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蓋板涵洞基礎及下部結構首件施工方案(14頁)
蓋板涵洞基礎及下部結構首件施工方案(14頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:676296 2023-06-14 14頁 145.71KB

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1、目 錄1.工程概況12. 施工組織方案12.1準備工作12.2技術措施22.3施工人員22.4進場機械設備22.5施工方案22.6測量放線32.7基坑開挖32.8基底檢驗42.9基礎澆筑4鋼筋施工4鋼筋安裝5模板施工5混凝土澆筑6沉降縫施工62.10涵臺施工72.10.1 涵臺鋼筋加工及安裝72.10.2 涵臺模板施工72.10.3 涵臺砼澆筑73、質量保證措施73.1 建立質量保證體系73.2健全質量保證體系83.3質量控制措施9基礎質量控制措施94、安全生產保護措施94.1 安全生產保證體系94.2 安全生產保證措施9組織保證措施94.3安全技術保證措施11編制專項安全技術措施11進行安全2、技術交底11機械安全管理及安裝驗收制度11臨時用電施工組織設計11特種作業管理114.4消防安全保證措施114.5保障交通安全的措施124.6現場安全124.7施工安全措施12涵洞基礎及下部結構首件施工方案1. 工程概況*為鋼筋混凝土蓋板暗涵,涵長38m,蓋板涵為1-4*4m,與線路中心線的夾角為110,本涵為人行通道,涵洞進出口應與原路、原水溝接順。涵洞底采用6570cm厚C20素混凝土墊層,砼基礎采用整體式基礎,厚度為1.1米,涵臺厚度為0.7米,進出口采用八字墻,進口涵頂填土高度5.84m、出口為5.16m,本涵要求地基承載力達到100KPa以上,涵底縱坡以右高左低,坡度為0.5。2. 3、施工組織方案2.1準備工作全線的導線、水準點的復測已完成,成果已上報并得到監理辦批復,可以用于施工放樣。 涵位坐標、設計標高等數據已進行了復核計算,與設計圖紙數據相符。 負責涵洞工程施工的技術人員、試驗檢測人員、施工人員全部到位。 測量、試驗、檢測儀器全部到位并標定完成,可以滿足施工需要。 現場技術人員及施工人員已熟悉涵洞施工工藝及各項檢測指標,對操作人員進進入施工場地便道已貫通,施工機械可以順利進入施工現場。施工場地用推土機將涵洞施工范圍內有礙施工的雜物清理出施工現場。對進場的機械提前檢修,以免在施工過程中不能正常使用,而影響施工進度。在開工前對購進的鋼筋、水泥、砂石等原材料進行檢測,對不合4、格的材料嚴禁進入現場,根據合格的材料試驗室確定出合理的混凝土配合比設計報給監理工程師復查,復查合格后方可使用。根據設計圖紙涵洞所用的水泥混凝土的標號為C30,由工地實驗室與試驗監測中心及監理工程師聯合配制各標號的混凝土施工配合比,配制完成后申報監理。2.2技術措施嚴把材料關,施工用一切原材料一定要以駐地試驗室的試驗數據為依據,并且經駐地監理工程師簽認合格,符合設計規范要求方可使用。施工使用的砼配合比,必須經過業主指定試驗室進行配合比設計,并經監理工程師簽認。為保證混凝土顏色一致性,采用同一廠家同一品牌的水泥。砼集中場拌,拌和樓均采用先進的電子稱重,以確保計量準確。2.3施工人員現場管理人員:項5、目負責人:*,技術負責人:*。施工技術人員:隊長:*,技術主管:*,測量負責人:*,試驗負責人:*,物資設備負責人:*,專職安全員:韓東斌;有工人20人。2.4進場機械設備總體配備原則:選型適配,功能適用,能力富余,強調系統的先進性,實際施工快速性,滿足本工程快速、優質、安全、環保、經濟和均衡生產的要求。