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1、鋼結構廠房安全專項施工方案為保證公司鋼結構廠房工程的安全正常施工，消除安全隱患,實現安全操作，對施工現場易發生重大事故的部位、環節制定了本方案。本工程可能發生建筑工程重大安全事故的部位主要包括：1、腳手架、起重機械設備倒塌；2、觸電。二、安全專項施工方案（一）腳手架、起重吊裝施工預控措施1、按照建筑施工高處作業安全技術規范和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求，在搭設前,必須編制腳手架搭設方案和起重吊裝施工方案，經企業技術負責人簽字,現場建設單位代表、監理工程師審批后按批準后的方案進行施工。2、腳手架立桿基礎要平整夯實，底部加設通長墊木、墊鐵，基礎排水通暢，架體與建筑物要符合規范要求,腳2、手板滿鋪,材質符合要求，腳手架掛設密目式安全網,架內按規范設置平網。腳手架設獨立的上架安全通道，保證安全使用。3、塔吊及起重機械的安裝與拆卸要有資質齊全的專業隊伍進行施工，在安裝前必須編制專業安拆方案,經公司技術負責人、現場建設單位代表、監理工程師審批合格后方可進行安裝,安裝人員必須持證上崗，高空作業系好安全帶、戴好安全帽，安裝完畢經自檢合格報公司安全科、設備科共同驗收合格并填寫安裝驗收單后方可使用.各類施工機具要保證功能好、工藝先進,各類保護措施嚴密,電器系統符合規范要求.（二）臨時用電安全使用預控措施1、臨時用電在安裝前，先按照建筑施工臨時用電安全技術規范JGJ4688的要求,編制施工臨時3、用電方案，經企業技術負責人、電氣工程師簽字，現場建設單位代表、監理工程師審批后進行安裝。2、建筑物外側和外電的距離應符合要求，如現場距離達不到標準要求，要采取防護措施，采用竹桿或竹板隔離進行防護并設紅燈示警。3、施工現場臨時用電要采用TNS系統，落實三相五線制，配電箱、開關箱要符合三級配電兩級保護的要求，實施“一機、一閘、一漏、一箱”,現場照明設置專用回路漏電保護系統,潮濕作業的環境要采用安全用壓。4、臨時用電安裝完畢后，經公司安全科、電器工程師驗收合格填寫臨時用電驗收單后方可進行使用.二、按照建筑施工安全狀況,可分為一般狀態、緊張狀態、緊急狀態.1、一般狀態：施工過程中出現普通基坑開挖無防護4、；兩層以下主體施工無腳手架；一般房屋拆除無防護;臨時用電混亂；機具設備低下等情況。應急措施:給施工項目部下達隱患整改通知書,限期整改,直至符合規范要求，復查合格后繼續施工.2、緊張狀態：施工過程中出現深基礎開挖無支護防護措施；土方坍塌可能殃及周邊建筑物，兩層以上主體施工無腳手架，各類防護不到位，外電無防護等情況。應急措施:各工地項目部編制切實可行的施工安全保障方案，加大安全設施的投入,停工整改，直至符合規范要求,有良好的作業環境后方可進行繼續施工。3、緊急狀態:施工過程中出現大跨度施工模板支護系統失穩，基礎下沉；腳手架變形；塔吊基礎下沉;高層建筑物拆除無方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等情況。應5、急措施：迅速撤離施工人員，切斷電源，迅速與滕州市建筑工程安全監督站聯系，經安監專業人員現場檢測、檢驗，制定可行方案，立即加固整改,合格后方可繼續進行施工。三、有效防范措施（一）加強以人為本的預警基礎工作1、在工程開工前，按照安全技術規范標準，編制各專業安全施工方案,制定安全預防措施,企業技術負責人簽字，現場建設單位代表、監理工程師審批。2、施工現場每道工序施工前必須先進行安全技術交底，施工中設專職安全員巡回檢查，消防安全隱患，制止違章作業，確保安全施工.3、所有從業人員必須接受三級安全教育,熟練掌握安全操作規程，特種作業人員專業培訓后，方可持證上崗.4、施工現場設置專職安全管理員和安全資料員，6、負責對現場的安全檢查并整理安全技術資料。（二）加大安全防護資金投入，提供工藝先進、性能完好的建筑機械設備1、根據施工安全保證措施要求擬投入的安全防護用品和機械設備，報高新區規劃建設局，經現場核實后可組織施工。2、對已落后已淘汰的機械設備、防護用品、機具實行淘汰制度，嚴禁使用。3、項目部加大安全防護設施的投入，每年安全投入費用不低于項目部年經營額的1。4、項目部購置機具、設備、安全防護用品時，必須購買經國家有關部門檢驗合格的產品，即“三證”齊全（產品生產許可證、產品生產合格證、產品使用推薦證）否則不準報銷和使用。5、項目部定期做好機械設備的檢測、檢驗工作，安全科將對施工現場的安全防護用品及設備進7、行不定期的檢驗和檢測。6、項目部定期做好機械設備的檢測、檢驗工作，安全科將對施工現場的安全防護用品及設備進行不定期的檢驗和檢測.6、施工現場每個項目部均設置醫療室,配備必備的藥品和醫療器械，急救人員全部持證上崗，現場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應急物資儲備，儲備物質設專人管理，嚴禁挪作他用。（三）搞好事故預防為搞好事故預防，公司建立應急搶險隊，配足配齊應急設施和裝備，當出現險情時，項目經理組織搶險隊立即搶險、搶修，防止事故的發生，重大險情，立即報告主管部門及市政府。（四)強化責任人職責，明確發現隱患者、接到報告者、處理決策者、現場監護者、防護人員的職責.1、發現隱患者，舉報事實應8、真實、地點明確、隱患現象具體。2、接到報告者，應記錄準確，反映及時，立即向公司安全科匯報，并按隱患內容作信息分類，及時歸檔，并就隱患可能產生的危害作出初步判斷。3、處置決策者，應迅速組織安監人員進入舉報現場，進行現場勘察,聽取匯報后指令安監人員，根據實際情況下達安全隱患整改通知書,重大隱患下達停工令,責令項目經理限期整改,直至達標后方可繼續施工。4、現場監護、防范人員,應隨時保護信息暢通，及時反映隱患發展變化的狀態情況，保護施工現場，制止在隱患處繼續作業，隨時聽從處置決策者的調度，如有重大隱患，按照處置決策者的指示,迅速實施有效的防范措施,采取斷電、停業一切設備運轉、撤離籬工現場人員。