研發(fā)基地辦公樓地下室頂板梁柱焊接施工方案(15頁).docx
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2023-06-14
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1、辦公樓地下室頂板梁柱焊接施工方案 目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 焊接概況12.2 鋼筋焊接量說明2三、 施工準(zhǔn)備3四、 施工工藝及施工方法6五、 質(zhì)量保證措施及檢測要求8六、安全保證措施96.1 焊機(jī)使用安全措施96.2 焊接施工專項措施10一、編制依據(jù) 1、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012) 2、氣體保護(hù)焊用鋼絲(GB/T14958) 3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011) 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50661-2011)二、工程概況 *中心項目為深圳*科技有限公司開發(fā)的生物科技研發(fā)基地。東、西、北三面環(huán)山位于地塊南側(cè)。南北長約470m,東西寬約270m,2、總用地面積102999.81平方米,建設(shè)用地面積92300.88平方米,規(guī)劃計容總建筑面積206000平方米??偨ㄖ娣e約34.4萬。本工程B區(qū)地下室頂板范圍梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),因負(fù)一層柱以鋼柱為主,在梁柱節(jié)點位置,需將梁鋼筋焊接在鋼柱搭筋板上,以達(dá)到梁柱連成整體的效果。梁主筋與鋼柱搭筋板焊縫采用雙面角焊縫,焊縫等級為三級。2.1 焊接概況本工程研發(fā)B、F地下室頂板范圍內(nèi)需進(jìn)行梁筋與鋼柱搭筋板的焊接,涉及梁370根,鋼柱221根,如下圖所示:梁與鋼柱焊接位置平面定位圖2.2 鋼筋焊接量說明2.2.1 總量說明:鋼筋搭接節(jié)點示意圖鋼筋焊接部位及數(shù)量如下表:焊接部位焊接接頭數(shù)(個)備注主筋面筋143、160焊接長度為5d底筋9360底筋上排鋼筋直接彎錨,無需焊接腰筋10080合計33600 2.2.1 焊接時間分析:現(xiàn)場需焊接鋼筋尺寸為1632mm,按20mm鋼筋焊接5d=100mm的焊縫計算,綜合考慮(移動焊機(jī)、底筋焊接難度高),采用手工焊速度為:10米/人/天(氣保焊速度類似)?,F(xiàn)場焊接總長度約為33600100mm=3360m。則現(xiàn)場20名焊工焊接完成所需天數(shù)為3360/10/20=17天。三、 施工準(zhǔn)備 3.1人員配備名稱人數(shù)名稱人數(shù)電焊工20電工2普工2安全員2合計:26人3.2 材料準(zhǔn)備 施工機(jī)具:序號機(jī)具設(shè)備名稱 規(guī)格型號單位數(shù)量備注1施工機(jī)具交直流電焊機(jī)ZX4-600臺104、2卷尺5m把303鋼卷尺50m把2焊接物資:序號機(jī)具設(shè)備名稱 規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焊接物資電焊鉗500A把502電纜/m足量3打磨機(jī)/個104砂輪片600片1005砂輪切割機(jī)600臺16半自動切割機(jī)/臺17二氧化碳?xì)獗?塊實際8氧氣乙炔表/套實際9乙炔回火器/個實際10氧氣乙炔皮管/m10011割槍100型把1012割嘴1/2#個3013皮管卡/個3014鋼絲輪刷100個10015磨光片200片100016氧氣/瓶10017乙炔氣/瓶5018二氧化碳?xì)?瓶3019焊條、焊絲/噸20臨電物資:序號機(jī)具設(shè)備名稱 規(guī)格型號單位數(shù)量備注1臨電物資開口線耳400A個502銅線耳/個503電工絕緣膠布/5、卷504小型配電箱/個205小型配電箱線/m10006插頭插座/個307萬能表VC9808塊18尖嘴鉗/把29鋼絲鉗/把510螺絲刀開口6寸把211螺絲刀十字9寸把212電表/個1013臨時用電電纜各種m30014照明電線/m10015照明燈具各種個1016CO2機(jī)配線/m60017電焊機(jī)焊把線/m1000四、 施工工藝及施工方法4.1 焊接方式及工作原理施工中采用半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊進(jìn)行焊接,原理見下圖:4.2 焊接工藝流程操作平臺、防風(fēng)棚及吊籃就位 焊前確認(rèn)(氣體條件檢查,焊機(jī)工作狀態(tài)、接地安全檢查,焊接材料檢查,二氧化碳送氣管是否漏氣、堵塞) 鋼筋與搭筋板焊接位置處清理 焊接 焊6、中檢查(工藝、電壓、電流檢查,焊道清渣、外觀檢查、焊道裂紋、氣孔檢查、二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢測、送絲穩(wěn)定性檢查、焊絲外伸長度檢查) 焊接完成 焊縫外觀檢查 不合格,需返修(碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理),重新焊接。合格,進(jìn)行下一道工序。4.3 注意要點 (1)鋼筋與搭筋板焊接時,焊接接頭應(yīng)符合以下規(guī)定(施工現(xiàn)場為直徑32mm的三級鋼筋): 鋼筋搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑,即160mm; 焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的60%,即19.2mm;焊縫有效厚度不得小于鋼筋直徑的35%,即11.2mm。 (2)焊縫參數(shù)的選擇: 焊絲直徑 半自動焊焊絲直徑一般在0.81.6mm范圍,以直徑1.2mm7、焊絲為例,常用焊接電流為220A。 焊絲伸出長度 (干伸長) 焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端頭到焊絲端頭的距離。