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1、XXX公司煤制甲醇廠區道路工程施工方案建設單位：XXX公司包頭公司編制單位：XXXX設備安裝公司編 制 人： 審 核 人：審 批 人：日 期：二XXX年十月十日（蓋章受控）一、 工程概括：1、編制依據：本工程方案依據國家現行規范標準，及業主提供的施工圖編制而成。主要依據有：a、招標文件（1）XXX公司煤制甲醇項目廠區道路工程招標文件（2）招標答疑及有關道路的說明（3）總平面布置圖、土方施工圖以及業主對于工程的相關書面文件資料b、現行國家、行業規范、規程、標準、法規c、內蒙古自治區、包頭市現行規范、規程、標準、法規d、中建工業設備安裝公司現行企業標準以及與泛海公司簽訂的工程承包施工合同e、IS02、9000質量保證體系標準、IS014001環境保證體系標準、QHSAS18000職業健康安全保證體系標準。2、 工程特點：項目名稱：XXX公司煤制甲醇項目廠區道路施工工程工程規模：項目一期為60萬噸/年甲醇，二期為180萬噸/年甲醇，一期和二期采取區域預留。施工內容：XXX公司煤制甲醇項目廠區內道路工程，包括路床開挖、素土夯實、基層（天然砂礫層、二灰基層、水泥二灰基層）分層換填壓實、瀝青路面、路燈、過路排水溝及雨水收集井安砌、路緣石安砌等工程質量目標：合格地理位置及周邊環境：XXX公司煤制甲醇項目位于包頭市土右旗山格架化工園區內，用地完整，交通便利。用地東北側臨城市干道-薩涼公路，用地西側緊鄰3、化工園區道路。氣象條件：包頭屬半干旱中溫帶大陸性季風氣候。年包頭市年均氣溫8.5左右，年最低氣溫27.6，年最高氣溫35.5， 年降水總量262.9毫米，年最大風速11.0米秒，平均風速1.8米秒，年日照時數2806小時，年平均相對濕度52，全年沙塵天氣2次以上。3、 主要工程量部 位土方挖運（m3）瀝青路面（m2）天然砂礫（m3）二灰基層（m3）1號路2號路22000200.0418943號路17000160.03214154號路800035.6864435號路800035.686443二、施工前準備工作：1、 施工前做好各級技術交底，尤其對工程的特殊性及技術質量要求達到詳細交底，做到人人心4、中有數，嚴格按程序和技術要求施工。2、 根據平面圖，用經緯儀、水準儀分別測量校正軸線及標高基準點。3、 根據軸線放出開挖線。4、 熟悉施工圖，并在施工前完成圖紙會審工作。5、 根據施工圖要求，提出材料計劃，進行各類材料準備并按規范要求進行批量抽檢，不合格品不得進入施工現場。6、 根據施工圖布置好開挖順序及土方運輸路線。三、施工程序及主要施工方案：1、 根據現場情況，計劃開挖施工從2號路開始，依次3號路、1號路、4號路、5號路的順序，開挖、換填、基層二灰鋪設、水泥二灰鋪設（穿插路緣石施工）、瀝青面層施工2、施工方案 1）.施工前根據圖紙和指定的水準點，設置臨時水準點，臨時水準點應設在不受施工影響5、的固定物上，沿路線方向每50m設置一臨時水準點。結合實際情況，以總體控制網為依據，建立小控制網，總體控制網以復合水準為主，小控制網以閉合水準為主。 2） 放樣測量： 點線測設：運用全站儀的坐標放樣功能，采用坐標法放樣，內業的計算工作必須進行二次復核，在線路控制點上支架全站儀，直接測定所需樁位。 高程測量：以水準儀測設為主，對于關鍵高程點，可采用全站儀，進行復核。3). 其他測量要求：平面控制點堅持每月復測一次，并進行坐標平差；高程控制點每十五天進行一次復核工作；3、場地清理1）.在現場障礙物和設施附近進行挖掘、拆除等施工作業時，請業主代表和監理工程師到場確認。2）.清理場地過程中如發現地下管線6、文物和危險物等，應負責現場保護，并立即向駐地工程師報告，按工程師的指示進行處理。清理現場工作完成后，應由監理工程師進行現場檢查，合格后方可進行下一道工序。4、開挖工程1）. 開挖過程中素土等級發生變化時，承包人應測出其分界線，并應將土方分界線繪于橫斷面圖上，與測量記錄交監理工程師簽認并保管。2）.土方開挖時，分層開挖、分別堆放，不使其相互混雜，以防好壞土混雜，影響使用。5、路基砂礫:1）. 路基原狀土經工程師驗收合格后，開始進行路基填筑，路基填筑使用的砂礫要按規定檢測頻率進行抽樣檢測，以控制施工中的填筑質量，每層填料鋪設的寬度，應超過每層路基的設計寬度0.5m，壓實寬度不得小于設計寬度，以保7、證完工后的路基邊緣有足夠的壓實度。2）. 