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1、xx復合A級外墻外保溫系統施工方案 編制單位: 編制時間： 目錄1施工準備 1.1 施工氣候環境條件 1。2作業條件準備 1.3 材料運輸 1.4 材料現場堆放 2 施工要點 2。1 施工流程圖 2。2 放線 2.3 拉基準線 2。4 配制復合板特用粘結劑 2.5 粘貼翻包網格布 2。6 粘貼復合板 2.7 復合板的找平 2。8系統錨固件安裝 2.9 配制抹面砂漿 2.10 抹底層抹面砂漿 2.11 鋪設網格布 2.12 抹面層抹面砂漿 3 質量控制與驗收 4 安全、健康與文明施工 5 部分節點構造圖 施工方案1 施工準備1.1 施工氣候環境條件1.1。1 基本要求風力大于5級,不得施工。即將2、下雨時、正在下雨時和下雨后濕度還很高時不能施工。如施工中突遇降雨，應采取有效防護措施，防止雨水沖刷墻面；1。1.2 夏季施工條件除注意1。1.1條的基本要求外，還應當注意：溫度達到35攝氏度以上時，不得施工。一般建議夏季施工時間為上午7:0010:00，下午3:006:30；上午不進行東山墻施工，下午不進行西山墻施工.濕度太高（達到85以上）時，不得施工,比如下雨前，下雨時和雨水剛剛停止時。膠粘劑、抹面砂漿配制時，可以根據實際需要適當增加用水量1%1。5。夏季施工，施工面應避免陽光直射，建議在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。1.1.3 冬季施工條件除注意1.1.1條的基本要求外,還應當注意:施工3、期間以及完工后24小時內,墻體基層及環境溫度不應低于5攝氏度時.1.2 作業條件準備1。2。1 基層墻體基層墻體經過工程驗收達到質量標準，墻面的殘渣和脫模劑清理干凈，墻面平整度超差部分已剔鑿或修補,伸出墻面的(設備、管道）聯結件已安裝完畢。各種管線,預埋件，預留空洞,支架已安裝到位.外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合表1.1的規定。表1.1墻體基面的允許尺寸偏差 工程做法項 目允許偏差,mm檢驗方法砌體工程墻面垂直度每層偏差42m托線板檢查全高偏差10m 10經緯儀或吊線、鋼尺檢查10m20表面平整度 42m靠尺和塞尺檢查混凝土工程墻面垂直度層高偏差5m4經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m6全高偏差4、H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查1。2.2門窗口門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框或附框安裝完畢. 施工機具外接電源設備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、專用抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。1.3 材料運輸復合A級板：運輸過程中應當平放貼實，嚴防傾斜或彎曲放置，并采取措施與運輸設備固定好;遠離化學溶劑;避免風吹雨淋；不得重壓猛摔或與鋒利物碰撞,以免破壞和變形.粘結劑、抹面砂漿、耐堿玻璃纖維網格布、機械固定件：在運輸設備上應當整齊碼裝，包裝不得破損；遠離火源熱源;不得使其5、受到扔摔、沖擊、日曬雨淋等，以免影響使用。1。4 材料現場堆放復合A級板：材料在裝卸過程中，應輕拿輕放,并貯存在室內清潔平整的地方,嚴防傾斜或彎曲放置，應當避免長期受重壓.當復合板無法室內堆放，而采用露天存放時，應當保持原有塑料包裝完好，并采取有效覆蓋措施防止遭受雨淋。特用粘結劑、面層聚合物砂漿、耐堿玻璃纖維網格布、機械固定件：應存放在室內陰涼處，不宜露天放置。應當防止與腐蝕性介質接觸，不得受污染，要遠離火源；存放場地應當干燥、通風、防凍。特用粘結劑和面層聚合物砂漿等未使用完物料的袋口需扎緊,嚴防露口放置。所有材料應當按型號、規格分類貯存，貯存期限不得超過材料保質期。2 施工要點2.1 施工流6、程圖按下列工藝流程施工： 施工準備、材料準備 放 線 拉基準線 配特用粘結劑 粘貼翻包玻纖網格布 粘貼復合A級板 安裝錨固件 配抹面砂漿 抹底層抹面砂漿 鋪設網格布 抹面層抹面砂漿 外飾面作業 驗 收2.2 放線根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等.2。3 拉基準線在建筑外墻大角(陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線,以控制復合板的垂直度和平整度。2。4 配制復合板粘結劑5.2。4.1攪拌方式 施工現場上配制特用粘結劑應采用手持式攪拌器在干凈的塑料桶內攪拌,并應遵循隨用隨攪，及時使用的配制原則；每次配制不7、宜過多,以可操作時間內用完為宜。砂漿攪拌不應采用人工攪拌方式。2.4.2配制方法 每次攪拌時先按水灰比1:5（重量比）進行配制,攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止,粘結劑漿體攪拌完畢后在攪拌機或塑料桶內中靜止熟化約5分鐘后，再次攪拌1-2分鐘方可使用。整個粘結劑攪拌過程中除水以外，嚴禁添加任何其它物質。2.4。3注意事項 如果使用一段時間后發現粘結劑漿體變干，無法施工，則應將該批料丟棄，嚴禁再次添加水攪拌后使用。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用.2。