焊絲伸出長度過大,焊絲容易發(fā)生過熱而熔斷,飛濺嚴(yán)重,焊接過程不穩(wěn)定。焊絲伸出長度過小,噴嘴至工件距離變小,飛濺易堵塞噴嘴。 焊接電流、電弧電壓 焊接電流與送絲速度或熔化速度以非線性關(guān)系變化,當(dāng)送絲速度增加時,焊接電流也隨之增大。常用電弧電壓是:短路過渡20V22V,噴射過渡25V28V。 電弧極性 主要采用直流反接,即焊絲接正級。這時,電弧穩(wěn)定,飛濺較低,焊縫成型較好。五、 質(zhì)量保證措施及檢測要求1、 焊工應(yīng)持有相應(yīng)的合格證,保證持證上崗;并應(yīng)具有多年的工作經(jīng)驗。2、 嚴(yán)把構(gòu)件(材料)進(jìn)場8、檢查質(zhì)量關(guān),凡進(jìn)場的用于焊接的工程材料,必須按設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理完善。3、焊接長度不得小于5d;若扭筋雙邊焊操作困難時可采用單邊焊,焊接長度不小于10d。4、焊接前準(zhǔn)備工作的好壞直接影響焊接質(zhì)量,為了防止焊接接頭產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷,在焊接區(qū)域內(nèi),鋼筋表面鐵銹、油污、熔渣等應(yīng)清除;5、焊接地線不得隨意亂搭;焊接地線與鋼筋接觸不良時,很容易發(fā)生起弧現(xiàn)象,燒傷鋼筋或局部產(chǎn)生淬硬組織,形成脆斷的起源點。在鋼筋焊接區(qū)域之外隨意引燃電弧,同樣也會產(chǎn)生上述缺陷;6、嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和焊接變形,焊接完成后,必須進(jìn)行全面檢查,對變形超標(biāo)的必須進(jìn)行矯正處理。7、焊縫除外觀檢查合9、格外,需通過拉拔試驗檢驗焊接強(qiáng)度,檢驗不合格需返修并重新焊接,檢驗合格方可進(jìn)入下一道工序。六、安全保證措施6.1 焊機(jī)使用安全措施1、使用前必須進(jìn)行檢查,是否有漏電等情況。2、焊機(jī)與分配電箱的距離不得超過3米。3、焊機(jī)電線必須架空絕緣。4、作業(yè)完畢后做好防雨、防砸、防風(fēng)等措施。5、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。6、保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍,嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護(hù)器。7、施焊場地周圍及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃雜物、廢料),并在焊點下方設(shè)接火斗,設(shè)置警10、戒,不準(zhǔn)行人通過或停留,指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8、嚴(yán)禁在帶壓力的容量或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必須事先清洗干凈,并將孔口蓋打開。10、在潮濕地點施焊工作,應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè),必須系掛好安全帶。11、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。12、把線、地線,禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸,更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。13、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。14、作業(yè)中,必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩,穿勞保鞋、長袖長褲,戴皮手套。更換焊11、條時也應(yīng)戴手套。15、更換場地移動把線時,應(yīng)先切斷電源,并不得手持把線登高。16、清除焊渣,也要戴防護(hù)眼鏡或面罩,面部不應(yīng)正對焊紋,防止鐵渣飛濺入眼傷人。17、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并有隔光板。18、雷、雨、大霧五級大風(fēng)以上,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19、焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷,溫升不得超過60C,機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。20、暫停作業(yè),應(yīng)將焊鉗掛起,不得放在樓地面或潮濕場所。6.2 焊接施工專項措施1、所有進(jìn)場作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場作業(yè)。2、現(xiàn)場用電實行三級配電三級保護(hù),一機(jī)一閘一箱一漏保。用電設(shè)備有可靠的接地;用電設(shè)施專人管理維護(hù),其他人員不得隨便動用電設(shè)施及設(shè)備。3、氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定堆放,不用時要及時關(guān)閉。用完的空瓶要單獨存放并做標(biāo)記。4、每日檢查電源線、焊把線及氧氣、乙炔帶,看是否有破損,破損的及時修補(bǔ)或替換。5、每日檢查漏電保護(hù)器的靈敏性,并記錄。6、施焊前,要清理作業(yè)區(qū)附近的易燃物、可燃物,在1.8米以上高處施焊時,下面設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。7、現(xiàn)場使用的電源線、焊把線、氣帶等要布置整齊,不能亂放。8、施工產(chǎn)生的焊條頭、鐵頭等要及時清運(yùn)走,做到工完場清。