午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx縣xx水庫灌溉工程高邊坡掛網噴錨支護專項施工方案目 錄一、工程概況1二、適用范圍2三、施工工藝23.1施工工藝流程23.2施工方法及相關要求3施工準備3搭設腳手架平臺5坡面清理和測量放線5測量放線及鉆孔5注漿6錨桿和排水管安裝6鋼筋網制安63.2.8坡面噴砼6四、質量控制及保證措施7五、質量檢查內容8六、安全文明生產措施86.1建立安全生產責任制86.2進行安全教育和培訓86.3搞好安全技術交底86.4加強施工現場安全管理96.5加強施工安全檢查96.6規范安全事故處理10七、環境保護措施107.1生產、生活垃圾及固體廢棄物處理措施107.2大氣污染處理措施107.3噪聲污染處理措施1072、.4人群健康及衛生防疫措施10八、設備及人員配備108.1施工機械設備108.2人力資源配置12一、工程概況xx縣xx水庫灌溉工程位于xx縣，水庫樞紐，壩址距縣城24Km，64 Km，186 Km，交通條件好。水庫是以灌溉、農村人畜飲水為主，兼顧縣城供水等多種功能的一項綜合性水利工程。xx縣xx水庫壩址以上流域集水面積為45.3Km2，多年平均徑流量2168萬m3，水庫正常蓄水位高程1445.00m，興利庫容715萬m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），總庫容1124萬m3，為中型水庫，工程規模屬中型，樞紐永久性建筑物有：砼面板堆石壩、溢洪道、導流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等3、建筑物。1.1大壩工程大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程1448.10m，壩底高程1381.00m，最大壩高67.1m，壩頂寬7m，壩底寬195.8m，壩頂長170m。壩頂上游設防浪墻，防浪墻高1.2m。下游壩坡均在1418.10m及1425m高程處各設1.5m寬馬道，下游壩坡為1:1.4，上游壩坡為1:1.4。上游鋼筋混凝土防滲面板厚0.5m，面板下游依次為墊層料（3.5m寬）、過渡料（4m寬）、主堆石區、塊石護坡。1.2溢洪道工程溢洪道布置在左壩端，為側槽式溢洪道，溢流堰為開敞式，堰頂高程為1445.00m，堰頂布置一交通橋，交通橋寬7米，橋面高程1448.10m。側槽段采用趾墻與壩體相4、連。整個溢洪道由側槽段、控制段、泄槽段、護坡（消能段）等組成，總長191.67m。溢流段凈寬37m，最大下泄流量357.00m/s，出口消能方式為挑流消能。1.3導流兼放空隧洞工程導流兼放空洞布置在左岸，放空洞利用導流洞改建而成。隧洞總長357.7m，放空隧洞利用導流洞長311.90m，放空隧洞為無壓隧洞，并采用龍抬頭形式與導流洞銜接放空隧洞進口底板高程為1415.8m，進水口采用塔式，在1453.40m高程設啟閉機室，設置交通橋于岸坡公路相接。隧洞斷面型式為城門洞型，斷面尺寸為2.53.2m。隧洞襯砌為C40鋼筋混凝土，厚為0.4m，導流設計流量7.22 m/s，渡汛設計流量172 m/s。5、1.4取水口工程取水口位于原已建向陽隧洞處，底板高程1419.3m，斷面尺寸1.61.6m，設計取水流量1.45 m/s。1.5引水隧洞工程本工程引水隧洞利用已建向陽隧洞改建，為無壓隧洞，總長1700m，斷面尺寸1.52.3m。1.6料場工程本工程選用1個石料開采場、1個土料廠、1個棄渣場。大壩主石料開采場位于壩址左岸進場公路左側，距壩約1200m；棄渣場、土料場、大壩填筑料成品堆料場位于主石料開采場右側附近，距主石料開采場約100m左右；備用石料場位于壩址左岸進場公路右側，距主石料開采場約300m左右。主石料開采場、備用石料場、土料場、棄渣場均位于進場公路附近，交通便利。1.7永久公路 永久6、公路Y1、Y2、Y3、Y4和Y5公路。Y1和Y2路面寬度為7m，道路長2.94km，Y4和 Y5路面寬度為4m，道路長2.7km。二、適用范圍本施工技術方案適用于本工程的大壩、溢洪道、交通隧洞、導流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞、Y1Y5公路等工程的高邊坡支護施工。本工程邊坡支護采用掛網錨噴支護及素噴兩種方式。除溢洪道鼻坎護坡和大壩趾板下游河床基礎面（C區邊坡）為C25噴射混凝土外，其他工程均為C20噴射混凝土。