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1、單位工程施工組織設計或方案（高支撐模板系統施工方案）工程名稱：xx市科技館工程地點：xx市施工單位；編制單位：科技館項目經理部 審批單位：技術負責人： 審核負責人：編 制 人： 審批負責人：編制日期： 審批日期：目 錄一、工程概況-2二、材料-2三、施工方法-2四、質量保證措施-6五、安全措施-6六、檢測項目-7七、參考文獻-7附：高支撐模板系統計算書-8一、工程概況xx市科技館工程為鋼筋混凝土框架結構、鋼網架結構的高層建筑，樓高五層，設一層地下室，地上四層（局部設夾層）。地下一層板面標高為0.05M，二層結構板面標高為7.45M，三層板面標高為14.95M，四層板面標高為22.45 M。地下2、一層層高為4.55 M，首層層高為7.50 M，二、三層層高為7. 50M，在工程施工中屬超高樓層。結構跨度最大為18 M；一層最大框架梁截面為4501000，一層樓板厚150；二、三、四層最大框架梁截面為5001200；二層樓板厚120、150，局部300，三層樓板厚120，局部樓板厚150和180；四層樓板厚120，局部樓板厚180。砼強度等級為C30，現按施工規定編制高支撐模板系統施工方案如下。二、材料：18厚夾板，80100木枋，20厚直邊板，1.93 M及0.914M（地下室）門式架，483.5鋼管，可調頂托，底座。三、施工方法1梁底支模：梁底模板垂直支撐采用多功能鋼門式架加可調頂托3、組合搭設。用三個1.93M高門式架疊起，架頂加插L=600可調頂托，門式架的排距為914，端頭排距為200。門式架兩側安裝斜拉桿，上下之間用連接肖，臂型連接條鎖，鎖緊立桿接頭，各層各跨門式架均需要安裝縱橫連系水平鋼管通長。鋼管頂至兩端柱身，鋼管與門式架用鋼管夾（排山扣）夾牢，使支頂體系有良好的整體性。支頂上部用可調頂托牢固承托上部龍骨、模板。支頂可調頂托上用8080木枋做主龍骨，間距914。主龍骨面沿梁長方向鋪設縱向木枋，按龍門架1.219M寬均分放4條，面鋪次龍骨支承梁底模板，間距為300左右，木枋擺三層，最下一層枋可采用二條8080枋疊合成80160截面，疊合后每兩木枋用25厚短板兩端釘牢4、，梁旁設置短拉水板作斜支撐，水平間距不大于600，支撐水平角度不大于45o。梁旁（側）板要求平順。垂直通光，拉水支撐牢固。2板底模板支撐：板底模板支撐用門式架或鋼管，兩條主梁之間縱向間隔900一道，用可調頂托架設木枋，作主龍骨，次龍骨間距間隔500一道支撐板底模板。木枋間用鋼釘釘牢。門式架各個架設縱向水平鋼管拉頂緊牢，橫向每道門式架與梁底門式架設通長水平鋼管連結。3支模及模板安裝要求： 支模安裝要求a. 門式架要盡量采用新架，可調頂托及斜拉桿合格有效。b. 每個門式架上部中間處必須用鋼管與鄰近每個門式架鎖固，保證支頂體系形成一個整體。c. 鎖固鋼管的扣件應擰緊，且應檢查扣件螺絲的扭力矩應符合規5、定。d. 當結構跨度大于10M，設置剪刀撐，剪刀撐由底部到頂整體設置，間距不得超過5M，支撐系統外圍設置連續的剪刀撐。剪刀撐允許綁接，但搭接長度要大于400。e. 桿件搭接要求立桿對接，多層支架的上下層支柱應在同一垂直線上。f. 現澆的下層樓面，當上層現澆樓板澆筑后，且混凝土強度達到設計要求時，方能承受上層模板、支撐系統和新澆筑混凝土的重量。否則下層樓面支頂不能拆除。 模板安裝要求a. 模板安裝按模板的施工方案進行，嚴禁任意變動。b. 本工程全部結構模板采用18厚夾板，包括梁底、梁側及樓面模板，梁側模板超過600高的用8080木枋作骨廊。c. 梁傍板及底板在現場制作，在安裝過程中，傍板安裝時必6、須頭尾拉線修直。d. 鋼筋混凝土梁跨度大于或等于4M時，支承應按施工規范起拱，起拱應在全跨度的13（外圍梁1，框架梁、內梁2）。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。e. 樓板、梁均采用8080、80100木枋，枋料經過嚴格挑選，腐朽檐邊、彎曲、變形、裂紋、大疤節的不能使用在受力部位，安放時注意將微彎向上。f. 樓板的次龍骨間距每500一條，樓板的跨度大于1100時，設縱向主龍骨一度，（即次龍骨跨度應1100），而主龍骨的支頂橫向間距不大于1000（即主龍骨跨度1100）。g. 梁高在750以上的梁，在梁身中水平距離每隔500、豎直距離h/2設一道12對拉螺栓加固。 弧形梁模板制作a. 弧形梁7、底模板制作：制作前先按平面圖各弧形梁的不同弧度放出各種梁底大樣模具。梁底模具用9厚夾板制作，并應按不同的弧度規格作出標識、編號。弧形梁模底板用18厚優質大夾板制作，按不同弧度規格模具制作相應弧度規格弧形梁底模板。b. 弧形梁側模板制作：用18厚優質大夾板制作。