在測量放線后進行路基填筑，填筑時按斷面分層次逐層向上填筑， 每層厚度按壓實厚度0.3m考慮，攤鋪和找平過程中應按設計橫坡施工，每層填筑前應清除前一層上部漂雜物，經測量虛鋪厚度和含水量符合要求后，用推土機排壓找平，然后用平地機找平，找平由上坡角向下坡角進行，壓實采用18噸振動壓路機初壓，然后用18-21t三輪壓路機復壓、終壓，碾壓由下坡角向路中方向進行，碾壓過程中，如果局部有彈軟現象立即挖出換填好砂礫，然后再進行找平碾壓。在三輪壓路機碾壓兩遍后，測試該層密實度，如果不合格再進行碾壓，直至密實度合格后，再報監理工程師認可，然后進行下一步工序的施工。6、石灰8、土（基層二灰）1）. 首先對該結構層所用材料進行檢驗，其中石灰選用級或以上生石灰，在材料進場后，對石灰進行消解。并進行相應的試驗檢測，在中心試驗室中測定石灰及素土的自然密度，計算出壓實厚度為15cm的石灰土中，每單位體積需用石灰數量及土的數量，用于指導施工。 在底層施工前，先檢測路基頂面質量，并清掃干凈后方可進行施工。2）. 石灰土采用場拌法施工，首先根據計算結果拌制灰土，并攢堆待用。將拌制好的灰土用運行車運到現場平鋪，然后使用平地機刮平，最后使用振動壓路機和三軸壓路機壓至壓實度合格（94%）為止。3）. 石灰土施工完成后，檢測人員及時對成品外觀和內在質量進行檢測，發現不合格的部位及時予以整改9、。施工過程中，按照規定頻率制作抗壓試件，并按照規定時間進行抗壓強度檢測，強度不符合要求的段落及時查找原因并進行整改，成品表面灑水養護，保證7天表面濕潤。7、（水泥）石灰粉煤灰級配砂礫基層： 本工程采用18cm 石灰粉煤灰砂礫作為基層，設計（水泥）石灰:粉煤灰:砂礫的配合比為（2：6：12：80）7:13:80。1） 施工準備 基層施工前，底基層表面要平整、堅實，符合設計要求，無松散材料和軟弱地點，施工前要用振動壓路機和18t21t光輪在路基全寬范圍內復壓23遍，同時進行壓實度，檢查土基中是否有不合格點。若有，應采取合適的措施使之達到設計要求，再進行施工。2） 施工放樣 在底基層上恢復中線，每210、0m設一樁，平曲線段每10m設一樁，并在路肩兩側邊緣帶設有指示樁，樁用十字指示樁，便于掛線，控制攤鋪時的高程。 進行水準測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出，石灰粉煤灰碎石的鋪筑設計標高。 將放設的樁加密成10m間，并掛上鋼絲，鋼絲的應力達到規定標準。3） 石灰粉煤灰砂礫拌和、運輸 施工前安裝、調試好拌和設備，根據確定的配合比進行試拌，找出各料斗閘門開啟位置與各種材料流量的關系，如因材料批次、含水量不同等因素而調整,須由試驗室確定，以確保施工配合比符合設計規范要求。 拌和場生產應注意以下幾點: a、配料準確，準確性與否直接影響工程質量； b、碎石粒徑大的要碎小，剔除不符合規范要求的材料，拌和要均11、勻，充分； c、混合料的含水量要略大于最佳含水量12%，在拌和生產中要計算好加水量與定時供水參數，檢查自動開啟閘門裝置。 運輸: 石灰粉煤灰砂礫的運輸均采用自卸車運輸，運輸車的數量根據攤鋪能力，拌和機生產能力及運距進行合理地調配。4） 石灰粉煤灰砂礫的攤鋪和整型 本道路中石灰粉煤灰砂礫層18cm，采用一次攤鋪。根據松鋪系數，檢查攤鋪的寬度，測量準確后,連續不斷地攤鋪，中途不得隨意停頓，混合料卸料，攤鋪不能出現離析現象，應緩慢均勻卸料。在攤鋪過程中，不斷檢查攤鋪層的厚度，縱斷高程及橫坡，發現問題及時調整,試驗人員要經常抽檢拌和均勻度、配合比，無側限抗壓強度等技術指標。5） 碾壓 混合料攤鋪成型后12、，用壓路機開始碾壓，碾壓過程中，石灰粉煤灰砂礫表面應始終保持潮濕。如表面蒸發得快，應及時補灑少量的水，碾壓直至石灰粉煤灰砂礫的密實度達到設計要求為止。 嚴禁壓路機在已壓完或正在碾壓的路段上“調頭”或急剎車以保證石灰粉煤灰砂礫層表面不受破壞。6） 碾壓完成后應立即進行養生，養生時間不少于7天，采用灑水養生，養生期間，不允許車輛通行。如果由其他工序造成穩定層的損壞應立即進行修補。8、瀝青混凝土施工結構為兩層式瀝青混凝土，總厚度10cm，其中上面層為AC13(厚4cm)；下面層為AC20(厚6cm)。8.1主要瀝青路面施工設備(1)瀝青混合料拌和設備1套。(2)瀝青罐設備6套。(3)攤鋪機1臺。(413、)17.2t自卸車21輛。(5)雙驅動、雙鋼輪振動壓路機1臺(15t)(6)LY916輪胎靜力式壓路機1臺。(7)ZL50裝載機2臺。(8)小雙鋼輪壓路機1臺。(9)6m3空壓機1臺。(10)4000L瀝青灑布車1輛。(11)8000L灑水車1輛。