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1、目錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、編制原則24、施工準備25、施工方案66、安全生產(chǎn)、文明施工147、附件15XXX中橋橋面系及附屬結構施工方案一、工程概況 K119+782XXX中橋位于平面直線上,起點樁號K119+759.980,終點樁號K119+804。020，全橋布跨為3X13m，橋梁總長44.04m。交角為90。橋板已吊裝完畢，標高及軸線均檢測合格。現(xiàn)澆橋面采用C40混凝土，橋面鋪裝采用瀝青混凝土，在橋臺處設置一道40型伸縮縫，橋頭搭板長8m，為C30混凝土，橋梁內側采用組合式防撞護欄，防撞等級為PL2級.二、編制依據(jù)2。1市政橋梁工程質量檢驗評定標準 （CJJ22008）2.2公2、路橋涵施工技術規(guī)范 (JTJ041-2000）2.3鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（JTJ1499-98）2。4XXXxxx高速公路互通立交（匝道口）城市道路工程招投標文件2。5XXXxxx高速公路互通立交(匝道口）城市道路工程施工圖設計2.6XXXxxx高速公路互通立交（匝道口）城市道路工程橋梁結構通用圖2。7業(yè)主、監(jiān)理的有關規(guī)定和要求三、編制原則本施工方案以確保分部工程優(yōu)良為最終目的,在保證質量的前提下，優(yōu)化施工程序，加強管理，爭創(chuàng)良好效益。四、施工準備1技術準備1.1認真熟悉施工圖紙,對圖紙中的關鍵數(shù)據(jù)（如橋面鋪裝厚度、高程、橋頭搭板長度等）進行計算校核,沒有發(fā)現(xiàn)不明確和錯誤的地方。1.2計算復核3、施工圖中的工程量,現(xiàn)澆接縫、現(xiàn)澆橋面、橋面鋪裝、伸縮縫、泄水管、人行道及護欄、橋頭搭板的工程量清單,以便材料采購與模板加工。1。3對平面控制點、高程控制點進行復測，放出橋梁中心線，規(guī)劃好施工現(xiàn)場布置工作。1.4對橋梁施工隊進行鋼筋制作安裝、支架搭設、模板支設、砼澆筑施工的技術交底和安全技術交底.2勞動力準備及施工機械設備準備2。1根據(jù)工程進度需要合理安排布置經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工人員。作到參加本工程施工的特殊及技術工種均保證有政府統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作證及技術證書。2.2合理配備各種工程施工機械、儀器等。定期檢修各種施工機械正常運轉情況。各種施工機械、儀器、施工人員配備一覽表名稱規(guī)格、型號4、數(shù)量柳工裝載機8551臺電焊機BX5001臺插入式振動棒302個鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋切斷機GQ401臺全站儀GTS-102N1臺精密水準儀天津SETLDS21臺坍落度桶1個混凝土試模150X150X1502組LED射燈1個工人20人橋梁施工現(xiàn)場主要管理人員名單項目負責人： 技術負責人： 橋梁工程師： 鋼筋、模板、澆筑班組班組長： 安全工程師： 測量工程師： 實驗工程師： 質檢員: 施工員： 材料員： 其他管理人員10人。3施工用電準備3。1根據(jù)下部結構施工用電要求，在橋梁施工沿線一側設置一個380V/220V三相四線制電源供電箱,VLV聚氯乙烯絕緣電纜，護套鋼帶鎧裝電纜從主線接入,三相四5、線塑殼漏電斷路器總開關，DZ47-63小型斷路器電器分開關.3.2以防在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象,現(xiàn)場配備50KW發(fā)電機一臺。4、材料準備4。1根據(jù)設計圖紙計算出各種材料工作量清單,列出各種物資采購明細表（如:鋼筋、模板、混凝土等）按施工進度要求提前分批采購。材料采購明細表名稱規(guī)格單位數(shù)量混凝土C15m82。7C30m206。9C40m258。7C50m4。7鋼筋R235 8Kg2175。4R235 10Kg2846.3R235 12Kg176.9R235 16Kg193.8R235 20Kg1198。6HRB335 12Kg19965。3HRB335 16Kg9862。7HRB335 26、0Kg13134.4HRB335 25Kg415.8鋼模板504。