5 粘貼翻包網格布2.5.1需翻包的部位 凡粘貼的復合板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處、穿墻管8、道預留空四周，墻體頂部及底部等）,都應做網格布翻包處理.2。5.2翻包網布尺寸裁剪 建議翻包部分寬度為80，即網格布裁剪寬度為160加復合板厚,2。5.3翻包網格步施工法 先在翻包部位抹寬度80的粘結劑，厚約2毫米,然后壓入80寬度的網格布,余下的甩出備用。翻包網格布翻過來后要及時地粘到復合板上。2。6 粘貼復合板2.6。1 板材切割:標準板尺面為1200600，非標準板按實際需要的尺寸加工,可采用電熱器切割器或美工刀現場切割。但必須注意切口與板面垂直,整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300的復合板2。6。2 粘貼方式 復合板的粘結方式由點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，條粘法適用9、于平整度好的墻面。粘貼EPS板 條點法:用抹子在每塊復合板周邊抹寬50mm特用粘結劑， 從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達到10mm,然后再在復合板上如圖所示抹3個厚10mm直徑100mm的圓形特用粘結劑和六個厚10mm直徑80mm的圓形特用粘結劑。（如圖2。5所示）.條點法粘貼復合板示意圖條粘法：當基層墻面平整較好，亦可采用條粘法施工，如下圖所示。條粘法粘貼復合板示意圖2.6.3 粘貼面積 將配制好的特用粘結劑涂抹在復合板的背面，特用粘結劑擠壓后厚度約為3mm,上墻后應用靠尺充分擠壓、找平，確保粘結面積在40%以上。2。6.4 復合板的排列 排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼,陰陽角處做錯茬處理10、；復合板的拼縫不得留在門窗口的四角處。做法參見復合板排列示意圖。2。6.5粘板時注意事項 粘板時應輕柔、均勻地擠壓復合板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度.注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片或發泡聚氨酯填塞.拼縫高差不大于1.5mm。2.7 復合板的找平因復合板存在難以打磨的特點，故對基層平整度要求及施工人員的施工操作水平要求較高；對于貼板后局部不平整區域,應選派專人用面層聚合物砂漿進行找平處理。2。8系統固定件安裝固定件安裝應至少在復合板粘貼24h后進行.打孔深度依設計要求，擰入或敲入錨固釘前應當清理孔內碎屑灰塵等，擰入或敲入固定件后11、應當及時用抹面砂漿覆蓋釘帽。 2.9 配制抹面砂漿配制要求和方法同特用粘結劑配制。要做到計量準確，攪拌均勻.一次配制量應少于可操作時間內的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。2.10 抹底層抹面砂漿復合板安裝完畢24h，并安裝好錨固件，且板面平整度經檢查驗收合格后進行抹面.在復合板面抹底層抹面砂漿,厚度23mm.門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布和翻包網格布等隨即壓入砂漿中.對套管孔應當進行保護處理后再抹底層抹面砂漿。2.11 鋪設網格布在抹面砂漿可操作時間內，將網格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿中，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。鋪貼遇有搭接12、時，搭接長度不得少于80mm。鋪設網格布時應將整幅網格布沿水平方向拉直繃平,注意將內曲的一面朝向復合板。2。12 抹面層抹面砂漿在底層抹面砂漿凝結前抹面層抹面砂漿，厚度1mm2mm，以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。抹面砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在復合板安裝后不能及時進行抹灰施工時，應制定相應的界面處理措施。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,如伸縮縫、挑臺等部位，以方便后續施工的搭接.在連續墻面上如出現施工洞口等部位，面層抹面砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層抹面砂漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免后補洞時網格布搭接處平整度超出偏差,詳見施工預留洞口修補方案.313、 質量控制與驗收3。1 外墻外保溫工程施工前應按照經審查合格的設計文件編制外保溫施工技術方案，并采用與施工方案相同材料和工藝制做樣板件.施工中還應按GB50411建筑節能工程施工質量驗收規范的要求對外墻節能構造或傳熱系數進行現場檢測。3。2 外墻外保溫施工前門窗框、陽臺欄桿和預埋件應安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。3。3 外墻外保溫施工應在基層處理、復合板粘貼、錨固件固定、玻纖網鋪設和墻體熱橋部位處理完后進行隱檢，外飾面完成后進行驗收。3.4 各項目檢查數量應符合以下要求:以每1000劃分為一個檢驗批，不足1000也應劃分為一個檢驗批； 每個檢驗批至少檢查5處.3。5飾面層工程施工質量應14、符合GB 50210建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的有關規定.主控項目3。