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1、儀征化纖45萬(wàn)噸/年P(guān)TA污水處理場(chǎng)監(jiān)護(hù)池施工方案編 制：技術(shù)審核：質(zhì)量審核：安全審核：批 準(zhǔn)：目 錄1、 工程概況12、 編制依據(jù)13、 施工部署14、 施工技術(shù)措施25、 質(zhì)量保證措施86、 安全保證措施107、 勞動(dòng)力計(jì)劃128、 施工進(jìn)度計(jì)劃139、 主要施工機(jī)具141工程概況監(jiān)護(hù)池位于污水處理場(chǎng)的東南角，長(zhǎng)40.9m，寬20.45m，高5.1m。在長(zhǎng)度方向中間有池壁將池子一分為二。池壁厚450mm，池底板厚600mm，底板下有1000mm厚的C10混凝土平衡層，池壁與底板之間、池壁與池壁之間均設(shè)有300*300mm八字角。底板與平衡層之間設(shè)有雙向10800連接筋。東西池壁各設(shè)有2032、00直爬梯一道，西池壁中心向東15.25m處設(shè)伸縮縫一道，池頂部沿池壁設(shè)有防護(hù)欄桿。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高11.700m。主要實(shí)物工程量：土方開(kāi)挖：2750m3；土方回填：760m3；C10混凝土平衡層：966.4m3；C25、S6混凝土底板：556.5m3C25、S6混凝土池壁：308.9m3；鋼筋：84.3t欄桿：130m；2編制依據(jù)2.1xx公司45萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置及配套工程污水處理場(chǎng)監(jiān)護(hù)池施工圖3205-4604C-G-15；2.2xx公司45萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置及配套工程污水處理場(chǎng)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)工程總說(shuō)明；2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）；2.4鋼筋焊接及3、驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）；2.5土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）；2.6建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）；2.7石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）；2.8給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）；2.9地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ108-87）。3施工部署3.1工期安排：2001年10月18日-2001年11月18日；3.2質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率100%，總體評(píng)定優(yōu)良；感觀(guān)質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到一級(jí)；質(zhì)量事故“零”目標(biāo)；3.3安全目標(biāo)：傷亡事故為零。3.4 施工工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)-土方開(kāi)挖-降水-邊坡防護(hù)-平衡層支模-平衡層混凝土澆筑4、-底板鋼筋綁扎-底板支模-底板混凝土澆筑-池壁鋼筋綁扎-池壁支模-池壁混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)。3.5施工準(zhǔn)備：1) 技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，找出圖紙中存在的錯(cuò)誤，參加圖紙會(huì)審，解決問(wèn)題；2) 根據(jù)施工圖紙編制材料預(yù)算和施工方案；3) 施工前對(duì)班組進(jìn)行安全和技術(shù)交底；4) 施工材料送試驗(yàn)室進(jìn)行委托化驗(yàn)，并委托混凝土配比試驗(yàn)；4施工技術(shù)措施4.1測(cè)量控制4.1.1定位放線(xiàn)根據(jù)甲方給定測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線(xiàn)，并繪制定位放線(xiàn)成果圖，遞交施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理復(fù)測(cè)確認(rèn)。4.1.2竣工測(cè)量每一道工序向下一道工序交接前，測(cè)量設(shè)置軸線(xiàn)和標(biāo)高標(biāo)志，作為下一道工序施工依據(jù)，整體工程施工完畢，必須做竣工測(cè)量，成果5、表繪編成冊(cè)作為交工資料，為以后維修、改建、擴(kuò)建提供依據(jù)。4.2土石方工程4.2.1土石方開(kāi)挖土方開(kāi)挖施工程序：定位放線(xiàn)及核驗(yàn)機(jī)械挖土人工清槽基坑自檢共檢、驗(yàn)槽。根據(jù)放線(xiàn)定位記錄進(jìn)行水池土方開(kāi)挖放線(xiàn)，基坑放坡為1:0.33，槽底工作面900mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采取如下施工措施：采用反鏟挖掘機(jī)(1m3)機(jī)械開(kāi)挖、人工清槽的施工方法。