2材料要求：所有原材料進場后應按相關規(guī)范要求進行試驗檢測,不合格原材料一律清除出場,堅決杜絕不合格料用于工程施工。對進場材料采取有效保護措施，防止損壞、變質.現(xiàn)場原材料堆放整齊，設置標示牌注明產(chǎn)地、批號、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等，材質證明書齊全。5 施工方案5。1現(xiàn)澆接縫施工5.1。1將要澆筑混凝土范圍內的表層混凝土鑿毛1mm2mm,在澆筑混凝土時,對結合面灑水濕潤并座漿，以保證新老混凝土的良好結合。5.1。2鋼筋安裝 縱向鋼筋按設計要求進行連接.縱向鋼筋連接采用搭接焊。5.1。2.1為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋骨架與模板間錯7、開放放置適當數(shù)量的混凝土保護層墊塊。骨架側面的墊塊應綁扎牢固。5.1。2.2鋼筋骨架的質量要求：鋼筋骨架應按照設計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定對加工質量、焊接質量及各項進行檢驗外，并應檢查其焊接和安裝的正確性.焊縫要平整、光滑、密實、無氣泡、無焊渣。5.1。2。3鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，整改后及時向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報驗.5.13模板安裝模板采用1。5cm厚竹膠板，縱橫背肋采用6*8cm的方木，中間設置鐵絲拉筋,縱橫間距60cm。底模以每邊伸入T梁橫隔板20cm為宜。采用在底模上打孔，用鐵絲兜底的方法進行施工。鐵絲在模板內部分用直徑10mm塑料管穿通。模板要加工牢固，保8、證不變形，不漏漿。模板安裝完畢后，聯(lián)系業(yè)主方、監(jiān)理方對模板的垂直度；穩(wěn)定性；支撐螺桿間距;模板的幾何尺寸；模板拼縫；連接處牢固度進行報驗，并做好復核記錄，合格后方可進入下道工序.5。1.4混凝土澆筑5.1.4。1本工程現(xiàn)澆接縫砼標號均為C40,采用商品砼。經(jīng)過監(jiān)理對現(xiàn)場鋼筋、模板驗收合格后,才能申請砼，砼到達現(xiàn)場后要檢查砼配合比及送料單并隨機抽樣，測定砼坍落度并制作試塊砼，現(xiàn)場不得任意加水.5。1.4.2澆筑時振搗器操作要求做到快插慢拔,每一個震動點震搗時間應以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。分層澆筑時嚴格控制震動棒插入深度，上層震搗時應插入下層5cm10cm，以利上下層砼連成9、整體.震搗時避免直接震動鋼筋和模板。澆筑混凝土時指派專人對模板進行觀察，防止模板變形跑位。5。1.4。3混凝土施工完畢，為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫，最好在搗實抹平后即用塑料薄膜覆蓋，在混凝土初凝前，掀開塑料薄膜,混凝土會泛水至表面，這時可進行二次收漿，以控制平整度及防止出現(xiàn)裂縫。收漿完再用塑料薄膜覆蓋待下次灑水養(yǎng)生時，換砂或草袋灑水代替塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)生。5。1.5XXX中橋現(xiàn)澆接縫的施工日期為2012年6月23日至2012年6月28日。5.2現(xiàn)澆橋面施工5.2.1現(xiàn)澆橋面施工順序：橋面鋼筋綁扎 安裝鋼筋支架 澆注橋面混凝土 養(yǎng)護。5。2。2標高測量及放樣現(xiàn)澆接縫施工完畢后,測設橋面鋪裝四角位置，并10、用醒目的紅油漆將四角位置標示出來。測量油漆點的標高，并根據(jù)設計圖紙的標高要求，對現(xiàn)場施工人員進行交底。5.2。3鋼筋綁扎綁扎鋼筋前，將預制板頂面進行鑿毛處理,并沖洗干凈，以利混凝土有效結合。鋼筋綁扎在橋面上進行，其順序為每跨半幅做一綁扎單元，每次可進行若干個單元.鋼筋綁扎前先將橋面清理干凈，鋼筋的綁扎要牢固,必要時可采取點焊，鋼筋網(wǎng)片的縱橫鋼筋要垂直。鋼筋綁扎時，每隔2m彈一鋼筋控制線，以控制鋼筋間距。為保證鋼筋保護層厚度，在箱梁頂面與鋼筋網(wǎng)片間設立架立筋，架立筋與鋼筋網(wǎng)片點焊，局部也可設置混凝土墊塊。5.2.4鋼筋支架安裝鋼筋支架安裝間距為縱向2m，橫向2m，根據(jù)不同情況可做適當調整。安裝過11、程現(xiàn)場由水準儀配合，確定標高后與鋼筋網(wǎng)片點焊，架立筋底部立于箱梁頂,上部的鋼筋頭低于橋面鋪裝混凝土上平2cm。5。