5、緊急9、情況下，現場主管人員可不和領導請求，直接指揮人員撤出危險場所。搶險過程中，現場指揮人員有權疏散現場和危險區域人員,作業停止設備運行等決策，避免事故的發生.鋼結構廠房施工注意事項 墻面壓型彩板安裝 1。施工前準備 2.壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙,并根據設計文件編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。 3。根據文件詳細核對各類材料的規格和數量,對損壞的壓型鋼板,泛水板應及時修復和更換。 4.各類施工設備應齊全，并能正常運轉。 5.復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進行防腐處理。 6.壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條10、位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置,邊固定。 7。在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 8。壓型鋼板板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 9。每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接. 10。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 11。包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米11、。 12。自攻釘拉鉚釘設于波峰上,進行防水處理。 13。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時,應采用相應系列涂料補刷。安全施工措施1。施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理,對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶. 2。作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 3.操作面應有可靠的架臺，護身,經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地12、方，禁止隨便放置. 4.起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 5.施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作.電焊機使用嚴格安全操作規程,一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6。安全設施有專人按規定統一設置,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復,安全員要認真檢查。 7.搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任,使用的電動工具，必須13、安裝漏電保護器。 8。重點把好高空作業關,工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。 9.切實搞好防火，各項操作均應按規定正確使用。 10。屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。 11.堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 12。定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。 13。起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 14。加強現場保衛,注意防火防盜。 15.吊裝作業范圍內設安全警戒線,非操作人員禁止入內. 16。所有的安全活動記錄及文件要齊全。鋼結構廠房施工安全技術交底資料一、安全文明施工目標：杜絕重大傷亡事故，爭創安全文明施工工地。二、安14、全管理機構及主要職責（一）安全管理機構（二）安全管理機構主要職責 （1)項目經理為安全施工第一責任人，對現場的安全施工負全面責任。（2）施工隊長為安全施工的直接負責人,負責現場本隊施工區域的安全施工的實施。（3）安全文明管理員為現場安全施工的專職人員，負責安全施工的教育、監督、檢查。（4）班組長安全員負責本班組施工區域的安全施工，執行具體安全施工措施。（5）明確安全施工責任，責任到人，層層負責，切實地將安全施工落到實處。（6）貫徹國家勞動保護政策，嚴格執行本公司有關安全、文明施工管理制度和規定。（7）施工現場建立項目經理負責，貫徹“誰施工，誰負責安全”的制定。（8）加強“安全第一”的教育,堅持15、班前交底,班中檢查,周一例會制度。（9）加強安全施工宣傳，在施工現場顯著位置懸掛標語、警告牌、提醒施工人員。（10）進入施工現場需戴安全帽。（11）施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶，每周還應進行一次性能檢查，確保完好。(12)安裝過程中應考慮到現場機具、設備，以完成工程的安全防護。（13）當風速為10m/s時，有時吊裝工作應停止，當風速達到15/s時,所有工作均須停止.（14）安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。（15）吊裝時鋼絲繩出現斷膠、斷鋼絲和纏結要立即更換.（16)特殊工種持有效證上崗。