按梁規格高度及樓板模板壓傍來確定制作出梁側模板，并分清梁外弧側模和梁內弧側模，分別用電鋸在側模每隔400開鋸5深4寬鋸路，外弧側模鋸內側面，內弧側模鋸外側面，并作出標識、編號。 弧形梁模板安裝：根據墨線和弧形梁底模板位置安裝梁側模板，壓腳板、斜撐應按弧形梁底弧度及上梁口弧形模具位置控制其弧度，并支撐牢固。4模板拆除要求 拆除時應嚴格遵守各8、類模板拆除作業的安全要求。 拆模板時樓面混凝土達到設計強度的75%和上層混凝土澆搗后方能拆模、8M跨度以上的梁及2M以上的懸臂梁混凝土的強度要達到設計強度的100%方能拆模，拆模后，模板、枋木、支頂及多功能腳手要分類分規格堆放好，大夾板要擦涂JS-2脫模劑，并檢查合格后才能繼續使用。 高處（4.5M以上）、復雜結構模板的拆除，應在操作位置鋪設腳踏板或操作平臺，并在四周設防護欄，作業人員應配好安全帶。拆模時應有專人指揮，并在下面標出作業區。5混凝土澆筑：本工程主體結構混凝土澆筑施工，均在施工現場設攪拌站，供應砼。泵機型號：HBT601390S混凝土泵，最大理論混凝土輸送量：69m3/h，現按159、 m3/h控制澆筑速度。澆筑施工計劃為平面上以設計的“后澆帶”劃分五個區域，分別作混凝土的澆筑。一臺輸送泵作混凝土澆筑。本支撐系統的結構樓板為鋼筋混凝土肋形板，板厚150，C30混凝土強度等級，分區樓面面積約：1080；混凝土澆筑量約為328 m3。1施工順序：混凝土澆筑分段成帶狀回形澆筑，帶寬10M左右。按此推算：澆筑分段長約28.5M，混凝土板連梁以平均0.30M板厚計算，一次混凝土澆筑量約：28.5M10.0M0.30M=85.5 m3。樓面澆筑從遠端往后退澆筑，若持續按之字形路線，每澆筑10.0M寬（約85.5 m3），要求混凝土初凝時間大于2小時，可保證先澆部分混凝土在2小時內的初凝10、前得到覆蓋，不會在混凝土帶與混凝土帶之間出現施工冷縫。混凝土澆筑平面布置詳見附圖。2配合措施：插入式振動器6支，平板振動器1部，混凝土出口處設4支振棒負責振蕩。在混凝土澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現在變形、移位時，應及時采取措施進行處理。四、質量保證措施1保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土必須堅實，并有排水措施，支承在基土時一般應在支頂下加支托或架木枋墊腳。2基本項目 模板表面清理干凈并采取防止粘結措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于10002（梁4002）。 具體按照建筑工程質量檢驗評11、定標準及混凝土結構工程及驗收規范GB50204-92執行。五、安全措施1操作人員上崗時，必須有方案交底和安全交底。2操作人員在高處作業時必須系安全帶、戴安全帽，嚴禁穿硬底鞋。嚴禁酒后上崗操作。嚴禁高處扔雜物。3夜間有人經過的洞口等處應有圍護及紅燈示警。4充分發揮安全“三寶”的作用，立面要設置滿鋪密眼的安全網，高處作業平橋下要設安全網兜底，“四口”設防安全欄網，所有人行安全通道要設封閉式防護棚，防止雜物掉落傷人。六、檢測項目1模板接縫寬度不得大于1.5。2模板表面清理干凈，并采取防止粘結措施（刷脫模劑）。3模板裝配垂直度允許偏差3，用2米托線尺檢查。4表面平整度允許偏差5。5立柱駁接必須同一軸線12、，接駁處上下立柱必須有接駁夾并緊固螺栓，垂直度小于L/500。6在使用過程（澆筑時）必須指定質安員檢查支撐、代籠。發現情況及時通知有關人員采取應急措施。七、參考文獻1新型腳手架與模板支撐架（中國建筑工業出版社）。2建筑工程模板手冊（中國建筑工業出版社）。3建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）。4廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法（粵建監字199802號）。八、文明施工措施（詳見專題方案）有關安全、防火、質量管理、文明施工未詳之處應按公司及上級標準規定。xx市科技館工程高支撐模板計算書一、計算依據1混凝土結構工程施工及驗收規范GBS0204-922建筑工程模板手冊3建筑施工手冊（第13、二版）二、砼樓面板（h=120）1平板模板采用18厚建筑夾板 設計值 標準值荷載： 模板自重：0.31.2=0.36KN/ 0.3 砼、鋼筋自重：(24+1.1)0.121.2=3.614 KN/ 5.02 施工人員及設備活載：2.51.4=3.5 KN/ 2.5強度驗算組合：、q1=（0.36+3.614+3.5）KN/1.0m=7.474 KN/ mq2=（0.36+3.614）KN/1.0m=3.974 KN/ mP=3.5 KN/1.0m=3.5 KN/ m剛度驗算組合：、 q=5.32 KN/ m取1 m寬板計算：W=1000182/6=540003I=1000183/12=486014、004 P=3.5 KN/ m q1=7.474KN/ m q2=3.974KN/ m 500 250 250（a） (b)a. 