主要施工機械、設備詳見表1投入本工程的主要施工設備表表1 進場機械設備序號設備名稱型號規格國別產地制造年份生產能力數量1挖掘機220河南201212混凝土運輸車海諾包頭20139m333裝載機柳工ZLC-50201014吊車中聯-25長沙201225t15自卸車紅巖201220m22.5施工方6、案蓋板涵下部結構施工工藝流程見下圖1;砼拌制準備測量放線基坑開挖基底檢測基礎澆筑涵身施工基底處理砼準備NY圖1 蓋板涵下部結構施工工藝流程圖2.6測量放線測量人員根據設計資料放出涵洞軸線及兩側設計上口開挖線,核實開挖斷面,確認開口線無誤。為避免雨水沖壞坑壁,基坑頂四周應做好防排水工作,防止地表水流入開挖基坑。防排水與自然排水系統相結合,靈活調整,在滿足排水需求的情況下,盡量減少占地。2.7基坑開挖基坑開挖前,依據設計圖提供的勘探資料,結合現場實際環境,事先考慮好基坑排水問題,有條件的情況下采用排水溝排放,不具備條件時,采用集水坑集水抽排,集水坑設置在開挖基坑一角,集水坑底應比基坑底面標高低507、100cm,以降低地下水位保持基底無水?;娱_挖連續施工,避免晾槽,一次開挖距基坑底面以上要預留2030cm,驗收前由人工一次清除至標高,以保證基底強度?;娱_挖作業方式以機械作業為主,采用挖掘機配合自卸汽車運輸作業輔以人工清底。基坑開挖土石方根據實際情況,可以利用的就近利用與路基填筑,或者集中堆放,但必須遠離基坑邊緣,以免增加基坑邊坡壓力造成坑壁塌方和影響施工;不符合填筑要求的,運至指定棄土場。 基坑下口開挖的大小滿足基礎施工的要求,放坡坡度依據現場水文地質,地下水等情況及相關規范要求確定?;A兩邊各增寬50以便在基礎底面設置排水溝、集水井。 開挖前在基坑頂緣四周應向外設置排水坡,并在適當距8、離設截水溝,防止地表水進入基坑。采用集水坑集水抽排方式時,坑底設置100100cm的集水井集水,安置一臺潛水泵隨時抽水明排,保證基坑底的干燥及邊坡穩定??泳夁厬粲凶o道,靜載(棄土及材料堆放)距坑緣不小于0.5m,動載(機械及機車通道)距坑緣不小于1.0m,堆置棄土高度不得超過1.5m。圖2-2 涵洞斷面圖2.8基底檢驗基坑開挖完成后,基底按照圖紙的要求換填60cm砂礫墊層或碎石墊層,要求地基承載力達到120KPa以上;當涵底地基承載力不滿足要求時,應由業主、設計、監理、施工四方共同確定處理措施。2.9基礎澆筑鋼筋施工鋼筋加工所有鋼筋在進場前必須經過檢驗合格,不合格的鋼筋不許進場。鋼筋按照設計9、規格型號,按照設計尺寸編制鋼筋下料單,在鋼筋加工場按照下料單進行加工。在鋼筋場加工好的半成品堆放整齊并做好標示,避免混亂,采取上蓋下墊的保護措施。鋼筋下料時需考慮足夠的搭接長度。2.9.2鋼筋安裝加工好的鋼筋運至現場進行現場焊接、綁扎安裝。安裝時先設置架立筋以便穩固鋼筋,架立筋可以利用豎向鋼筋,當基礎有預留鋼筋時與預留鋼筋連接牢固;鋼筋安裝保證橫平豎直,安裝規范整齊,鋼筋水平間距、豎向間距按照設計尺寸安裝;所有鋼筋連接點綁扎牢固,確保澆筑混凝土受力后不松動;鋼筋保護層必須使用定型模具加工生產的混凝土墊塊,其強度不得低于使用部位的結構混凝土強度。鋼筋混凝土構件底面應采用梅花形墊塊;鋼筋混凝土構件10、立面應采用綁扎圓餅形墊塊,墊塊半徑應符合保護層設計厚度,中心穿鋼筋焊接固定在主筋上; 涵臺沉降縫與基礎沉降縫對齊,后施工段鋼筋安裝前,先將接縫處上一施工段端頭表面浮漿和雜物清除,用水沖洗干凈,并保持濕潤。2.9.3模板施工2.9.3.1基礎模板在滿足地基承載力的情況下才能施工。2.9.3.2模板采用組合鋼模,板厚為4mm。