(12)發電機組1臺(其中工地1500kW發電機1臺)。(13)切割機1臺。8.2施工方法(1)瀝青混合料拌和采用瀝青混凝土攪拌設備拌料，鋪筑前裝自卸車。(2)瀝青混合料鋪筑，在一般路段采用1臺攤鋪機整幅鋪筑，在加寬路段，采用2次攤鋪機成梯隊鋪筑。8.3瀝青混合料施工技術資料經過多年鋪筑經驗，取得了具有指導意義的技術數據，在近年整個瀝青路面的鋪筑階段14、，又積累了許多具有參考價值的技術資料。(1)根據拌和樓料倉情況，各層的礦料配合比、礦料的合成配合比及主要技術指標如下：礦料配合比(重量比)見表2。礦料配合比表表2粒徑(mm)層次1#倉2#倉3#倉4#倉礦粉31.514(13.219)1416(9.513.2)63(4.759.5)30(4.75)配合比(%)上面層252423235下面層481612213說明：括號內數字為上面層采用粒徑。礦料的合成配合比(重量比)見表3。礦料合成配合比表表3礦料(mm) 層次碎石1(mm)碎石2(mm)石屑砂礦粉1631.5(13.219)4.7516(4.7513.2)配合比(%)上面層37301896下面15、層46271896說明：表中括號內數字為上面層采用粒徑。各種瀝青混合料的主要技術指標見表4。各結構層瀝青混合料主要技術指標表4名稱 種類油石比(%)穩定度(KN)流值(0.1mm)密度(g/cm2)空隙率(%)飽和度(%)上面層(AC16B)4.811.829.62.5094.969.5下面層(AC25)3.8828.52.4325.461.7瀝青混合料施工控制溫度見表5。瀝青混合料施工溫度控制表表5施工階段控制溫度()瀝青(AH70)加溫150170礦料加溫170180瀝青混合料拌制溫度145165廢棄溫度195熱料倉貯料溫度拌制溫度降低不超過10瀝青混合料到場溫度不低于135開始攤鋪溫度不16、低于130不高于165開始初壓溫度120145碾壓終了溫度不低于70開放交通溫度不高于30一般為次日瀝青混合料各結構層的松鋪系數見表6。各結構層松鋪系數表表6層次上層層(AC16B)下面層(AC25)松鋪系數1.1741.1528.4. 運輸材料運輸至現場應注意以下問題：、來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，即不低于110130，不超過160為宜，為此在現場應有質量人員對油溫進行測定。、車輛等候時，相互之間應有一定的距離，倒車、停車、卸載應設專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發生碰撞影響攤鋪質量。、自卸車卸料后應將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。8.5 攤鋪：、高17、程控制：控制平整度和厚度的施工方法。、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應根據拌合機產量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為4-5米/分鐘,表面層為3-4米/分鐘。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。、用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。、碾壓：碾壓過程是面層施工中的重要環節，應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓18、實按初壓、復壓、終壓3個階段進行。 初壓：應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生攤移、開裂，壓實溫度在110130范圍；壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊30cm；初壓采用關閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。 復壓：復壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數不宜少于46遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動壓路機倒車時應先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。 