（17)一天工作結束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發生意外。(18）鉆孔16、時始終要戴好防護鏡。（19）做好現場的安全防護措施，按規定搭設腳手架并經檢查合格，方可使用.（20）移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。（21)在實施每一項任務前，應對安裝人反復講明安全事項.（22）公司采用二級安全監督體系，實現安全教育和安全檢查。三、安全生產施工措施（一)安全生產責任制建立健全安全生產責任制，本工程成立安全管理領導小組，制定安全措施,責任落實到人。班組設兼職質安員，形成質量安全監督網,及時檢查工地的安全器材及勞動保護用品是否齊全。（二）做好施工現場職工的安全教育工作:對職工要經常進行安全教育，工人應掌握本工種的操作技能,熟練本工種的安全操作規程,17、特殊工種需經考核合格，方可持證上崗。對新入場工人必須進行三級安全教育，以考核合格后方可上崗操作。（三)認真落實安全檢查制度：安全檢查有定期檢查制度，班組日檢，工地周檢，公司月檢,并有隱患登記、整改、復查消項制度,重大事故隱患做到定人、定時間、定措施按期整改。（四）做好三寶利用：進入施工現場必須戴安全帽，建筑物高度超過四米以上要掛寬3米以上的安全網，高空作業應系好安全帶.（五）搞好施工現場的安全標志：施工現場設置有十項安全措施的標志牌,還要設置安全生產宣傳欄，利用圖片、板報等形式對工人宣傳安全生產知識.(六）認真布置施工現場的安全用電:應根據現場平面圖的要求，考慮好供電箱安裝位置的合理性，安裝牢18、固，有門有鎖，有防雨措施，箱內一機一閘，排列整齊有序,按規定接地接零，手持電動工具有接地接零及漏電保護器。電工要經常檢查施工用電，做到接線看線須由電工負責。(七）施工機械：施工機械的組裝、拆卸要由專門機械人員負責，并制定組裝、拆卸技術安全措施。基礎處理符合規定，各種限位保險必須齊全有效,安全可靠。（八）四口及五邊要按要求防護（九)重點防火部位管理要有專人負責，按標準設立防火標志，并配備三個消防器。嚴禁在木工車間內吸煙，對易燃易爆材料要有防護措施。（十）所有施工人員進入現場，必須無條件服從現場安全規定。技術人員及時向班組進行分部分項安全技術交底，各班組要認真學習“安全操作規程中的有關規定,并嚴格19、遵守執行。（十一)利用我們幾年來掌握的創安全文明工地的經驗，繼續加大管理力度，爭創省級安全文明工地.四、安全組織技術措施1、防止高空墜落 （1）現場施工人員均應戴安全帽，高空作業人員應佩戴安全帶，并要高掛低用,并系在安全可靠的地方，現場作業人員穿好防滑鞋。 (2）吊裝工作區應有明顯標志,并設專人警戒,非吊裝現場作業人員嚴禁入內，起重機工作時，起重臂下嚴禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉半徑內停留。(3）登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠，移動操作平臺時，上面嚴禁站人。（4）吊裝時，高空作為人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業，吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防護支架,并在人員工作上方拉安全鋼絲繩，以便20、施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴禁在未加固的構件上行走。（5)在結構基礎完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架,并進行其上方剩余檁條的安裝.（6）高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。(7）在可以安全行走之前,屋面板必須安全連接在檁條上,使每側均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上及板邊附近的皺折處和離未固定板邊緣5米范圍內。（8)單層屋面板不得當作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。（9）一旦發生屋面板留21、有油性物質,立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊上，工人應時時注意防止危險情況，使用安全帶、安全網和扶手。（10）人手腳須遠離移動重物及起吊設備。吊物和吊具下不可站人.2、防止高空墜物傷人（1）高空作業人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩,不得隨便拋擲，以防傷人.（2)吊裝時不得在構件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞.（3）構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩，避免振動或擺動，在構件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人.(4）對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規則H型鋼，綁扎點容易滑動,故特制一吊裝縣掛點用的22、專用鋼板=14mm厚鋼連接板，并用螺板與鋼梁上弦堅固.(5）起吊構件時，速度不能太快，不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防構件脫落。（6）構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩定情況,當連接確定安全可靠,方可松鉤、卸索。(7)吊裝高空對接構件時需綁好溜措施。控制其方向.(8)雨天作業時,應采取必要的防滑措施，夜間作業應有充足的照明。