強度驗算（骨廊間距500）（a）施工荷載為均布荷載： M1= q12/8=7.4745002/8=233562.5N/（b）施工荷載為均布荷載與集中荷載疊加： M2= q12/8+P1/4=3.9745002/8+3.5500/4=124625 N 由于M1M2,故應用M1驗算強度.= M1/W=233562.5/54000=4.325N/2=13N/2 符合要求b. 剛度驗算(荷載取標準值)f=5 q14/384EI=55.3250043849000486000=15、0.99f/l=0.99/500=0.002f/l=1/400=0.0025 符合要求2主龍骨采用80100木枋900，寬度為門式架寬度1219。 W=801002/6=1333333 P=2.51.4=3.5K N/ I=801003/12=66666674 q=(0.3+5.02)1.2=6.4 K N/將各項自重及活荷載乘以分項系數后疊加： 1200 M=P l /4+ q l2/8=3.51.2/4+3.21.22/8=1.05+0.576=1.626 KNm a. 強度驗算=M/W=1626000/133333=12.20N/2=13N/2 符合要求b. 撓度驗算q=5.320.5=16、2.66 KN/ mf=5 ql4/384EI=52.6612004/38490006666667=1.20f/ l=1.20/1200=0.00101/400=0.0025 符合要求3次龍骨采用8080木枋荷載： 模板：0.31.2=0.36 KN/ m2 砼、鋼筋自重：25.10.121.2=3.614 KN/ m2 施工活載：2.51.4=3.5 KN/ m2強度驗算組合：、 q=7.474KN/ m2剛度驗算組合：、 q=0.3+5.02=5.32 KN/ m2P=7.4740.50.5=1.869KNP=5.320.50.5=1.33 P=1.869 KN 100 500 500 117、00 1200W=80802/6=853333I=80803/12=34133334a. 強度驗算=M/W=Pa/W=1869100/85333=2.19N/2=13 N/2 符合要求b. 剛度驗算f= Pa(3124 a2)/24EI =1.33103100(31200241002)/2490003413333 =0.77f/1=0.77/1200=0.00061/400=0.0025 符合要求4板底模板支撐采用門式架及483.5鋼管 單根支撐承載力驗算 P=2.964KNN=12.6 KN 符合要求 鋼支撐受壓穩定驗算 鋼管截面面積：A=（D12D22）/4=3.14(4.824.12)/18、4=4.892 慣性矩：I=（R14R24）/4=3.14(2.442.054)/4=12.194 回轉半徑：i=(I/A)1/2=(12.19/4.89) 1/2=1.58 計算長度：1=150 鋼管長細比：=1/ I=150/1.58=94.94 穩定系數：=0.676(查建筑施工手冊) 承載能力：N=A (=21KN/2) =0.6764.8921=69.4 KNP=2.96 KN 符合要求三、梁（最大截面5001200） 1荷截計算 設計值 標準值板： 120厚砼板自重： 3.614 KN/ 5.02 KN/ 模板自重： 0.36 KN/ 0.3 KN/ 施工活截： 3.5 KN/ q19、1=7.474 KN/ q1=5.32 KN/梁： 自重：1.225.11.2=36.14 KN/ 22.59 KN/ 模板：0.51.2=0.60 KN/ 0.3 KN/ 振搗荷載：21.4=2.8 KN/ q2=39.54 KN/ q2=22.89 KN/強度驗算組合：、剛度驗算組合：、按兩邊750寬板傳遞至到梁中：F1=7.4740.75=5.606 KN/ mF2=34.460.5=17.23 KN/ mq =(2 F1+ F2)=17.675 KN/ m2主龍骨采用8080木枋914，跨度1200。 （13.25）（括號內為標準值） 25.561 KN/ m 300 300 300 20、300 3.14 KN 1200 3.14 KN (1.99) (1.99)a. 強度驗算M=3.14103(300+300)25.561300/2300/4=1596438.8N= M/W=1596438.8/133333=11.97 N/2=13N/2 符合要求b. 