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1、xx房三期26#、27#、30#樓及人防地下室工程高壓線防護搭設施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 編制單位： 一、項目概況工程名稱：xx房三期26#、27#、30#樓及人防地下室工程建設單位：司設計單位： 監理單位：施工總包單位：工程地點： 本工程26#、27#、30#樓及人防地下室工程由江蘇廣宇建設集團有限公司承建，建筑面積40000，其中地下室面積9000，建筑層數：地上18層，地下2層；主屋面標高為52.15m；突出屋面的1層。二、 編制依據（1）廠家QTZ63、QTZ40塔式起重機使用說明書對于基礎的相關要求。（2）以往同類工程的施工經驗。有關的標準圖和現行有關的施工驗2、收規范，包括但不限于下述規范（3）塔吊為QTZ63、QTZ40型基礎設計為55005500,高度為1500,混凝土強度：C35配上下兩層鋼筋，分別為22220，22220 ，拉筋14 。地基承載力0.2M pa。地基持力層位于第三層粉質粘土，天然地基地基承載力特征值為fak=130kpa。不滿足設計要求，經計算基礎面積，為55005500，其他不變（計算書附后）。三、塔吊布置、現場要求：1、塔吊基礎設置在30#樓南側安裝一臺QTZ63型號塔吊、分別在26#、27#樓南側各安裝一臺QTZ40型號塔吊，共計3臺。2、塔吊基礎底板標高為：-8.75米，自然地面向下挖深7.6米。3、塔吊基礎底板平面尺3、寸55005500mm,在塔吊基坑四周25米范圍內統一斜土2米，即基坑挖土深5.6米。4、后采用磚墻砌筑高500mm為擋土墻，砌體設置在塔吊基礎上，防止二次挖土時土方塌落進塔吊基礎里。基礎施工：1. 放線、定位復核無誤后，用挖掘機開挖，尺寸按55005500直上直下，挖至-4.95米處。做40厚、面積6.506.50二層三七灰土夯實后,再做100厚C10砼墊層,彈出鋼筋位置線，上口砌擋土臺，高200mm，防止雨水進入。坑底面設集水坑。2. 放入塔吊機座，固定牢固，保證四個固定支腳頂端所組成的平面與水平面的斜度不大于1/1000。綁扎鋼筋，底板鋼筋保護層按35、側壁70。22主筋鋼筋間距220，4、上下兩層共為264=100根。上下兩層間立筋間距440mm。鋼筋安裝完畢，驗收合格并辦理隱蔽工程記錄后方可進行下一道工序。二、 混凝土澆筑 混凝土采用泵送商品混凝土，標號C35。混凝土體積45.4立方。A. 混凝土入場后及時檢查坍落度，不符合要求時應退回或由攪拌站進行一次攪拌，現場對每車混泥土的出車時間，開始澆筑及持續時間等各時間段進行登記并留置試件。B. 混凝土分層澆筑，第一層500mm，第二層350mm，第三層350mm，用振搗棒振搗。操作時做到快插慢拔，在振搗時應插入下層混凝土中50mm，每一震點時間為20-30s。視其混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現表面泛漿為宜。插點要均勻排列，5、移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為40-50mm，振搗棒距模板邊50-100mm為宜，應避免碰撞鋼筋模板，預埋基座。C. 混凝土澆筑后表面用刮桿刮平，泌水應及時排除，及時覆蓋澆水養護。D. 待混凝土強度達到70%以上時，可進行塔吊安裝。四、施工管理體系1.1項目部施工組織機構圖項目部施工組織機構圖生產經理：項目工程師：項目經理:土建施工員：安裝施工員：HSE管理員：質檢員：預算員：資料員：測量員：材料員：試驗員：土建施工隊負責人：安裝施工隊負責人：1.2管理人員分工及職責1.2.1項目經理崗位職責貫徹執行國家和工程所在地政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度和項目承包合6、同中由項目經理負責履行的各項條款；建立各種管理體系并組織實施，對工程項目施工進行有效控制，確保工程安全、質量、進度等目標的實現。