2.5鋼筋綁扎和鋼筋支架安裝完畢后,按規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，整改后及時向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報驗，經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主單位同意后,方可進行下道工序的施工。5。2.6混凝土澆筑5。2.6.1本工程現(xiàn)澆橋面砼標號均為C40,采用商品砼。經(jīng)過監(jiān)理對現(xiàn)場鋼筋驗收合格后,才能申請砼，砼到達現(xiàn)場后要檢查砼配合比及送料單并隨機抽樣,測定砼坍落度并制作試塊砼，現(xiàn)場不得任意加水。5。2.6.2澆筑時振搗器操作要求做到快插慢拔，每一個震動點震搗時間應以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)12、生為度。5.2.6.3 混凝土采用振搗梁進行振搗找平。振搗要均勻，并嚴格控制振搗區(qū)域和時間。振搗平整后，按規(guī)定用特制的塑料毛刷進行拉毛處理.成活后的橋面不得有裂紋,其平整度用3m靠尺檢查應5mm.5.2。6.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢,達到初凝后,立即用塑料薄膜覆蓋，并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方式為灑水養(yǎng)護,設專人負責，保持橋面濕潤,養(yǎng)護時間一般不應少于7天.5。2。7XXX中橋現(xiàn)澆橋面的施工日期為2012年6月30日至2012年7月4日.5.3人行道及護欄施工5.3。1鑿毛組織人員對梁頭及翼板進行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層，并用水沖洗干凈.5.3。2測量放樣人行道及護欄施工之前，測量13、人員必須復核頂面高程。用全站儀進行平面位置放樣,每5米放出人行道和護欄內外邊緣。 按照四等水準測量要求將高程點引上橋面，并用自動精平水準儀對放出的各樁進行高程測量。5.3。2鋼筋綁扎5.3.2.1鋼筋安裝前先對梁面進行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照圖紙要求,鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關要求進行質量控制.施工時特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。5。3.2。2鋼筋成形采用鋼筋成形設備在鋼筋場內進行，成形時嚴格按施工圖紙尺寸對接長鋼筋接頭打彎、對箍筋進行彎曲。5.3。2。2 主筋連接采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直14、徑)；箍筋采用綁扎連接，用雙絲進行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可進行正式施焊.焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應范圍應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。5。3.2。3鋼筋綁扎完畢后，按規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，整改后及時向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報驗.5。3。3預埋件加工及安裝根據(jù)設計圖紙要求預埋燈柱底座的鋼板和地腳螺栓,鋼板和地腳螺栓的尺寸和布置以實購燈具要求為準。預埋件安裝完畢后，按規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，整改后及時向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報驗，監(jiān)理和業(yè)主同意后，方可進行下道工序的施工。5。3。415、模板施工5。3。4。1根據(jù)設計圖紙要求的尺寸定制鋼模板，每節(jié)長度為1。5米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運抵現(xiàn)場后進行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果,模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實際施工需要.5。