化學(xué)公司新建鋼結(jié)構(gòu)廠房項目移動式平臺施工方案(15頁).doc
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2023-06-14
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1、xxxx化學(xué)有限公司新建廠房項目移動式平臺方案目錄一. 工程概況2二. 一般說明3三. 編制依據(jù)3四. 材料質(zhì)量3五. 操作平臺搭、拆、施工階段危險源識別、評價與控制3六、移動式操作平臺搭設(shè)示意圖4七.移動式操作平臺搭、拆一般規(guī)定4八.移動式操作平臺的構(gòu)造、搭設(shè)及使用要求5九. 施工準(zhǔn)備6十. 移動式操作平臺計算書7十一.移動式操作平臺搭設(shè)驗收14十二. 移動式操作平臺的拆除14十三.附錄15一. 工程概況工程名稱: xxxx化學(xué)有限公司新建廠房項目工程地址: 結(jié)構(gòu)類型:框架,屋面鋼架結(jié)構(gòu)建筑類別:工業(yè)廠房建筑建筑層數(shù):地上1層建筑高度:9.1m/9.8m/15.8/m建筑面積:屋面鋼構(gòu)5802、5 m2 建筑總面積:抗震等級:乙級抗震設(shè)防烈度:6度開工時間:年 月結(jié)構(gòu)使用年限:50年預(yù)計竣工時間: 年 月二. 一般說明因輕鋼屋面需安裝底瓦,而其最高達(dá)9.1m/9.8m/15.8/m,搭設(shè)滿堂腳手架費太高,現(xiàn)為了滿足安裝等工種的施工需要,減少腳手架費用投入,故決定采用移動式操作平臺進行施工。在移動式操作平臺搭、拆及安裝施工登高作業(yè)過程中,要認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行安全生產(chǎn)方針、國家技術(shù)經(jīng)濟政策,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量,按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91,特制訂本技術(shù)方案。三. 編制依據(jù)3.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 3.23、 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 3.3 特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 GB5306-85 3.4 鋼管腳手架扣件 GB15831-1995 3.5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5007-20023.6 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 3.7 高處作業(yè)分級 GB3608-93 3.8 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系與建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選編。四. 材料質(zhì)量4.1 移動式操作平臺采用鋼管為:48,其壁厚不得小于3.0mm。 4.2 扣件材質(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件GB15831 的規(guī)定,并在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時不得破壞(用扭力扳手測試)。 4.3 鋪設(shè)板材符合相關(guān)質(zhì)量要求。4、4.4 移動式平臺必須符合有關(guān)質(zhì)量要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。五. 操作平臺搭、拆、施工階段危險源識別、評價與控制危險源危險源識別識別責(zé)任人移動式操作平臺操作平臺搭設(shè)、操作平臺拆除、操作平臺端頭、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人勞動防護用品使用、操作平臺上堆物。陳偉庭危險源危險源識別評價責(zé)任人移動式操作平臺由于移動式操作平臺屬于重大危險源,在搭設(shè)、拆除及移動使用過程中有較大的危險性,具有一定的高度。其采用扣件連接、搭設(shè)、加固,移動時操作時穩(wěn)定性存在一定的安全隱患。陳偉庭危險源操作措施監(jiān)控責(zé)任人移動式操作平臺施工組織設(shè)計,必須有上級公司的總工程師簽字,技術(shù)部門蓋章,有關(guān)部門審閱方案;爬高扶梯5、應(yīng)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢茫坏糜羞`規(guī)操作現(xiàn)象;操作人員應(yīng)按照規(guī)范操作,不得有違規(guī)操作現(xiàn)象;現(xiàn)場搭設(shè)人員必須持證上崗,并按規(guī)范操作;認(rèn)真使用個人勞動防護用品;操作平臺上堆料不得超過規(guī)定限度。陳偉庭六、移動式操作平臺搭設(shè)示意圖詳見附錄圖集七.移動式操作平臺搭、拆一般規(guī)定7.1 搭設(shè)前應(yīng)檢查所有材料是否符合要求。7.2 搭、拆移動式操作平臺必須由經(jīng)安全教育持上崗證的架子工承擔(dān),凡有高血壓、心臟病者不得操作。7.3 搭、拆作業(yè)人員不得喝酒,在搭、拆過程中不得開玩笑。 7.4 搭、拆作業(yè)穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘?shù)男?.5 施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用6、品,未經(jīng)落實不得進行搭、拆施工。 7.6 搭、拆使用過程中,鋼管不準(zhǔn)觸及有電線路。 7.7 施工中發(fā)現(xiàn)存在缺陷和隱患時,必須及時解決。7.8 搭設(shè)移動式操作平臺時,嚴(yán)格控制施工荷載。7.9 因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7.10 移動操作平臺上的操作工人作業(yè)時必須戴安全帽、系安全帶(連接平臺防護欄),穿防滑鞋。