模板安裝前,必須經過正確放樣,檢查無誤后才立模安裝。2.9.3.3模板必須支撐牢固、穩定,無松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。模板拼縫平整嚴密,并采取措施填縫,保證不漏漿,模內必須干凈。2.9.3.4鋼模拉桿選用12的鋼筋加工制作,梅花形布設間距為1米,模板外側用直徑為4211、mm的鋼管做為斜向支撐,間距為1米,模板上、下各設一道支撐。2.9.3.5基礎按設計要求分段設置沉降縫,沉降縫每隔46米設置一道,縫寬2cm。模板安裝完畢后,經監理工程師檢驗合格后進行澆筑混凝土澆筑2.9.4.1混凝土在拌和站拌制,混凝土罐車運至澆筑地點。混凝土、砂漿配合比應通過試驗確定,強度等級應符合設計要求。2.9.4.2灌筑混凝土前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈;當模板有縫隙和孔洞時,應予堵塞,不得漏漿。2.9.4.3灌筑混凝土前以及灌筑過程中,對模板、支架、鋼筋進行檢查;當發現問題。應及時處理,并作記錄。2.9.4.4混凝土灌筑應連續進行,同一段基礎混凝土原則上一次連續灌注到12、頂,不設水平施工縫;當因故間歇時,間歇時間不超過初凝時間,當間歇時間超過初凝時間,需對施工縫進行如下處理:處理層混凝土表面的松弱層應予以鑿除,經鑿毛處理后的混凝土面應采用潔凈水沖洗干凈,并作出記錄。施工縫的平面應與結構的軸線相垂直。 2.9.4.5當設置水平施工縫時,在上層灌筑前,先將施工接縫混凝土表面鑿毛,清除浮漿和雜物,用水沖洗干凈,并保持濕潤,再鋪一層2025mm厚與所灌混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設專人細致振實,確保新、舊混凝土緊密結合。2.9.4.6澆注混凝土前,應視天氣變化情況,采取防雨措施避免澆注混凝土時被雨水沖刷影響混凝土質量。 2.9.4.7涵臺砼應分層、整體、連續澆筑13、,逐層采用插人式振搗器振搗密實,臺身設置沉降縫,縫內要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料,并和基礎沉降縫保持順直貫通。 2.9.4.8混凝土灌筑時的自由傾落高度不得超過2m。當自由傾落高度超過2m 時,采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預留的孔口灌筑。 2.9.4.9砼澆筑完成應適時覆蓋灑水養生,預松模板拉桿透水養生,拆模后也可采用噴灑養生劑、蓋塑料薄膜養護。沉降縫施工2.9.5.1沉降縫施工,按施工圖紙要求,沿洞身順水方向根據地形、地基土壤情況,沉降縫貫穿整個斷面。每隔46設置一道沉降縫,寬2,沉降縫的設置應與板方向平行。2.9.5.2沉降縫的防水:在基礎部分塞瀝青木板,并在流水面填塞5cm14、熱瀝青侵泡制麻絮或灌縫膠。2.10涵臺施工基礎混凝土強度達到設計要求后進行涵臺施工,施工前需對涵臺身位置進行放樣,并對混凝土進行鑿毛,以露出新鮮混凝土為宜。2.10.1 涵臺鋼筋加工及安裝涵臺鋼筋加工及安裝祥見2.9.1、2.9.3。2.10.2 涵臺模板施工涵臺模板采用組合鋼模板,模板安裝前應打磨干凈,并刷脫模劑,模板安裝前報監理工程師檢查,監理工程師檢查合格后方可開始進行模板安裝。模板必須支撐牢固、穩定,無松動、跑模、超標準的變形等現象。模板拼縫平整嚴密,并采取措施填縫,保證不漏漿,模內必須干凈。模板后背42鋼管背楞,加固采用12拉桿,拉桿間距1.2m1.2m,梅花形布置,涵臺兩側均設置415、2鋼管斜撐,斜撐水平間距1.5m,不少于3排,斜撐必須置于可靠堅實基礎上。