開(kāi)挖時(shí)由測(cè)量人員配合，根據(jù)甲方提供高程點(diǎn)在基坑周?chē)鷾y(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，控制土方開(kāi)挖深度及基底平整度，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基土。4.2.2基坑防護(hù)由于水池大部分在地下，基坑較深，挖出土方堆放在基坑邊緣1m外，同時(shí)防止地面水流入。基槽開(kāi)挖完畢，用48腳手架搭設(shè)臨時(shí)欄桿，防止人員誤入基坑6、。基坑北側(cè)兩端搭設(shè)馬道，設(shè)防滑條及欄桿。4.2.2降水采用集水坑和排水溝結(jié)合進(jìn)行降水，排水溝寬200，深度300，用碎石填實(shí)，集水坑用磚砌成多孔井室，四周用碎石填充，潛水泵抽水。具體作法見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)降水布置圖。4.2.3驗(yàn)槽基坑（槽）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清槽，經(jīng)自檢合格，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫(xiě)驗(yàn)槽記錄，進(jìn)行下道工序。4.2.4地基處理驗(yàn)槽后如發(fā)現(xiàn)需進(jìn)行地基處理，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)商議確定地基處理方案。4.2.5土方回填土方回填施工程序：隱蔽前共檢和驗(yàn)收土料準(zhǔn)備和處理基坑清理分層虛土鋪設(shè)分層夯實(shí)分層取樣化驗(yàn)過(guò)程檢查、驗(yàn)收施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫(xiě)隱蔽記錄。用于回填的7、土料符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證夯擊密實(shí)。回填每層虛土攤鋪厚度為200250mm，大面積回填土用壓路機(jī)分層壓實(shí)；小面積用蛙式夯機(jī)夯實(shí)；狹窄地段用快速?zèng)_擊夯夯實(shí)。回填土按規(guī)定取樣化驗(yàn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。4.3鋼筋工程4.3.1材料驗(yàn)收、堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠(chǎng)合格證或其他質(zhì)量證明文件，文件齊全后按規(guī)格、材質(zhì)分類(lèi)堆放整齊并設(shè)標(biāo)識(shí)牌。然后按規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方能使用；不合格的材料隔離堆放并及時(shí)聯(lián)系業(yè)主供應(yīng)單位退庫(kù)。4.3.2配料及下料預(yù)制在認(rèn)真熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員編制鋼筋下料表，并經(jīng)審核后交施工班組下料預(yù)制。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地，鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭8、，將鋼筋加工成成品、半成品。制作好的鋼筋按編號(hào)掛牌堆放，由質(zhì)量檢查員對(duì)加工好的成品、半成品進(jìn)行檢查核對(duì)，合格后掛牌標(biāo)識(shí)“合格”，不符合質(zhì)量要求者重新制作。鋼筋綁扎綁扎過(guò)程中主要控制鋼筋間距、形狀、保護(hù)層厚度等，鋼筋的焊接接頭互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)不超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%。底板下層鋼筋用35mm厚細(xì)石混凝土墊塊墊起，保證鋼筋的保護(hù)層，上層鋼筋網(wǎng)片設(shè)12750鋼筋馬凳架立（馬凳見(jiàn)詳圖），網(wǎng)片筋與馬凳點(diǎn)焊連接，使鋼筋成為整體。池壁鋼筋綁扎時(shí)，內(nèi)外兩層鋼筋網(wǎng)片用單支箍筋61000以保證兩層鋼筋網(wǎng)片的間距，設(shè)臨時(shí)支撐固定池壁鋼筋網(wǎng)片，鋼筋保護(hù)層由綁扎砂漿墊塊保證。馬道支撐形式如下圖:共檢驗(yàn)收及隱蔽鋼筋綁扎完9、畢經(jīng)自檢合格，及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位代表遞交工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單進(jìn)行共檢，檢驗(yàn)合格并填寫(xiě)共檢記錄后，方可進(jìn)行下道工序施工。混凝土澆筑隱蔽過(guò)程中注意鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置、形狀不發(fā)生變化。4.4模板工程4.4.1模板選型模板以采用大型膠合木模板為主，尺寸為1220*2440*15mm，鋼模及小型木模為輔，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，對(duì)拉螺栓配合。