掛網鋼筋為8的光圓鋼筋，錨桿為22/25/28的熱軋螺紋鋼筋，單根長度有多種規格：L=3.0m、L=4.5m、L=6.0m、L=9.0m，但以L=4.5m居多，少部分為L=3.0m、L=7、6.0m、L=9.0m。三、施工工藝 鋼筋網驗收鋼筋網制安鋼筋下料內部驗收坡面噴砼安裝泄水孔管3.1施工工藝流程見圖1。坡面噴砼砂漿養護注 漿錨桿安放錨桿孔及排水孔鉆進內部驗收測量放線錨桿制作施工準備鋼筋下料鋼筋網制安搭腳手架鋼筋網驗收安裝泄水孔管圖1 掛網錨噴施工工藝流程圖3.2施工方法及相關要求施工準備設備進場、場地布置、安裝及調試 施工前，對施工所需的各類施工機械設備、風、水管路和電線等進行布置安裝，安裝完成后進行全面檢查和調試，以保證機械設備的正常運行。原材料檢驗及噴射混凝土配合比設計（1）噴射混凝土原材料和配合比參數的選擇試驗1）水泥優先選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，當有防腐或特8、殊要求時，經監理人批準，可采用特種水泥。水泥標號普通硅酸鹽水泥不低于32.5Mpa，礦渣水泥標號不低于42.5 Mpa。2）骨料細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數大于2.5，使用時的含水率控制在5%7%；粗骨料采用強度符合規范要求的卵石或碎石，粒徑15mm左右；噴射混凝土中不應使用含有二氧化硅的骨料。噴射混凝土的骨料級配，應滿足表1的規定。噴射混凝土用骨料級配 表1項 目通過各種篩孔徑的累計重量百分數（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優17222331354350607382100良133118412654407062901003）外加劑選用的混凝土速凝劑經監理9、批準，其質量符合設計技術文件或設計圖紙的要求，并有生產廠家的質量證明書，初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min。4）鋼筋網根據設計要求采用現場綁扎鋼筋網，其鋼筋的屈服強度不低于240MPa的光圓鋼筋。如采用成品鋼筋網應有質量檢驗報告或材質證明書。5）水灰比選擇水灰比是直接影響混凝土強度和耐久性重要因素，水灰比的選擇應滿足水工混凝土配合比設計規程、水工混凝土施工規范及設計等的要求。（2）噴射混凝土配合比設計與試驗1）摻入速凝劑的噴射混凝土28d齡期強度會降低25%30%，其水灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低0.030.05。應通過試驗確定速凝劑的摻量，室內確定的配合比的噴射混凝土必須經10、過現場試噴，測定其初凝時間和終凝時間及回彈率。通過調整噴射混凝土的施工工藝，并制作大板測定混凝土強度，確保其設計要求后，方可最終確定噴射混凝土的施工配合比，并將其報送監理批準。2）噴射混凝土施工過程中的原材料檢測頻率和方法按照普通混凝土檢測標準實行。3）噴射混凝土試件制作方法和數量試件應在施工過程中通過噴大板切割法或現場鉆取法取得。噴大板切割法：在作業時，向450mm350mm220mm的開敞式木模中噴射施工作業所用混凝土，并在與施工現場相同條件下養生；待混凝土硬化后拆除木模，并將試件制成100mm100mm100mm的標準試件（立方體試件的允許偏差，邊長1mm，直角2），取樣數量為每100011、m制取試件1組（3塊）。鉆取法：用鉆機在混凝土結構物上具有代表性的位置鉆取芯樣，將其制成試件直徑和高度均為100mm的試件，取樣數量為每1000m制取試件1組（3塊）。搭設腳手架平臺邊坡超過20m高時，噴錨網施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架搭設前必須先對現有邊坡的穩定情況進行觀察，確定安全后再搭設腳手架。鋼管支架立柱應置于堅硬穩定的巖石上，不得置于浮渣上；腳手架用48鋼管搭設，立柱間距1.5m，架子寬度1.21.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設管扣要牢固和穩定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠，以確保施工安全。