1.2.2生產經理崗位職責 協助項目經理做好施工、進度，負責本項目的組織指揮，協調各方關系，保證業主、甲方、監理單位的指令實施；負責制定施工計劃并全面組織實施，確保各階段及整體目標的實現。1.2.3項目工程師崗位職責負責本工程技術管理工作，主持編制施工組織設計及質量計劃，指導編寫主要項目施工方案、危險性工程的專項施工方案；大力推廣采用新材料、新工藝。1.2.4施工員崗位職責熟悉施工圖紙，編制各項施工方案和各項生產計劃；向施工隊伍進行安全、質量、進度、技術交底，順利完成7、本工程的各項施工任務；參與各分項工程質量評定，認真做好隱蔽工程記錄和分項工程的自檢、互檢和交接檢。1.2.5 HSE管理員崗位職責負責施工現場安全生產日常檢查并做好檢查記錄，現場監督危險性較大工程安全專項施工方案實施情況，對作業人員違規違章行為予以糾正或查處，對施工現場存在的安全隱患有權責令立即整改，依法報告生產安全事故；負責施工現場環境保護和節能減排，參與施工現場管理與文明施工的監督，加強勞動保護，預防職業病。1.2.6質檢員崗位職責參與建筑材料、構配件和設備的進場驗收，嚴格按照圖紙、規范、工藝操作規程檢驗工程質量，監督施工過程中質量控制情況，嚴格執行隱預檢制度，督促檢查三檢制的執行情況，對8、檢查中發現的問題要求相關專業及時整改，并進行復驗，配合項目部檢查項目。 1.2.7測量員崗位職責熟悉施工圖紙，根據相關規范、規程的要求編制測量方案，準備好測量所需的工具的表格；測量時仔細認真安設、調整儀器，讀數準確，記錄完整，并使用法定計量單位；熟悉所使用測量儀器的性能，保管好測量儀器，按時進行儀器周檢； 協助施工員做好測量方面的技術復核工作。1.2.8試驗員崗位職責認真做好各種材料的取樣、試驗、檢驗和復試工作，嚴格遵守試驗操作規程，認真填寫試驗記錄，對試驗方法和提供的試驗數據負責；建立健全工程試驗資料的管理臺賬，及時將試驗資料返給項目資料員。1.2.9預算員崗位職責熟悉掌握國家的法律法規及有9、關工程造價的管理規定，熟悉工程圖紙，正確編制和審核預算；對本施工項使用的原材料等計算出詳細的工程量；為材料采購和生產調度提供科學依據1.2.10材料員崗位職責對所采購的材料、設備、半成品構件的質量負責，保證進場材料設備必須為合格材料，配合技術部門做好現場取樣復試工作，并負責做好材料保管工作。資料員崗位職責負責項目部內部及相關單位、部門之間的文件及資料的收發、傳達、管理工作；對涉及到工程的全部資料進行整理、組卷、保管、移交、歸檔。作業準備：（1） 模板支設前應先將基底的虛土等清理完畢，具備支模條件；（2） 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的污染物等清除干凈；（3） 檢查鋼筋保護層的墊塊10、馬凳是否墊好，豎向拉筋是否已綁扎牢固，木模板應澆水使模板濕潤；（4） 用水準儀在模板上測出并用紅漆標出所澆筑混凝土的標高；（5） 鋼筋等隱蔽部分已經監理驗收合格，符合澆筑條件；（6） 由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量并提供砼施工質量保證資料；（7）混凝土澆筑前組織施工人員進行交底的學習，由技術部門講述施工交底的內容，澆筑時設專人負責，做到人人心中有程序；（8） 澆筑混凝土用的工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求；（9） 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體時間、強度等級、所需車輛數量及其澆筑時間。2施工要求 2.1施工前檢查地基是否有軟弱層存在，如有則應做清除并11、做換填處理；2.2塔吊基礎施工前塔吊基礎基坑周圍進行放坡處理，防止出現塌方； 2.3放線工按控制軸線引測塔吊基礎位置線、控制線及預埋件定位線，施工時按線進行施工； 2.4鋼筋按圖進行下料，施工并及時辦理驗收手續； 2.5塔吊基礎用404的鍍鋅扁鐵與接地體進行防雷接地連接； 2.6預埋件位置的基礎鋼筋不得切斷或減少； 2.7塔吊預埋螺栓安裝時采用一臺全站儀、一臺水準儀控制位置，即全站儀控制預埋螺栓雙向位置，用水準儀控制四角標高，預埋鋼板水平度為1000:1的要求，位置確定后與鋼筋骨架綁扎固定好；絕不允許采用點焊的方法固定。