（9）特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩固可靠的梯子上。（10）嚴禁在高空向下拋擲物料.3、起重設備作業要求:（1）吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司23、機要精力集中,服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。（2）吊裝過程中因設備出現故障時中斷作業時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處于懸掛狀態。（3）風力在6級時禁止吊裝作業。（4)非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業時，應剎往回轉及行走機構.（5）起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低相差太多。（6）如場地條件差，土質松軟，履帶吊機雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發生事故.4、防止吊裝后結構的失穩（1）構件吊裝就位后，應經初較和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，待穩定后方可拆除固定工具或其他24、穩定裝置。(2）屋蓋構件吊裝，及時進行固定并安好屋面支撐系統,以保持結構穩定.（3)長細比較大的構件，未經就位臨時固定組成一穩定單元體系前,應設溜繩子加地錨固定.（4）對于整體校正后符合要求的空間體系,應對所有連接螺栓進行檢查，并緊固達到要求，以保證其成為一個穩定的空間剛度單元。5、防止觸電事故(1）現場用電要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆除。（2)不要站在潮濕的地方使用電動工具或設備。（3）現場各種電線插頭、開關均設在開關箱內,停電后必須拉下電閘。（4)各種用電設備必須有良好的接地、接零,對于現場用手持電動工具，必須有漏電保護器，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。（5）25、構件吊裝時，應防止碰撞，臨時拉線應防觸電.（6）各種電線要經常檢查,有問題及時處理。（7）現場臨時電源按國家有關安全規程和公司有關規定架設，電源裝漏電保護裝置，用電施工機械做好接地接零。（8）施工用的電動機和設備均須接地，絕對不允許破損的電線和電纜，電源應設觸電保護器。6、現場防火防爆（1）現場備好消防器材、工具,并有專門消防保衛人員。（2)現場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地下拋擲、猛摔,同時避免在陽光下曝曬,并與明火的安全距離應在10米以上。（3）施工時還應注意防火，乙炔、氧氣按規定擺放，保證安全距離，現場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應集中零放于安全位置。五、文明施工措施（一）26、本工地確保達到安全文明工地要求。（二)現場所有材料堆放處及臨時道路全部用細石砼硬化。（三）作好現場排水，確保雨后不積水，運輸暢通。（四）按建設部標準，同時結合工地實際要求及周圍環境情況，現場設置食堂、整潔宿舍、水沖廁所等，以保障職工工作和生活條件。（五）按總平面圖規范布置材料堆放、電器安放、線路架設等。(六）工地四周應做好防護并在顯要位置設置安全標語、標志牌，樹立文明施工形象.（七）每日施工完畢做到工完場清，小型施工機具一律入庫存放。(八）為確保噪音不擾民，盡量不在午間休息時間進行砼澆筑，夜間施工不開噪音大的機械，每天21點之前工地施工機械全部停止工作。(九）如確需夜間施工，應對攪拌機、電焊機27、等噪音大的機械四周進行密封，將噪音降低到最低限度.(十）制定切實有效的噪音防治措施，并在施工中逐步貫徹執行。（十一)接受附近群眾的監督，耐心聽取群眾意見。六、雨季施工措施 1、為保質保量地完成工程施工，利用可能的時間和采取相應措施創造條件進行施工，特制定了本雨季施工防護措施。2、掌握氣象資料，與氣象部門定期聯系，定時記錄天氣預報，隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3、當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時,應注意保證作業面的安全，設置必要的臨時緊固措施（如纜風繩、緊固卡）。4、雨天不準進行高強螺栓安裝28、施工,在作業面存放的高強螺栓應入箱進籠。對以穿未擰的高強螺栓,應采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應密閉防水，高空作業位置應可靠、安全、方便。5、施工中的排水措施：利用天然排水法，開挖環形疏水溝,并用磚砌筑,修設排水系統，為減少地表水下滲,縮短地表水流徑距離,場內設立排水系統，生產區生活區內疏水溝的末端設置1.83m見方，深1。5m沉淀池，粉1:2水泥砂漿，定期清淤，防止污物流入河中及下水管網，污染環境。鋼結構工程安裝需注意哪些安全要點： 、高處作業安全：1、 施工負責人應對鋼結構工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制.施工前,應逐級進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人29、身防護用品,未經落實時不得進行施工.2、 高處作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。3、 攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓及考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。