坡面清理和測量放線邊坡開挖達到設計要求后，12、對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理，對光滑巖面進行鑿毛處理，對一些凸凹較多的區域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗糙，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結力；對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面；對邊坡局部不穩定處進行清刷或支補加固；對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設置一定數量的泄水孔，預留的長度根據現場確定布設。坡面清理完成后，為了防止坡面再次受損，影響后續施工，應對其進行一次素噴，噴射前應埋設控制噴射混凝土厚度的標志，素噴厚度根據現場實際情況而定。測量放線及鉆孔坡面處理完成后，應通過測量放線確定13、錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。對經測量放出的錨桿孔進行鉆孔，各孔的深度、孔徑等應符合規范和設計要求，鉆孔完成后用風管將孔內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應經高壓風清孔后插入護孔花管，噴砼時應對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。3.2.5注漿鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿液比重相同時為止。錨桿和排水管安裝注漿完畢后，立即將符合設計要求的錨桿或排水管插入注漿孔或排水孔內，若在插入過程中孔口無漿液溢出，應及時補注水泥砂漿。安裝好錨桿和14、排水管后，應對其進行保護和養護。3.2.7鋼筋網制安（1）鋼筋網編網前應清除鋼筋污銹，然后將直徑8的圓盤鋼筋調直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按設計網孔的規格編織好鋼筋網，分布要均勻，綁扎要牢固。為保證鋪設鋼筋網與坡面保持基本平行，在坡面上應設置一定數量出露巖面的短錨釘，與網筋連接。面層鋼筋網間的搭結位置應錯開，搭結長度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網與錨桿連接時，采用焊接固定，以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。（2）鋼筋網必須緊貼初次噴射的混凝土表面，以保證鋼筋網保護層厚度。3.2.8坡面噴砼噴砼強度和厚度應符合設計及規范要求。噴射混凝土施工工藝如圖2所15、示:攪拌機細 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機噴 砼受噴面空氣壓縮機氣管水管圖2 噴射混凝土施工工藝流程圖（1）噴射前，先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面。噴射方式為“干式”噴射法，噴射砼里添加的速凝劑也可在施工現場進料口添加。啟動攪拌機，空氣壓縮機向已清理和掛好鋼筋網的邊坡噴射混凝土至設計厚度。（2）為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80100，噴射角度控制在90050以內，噴頭按螺旋形跡（直徑300左右）一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現象。（3）網噴混凝土應采取分段、分片，自下而上依次進行，每區片應留30暫不噴射，并做成16、斜面形狀，以利于施工搭結。（4）噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養護，14天內保持濕潤狀態并不得受水流直接沖刷。四、質量控制及保證措施4.1噴錨網施工是一項技術含量較高的工作，它的質量要求也較嚴，施工過程中加強質量管理，開展經常性的質量檢查，每道工序完成后均應及時進行工序驗收，未驗收的工序不得從事下道工序。4.2配合比應在室內試驗確定，施工應嚴格按試驗設計配合比配料。泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網的驗收嚴格按規范進行，不合格的材料嚴禁使用。