2.8混凝土澆筑過程中振搗棒不得擾動鋼筋及予埋件，同時全站儀及水準儀應隨時12、控制予埋件位置及標高是否準確，并隨時調節。 3、施工工藝3.1施工流程 基礎定位基礎開挖清理、邊坡修整三七灰土回填基槽驗收墊層澆筑鋼筋綁扎模板支設塔吊基座螺桿預埋鋼筋報驗澆筑基礎砼3.2基礎定位：采用全站儀根據甲方提供的書面依據，將14#、22#樓坐標全部引測至基坑內，以14#、22#樓軸線坐標為準引測出塔吊基礎的位置。 3.3基礎開挖、清理及邊坡修整：基礎開挖采用挖掘機開挖，依照開挖邊線由北向南依次開挖至基礎設計標高，同時預留100mm厚利用人工隨挖掘機清理一同挖除；開挖完畢后將浮土清理干凈，將邊坡按比例修整到位，并把基底進行壓實。 3.4三七灰土回填：根據塔吊基礎外邊線外放600mm，人工13、回填三七灰土，回填厚度400mm，分兩層回填夯實，夯實系數不小于0.97；并及時通知總承包方和監理進行基槽驗收。3.5墊層澆筑：基槽驗收完成后及時進行100mm 厚C15混凝土墊層澆筑。3.6鋼筋綁扎、模板支設：清理干凈后按塔吊設計圖紙的鋼筋配置綁扎鋼筋，綁扎完畢后填寫好驗收資料；模板支設系統必須牢固，以保證基礎砼澆筑的順利進行。3.7塔吊基座螺桿預埋：鋼筋綁扎完畢、模板支設完成后開始塔吊螺栓及基座的預埋，根據設計圖紙預埋好基座及基座螺栓（螺栓大小、預埋尺寸見附件、塔吊基礎埋件資料）。3.8塔吊基礎澆筑：塔吊基座螺桿預埋完成，清理完畢后一次報驗，經監理工程師驗收合格簽署澆筑令后，開始澆筑砼；混14、凝土采用混凝土攪拌車自卸方法施工，由南向北依次分層澆筑完畢（本砼采用商砼），澆筑過程中嚴格控制澆筑流程，不得擾動塔吊預埋螺栓等。3.9 塔吊基礎澆筑冬季保溫措施: 混凝土的養護采用綜合蓄熱法進行養護，即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，利用混凝土自身產生的水化熱和防凍劑使混凝土的早期強度大大提高，以抵抗低溫對混凝土的凍脹破壞。同時在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋一層氈布，以利于混凝土的強度增長達到設計要求。 混凝土養護不得少于七天，在負溫條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋，在養護期間每6小時進行一次測溫。對摻用防凍劑的混凝土，在澆筑混凝土后，強度達到4Nmm2以前，每2小時測溫一次，15、強度達到4Nmm2以后每6小時測溫一次，并同時測量當時的環境溫度。以同條件試塊的試壓數據和時間為界限。室外氣溫及周圍環境溫度在每天定時定點測量四次。測溫時間分別為0:00、6:00、12:00、18:00。砼達到設計強度的70%后方可進行上部塔吊的安裝。五、塔吊基礎的計算書（一）. 參數信息塔吊型號:QTZ60,塔吊的最大安裝高度90米， 塔自重(包括壓重)F1=751KN，最大起重荷載F2=60.00kN塔吊起重高度H=80.60m， 塔身寬度B=1.65m，混凝土強度等級:C30， 基礎埋深D=0.00m，基礎最小厚度h=1.50m， 基礎最小寬度Bc=5.50m（二）. 基礎最小尺寸計算16、 基礎的最小厚度取:H=1.50m 基礎的最小寬度取:Bc=5.50m（三）. 塔吊基礎承載力計算 依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。 