終壓：終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡，其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70。19、 接縫：a.縱縫：半幅一次性攤鋪采用熱接縫。b.橫縫：橫縫采用平接縫，在當天施工結束時，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓，然后用三米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時用切縫機垂直切縫并將切下部分鏟除干凈，下次施工時應事先在此斷面上涂結合油繼續施工。四、主要資源用量計劃：本工程分區施工，工期較緊，作業班組已固定，人員配備需充足，各種配備如下表所示：1、勞動力配備一覽表序號工種數量進場日期1木工502008.9.102架子工302008.9.103瓦工502008.9.104鋼筋工402008.9.105輔助工302008.9.106電工42008.9.107電焊工42008.9.108塔吊工22008.20、9.109測量工42008.9.10小計214人 2、主要機具、設備一覽表 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率(KW)備注1塔吊TQ601桂林55.5KW2提升井架SJH2030南寧5.5kw3裝載機ZLY-50C1柳州3m34汽車吊QY-122上海12噸5強制攪拌機JC-5002河南12KW6攪拌機JB-3502河南5KW7挖掘機EX200 -32日本1m38自卸汽車6重慶12t9推土機TYT51洛陽75 m310鋼筋切斷機QJ40-13湖南5.5KW11電焊機BX3-300-24南通23.4KVA12鋼筋彎曲機GWB403湖南3KW13砂漿攪拌機UJ3254山東3KW14插入式21、砼振動器HZ-508湖南1.1KW15平板式砼振動器HZ2-54湖南1.1KW16鋼筋調直機GT6-8/42湖南5.5KW17潛水泵QY-154廣西3KW18木工圓鋸MJ1146山東3KW19木工壓刨MB1036山東3KW20木工平刨MB503A6山東3KW21手提電刨MIB2-80/14上海0.7KW22機動翻斗車FIVA2陜西23打夯機HW-603衡陽2.8KW24切割機J3G-400B5上海2.2KW25卷揚機JJ2-13山東1t26電 錘8-223蘇州0.75KW27開孔器20-1001蘇州0.75KW28手電鉆54蘇州0.25KW29電動套絲機SQ-1002蘇州1.0KW30焊條烘干22、箱YZH-X1002吳江4KW31液壓彎管機WY10-27-76-1082泰州1.5KW3、主要檢驗、測量和試驗狀態一覽表序號設備名稱規格型號單位數量進場日期1全站儀NTS-352臺12008.9.102水準儀S2臺22008.9.103經緯儀J2臺12008.9.104水平尺300mm把32008.9.105鋼卷尺50m把32008.9.106鋼卷尺5m把202008.9.107游標卡尺0150mm把22008.9.108直角尺250*250mm只32008.9.109焊縫檢驗尺把22008.9.1010靠尺2m、5m把各22008.9.104、 測量參數及計量器具選擇分析表序號工序名稱測量23、參數名稱范圍及誤差測量頻度選擇量器具名稱型號規格準確度配置位置現均坐標控制點1坐標點1/5000每項測鋼卷尺50m+10mm測量員2角度每項測經緯儀J2，2”測量員現場水準控制點3水準控制5每項測水準儀S3，3mm/km施工員建筑定位標高4定位1/5000每項測鋼卷尺50m+10mm施工員5角度每項測經緯儀J2，2”測量員6標高5每項測水準儀S3，3mm/km施工員挖土7標高0，-50抽10%，5個水準儀S3，3mm/km施工員8長寬度-0抽10%，5個鋼卷尺30m+8mm施工員墊層9標高10抽10%，3件水準儀S3，3mm/km施工員10表面平整度（素砼）8抽10%，3件靠尺2m，1mm施工24、員模板11軸線位移5抽10%，3件鋼卷尺30m+8mm施工員12標高5抽10%，3件水準尺S3，3mm/km施工員13表面尺寸10抽10%，3件鋼卷尺50m2.5mm施工員14表面平整度5抽10%，3件靠尺2m，1mm施工員鋼筋15網的長度，寬度10抽10%，3件鋼卷尺50m2.5mm測量員16網眼尺寸20抽10%，3件鋼卷尺50m2.5mm施工員17受力筋間距10抽10%，3件鋼卷尺50m2.5mm施工員18保護層10抽10%，3件鋼卷尺50m2.5mm施工員砼19標高5抽10%，3件水準儀S3，3mm/km測量員20表面平整度5抽10%，3件靠尺2m，1mm施工員21砼強度按規范按規范按規25、范壓力機質檢站砌體22軸線位移10抽10%，3件鋼卷尺30m8mm施工員23標高15抽10%，3件水準儀S3，3mm/km測量員24表面平整度8抽10%，3件靠尺m，1mm施工員25水平灰縫厚度8抽10%，3件鋼卷尺50m2.5mm施工員 