支撐在墊層上,以防底板被馬凳鋼筋貫通后滲水.五、 施工縫留置混凝土原則上不得留垂直施工縫,以留水平縫為好。施工縫可做成凹型、凸型等,或設(shè)置止水帶。通常做成24、凹型較為方便.當壁厚為0-0時,施工時的凹槽以07mm為好。當壁厚大于m時,凹槽為10000m的斷面具體做法是當混凝土澆灌至離施工縫70至100mm時,把木方安置在壁板中間,然后繼續(xù)澆灌混凝土至木方表面,在終凝后把木方輕輕取下,便形成凹槽。施工縫處的混凝土不能灌平模板口,要予留100mm左右的空模。施工縫處的兩面模板要留在一起,不許拆模,其目的是第二次灌注混凝土時,原模板1mm空間能存住砂漿,不使流失。因為新安裝的模板與已施工的厚板難以靠緊,二次澆灌混凝土的砂漿容易流失,難以保證施工縫處的混凝土的質(zhì)量。六、 混凝土壁板施工混凝土壁板一次安裝模板與灌注混凝土的高度以2m為宜,高于2m的壁板要分層25、施工。安裝模板前必須清洗施工縫處的泥土、浮渣等,并用壓力水沖洗干凈。壁板兩面模板安裝時不得用鐵馬凳或鐵絲固定,要采用中間焊有止水片的螺栓拉桿來連接。螺栓拉桿的間距應(yīng)經(jīng)模板側(cè)壓力計算后確定。壁板鋼筋保護層墊塊要在安裝模板前綁在鋼筋外面。予埋套管的兩端必須堵上水泥袋紙。一切予埋鐵桿、套管必須位置正確并采用可靠的措施固定在模板上,以免施工時位移或脫落。模板安裝后要求表面平整,拼縫嚴密,結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。灌注混凝土前,再用高壓水沖洗一次,20mm厚的:砂漿,然后澆灌混凝土。七、 攪拌運輸灌注和振搗防水混凝土的各種外加劑應(yīng)預先配成稀容液,嚴經(jīng)將外加劑干粉或高濃度溶液加入攪拌機中,以免應(yīng)外加劑或氣26、泡集中,影響混凝土質(zhì)量.防水混凝土不能進行較遠距離運輸.不允許運輸車的料斗流失砂漿。不宜用離析的混凝土,原則上不允許加水和水泥進行二次人工攪拌。因為人工攪拌往往不勻,會削弱局部報應(yīng)水性能。已經(jīng)初凝的混凝土不得使用每層混凝土澆灌厚度不宜00,澆灌面要保持平坦,兩層澆灌時間小時,夏季還應(yīng)適當縮短。混凝土振搗需由專人負責,不得漏振。對摻用加氣型外加劑的混凝土,宜用高頻振搗器。一定要振搗好套管下面的混凝土(此處最容易忽視)。振搗棒應(yīng)盡量不碰埋件和鋼筋,以保證其位置正確.八、 養(yǎng)護和拆模養(yǎng)護是確保防水混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),需有專人負責。混凝土澆灌后,夏季4小時后用濕草袋覆蓋,12小時后澆水或蓄水養(yǎng)護。春27、秋季節(jié)小時后用濕草袋覆蓋,24小時后澆水養(yǎng)護。冬季不宜用蒸氣和電熱法養(yǎng)護。養(yǎng)護水應(yīng)與攪拌水質(zhì)相同。養(yǎng)護期不少于4天。防水混凝土的拆模時間適當加長,以方便養(yǎng)護。用螺栓拉桿連接的模板,待混凝土強度達到7%后方可拆除,以免因強度不足,造成螺栓拉桿在壁內(nèi)滑動,損傷結(jié)構(gòu)。第四節(jié) 加強筋后澆施工縫的構(gòu)造做法在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程及建筑抗震設(shè)計規(guī)范中,都對后澆施工縫有一定的構(gòu)造做法,但對梁的后澆施工縫未做詳細規(guī)定。就做過的工程并參閱有關(guān)資料,對板、梁后澆施工縫做一匯總,供參考。現(xiàn)澆板中后澆施工縫做法:后澆施工縫有時可取代伸縮縫,其縫寬度80mm和100m,后澆施工縫中鋼筋不應(yīng)切斷,且需配置適量的加強鋼筋,一般為原板中的受力鋼筋截面積的一半,上部加強筋為8200300mm,加強筋伸過后澆施工縫混凝土內(nèi)的長度應(yīng)滿足鋼筋錨固長度La要求。按設(shè)計要求后澆施工縫澆灌應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆灌60d之后進行,后澆施工縫有直縫、凹縫、V行縫、凸縫之分,一般凹縫為好,將縫兩側(cè)混凝土表面鑿毛,清洗干凈,再用比原設(shè)計等級高一級的混凝土澆灌,并加以養(yǎng)護.后澆施工縫宜布置在剪力較小的跨中范圍內(nèi)。
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