4、 施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時,必須及時解決；危及人身安全時,必須停止作業。5、 施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。、 高處作業中所有的物料，均應推放平穩，不防礙通行和裝卸。、 隨手用工具應放在工具袋內。、 作業中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。、 傳遞物件禁止拋擲.6、 雨天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑措施。凡水均30、應及時清理。7、 鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,驗收合格后，方可進行高處作業。 、攀高作業安全：1、 柱、梁和行車梁等構件吊裝所需的直爬梯在結構構造上,必須牢固可靠。2、 梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。3、 鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯.4、 登高安裝鋼梁時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時,繩的自由下垂度不應大于L/20，并應控制在100mm以內。 、懸空作業安全：1、 懸空作業處應有牢固的立足點，并應有安全設施。2、 鋼結構工程的吊裝，構件應盡可能在地面31、組裝，并搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。3、 懸空作業人員，必須戴好安全帶。 、防止高空墜落和物體落下傷人：1、 為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作.2、 在高處安裝構件時，要經常使用撬桿校正構件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落.3、 在雨天，構件上因潮濕容易使操作人員滑倒,應采取清掃后再安裝,高空作業人員必須穿防滑鞋方可操作。4、 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲.5、 在高空用氣割或電焊切32、割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人.6、 地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。7、 構件安裝后,必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。8、 設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業的無關人員入內。 、防止觸電：1、 電焊機的手把線質量應該是很好的,如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎.電焊機的外殼應該接地。2、 起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作.在通過架空輸電線路時,應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。3、 電氣設備不得超銘牌運行。4、 使用手操式電動工具應戴絕緣手套或絕緣33、臺上。5、 嚴禁帶電作業。 、防止氧乙炔瓶爆炸:1、 氧乙炔瓶放置安全距離應大于10m.2、 氧氣瓶不應該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源,要求與火源距離不小于10m。3、 氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶,還要防止起重機或機械油落倒氧氣瓶上。鋼結構工程高空施工人員墜落事故原因分析近年來，鋼結構工程高空施工時，人員墜落事故時有發生,導致高空作業人員墜落有二種方式：一種是導致傷者高空墜落原因不是由于物質不穩定而引起，而是傷者本人身體失穩造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物質變形、移位、打擊使身體失穩而導致墜落。1、直接高空墜落形式：(1)行走中被障礙物所絆而失足。（2）在鋼架、34、腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。（3）在管道、小梁行走時腳步不穩(如打滑、踩空）身體失控墜落.（4)跨越未封閉或封閉不嚴孔洞、溝槽、井坑而失足墜落。（5）在孔洞附近施工，場地不平整，人在移動過程中被絆而失身墜落.2、直接高空墜落原因有：（1)高空作業思想不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。（2）酒后進行登高作業。（3）因睡眠、休息不足而精神不振.(4)現場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。（5）高空作業不戴工具袋手抓物件而失足墜落.(6）高空作業不扎安全帶。3、間接高空墜落表現方式：（1)踩中易滾動或不穩定物件而墜落.（2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。（3）腳手架上的腳手板、架子管因變形、斷裂而失穩導致人員墜落。(4）工作中梯子折斷或傾倒下導致人員墜落。（5)踩塌輕型屋面板而導致人員墜落.(6)觸電、物件打擊或其他方式導致人員墜落。4、間接高空墜落原因：(1)高空作業地點無欄桿。（2）通道上擺放過多物品。(3）操作人員操作不當。（4)腳手架不按規定搭設，梯子擺放不穩。（5)輕型屋面上作業無防墜措施。