4.4.2模板管理所有模板設(shè)專(zhuān)用場(chǎng)地按規(guī)格堆放，使用前涂刷隔離劑，模板拆除后及時(shí)回收，修整、挑選后碼垛備用。4.4.3模板設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算混凝土的側(cè)壓力以確定模板的配置及支撐系統(tǒng)（見(jiàn)附圖）。膠合模板用50*100方木做加勁肋，加固方法見(jiàn)模板圖。池壁模板用穿墻螺栓加10、固，間距為610*610，穿墻螺栓見(jiàn)模板及加固圖，穿墻螺栓位置用縱橫雙排架桿固定，用50*100方木和架桿加固。施工前做模板配置方案，施工中嚴(yán)格按方案支模，確保模板拼縫嚴(yán)密。4.4.4模板安裝施工前要首先核對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度，根據(jù)模板設(shè)計(jì)逐一安裝模板。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形不漏漿。模板支護(hù)加固后，由測(cè)量人員測(cè)定混凝土澆筑標(biāo)高。預(yù)埋件及預(yù)埋套管由專(zhuān)人埋設(shè)：在支模過(guò)程中，由測(cè)量配合測(cè)定預(yù)埋件及預(yù)埋套管的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高，然后將預(yù)埋件及預(yù)埋套管和池壁鋼筋焊接牢固，固定套管要將套管兩端與模板擠緊，并用塑料編織袋將管口堵好，防止混凝11、土澆筑時(shí)灰漿流入套管內(nèi)，具體做法見(jiàn)下圖，澆筑混凝土?xí)r由專(zhuān)人觀(guān)測(cè)預(yù)埋件和模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 腳手架?chē)?yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)完工后，通過(guò)檢查，掛牌使用（搭設(shè)見(jiàn)架桿支撐圖）。4.4.5模板拆除在混凝土澆筑完畢，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后模板拆除，拆除過(guò)程中，盡量保證模板不變形，嚴(yán)禁亂扔亂放，較高位置的模板拆除時(shí)，應(yīng)用繩索運(yùn)送至地面。模板拆除后及時(shí)回收、修理、保管。4.5混凝土工程4.5.1材料采購(gòu)驗(yàn)收混凝土所用水泥由業(yè)主供應(yīng)，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需有出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明書(shū)，并按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)；砂石骨料分批按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可用于施工。4.5.2配合比設(shè)計(jì)施工前應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度要求、骨料12、種類(lèi)、水泥強(qiáng)度等級(jí)等條件送實(shí)驗(yàn)室確定各級(jí)強(qiáng)度混凝土的配合比。4.5.3配合比調(diào)整根據(jù)天氣情況變化，及時(shí)測(cè)定骨料的含水率，根據(jù)試驗(yàn)配合比調(diào)節(jié)布料機(jī)和攪拌機(jī)，控制混凝土的坍落度、水灰比等指標(biāo)。4.5.4混凝土攪拌根據(jù)攪拌機(jī)的容積和混凝土配合比，精確計(jì)算每盤(pán)混凝土中各材料用量，以便精確計(jì)量。選擇合理的加料順序和先進(jìn)的混凝土攪拌工藝，保證每罐混凝土的攪拌時(shí)間。采用JM-型抗裂防滲外加劑，嚴(yán)格控制外加劑的用量，按外加劑使用說(shuō)明書(shū)摻用和攪拌混凝土，確保攪拌出高質(zhì)量混凝土。混凝土澆筑前及時(shí)向監(jiān)理提交混凝土澆灌申請(qǐng)表經(jīng)同意后，向攪拌站發(fā)送混凝土攪拌通知單攪拌混凝土。4.5.5混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸13、，每臺(tái)容量6m3，不足部分用機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)配合。4.5.6混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的尺寸、軸線(xiàn)及支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，清理澆筑部位的雜物，會(huì)同各單位共檢合格后填寫(xiě)驗(yàn)收記錄并編制混凝土澆筑單項(xiàng)施工方案。混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后由“三菱”混凝土泵車(chē)進(jìn)行澆筑，澆筑能力80m3/h。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)、不發(fā)生離析現(xiàn)象。池底混凝土按一層由一端向另一端澆筑；池壁混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度500mm，相鄰兩層混凝土澆筑的時(shí)間間隔，前層混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土壓茬的間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土設(shè)計(jì)配合比的初凝時(shí)間。