6外墻外保溫系統性能及所用材料，應符合國家和地方有關標準的要求。材料進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查系統型式檢驗報告和材料的產品合格證,現場抽樣復驗。3.7復合板與墻面必須粘結牢固,無松動和虛粘現象.與基層墻體拉伸粘結強度不得小于0.10 MPa。采用涂料飾面，粘結面積率不小于40%；采用面磚飾面，粘結面積率不小于50。檢驗方法：觀察；按JGJ 110的方法實測干燥條件下復合板與基層墻體的拉伸粘結強度；檢查隱蔽工程驗收記錄。3。8錨固件數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計15、要求.并做錨固件現場拉拔試驗 檢驗方法:觀察；卸下錨固件,實測錨固深度；卡尺量。核查試驗報告.3。9 復合板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于3mm。檢驗方法：用卷尺檢查。3。10 抹面砂漿與復合板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹面砂漿與復合板拉伸粘結強度不得小于0。10 MPa。檢驗方法：觀察；按JGJ 110的方法實測樣板件抹面砂漿與EPS板拉伸粘結強度；檢查施工紀錄。3.11 飾面磚粘貼必須牢固，飾面磚粘結強度不得小于0.4 MPa。檢驗方法：按JGJ 110的方法實測樣板件飾面磚粘結強度；檢查施工紀錄。3。12 外墻熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱16、橋措施。 檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。3。13 外墻傳熱系數應符合設計文件和相關規范的要求。檢驗方法：檢查設計文件和檢測報告。一般項目3.14 復合板安裝應上下錯縫，擠緊拼嚴，拼縫平整。檢驗方法：觀察;檢查施工紀錄。3。15 復合板安裝允許偏差應符合表6。15的規定。表6。15 復合板安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm)檢 查 方 法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查3.16 玻纖網應鋪壓嚴實,不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，加強部位的增17、強網做法應符合設計要求.增強網的搭接長度必須符合規定要求。檢驗方法：觀察；檢查施工紀錄。3。17 變形縫構造處理和保溫層開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查。3。18 外保溫墻面抹面砂漿層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 表4.18 外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm)檢 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫(裝飾線)直線度4拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4 安全、健康與文明施工4.1 安全操作要求4.1。1 施工人員應遵守施工現場各項安全生產、18、環境保護管理制度,服從現場的統一管理。進入現場必須戴安全帽.施工現場嚴禁上下拋扔工具等物品。4。1。2 從事施工作業高度在2米以上時必須采取有效的高空作業防護措施，系好安全帶，防止墜落.4.1.3 必須對腳手架和吊籃進行安全檢查，確認合格后方可上人.腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現探頭板。 使用手持電動工具均應設置漏電保護器,戴絕緣手套，防止觸電。4.2 健康保障措施4.2。1 施工人員應遵守國家或地方關于施工現場各項勞動保護、健康保障的管理制度，服從現場的統一管理。4.2.2 聚合物砂漿(膠粘劑和抹面砂漿）為粉末狀材料，要求在進行與其相關的操作時，應當佩戴防護眼鏡、口罩和手套。如果不19、慎有粉末或砂漿落入眼睛里，應當立即用清水沖洗幾分鐘；如果工人佩戴有隱形眼鏡，應當先用清水沖洗12分鐘，然后取下隱形眼鏡，再繼續用清水沖洗幾分鐘。如果不慎有粉末或砂漿與皮膚接觸，應當立即用清水清洗.如果不慎吸入粉末，應當立即將該施工人員移至新鮮空氣充足的合適場地，采取適當方法清理其呼吸道，如有必要，應當去醫院進行處理或治療。4.2。3 耐堿玻璃纖維網格布由纖細的玻璃纖維編織而成，外加涂覆處理。由于在對其進行操作時，可能有細小纖維脫落，所以要求在進行與其相關的操作時，工人應當佩戴防護眼鏡、口罩和手套。如果不慎與皮膚接觸，導致皮膚發癢等，應當請醫生處理。4.2。4 機械固定件由螺釘和塑料脹塞套管組成20、.由于進行安裝操作時，可能會由沖擊電鉆施工帶來灰塵等，所以要求工人應當佩戴防護眼鏡、口罩.如果不慎灰塵等落入眼或口中,應當立即用清水進行沖洗。4.3 文明施工4。3.1 施工人員應遵守國家或地方關于文明施工的各項的管理制度，服從現場的統一管理。4。3。2 每道工序應做到活完腳下清，切割后的復合板邊角料等應及時清理,并將廢料放置到指定地點。4。3.3 靠近居民生活區施工時，要控制施工噪聲。夜間運輸時，車輛不得鳴笛。5系統部分節點構造圖 5。1 基本構造圖 5.2 復合板排版示意圖 5。3 門窗洞口翻包網格布安裝圖5.4 固定件排版圖5.5 陰、陽角節點圖5.6 女兒墻及變形縫節點圖 5.7 門窗部位節點構造圖