計算簡圖:基坑外向自然地坪標高為-0.35m 當不考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式： 式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2811=973.20kN； G基礎自重，G=1.2(25.0BcBcHc) =1361.25kN； Bc基礎底面的寬度，取Bc=5.50m； W基礎底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=17、27.72KN/m； M傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.41690=2366kN.m； a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a=5.50/2-2366/(612.96+1225.13)=2.75m 經過計算得到: 無附著的最大壓力設計值 Pmax=(973.20+1361.25)/5.52+2366/27.72=162.52kPa 有附著的壓力設計值 P=(973.20+1361.25)/5.52=93.38kPa（四）. 地基基礎承載力驗算 地基基礎承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第條。 計算公式如下: =13018、+0.520(5.5-3)+20200.5=355kPa 其中 fa修正后的地基承載力特征值(kN/m2)； fak地基承載力特征值，取130.00kN/m2； b基礎寬度地基承載力修正系數，取0.50； d基礎埋深地基承載力修正系數，取2.00； 基礎底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基礎底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基礎底面寬度，取5.50m； d基礎埋深度,取0.00m。 解得地基承載力設計值 fa=335kPa 實際計算取的地基承載力設計值為:fa=335kPa 修正后的地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=162.52kPa，滿足要求！六、HSE19、保證措施6.1 HSE管理目標人身傷亡事故為零，環境污染事故為零，職業健康事故為零；特種作業人員持證率達到 100；安全教育培訓率100；勞動防護用品配備率100%；風險削減措施交底到位覆蓋率、完成率100；杜絕放射性污染事故。6.3 HSE管理職責項目經理是HSE管理的第一責任人，對整個施工過程的HSE負全部責任。項目生產經理對HSE管理負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和制度。項目工程師負責組織HSE施工方案的編制和HSE技術交底審核。 HSE管理部門主管負責組織安全操作規程細則、制度的編制和審核，安全技術交底、制定切實可行的HSE技術措施，組織施工人員學習并落實。安全員主持日常HS20、E領導工作，負責協調和處理現場的安全事宜，負直接領導責任。各施工管理人員對分管施工范圍的HSE負責，認真落實安全操作規程細則、制度、措施。6.4 HSE管理制度安全生產責任制按照項目經理負總責、安全員負專責、各級管理人員負相應責任的原則，全面建立并實行安全責任制和安全逐級負責制。 HSE教育制度加強全員的HSE教育，做到思想上重視，生產上嚴格執行操作規程。對特殊工種和對施工安全有特殊影響的作業人員，必須經專門安全操作技術培訓，考試合格后方可持證上崗。對新入場工人及變換工種時進行三級安全教育。施工管理人員進行年度安全培訓，專職安全員按規定進行年度培訓考核，考核不合格不得繼續從事安全員的工作。 H21、SE檢查制度堅持經常檢查和定期檢查相結合的形式，主要查組織落實、制度落實、人員落實、HSE隱患和現場施工HSE管理。定期召開HSE例會，分析HSE管理形勢，研究改進措施。檢查出事故隱患時，整改做到定人、定時間、定措施。安全員跟班作業制度安全人員要佩帶“安全員”標志，只要現場有施工就必須有安全員在場，認真貫徹崗位責任制，查出問題及時報告，及時處理。安全警示制度禁止進入危險場所的措施，要用適當的警示等表示，使有關人員遵守。