混凝土采用插入式高頻振動(dòng)器振搗，各插點(diǎn)的間距不宜超過(guò)振動(dòng)14、棒長(zhǎng)度且均勻布置，并正確掌握振搗時(shí)間，振至泛漿不再冒泡為止，振搗要均勻密實(shí)，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土層至少50mm，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。在八字角處的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑至八字角上口，然后用振搗棒輕輕點(diǎn)振，待混凝土沉實(shí)后，混凝土終凝前澆筑八字角以上混凝土，以免混凝土從底板處泛漿。在平衡層混凝土澆筑時(shí)，為了控制平衡層表面符合規(guī)范要求，將平衡層表面高程投引到墊層模板上，并在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)從兩邊高程點(diǎn)拉線(xiàn)來(lái)控制表面平整度。套管位置澆筑混凝土?xí)r要注意其周?chē)炷恋拿軐?shí)。4.5.7混凝土施工縫的留設(shè)混凝土施工過(guò)程中，15、在池底以上900mm處留設(shè)水平施工縫一道，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫做法見(jiàn)圖： 施工縫的處理：池壁施工縫澆筑至留設(shè)標(biāo)高，隨即將事先清洗干凈、晾干的2040mm碎石均勻鋪在施工縫表面，減小浮漿層厚度，把在混凝土澆筑過(guò)程中濺在鋼筋上的灰漿用濕抹布擦拭干凈。在施工縫第二次澆筑前，澆筑25mm厚1:1水泥砂漿。4.5.8伸縮縫施工方法水池伸縮縫施工采用橡膠止水帶，具體做法見(jiàn)下圖：止水帶的固定：先將止水帶固定在止水帶鋼卡中，再將鋼卡焊接在鋼筋網(wǎng)片上，止水帶側(cè)面上下位置用木模板夾直夾嚴(yán)，混凝土澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查止水帶的位置和標(biāo)高，混凝土振搗要注意止水帶下邊的密實(shí)。4.5.9混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完終凝12小時(shí)后，應(yīng)16、及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)，以混凝土表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.5.10水池試水見(jiàn)水池試水方案5質(zhì)量保證措施5.1嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)，對(duì)用于工程上的主要材料：鋼材、水泥、除具有合格證外還應(yīng)按規(guī)定抽樣化驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用，對(duì)砂石等材料，也應(yīng)按貨源定期定批化驗(yàn)。5.2各施工工序必須堅(jiān)持“三檢一評(píng)”制，隱蔽工程必須通過(guò)共檢確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。充分發(fā)揮專(zhuān)、兼職質(zhì)檢員和主管技術(shù)員作用，發(fā)揮監(jiān)督檢查職能。5.3每一工序施工前必須由專(zhuān)業(yè)（專(zhuān)職）技術(shù)人員，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底（書(shū)面形式為主）。5.4施工圖紙和變更單是施工的依據(jù)和憑證。施工前技術(shù)人員及班組必須認(rèn)17、真熟悉圖紙和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，才能很好地指導(dǎo)施工，同時(shí)要認(rèn)真熟悉本施工方案，嚴(yán)格按方案實(shí)施。5.5嚴(yán)把混凝土配合比的計(jì)量，完善和配備其計(jì)量設(shè)施，設(shè)專(zhuān)人管理和監(jiān)督，并不定期抽查。5.6回填土必須分層壓實(shí)，對(duì)每層鋪置厚度必須嚴(yán)格控制，不允許將雜土和大塊土用做回填。對(duì)每層的壓實(shí)土，進(jìn)行任意抽樣化驗(yàn)檢查其密實(shí)度是否符合要求。5.7澆筑混凝土?xí)r，在池壁下料時(shí)，防止混凝土分離要加串筒。澆筑方向按規(guī)定進(jìn)行，防止形成意外的施工縫，對(duì)所設(shè)置施工縫的處理，必須嚴(yán)格按方案認(rèn)真處理。防止過(guò)振和漏振，對(duì)套管周?chē)徒唤翘庝摻蠲芗牡胤降恼駬v輔以人工，要特別仔細(xì)和認(rèn)真。5.8對(duì)模塊的支撐除要求牢固可靠外，對(duì)模板的上表面18、要求找直找平，模板的配備和連接應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行，為保證池壁厚度，對(duì)拉螺栓制作事先制作模具，預(yù)制的對(duì)拉螺栓要與模板試拼組裝，對(duì)拉螺栓上的止水片四周要滿(mǎn)焊，焊皮要敲掉，經(jīng)制作班組自檢和技術(shù)、質(zhì)量檢查員、使用班組檢查合格后方可使用。