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1、新建鐵路xx段xx標xx站高支模碗扣式腳手架專項施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄1編制依據32工程概況33施工布署34施工準備55碗扣式鋼管腳手架搭設66碗扣式鋼管腳手架拆除67質量保證措施78. 安全保證措施89. 文明施工保證措施910模板支架計算書1011 雨季安全措施141編制依據 1.1 施工圖1.2 主要規程、規范規范一覽表 類 別名 稱 編 號國 家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑工程模板施工手冊（第二版）混凝土結構工程施工質量驗收規程DBJ01-82-2004建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范2、JGJ 166-2008 2工程概況2.1工程基本情況工程名稱 新建鐵路xx大道（不含）至xx鎮站（含）房建及相關工程施工xx標段（xx站）工程地點周邊環境周圍為山丘地勢建筑面積3993 m2建筑高度16.8基礎形式樁基礎主體結構框架抗震等級7級抗震設防烈度6度地上層數兩層地下層數局部區域消防泵房標準層層高5.65m其它主要層高6.05根據設計地下室設備機房結構層高4.15米，屋面工程局部有懸挑構件，懸挑跨度大，結構高，結構復雜，局部屋面結構呈現高支模。根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用承插式掛管作為本模板工程的支撐體系。 2.2屋面結構高支模結構情況：屋面梁（23、6）軸交（2A）（2E）軸以東區域高支模所在層屋面腳手架掛密目安全網有高支模層底標高（m）-0.10柱砼強度等級C40高支模層頂標高（m）17.9梁板砼強度等級C40最大板跨（m）8.1*4.5普通板跨（m）8.1*3.6最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）1400800普通柱截面尺寸（mm）1400800最大懸挑梁跨（m）5.0普通懸挑梁跨（m）5.0最大梁斷面尺寸（mm）7002332普通梁斷面尺寸（mm）300800高支模下方結構情況：-0.10m以下旋挖樁，3m*3m承臺基礎，內配12單層雙向150mm厚C20砼板2.3各責任主體名稱建設單位湖南城際鐵路公4、司設計單位中國鐵路第四設計院施工單位湖南省東方紅建設集團有限公司監理單位湖南中大監理有限公司項目經理謝湘東總監理工程師技術負責人邱行專業監理工程師3施工布署. 施工方法采用滿樘碗扣式腳手架，立桿的橫、縱間距1.2米，橫桿步距1.2米。立桿底端鋪設20槽鋼，立桿頂端用U形托與樓板底模木方支撐。框架梁、柱及頂板模板的面板均為12mm厚的覆膜木膠合板。支撐架每隔1步增設剪刀撐或斜支撐。為增加穩定性，在中間一層梁處增設橫桿與梁支撐。頂板模板主龍骨采用兩根4090mm方木，間距：1200mm，副龍骨4090mm方木，間距不大于200mm。為確保穩定對東西兩頭屋面及框架柱先行澆筑，待達到強度后再澆筑候車大5、廳的高支模屋面。4施工準備4.1編制支撐體系專項施工方案。明確使用荷載。4.2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。4.3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。4.4對膠合板、木方、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。4.5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板也采用腳手板。4.6清理組架范圍內的雜物.5 基礎處理5.1增加樁基礎。5.2增加一層樓板配筋強度。5.3立桿處鋪設20槽鋼5.4（詳細做法見附圖）6碗扣式鋼管腳手架搭設51搭設順序：安放槽鋼一安立桿一安掃地桿一安橫桿一鋪臨時腳手板一安上層立桿一6、安上層橫桿一逐層支設到樓板底，安立桿頂U形托一安縱橫木龍骨，鋪膠合板5.2腳手架搭設：在立桿下鋪20槽鋼，接頭位置交錯安裝。在距離底座上皮20cm 的立桿上，搭設縱橫向掃地桿。立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應確保接頭鎖緊。搭設時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。如發現上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求)；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線7、的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應調整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應拆除，并送去整修。腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。搭設到板底，安裝并調整立桿上面的U托，使U托頂板處于同一水平面內。再支設縱橫木龍骨，鋪膠合板。7碗扣式鋼管腳手架拆除6.1當8米跨度內樓板、梁混凝土強度達到75%以上(8米跨度以上，梁混凝土強度需達到100%)；且與施工樓層間隔不少于兩層時，可以拆模。拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所8、有多余物件，并設立警戒區，禁止無關人員進入。6.2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。6.3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。6.4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。6.5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。 6.6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 6.7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。 8質量保證措施7.1檢驗、驗收管理碗扣式腳手架桿件主要是焊接而成，故檢驗的關鍵是焊接質量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。立桿最大彎曲變形矢高不超過L500，橫桿9、斜桿變形矢高不超過L250。U形托螺紋部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。搭設完，應進行檢驗，檢驗主要內容：1)墊板放置穩固。2)立桿不允許有松動現象。3)整架垂直度應小于L500，但最大不超過100mm。4)對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L400。6)所有碗扣接頭必須鎖緊。檢驗合格后，報監理進行驗收。7.2使用管理：腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。9. 安全保證措施8.1建立安全保證體系項目經10、理技術負責人項目副經理施工員材料員安全員計劃員技術員預算員質量員施工操作層根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。8.2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。