凡進入施工現場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、光腳，且服從值班員指揮，遵守各項安全生產管理規定。落實事故處理報告制度發生事故必須及時報告，及時處理，堅持“三不放過”原則。同時要找出事22、故原因，總結教訓，制訂出切實可行的防范措施。班前HSE活動建立班前HSE活動制度，認真做好班前HSE活動記錄，項目部及施工隊HSE負責人不定期對各個班組班前HSE活動和記錄進行檢查，并做好記錄。安全設施驗收制度除施工員和安全員按下達的任務單驗收外，請勞動部門對安全設施按專門程序進行復查，進行試運轉，完成全部驗收手續，掛合格牌后才能投入施工使用。6.5 HSE管理要點6.5.1機械開挖時，施工人員禁止站在挖掘機的旋轉半徑以內且應有專人負責指揮開挖；嚴格按比例放坡以防塌方。6.5.2模板的支撐及加固，必須滿足混凝土澆筑產生最大施工荷載的要求。6.5.3沖擊式電夯、電動振搗器操作員必須戴絕緣手套，穿23、絕緣鞋，停機后，要切斷電源，鎖好開關箱。沖擊式電夯、電動振搗器必須裝有開關，不得用插頭開關；電夯、振搗器的扶手，必須套上絕緣膠皮管，雨天進行作業時，必須將電夯、振搗器加以遮蓋；電器設備的安裝、拆修，必須由電工負責，其它人員一律不準亂動；振搗器不準在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。移動振動器時，要切斷電源后進行。各種電動機械，在做好保護接零的基礎上，還要安裝漏電保護器；嚴禁用振動器撬撥鋼筋和模板，或將振動器當大錘使用，晚間澆筑砼時，要有足夠的照明設備。6.5.4設置混凝土攪拌車進出場路線，并作專人指揮，嚴禁卸料時車輛移動。在與商砼公司簽訂合同的同時簽訂文明、環保協議。嚴格控制作息時間24、，因本塔吊在冬季施工，所以澆筑混凝土時盡量安排在早10：00至下午16：00之間進行，選用低頻振搗棒；本塔吊基礎混凝土方量只有37.9M3，因此要求在晚上十點前必須澆筑完畢。 施工期間，增強教育全體施工人員防噪聲、不擾民的自我意識，尤其是晚間施工盡量減少撞擊聲、機械作業聲，禁止亂扔物件、拖鐵器等，禁止大聲喧嘩等人為噪聲。 對施工道路進行定時灑水，以防揚塵。混凝土運輸車輛沖洗污水經二級沉淀池沉淀后，回收供降塵用。七、JHA危害分析7.1 設備和人員入場（風險2度，事故等級3級）危害因素： 設備狀態、運輸路線、材料質量、設備及材料裝卸和人員素質。 風險控制措施（1） 所有設備和材料進場前必須通過檢25、查驗收，報審資料齊全，保證設備合格滿足施工要求。（2） 運輸、裝卸設備和材料時合理組織協調并派專人看管。（3） 施工前必須經過各級教育培訓，并經過安全技術交底；合理分工，明確施工內容。（4） 各項工作均配備具有相關相應資質的操作工。（5） 配備齊全合格的個人勞保用品。（6） 設備、材料裝卸時：使用合格的吊裝人員；吊車必須經過檢查合格貼色標后方可使用，并著專人指揮；起重設備和索具裝備情況良好并選擇合格的吊具和合適、可靠的吊點；禁止高空拋物；維護作業區、檢查地耐力，并將無關人員清場；限制旋轉速度并使用雙牽引繩。7.2 塔吊基礎施工（風險2度，事故等級3級）危害因素 挖機傾覆、機械傷害、邊坡塌方、人26、員墜落、人工搬運、夜間施工和惡劣天氣。風險控制措施（1） 使用合格的挖掘機和司機；（2） 辦理挖土許可證；（3） 根據施工方案施工；（4） 保持挖掘機到基坑邊安全距離；（5） 使用專職指揮人員；（6） 警戒工作區，確保無關人員遠離機械作業半徑；（7） 提供合格個人防護用品和使用合格的設備工具；（8） 檢查邊坡穩定性，并嚴禁在基坑邊堆放材料（至少2米以外）；（9） 掛警示牌如“施工區域閑雜人員嚴禁入內”；（10） 清除通道和作業區絆腳物和尖銳物體；（11） 限制每次搬運量，并用軟材料保護尖邊。（12） 在每日班前會上，告訴工人正確的操作方法和操作要點；（13） 惡劣天氣停止作業；（14） 提供足夠的照明，配備應急照明燈；（15） 值班電工必須在現場；（16） 作業人員必須穿戴合格PPE。