回填土26標高50抽10%，5件水準儀S3，3mm/km施工員27干密度0.08g/cm3抽10%，5件環刀儀、天平施工員五、進度計劃及工期控制措施1、 施工進度計劃：本工程主體施工自2010年9月5日至2010年11月25日，歷時80天，各主要分段見施工進度計劃橫道圖（見附表）2、工期保證措施 本工程結構簡單，但一次性施工面積較大，需分段施工，工序較繁多，26、為確保工程進度，采取以下措施。1）嚴格按計劃組織施工，制訂并嚴格執行合理的施工順序，確保充足的帶動力和完備的施工工具。2）加強生產調度，作好各項施工及各工序間的銜接，同時作好于甲方監理間的配合工作。3）配備充足的機械設備機具和工具，盡可能使用機械化作業，提高勞動效率。4）嚴格按設計施工，做到基礎、主體一次成優，避免返工，用高質量來保證工程進度。5）推行目標管理，根據主體工程施工進度，橫道計劃設立流水段，各區主要進度控制點，確保工期目標的實施。6）根據工程實際情況，編制詳細的施工技術措施，保證工程質量，加快施工進度。7）施工前作好各項技術交底，尤其對工程的特殊性及技術質量要求，要詳細交底，做到人27、人心中有數，及時解決技術問題，提高勞動效率。8）組織強有力的物資供應部門，保質保量的供應現場所需物資。9）夜間施工要做好現場照明工作，同時采用二大班施工。10）每月編制月度（中期）施工計劃，以不斷對原施工組織設計進行修正。六、質量及安全要求1、 質量保證措施1） 建立項目質量保證體系，貫徹質量方針每位員工、做每件事，都要預防為主；每個工程，每項服務，都讓顧客滿意。以ISO9002質量體系保證模式加強質量保證體系的正常運行。2） 編制指導項目質量控制的質量計劃，保證整個施工過程的質量處于受控狀態。3） 設置技術質量監督部門，用精良技術和嚴格監督檢查相結合，實行班組自檢、互檢和專業質檢制度，委派專28、職質檢人員監督質量并持證上崗。4） 各種材料應有合格證，需要復試的還須有復檢報告，復檢合格后方可使用。2、 安全保證措施：1） 施工人員進入現場必須嚴格執行“安全生產六大紀律”正確使用勞動用品和安全防護措施。2） 特殊工種施工人員必須持有效證件。3） 對進入施工現場的施工及管理人員一律配戴安全帽、工作卡。4） 現場施工機械應定人、定機、定指標，機械設備的操作人員應具有上崗證和許可證，非持證人員不得使用及啟動。5） 起重機械嚴格遵守“十不吊”規范。6） 電氣線路必須有良好的接地及良好防雨、防漏電保護裝置，并由專人進行定期檢查。7） 夜間必須有充足照明，太陽燈必須有絕緣木棒，移動時不得帶電。8） 29、消防設施和器材應齊全，必須符合消防規定，派專人管理，定期更換。9） 貫徹“安全第一，預防為主、防治結合”的方針，搞好安全生產教育。10） 懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，造成安全施工環境，時時在施工人員中敲響警鐘。11） 建立安全施工的規章制度并根據各專業、各工種、各道工序環節、各種季節氣象條件作出針對性要求，完善安全管理制度。12） 強化安全操作規程，嚴格按安全操作規程辦事。13） 確實貫徹執行安全檢查制度、事故報告制度、重大未遂事故的分析制度。14） 對安全違章現場實行經濟處罰或責令停工。3、 現場文明施工組織措施：1） 建立總平面管理及文明施工責任制，按審定的總平面規劃布置臨時建和施工機具，堆放材料、成品、未成品。埋設臨時管線架設照明及動力線路。2） 材料堆放整齊一致，分類規格、標志清除，廢舊料及多余物及時回收，做到工完料清。3） 料、機具堆放不得占據道路和施工作業區，施工時保證道路暢通無礙、整潔衛生。4） 安全標志、防火標志和宣傳標語要明確醒目，“三寶”使用嚴肅認真，“四口”防護嚴密周到，施工現場按規定配足消防器材，易燃易爆、劇毒物品設專人管理。5） 施工道路碎石路基作為現場排水系統，準備好潛水泵并配置電源電線，遇下雨做到及時排除積水，生產人員配備雨鞋、雨衣，保證雨季正常施工。