每批進場材料均應認真檢驗，取樣試驗合格后方可使用。施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計算超過水重1%的水。4.3所有的機械設備在施17、工前都應進行檢修和試用，保證施工時機械設備處于良好的運行狀態。4.4施工時應做好現場原始記錄，準確地記錄下施工全過程。4.5錨桿（管）桿體在入孔前應對鉆孔進行吹孔和清理，錨桿應除銹、除油，平直，每隔1.5m應設對中支架。錨桿的位置、長度、孔徑均應按設計的規定執行。4.6壓力注漿應加上漿環，注漿后，應將漿管拔出。4.7掛網鋼筋在掛網的同時編制成型，掛網鋼筋應保證緊貼坡面，不得出現空洞等。掛網鋼筋應和錨桿連接為一個整體。在掛網結束后可以進行混凝土噴射，噴射厚度為100mm，分兩次噴射成形。4.8錨桿施工、負筋掛網和噴射混凝土均需要事先搭設排架方可進行。4.9噴區每1015m設一寬度為23縱向伸縮縫18、，縫內塞填泡沫板或瀝青木板。噴射時要經常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現象，噴砼達到一定強度后用錘輕擊砼面發現空鼓脫殼現象及時處理。4.10噴射時，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應通過試驗確定。經常檢查反彈現象，反彈如太大，應調整配比。4.11噴錨施工應嚴格按要求進行，施工時應經常向業主代表和監理工程師反饋施工信息。4.12送漿達到強度時，應按規范要求對錨桿抽樣進行抗拔試驗。五、質量檢查內容1、進場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網和外加劑的質量。2、鉆機、噴射機、空壓機、泥漿泵、鉆具的狀態。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角19、在鉆孔中的相應位置與鋼筋網和噴砼的連接。6、注漿時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結體強度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運動軌跡。六、安全文明生產措施6.1建立安全生產責任制制定以安全生產責任制為核心的安全管理制度。安全實施細則，安全操作規程等規章制度，使其有章可循，責任明確。6.2進行安全教育和培訓一是認真貫徹執行國家安全生產法規，廣泛開展安全生產的宣傳教育，以提高全員的安全意識，牢固樹立安全第一、預防為主的思想。讓全體參加施工人員掌握相關的安全知識、安全技能、設備性能、操作規程、安全法規等知識，自覺的遵守各項安全生產法律法規和規章制度。二是對電工、機械司機等特殊工20、種工人，除一般安全教育外，另外進行專業安全技能培訓，經考試合格后，方可上崗獨立操作。三是采用新技術、新工藝、新設備和調換工作崗位時，再進行專門安全教育培訓，經考核合格的人員方可上崗操作。6.3搞好安全技術交底實行逐級安全技術交底制度，縱向延伸到班組全體作業人員，安全交底以書面和會議形式相結合。交底內容主要包括本工程項目的施工作業特點和危險點；針對危險點的具體預防措施；應注意的安全事故；相應的安全操作規程和標準；發生事故應及時采取的避難和急救措施等。交底實行書面安全技術交底簽字記錄。6.4加強施工現場安全管理（1）一是在施工現場入口處、臨時用電設施、出入通道口、基坑邊沿、設置明顯的安全警示標志，21、安全警示標志必須符合國家標準。二是現場的辦公、生活區與作業區分開設置，并保持安全距離。三是施工現場分區確定消防安全責任人，設立安全管理制度，操作規程等安全標牌，配備足夠的消防設施和器材，并指定專人定期維護保持設備良好。四是施工現場用電嚴格按有關規程、規范標準要求布設線路和接地、避雷保護。并定期對線路和電器設備進行檢查維修。五是要求現場施工人員嚴格遵守“十不準”安全紀律。即：不戴安全帽不準進入施工現場、不準帶無關人員進入施工現場、不準赤腳或穿拖鞋進入施工現場、作業前和作業中不準飲用含酒精的飲料、不準違章指揮和違章作業、特種作業人員無操作證不準獨立從事特種作業、無安全防護措施不準進行危險作業、不準22、在易燃易爆場所吸煙、不準在施工現場嬉戲打鬧、不準破壞和污染環境。六是進入施工現場的人員根據不同工種必須按規定穿、戴、系安全防護用品，方可進行施工作。