剛度驗算f=5 q 14/384EIq a2(3122a 2)/48 EI =516.54612004/38490006666667 16.5463002(31200223002)/4890006666667 =7.452.14=5.31f/1=5.31/1200=0.00441/400=0.0025 木枋雙重設置可滿足要求。21、3梁底次龍骨采用8080木枋（門式架900） P=3.14 KN P=3.14 KN 300 300 300 P 900 Pa. 強度驗算 M=P900/2P300/2=3.14900/23.14300/2 =1413471=942 KN= M/W=942103/85333=11.04N/2=13N/2 符合要求b. 剛度驗算 f= Pa(3124 a2)/24EI+ P13/48 EI =1.99103300(3900243002)/2490003413333 +1.991039003/4890003413333 =0.88+0.98 =1.86 f/1=1.86/900=0.00211/422、00=0.0025 符合要求4.梁底支撐采用門式架及483.5鋼管 單根支撐承載力計算： R=P=1.82KN=12.6 KN 符合要求 鋼支撐受壓穩定計算： I=12.194 A=4.892 i=(I/A)1/2=1.58 =1/ I=150/1.58=94.94 可查得=0.676 鋼管容許應力=21 KN/2 N=A=0.6764.8921=69.4 KNR=1.82 KN 符合要求五、7.5米高支撐模板的穩定性驗算。鋼筋混凝土梁高1.2m，寬0.5米，凈跨16.734m，支模高度6.3m，板厚120mm，模板支撐構造見附圖。梁模板采用18mm厚建筑大夾板，主龍骨采用2根8080枋木，縱23、向次龍骨采用4根8080枋木，橫向次龍骨采用8080枋木，間距300mm。鋼門架采用MF1219（門寬b=1219，高h。=1930，自重w。=0.224KN），架距914mm。鋼門架每步設一水平加固鋼管一道，規格為483.5（自重W1 = 0.0038KN/m）。1、 每米高度模板支撐自重產生的軸心力設計標準值NGK1每架距內、每步架高度的構配件自重：門架 1榀 0.224KN交叉拉桿 2副 0.08KN連接棒 2個 0.012KN 合 計 0.316KN步距h = h。+0.025=1.930+0.025 = 1.955m每米高度模板支撐自重：NGK1 = = 0.162KN/m2、 每米24、高度附件產生的軸心力設計值NGK2每架距內（0.914m）：水平加固桿 2根 20.9140.038 = 0.069KN扣件 2個 20.0145 = 0.029KN每米高度內附件產生的軸心力標準值：NGK2 = = 0.025KN/m3、 施工荷載作用于一榀門架的軸心力標準值總和NQik（1）模板自重NQ1k 在每架距內（0.914m長） 18mm厚夾板按0.126KN/計8080枋木按550Kg/m30.080.08=3.52Kg/m = 0.035KN/m模板 0.126(2.0+21.08)0.914 = 0.479KN托木、夾木（8080） 0.0350.9144 = 0.128KN25、斜撐（80801180）2根 0.0351.182 = 0.083 KN帽木（80802000）4根 0.03542 = 0.28 KN小楞（80801080）8根 0.0351.088 = 0.302 KN次龍骨（8080914）4根 0.0350.9144 = 0.128 KN主龍骨（80802000）2根 0.03522 = 0.14 KN可調托座 2個 0.0452 = 0.09 KN合 計 NQ1k = 1.63 KN（2）混凝土自重NQ2k NQ2k = 0.914(0.122+0.51.08)25 = 17.823 KN（3）鋼筋自重NQ3kNQ3k = 0.914（0.122+26、0.51.08）1.5 = 1.069 KN（4）施工人員及設備自重NQ4k （按均布荷載1.0KN/計） NQ4k = 0.9141.2191.0 = 1.114 KN（5）振動混凝土產生活荷載NQ5k 對于水平面模板（按q = 2.0KN/計）： NQ5k = 0.50.9142 = 0.914 KN所以NQik = 1.63+17.823+1.069+1.114+0.914 = 22.55KN4、 作用于一榀門架軸心力設計值NN = n 1.2（NGK1 + NGK2）h + 1.40.85NQik = 31.2（0.162+0.025）1.955 + 1.40.8522.55 = 28.15KN5、 一榀門架穩承載力設計值Nd.因為H = 5.96m N = 28.151KN滿足要求。利用率： 100% = 67.15%（利用率不高）