3.4.2模板安裝前,應檢查模板板面是否平整、光潔、有無凹凸變形,并清除模板上的灰碴和管道孔內的雜物;檢查模板焊縫處是否有開裂破損,如有均應及時補焊、整修合格。模板與混凝土接觸面上應涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑,嚴禁使用廢機油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時應注意油量16、少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚.模板安裝前應檢查各預埋管處開孔位置是否準確，鑿毛是否符合要求。5。3。4.2模板安裝：利用吊車起吊運輸安裝。內外模板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結，下部及頂部各設置兩道拉桿，間距80cm。模板安裝完成后進行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等)是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內，對超出標準的地方進行相應調整;模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序.使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用.模板的支撐，必須有足夠剛度和強度,支承部位必須牢固可靠。脫17、模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預埋件。在混凝土澆注過程中，必須派木工值班,密切注意模板的支載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.3。5混凝土澆筑5。3。5。1本工程護欄砼標號均為C30，采用商品砼。經(jīng)過監(jiān)理對現(xiàn)場鋼筋、模板驗收合格后，才能申請砼，砼到達現(xiàn)場后要檢查砼配合比及送料單并隨機抽樣,測定砼坍落度并制作試塊砼，現(xiàn)場不得任意加水。5。3。5。2用插入式振搗棒振搗。混凝土振搗過程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結合,并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實。5.3。5。3在混凝土澆筑過程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿,是否跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時18、處理,將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過程中應按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機制作混凝土試件。5。3.5。4砼澆筑完成并達到一定強度后，拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進行養(yǎng)護，保持砼濕潤狀態(tài),按要求砼養(yǎng)護期不少于7天。5.3.6XXX中橋人行道及護欄的施工日期為2012年7月5日至2012年7月13日.5.4橋頭搭板施工5.4.1測量放樣XXX中橋的臺背回填工作已經(jīng)結束,安排現(xiàn)場施工人員對橋頭搭板場地進行平整,將搭板基地表層松散填料清除干凈.然后放樣橋頭搭板的位置并進行標高測量。5。4.2鋼筋綁扎5.4。2.1嚴格按設計圖紙形狀、尺寸、數(shù)量進行現(xiàn)場加工配制橋頭搭板鋼筋。19、5。4.2.2鋼筋綁扎嚴格按圖紙形狀、尺寸、數(shù)量、型號進行綁扎，用塑料墊塊嚴格控制好肋板(墩柱）鋼筋保護層預防露筋，控制好鋼筋骨架外形幾何尺寸、骨架垂直度.5。4。2.3為防止鋼筋骨架變形,箍筋除按圖紙要求綁扎外，間隔1.5m左右用電弧焊點焊搭接主筋,從而確保骨架整體性及剛度。5。4.2。4鋼筋搭接長度按照單面焊10d(d為鋼筋直徑)，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）長度進行搭接,并保證對接的鋼筋在同一軸線上,嚴格按設計及有關施工規(guī)范要求進行施工。5.4.2。5鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，整改后及時向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報驗,經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主方同意后方可進行下道工序的施工。5。20、4.3模板安裝5。4。3。1本工程橋頭搭板模板采用定制鋼模板。5。4。3。2模板外側用斜鋼管拋撐固定模板的整體穩(wěn)定性。5.4。3。3定型鋼模采用豎、橫棱固定.5.4。3。4定型鋼模進場后需在施工現(xiàn)場進行實地拼裝，對模板數(shù)量、外形幾何尺寸，模板表面平整度、光潔度、相鄰兩模板間高差應嚴格控制，符合方案及制作質量要求后方可使用。5.4.3。5支模前必須提前刷好脫模劑,模板拼裝時接縫處必須粘貼雙面膠（防止縫隙處漏漿),底部用砂漿封住空隙.5。4.3.6模板安裝完畢后，聯(lián)系業(yè)主方、監(jiān)理方對模板的垂直度;穩(wěn)定性;模板的幾何尺寸;模板拼縫;連接處牢固度進行報驗,并做好復核記錄,合格后方可進入下道工序.5。421、。4混凝土澆筑5。4.4。1本工程橋頭搭板砼標號均為C30，采用商品砼。經(jīng)過監(jiān)理對現(xiàn)場鋼筋、模板驗收合格后，才能申請砼，砼到達現(xiàn)場后要檢查砼配合比及送料單并隨機抽樣，測定砼坍落度并制作試塊砼,現(xiàn)場不得任意加水.5。3。5。2用插入式振搗棒振搗.混凝土振搗過程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實。5.3。5.3在混凝土澆筑過程中安排專人察看模板的支撐、接縫等情況,檢查是否漏漿,是否跑模,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過程中應按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機制作混凝土試件。5.3.5.4砼22、澆筑完成并達到一定強度后,拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進行養(yǎng)護，保持砼濕潤狀態(tài),按要求砼養(yǎng)護期不少于7天.5。3.6XXX中橋現(xiàn)澆接縫的施工日期為2012年7月14日至2012年7月18日。5。5 40型伸縮縫的安裝5。5.1伸縮縫安裝必須參照設計圖紙和施工規(guī)范要求,在廠家指導下進行,保證滿足產(chǎn)品安裝的各項質量要求。5.5.2伸縮縫安裝時縫寬尺寸應以安裝時溫度所計算的梁體最大伸長量控制，以使縫寬尺寸在梁體發(fā)生最大收縮量時較小。5。5.3伸縮縫安裝完畢后，在伸縮縫兩側板頂涂上熱瀝青,將油毛氈鋪在伸縮縫上,粘結密實，最后整個橋面連續(xù)范圍內浮刷一層熱瀝青做隔離層。5。6泄水管安裝6、安全生23、產(chǎn)、文明施工6.1安全生產(chǎn)保證措施6。1。1 參加施工的管理人員、特殊（種）作業(yè)人員需持證上崗.各工種應熟悉安全操作規(guī)程。6。1.2 加強安全教育，建立安全生產(chǎn)責任制,項目經(jīng)理負責落實，安全員進行監(jiān)督檢查。6.1.3 現(xiàn)場嚴格執(zhí)行 “一機、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。6.1。4機電設備防護措施要完善,漏電保護裝置靈敏可靠,設備要專人專機使用，任何人未經(jīng)允許不得擅自動用電氣機械設備.6。1。5 施工中隨時檢查設備運轉情況，遇有隱患及時解決，不得帶病作業(yè).6。1。6 遵守有關消防規(guī)定，建立安全防火工作管理制度，動明火需經(jīng)批準。6.1。7 機械操作人員在下班或離崗前，要關閉電源,鎖好閘箱。6。1。8 嚴禁酒后作業(yè)，工作中認真、嚴肅,不得打鬧、玩笑。6。1.9 在基坑開挖的過程中，注意對地下管線的保護，并做好防護工作，防止基坑坍塌。6。1。10 在澆筑混凝土的過程中,所有施工人員必須佩戴安全帽；機械、機具操作人員必須佩戴好防護用品。6。2、文明施工措施6。2。1 做好施工標牌，立于工地入口,張貼施工標語。6。2。2 加強環(huán)保教育，健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，強化環(huán)保管理，定期進行環(huán)保檢查。6.2.3 施工現(xiàn)場主要運輸干線清理干凈、整平、壓實。6.2。4 及時清理外運廢土。