（2）噴漿處于高空作業，所有上架作業人員務必按規范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹防高空墜落及墜物傷人。（3）施工機具應布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。（4）施工中定期檢查電源線路和設備電器部件，確保用電安全。（5）噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題及時處理。（6）處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。（7）噴射作業中處理堵管時，應將23、輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4Mpa。（8）噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，必要時設置安全欄桿。（9）非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。6.5加強施工安全檢查采取定期和不定期的形式，對施工現場進行安全檢查，檢查主要內容為查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。發現問題及時采取切實有效的防范措施和整改措施，并督促落實。6.6規范安全事故處理安全事故處理按“四不放過”的原則（即：事故原因不查清不放過、事故責任者和員工沒有受到教育不放過、事故責任者沒有處理不放過、沒有制定防范措施不放過）和規定的安全事故處理程序進行處理。七、24、環境保護措施7.1生產、生活垃圾及固體廢棄物處理措施在施工現場安放一定數量的垃圾桶，安排專人專車及時進行清理清運，保持現場干凈整潔。7.2大氣污染處理措施粉塵為噴錨施工時大氣污染的主要來源。針對粉塵，安排灑水車及時進行灑水消塵；拌合站配備消塵設施，拌料時適當添加拌和用水，降低拌料產生的粉塵，此時為了防止噴砼料凝固和導致現場堵管，速凝劑應在施工現場的機器進料口添加；針對機械排放的尾氣，在排氣管上安裝過濾式消煙除塵設備。7.3噪聲污染處理措施高邊坡錨噴支護施工期間的噪聲來源主要為拌和站運作產生的噪聲、施工現場鉆孔產生的噪聲及其他各種機械運作產生的噪聲。由于距離居民生活區域較遠，對居民生產經營活動、25、日常生活等基本不產生影響，只需采取少量降噪措施：盡量采取在白天作業、非休息時間作業，必要時增設隔音墻來降低噪聲污染。7.4人群健康及衛生防疫措施7.4.1工地設置醫務室，加強防病、防疫宣傳，定期檢查衛生。醫務室配備必須的搶救設備和藥品，工地備交通車，如遇急救性情況送當地醫院救治。噴射混凝土作業人員工作時，應配戴防塵口罩等防護工具。八、設備及人員配備8.1施工機械設備錨噴支護主要施工機具序號設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力1錨桿臺車ROBOLTH420-501臺湯姆諾克2008120kw15m/h2混凝土噴射臺車CJM12002臺古河2009100kw16 m3/h3砼噴射機26、HPZU-54臺焦作煤礦設備廠200920105.5kw4.0 m3/h4注漿機MZ-16臺焦作煤礦設備廠20102m3/min3.3l/s5砂漿攪拌機HJ2002臺陜西興平20102.2kw8 m3/h6砼攪拌機JD3502臺陜西建筑機械廠201017.25kw14m3/h7高速攪拌機ZJ400L2臺陜西興平2010600良好8電焊機BX1-3001臺西安2007600300A9電焊機BX3-5002臺西 安2007150500A10鋼筋切割機CQ501臺陜西建機廠20074kw50mm11鋼筋彎曲機GW501臺陜西建機廠20033kw5r/min12鋼筋調直機GT10B1臺陜西建機廠20043kw40m/min 413潛孔鉆機CHAI11002臺芬蘭200920kw20m/h14多功能木工鋸ML292F2套成都木機廠20071.5kw15擠壓泵/1臺16高壓輸料管/150m根據邊坡高度、水平距離定17電纜線/200m根據現場實際情況定18零星器材/若干19全 站 儀南方NTS-305A1臺20水準儀DS321臺8.2人力資源配置人力資源配置表序號工 種人 數備 注1管理人員32技術人員43質檢人員24測量人員26安 全 員17電 工28司 機39鋼 筋 工810噴漿手411擠壓泵操作手212普 工10合 計41