8.3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。8.4所有構件都必須合格，并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。8.5腳手架搭設完畢，施工隊自檢，合格后報項目部驗收，項目部收通過后，報監理驗收。不通過驗收合格的腳手架嚴禁使用。8.6嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。8.7傳遞11、物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。8.8夜間施工要有足夠照明。8.9在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來實現。8.10在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。8.11嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。8.12各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。 8.13定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。8.14腳手架料、木方、模板在塔吊吊運時，必須分開單獨吊運，不得與其它物件混裝。捆綁繩必須在被起吊物上纏繞一圈，并綁扎牢固。采用兩點起吊，且保證兩端平衡，防止桿件滑12、落傷人。 扣件等小物件用吊籃盛裝吊運。8.15 施工人員上下架子，必須搭設爬梯，不準踩碗扣、架桿上下。10. 文明施工保證措施9.1項目部建立文明施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。9.2 加強對工人的宣傳教育。9.3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。9.4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。9.5 每天下班前，清掃現場，做到工完場清。11模板支架計算書 模板支架的計算參照建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ166-2008）。樓板標高9.30m，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，橫桿的步距 h=1.20米。梁13、頂托采用木方。采用的鋼管類型為483.5。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元11.1模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。靜荷載標準值 q1 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3；I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4；(1)抗彎14、強度計算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M = 0.100(1.26.420+1.43.600)0.300經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.11510001000/64800=1.770N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.26.420+1.43.600)0.300=2.294kN截面抗剪強度計15、算值 T=32294.0/(21200.00018.000)=0.159N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6776.4203004/(1006000583200)=0.101mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!11.2扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；上部荷16、載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。11.3模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1295.900=0.762kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.2001.200=0.504kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.0000.2001.2001.200=7.200kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.466kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.17、000+2.000)1.2001.200=4.320kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4N11.4立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)；N = 16.21 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.59A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.57W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.79 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；l0 計算長度 (m)；如果完全18、參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 計算長度附加系數，取值為1.155；u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.75a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m；公式(1)的計算結果： = 180.04N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結果： = 56.18N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!12 雨季安全措施12.1、雨施前項目責任工程師組織項目管理人員、施工班組長及施工人員進行雨期安全技術培訓，明確各自職責，并在施工中嚴格執行。雨期施工主要做好防雨、防風、防雷、防電、防汛工作。12.2、雨施前項目部對工程施工使用的腳手架等進行一次全面檢查，每次大風雨過后要對腳手架安全網架設進行細致檢查，發現問題及時匯報并采取相應措施，防止發生事故。腳手架馬道要采取防滑措施，下雨后及時進行清掃，發現問題要及時處理或更換加固。12.3、隨時保證施工現場運輸道路暢通，并采取一定的防滑措施。根據進度安排，儲存一定量的建筑材料，并準備足量的防洪搶險器材、消防裝置，防止發生意外。12.4、凡參加施工人員一律禁止穿拖鞋、硬質等易滑鞋。附圖：xx站高支模基礎處理方案