7.11 應(yīng)設(shè)專人對腳手架進行時常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、糾正、避免大的事故的發(fā)生。7.12 在搭設(shè)腳手架的同時,必須設(shè)置登扶梯,嚴(yán)禁在腳手架上攀登。7.13 搭拆現(xiàn)場以及使用階段必須設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非施工人員進入作7、業(yè)區(qū)域內(nèi)。7.14 嚴(yán)禁將拆卸下來的材料和桿部件向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域,并堆碼整齊,保持現(xiàn)場文明。八.移動式操作平臺的構(gòu)造、搭設(shè)及使用要求8.1 基本要求 用扣件式鋼管搭設(shè)的移動式操作平臺是室內(nèi)安裝施工臨時結(jié)構(gòu),它要在室內(nèi)安裝施工中承受各種垂直和水平荷載。8.2 施工準(zhǔn)備移動平臺的地基必須平整。8.2.1單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)移動式操作平臺的要求,向搭、拆和使用人員進行安全技術(shù)交底。8.2.2按規(guī)范及施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、板材、輪子等進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得使用。8.2.3經(jīng)檢查合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)的放在耐磨地坪8、上,并于地坪面要有成品保護措施。8.3移動式操作平臺搭設(shè)工藝1、移動式操作平臺搭設(shè)方法移動式操作平臺的構(gòu)造采用梁板結(jié)構(gòu)的形式,底座采用14a槽鋼焊接,以483.0mm的腳手架鋼管用扣件相扣接進行制作搭設(shè),這種方法較為簡便。上部平臺次梁間距為300mm,臺面滿鋪,鋪板用20mm厚木模板,一一加以固定,使其不松動。操作平臺的面積為2m9m,總高度為15m(包括欄桿)。為了避免搖動和傾覆,支承用的立柱,我們進行了穩(wěn)定驗算(計算過程如下),滿足了穩(wěn)定性要求。操作平臺的周邊,按照臨邊作業(yè)的要求設(shè)置防護欄桿并配置登高扶梯,梯子采用12鋼筋焊接,梯子不得缺檔,橫檔間距以30cm為宜。在底部移動的輪子上設(shè)置鎖9、止裝置。2、搭設(shè)要求移動式操作平臺的輪子與底座平臺要焊接牢固和綁扎可靠。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接,搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:A 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;B 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。移動式操作平臺四個立面必須設(shè)置剪刀撐,斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間,剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平10、桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3、注意事項(1) 底部移動的輪子在架體投入使用時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置鎖止裝置,限制平面上移動。(2) 架體移動時,上部應(yīng)沒有作業(yè)人員。 (3)如果上部全封閉后影響施工,必須有一部分位置敞開時,作業(yè)人員在敞開部位作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)系掛安全帶,按照高掛低用的原則系掛安全帶。 (4) 決不允許攀登桿件上下。8.4 使用過程中的要求:A. 高處作業(yè),發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。B. 高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。C. 拖動操作平臺時,應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū),并應(yīng)派專人現(xiàn)場指揮。嚴(yán)禁在操作平臺上有11、人時機械拖動。D. 禁止配電線路穿越移動式腳手架操作平臺,或沿平臺拉設(shè)。九. 施工準(zhǔn)備1. 單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)移動式操作平臺的要求,向搭、拆和使用人員進行安全技術(shù)交底。 2. 按規(guī)范及施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、竹笆片、輪子等進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得使用。 3. 經(jīng)檢查合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保護措施。4. 本工程移動式操作平臺基礎(chǔ)為室內(nèi)澆搗完的樓面.十. 移動式操作平臺計算書 落地平臺支撐架立面簡圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 10.1、參數(shù)信息: 1.基本參數(shù) 立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.512、0,腳手架步距h(m):1.50; 立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00,腳手架搭設(shè)高度H(m):15.00; 立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30,平臺底鋼管間距離(mm):300.00; 鋼管類型(mm):483.0,扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80; 2.