模板施工完成后測量班應對其軸線進行復核,以確保涵臺厚度及位置準備。經質檢員確認無誤后,報監理工程師檢查驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。2.10.3 涵臺砼澆筑涵臺混凝土施工祥見2.9.4。3、質量保證措施3.1 建立質量保證體系我公司依據ISO9001-2008質量管理體系建立的公司質量體系,擬為本工程建立的質量管理體系:質量管理信息系統質量管理目標確定質量保證工作計劃質量保證工作體系產品形成過程的質量控制體系思想工作體系組織保證體系對設計圖紙的質量審核施工準備階段質量控制材料、機具的質量控制施工工藝的質量控制使用16、過程的質量控制施工作業標準化計量工作質量管理部工程技術部質檢工程師質檢員質量第一用戶至上質量是企業的生命工班長圖3-1 質量管理體系圖3.2健全質量保證體系加強質量法規的教育,開展“四新”(新技術、新材料、新工藝、新設備)成果的技術培訓和推廣。強化企業質量自控力,認真貫徹我公司ISO9001質量保證體系標準。成立涵洞施工質量專題QC小組,解決本工程中的關鍵問題,提高工程質量。工程開工前,認真編制實施性施工組織設計,優化施工工藝。并嚴格按照施工組織設計施工。施工過程中,經常檢查落實情況,確保施工順利進行。建立健全檢查驗收和取樣送檢制度,杜絕不合格材料進入現場。建立健全持證上崗、各工序掛牌制度。在17、施工過程中,做到施工操作程序化、標準化、規范化,嚴格執行“工前交底、工中檢查、工后驗收”的操作規程。3.3質量控制措施3.3.1基礎質量控制措施嚴格按結構尺寸設計模板,其強度、剛度、穩定性、平整度及平面幾何尺寸符合規范要求。鋼筋材質滿足設計及規范要求,制作及安裝尺寸準確、穩固,保護層符合規定要求。嚴格控制配合比,連續灌注,加強振搗;適時包裹灑水養護。4、安全生產保護措施4.1 安全生產保證體系本著“抓生產必須抓安全,以安全促生產”的指導思想。項目部及各施工隊按規定配齊專職安全員,負責現場安全工作。按照“五項”(綜合治理、管生產必須管安全、一票否決權、從嚴治理、標準化管理)原則,建立安全管理體系18、:見圖4-14.2 安全生產保證措施4.2.1組織保證措施4.2.1.1健全安全生產組織機構項目部成立以項目經理為組長,項目總工程師為副組長的安全生產領導小組,下設安全管理部,由安全管理部具體負責本工程的安全檢查和管理工作,各施工隊設專職安全員,各工班設兼職安全員。項目經理為安全生產的第一責任人,施工隊按要求配備專職安全員,安全人員有權按有關規定發布指令,并采取措施防止事故發生。項目經理安全生產管理體系組織保證安全工程師專業工程師專職安全員思想保證制度保證經濟保證安全教育安全活動日三職工教育各項安全生產制度安全生產包保責任制各施工隊長責任考核經濟兌現施工安全技術規程教育安全目標安全生產領導小組19、兼職安全員提高全員安全意識安全標準工地制度工各種安全操作規程生產安全檢查制度安全考核評比制度安全生產責任制度圖4-1 安全生產管理體系圖4.2.1.2完善安全管理基礎工作以各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限,建立一整套以安全生產責任制為主要內容的安全管理制度。加強全員的安全教育和技術培訓考核,使各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性,自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。通過安全檢查增強廣大職工的安全意識,促進對勞動保護和安全生產方針、政策、規章制度的貫徹執行,解決安全生產上存在的問題。