5.9在混凝土的澆筑過(guò)程中，按規(guī)定制作混凝土試塊，3天內(nèi)送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，到期檢驗(yàn)。5.10混凝土澆筑后，其養(yǎng)護(hù)不少于14天，以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。5.11混凝土的保護(hù)層必須給予充分的保證，應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)的帶鐵絲的細(xì)石混凝土塊綁墊。5.12各工序嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，施工允許偏差見(jiàn)下列各表：模板安裝允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位移5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10垂直度全19、高5m6表面平整（2m長(zhǎng)度）5預(yù)埋件和預(yù)留洞孔的安裝允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+100鋼筋綁扎允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長(zhǎng)10箍筋間距20受力鋼筋間距排距105現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)15垂直度全高H/1000且30表面平整（2m長(zhǎng)度）8預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位移預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15標(biāo)高全高30截面尺寸+8-56施工安全保證措施6.1對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，事先進(jìn)行安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，20、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，充分利用勞動(dòng)保護(hù)用品。6.2土方開(kāi)挖前，辦理動(dòng)土許可證后方可破土施工，開(kāi)挖后，基坑周?chē)鷳?yīng)加設(shè)圍欄，禁止非施工人員進(jìn)入施工區(qū)，作好臨邊防護(hù)，不得在基坑自然坡度范圍內(nèi)安置施工機(jī)具、模板和架桿。6.3使用機(jī)械挖土、運(yùn)土，必須隨時(shí)修路保證暢通，同時(shí)場(chǎng)地人員比較集中，工作中要注意安全。防止滑坡發(fā)生和傷人。6.4施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要作好規(guī)劃，嚴(yán)禁隨意亂放，施工剩余材料要及時(shí)回收，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6.5施工用電所設(shè)的配電箱，一律采用“三相五線(xiàn)制”，應(yīng)由電工專(zhuān)門(mén)管理，嚴(yán)禁其他人亂動(dòng)、亂接。6.6操作帶電機(jī)具人員，在操作時(shí)要帶好絕緣手套。6.7施工現(xiàn)場(chǎng)的帶電機(jī)械，必須21、設(shè)有良好的接地裝置和防水防潮設(shè)施。6.8對(duì)各種施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作，嚴(yán)格執(zhí)行定期維修和檢查制度，施工機(jī)械的使用按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GBJ33執(zhí)行。6.9施工所搭設(shè)的腳手架和馬道，對(duì)架板要綁扎，不允許出現(xiàn)探頭板，支撐要牢固，馬道要設(shè)防滑措施。腳手架經(jīng)安檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。6.10未盡事宜請(qǐng)遵照建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。9 主要施工機(jī)具：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）合計(jì)功率(KW)1、反鏟挖掘機(jī)1m312、翻斗車(chē)23、 1混凝土攪拌機(jī)JS-1000155554、 2混凝土攪拌機(jī)JS-500126265、 4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-10021002006、 5交流電焊機(jī)BX3-1-500245907、 6鋼筋彎曲機(jī)CQB-401668、 7鋼筋切斷機(jī)GQ-40A24.59.09、 8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1418810、 9木工原盤(pán)鋸MJ10423611、 10刨板機(jī)MB10623612、 11蛙式打夯機(jī)HW-6031.54.513、 12平板振動(dòng)器ZW522.24.414、 13插入式振搗棒Z-7082.217.615、 14潛水泵HZJ-60441616、 20混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)6m3 217、 21混凝土泵車(chē)118、混凝土小翻斗車(chē)0.3m3 3