荷載參數(shù) 腳手板自重(kN/m2):0.150; 欄桿自重(kN/m2):0.150; 材料堆放最大荷載(kN/m2):1.000; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000; 10.2、縱向支撐鋼管計算: 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49 cm3; 截面慣性矩13、 I = 10.78cm4; 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算: (1)腳手板與欄桿自重(kN/m): q11 = 0.150 + 0.1500.300 = 0.195 kN/m; (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m): q12 = 1.0000.300 = 0.300 kN/m; (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): p1 = 1.0000.300 = 0.300 kN/m 2.強度計算: 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和; 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 均布恒載:q1 = 1.2 q11+ 114、.2 q12 = 1.20.195+ 1.20.300 = 0.594 kN/m; 均布活載:q2 = 1.40.300 = 0.420 kN/m; 最大彎距 Mmax = 0.10.5941.0002 + 0.117 0.4201.0002 = 0.109 kN.m ; 最大支座力 N = 1.10.5941.000 + 1.20.4201.000 = 1.157 kN; 截面應(yīng)力 = 0.109106 / (4490.0) = 24.174 N/mm2; 縱向鋼管的計算強度 24.174 小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的15、撓度; 計算公式如下: 均布恒載: q = q11 + q12 = 0.495 kN/m; 均布活載: p = 0.300 kN/m; V = (0.677 0.495+0.9900.300)1000.04/(1002.060105107800.0)=0.285mm 縱向鋼管的最大撓度小于 1500.000 /250 與 10,滿足要求! 10.3、橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算; 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P =1.157 kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mm16、ax = 0.390 kN.m ; 最大變形 Vmax = 1.126 mm ; 最大支座力 Qmax = 4.209 kN ; 截面應(yīng)力 = 86.773 N/mm2 ; 橫向鋼管的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求! 10.4、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN, 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN;17、 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 4.209 kN; R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 10.5、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.12915.000 = 1.937 kN; 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN): NG2 = 0.1501.500 = 0.225 kN; (3)腳手板自重(kN): NG3 = 0.1501.0001.500 = 0.22518、 kN; (4)堆放荷載(kN): NG4 = 1.0001.0001.500 = 1.500 kN; 經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.887 kN; 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.0001.0001.500 = 1.500 kN; 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.23.887+ 1.41.500 = 6.764 kN; 10.6、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 6.764 19、kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.59 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205.00 N/mm2; Lo- 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 計算長度附加系數(shù),取值為1.167; u - 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表20、;u = 1.790; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.300 m; 公式(1)的計算結(jié)果: 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1671.7901.500 = 3.133 m; Lo/i = 3133.395 / 15.900 = 197.000 ; 由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.186 ; 鋼管立桿受壓強度計算值 ; =6763.800 /( 0.186424.000 )= 85.765 N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 = 85.765 小于 f = 205.000滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果: Lo/i = 2121、00.000 / 15.900 = 132.000 ; 由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.386 ; 鋼管立桿受壓強度計算值 ; =6763.800 /( 0.386424.000 )= 41.327 N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 = 41.327 小于 f = 205.000滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 計算長度附加系數(shù),按照表2取值1.031 ; 公式(3)的計算結(jié)果: Lo/i = 2526.672 / 15.900 = 159.000 ; 由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到22、軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.277 ; 鋼管立桿受壓強度計算值 ; =6763.800 /( 0.277424.000 )= 57.590 N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 = 57.590 小于 f = 205.000滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全10.7、底座槽鋼強度的驗算 1、荷載參數(shù) 鋼管腳手架自重(kN/m2):1.79; 腳手板自重(kN/m2):0.150; 材料堆放最大荷載(kN/m2):1.000; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000;2、梁的靜力計算概況 1、單23、跨梁形式: 簡支梁 2、荷載受力形式: 1-1 3、計算模型基本參數(shù):長 L =3 M 4、集中力:標(biāo)準(zhǔn)值Pk=Pg+Pq =2.52+0.86=3.38 KN 設(shè)計值Pd=Pg*G+Pq*Q =2.52*1.2+0.86*1.3=4.14 KN3、選擇受荷截面 1、截面類型: 槽鋼: 10 2、截面特性: Ix=198cm4 Wx=39.7cm3 Sx=23.5cm3 G=10kg/m 翼緣厚度 tf= 8.5mm 腹板厚度 tw= 5.3mm4、相關(guān)參數(shù) 1、材質(zhì) :Q235 2、x軸塑性發(fā)展系數(shù)x:1.05 3、梁的撓度控制 v:L/2505、內(nèi)力計算結(jié)果 1、支座反力 RA = RB 24、=2.07 KN 2、支座反力 RB = Pd / 2 =2.07 KN 3、最大彎矩 Mmax = Pd * L / 4 =3.1 KN.M6、強度及剛度驗算結(jié)果 1、彎曲正應(yīng)力max = Mmax / (x * Wx)74.49 N/mm2 2、A處剪應(yīng)力 A = RA * Sx / (Ix * tw)4.64 N/mm2 3、B處剪應(yīng)力 B = RB * Sx / (Ix * tw)4.64 N/mm2 4、最大撓度 fmax = Pk * L 3 / 48 * 1 / ( E * I )=4.66 mm 5、相對撓度 v = fmax / L =1/ 643.6彎曲正應(yīng)力 max= 725、4.49 N/mm2 抗彎設(shè)計值 f : 215 N/mm2 ok! 支座最大剪應(yīng)力max= 4.64 N/mm2 抗剪設(shè)計值 fv : 125 N/mm2 ok! 跨中撓度相對值 v=L/ 643.6 撓度控制值 v:L/ 250 ok! 底座槽鋼強度的驗算通過!10.8、 移動時傾覆的驗算 1、荷載參數(shù) 鋼管腳手架自重(kN):32.22; 槽鋼底座自重(kN):6.272;總自重(kN):38.492、移動時傾覆推力T移動時,上部停止施工,僅考慮腳手架自重,推腳手架時,人員直接推底座槽鋼,作用力在槽鋼上部,距地為(0.65+0.15)=0.8m。Tmax=38.49KN3m/0.8m=126、44.34KNTmin=38.49KN3m/15.0m=7.70KN腳手架傾覆推力最小為作用在頂部操作層時,大小為7.70KN,此工況不可能發(fā)生;實際腳手架移動時,直接推動腳手架槽鋼底座,最小水平推力要達(dá)到144.34KN時才可能發(fā)生傾覆事故,實際經(jīng)試驗僅需8人左右推移,其推力大約在10KN左右,遠(yuǎn)達(dá)不到144.34KN,因此移動腳手架推移時是比較安全的,不會發(fā)生傾覆。十一.移動式操作平臺搭設(shè)驗收11.1 移動式操作平臺在使用前,搭設(shè)完后必須進行全面檢查和驗收,確保符合本組織設(shè)計及規(guī)范要求,并確認(rèn)操作平臺搭設(shè)牢固,具有一定的剛度和穩(wěn)定性。11.2 板材按規(guī)范要求固定牢固。11.3 施工荷載不得超過800N/m2,嚴(yán)禁超載;架上嚴(yán)禁堆放或搬運材料物品,雜物要及時清理。11.4 桿件相交位置符合節(jié)點的規(guī)定。十二. 移動式操作平臺的拆除12.1 拆除移動式操作平臺時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。 12.2 拆除移動式操作平臺前,應(yīng)將平臺上的留存材料,雜物等清除干凈。 12.3 平臺拆除順序一般為板材欄桿剪刀撐橫桿立桿,按自上而下先裝者后拆,逐步拆除,一步一清。不準(zhǔn)上下同時拆除。 12.4 拆下的桿件和配件分類堆放,運至室外。并及時按品種、規(guī)格放整齊。
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建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2023-12-21
25份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2024-11-12
28份