4.3安全技術保證措施編制專項安全技術措施工程開工前,針對各項具體工程各施工階段20、的特點、施工環境、施工方法、勞動力組織、作業方法、使用的機械設備、變配電設施、以及各種安全防護設施制定切實可行的安全技術措施并報監理工程師審核批準。施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時,制定相應的安全技術措施,施工現場必須具有相關的安全標志牌。進行安全技術交底施工前項目總工程師和安全部向全體施工人員進行安全生產技術交底,其內容要做到面廣,重點突出。機械安全管理及安裝驗收制度各大、中型機具設備、壓力容器、機動車輛的進場,均要進行認真檢查驗收,填寫驗收記錄,驗收不合格的不得使用。臨時用電施工組織設計開工前,單獨編制臨時用電施工組織設計,健全安全用電管理制度和安全技術檔案。特種作業管理特殊工種21、作業人員首先進行專業技術培訓,按規定到有關主管部門經考試合格后,持證上崗。特種作業嚴格執行各種安全技術操作規程,確保安全施工。4.4消防安全保證措施由安全部負責施工現場的防火工作,成立各業務部門和施工隊負責人參加的防火領導小組。建立現場消防保衛機構,負責現場消防保衛工作;建立各級領導責任制和消防檢查制度,簽訂消防保衛協議,定期進行檢查和培訓。加強防火工作,落實安全防火措施,配備足夠滅火器材。明火作業要按施工區域、層次劃分動火級別,辦理相應動火證。4.5保障交通安全的措施施工現場出入口和場內設置安全生產宣傳畫、標語牌,危險地點懸掛規定的標牌,夜間在危險部位設紅燈示警。現場運輸道路平整、暢通、排水22、設施良好;特殊、危險地段設醒目的警示標志,夜間設有照明設施。做好線路沿線臨時便道的交通警示設置,并指派專人協同交通管理部門做好交叉道口的交通安全管理工作,杜絕交通事故。4.6現場安全充分關注和保障所有在現場工作人員安全,采取有效措施,使現場的實施保持有條不紊,以免現場人員的安全受到威脅。建立、健全施工現場的安全保衛制度,落實治安、防火、防盜、消防管理責任人。施工現場的管理人員、作業人員一律佩帶工作卡。施工人員一律佩戴安全帽,遵守現場的各項規章制度。安全帽與胸卡顏色一致,領導層、管理層和操作層要有所區別,以便于管理。經常對工人進行施工安全、遵紀守法和文明施工教育,嚴禁在施工現場進行各類非法活動。23、建立來訪登記制度,不準留宿閑雜人員。采取各種合理的預防措施,防止員工發生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。4.7施工安全措施嚴格按施工組織設計施工,每項工程開工前,制定詳細的安全細則,并向施工人員交底。橋涵施工提前采取防洪措施,確保汛期堤防、人員、設備、材料和工程的安全。保證工地的安全防護設施要齊全有效,有明顯的警示標志?;A施工嚴格遵守公路施工技術細則?;娱_挖時根據設計要求或地質情況按規定的基坑邊坡分層下挖,嚴禁局部開挖深坑或從底層向四周掏土的方法施工。在基坑頂面邊坡以外的四周開挖排水溝,并經常保持暢通?;又苓呍O安全圍欄。此外,現場施工用電必須接觸電保護器。進行安全用電知識教育,定期檢查檢修電器設備。對電器設備外殼進行防護性接地、保護性接零或絕緣。機械設備布局合理,裝設安全裝置,操作者嚴格遵守安全操作規程,操作前對設備進行安全檢查,機械設備嚴禁帶故障運行。設置必要的交通標志牌,臨時交叉路口設專職安全員,做好車輛及人員交通疏導工作。高空及吊裝作業嚴格按照操作規程標準化、正規化施工,設置防護安全網,施工人員要佩帶安全帽、安全繩及安全帶。
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