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1、xx縣中東部供水工程BT項目 xx支線段PE管專項施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 管道的裝卸、運輸及現(xiàn)場檢驗13.1管道的裝卸13.2 PE管的運輸13.3 PE管的存放23.4 PE管現(xiàn)場檢驗2第四節(jié) 管線溝槽開挖24.1管線溝槽測量、放樣24.2管線溝槽開挖34.3施工降排水4第五節(jié) 管道安裝與施工45.1程序安排45.2管道安裝施工流程45.3管道安裝和施工工藝45.4管槽回填8第六節(jié) 工程建設(shè)進(jìn)度計劃9第七節(jié) 資源配置計劃97.1 施工機(jī)械設(shè)備配置計劃97.2 勞動力配置計劃10第八節(jié) PE管道安裝質(zhì)量保證措施118.1質(zhì)量保證體系1182、.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)118.3質(zhì)量控制流程118.4質(zhì)量控制措施12第九節(jié) PE管道安裝安全措施139.1 安全管理體系139.2 熱熔對接焊機(jī)安全措施13第十節(jié)雨季施工措施14第一節(jié) 編制依據(jù)（1）水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（SL303-2004）；（2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）；（3）xx縣中東部供水工程BT項目設(shè)計圖紙；（4）xx縣中東部供水工程BT項目施工組織設(shè)計。第二節(jié) 工程概況xx縣中東部供水工程是為了解決xx縣中東部鄉(xiāng)鎮(zhèn)的缺水問題，適應(yīng)xx縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，促進(jìn)水資源合理利用的引水工程。以邦山水閘和石榴潭水庫為水源，交水點為xx縣中部的惠城第四3、水廠、東福水廠和東部的xx水庫、葫蘆潭水庫及頂溪水庫。線路總長45.6km，其中隧洞長3km，埋地管道長42.6km。按2020年水平年設(shè)計，設(shè)計調(diào)水流量為3.75m3/s，多年平均調(diào)水量約7682萬m3。華湖加壓泵站至xx水庫段，主管材為PE管，型號為PE100級，dn900，起訖樁號為G0+000G3+114.620，管線全長3114.62m, 其中在樁號G0+090G0+123處為跨河段。第三節(jié) 管道的裝卸、運輸及現(xiàn)場檢驗3.1管道的裝卸裝卸管道的起重機(jī)必須具有一定的強(qiáng)度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進(jìn)行起吊裝卸，管子起吊采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫钠鸬豕ぞ撸瑖?yán)禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包4、裹，避免碰損管子。裝卸過程始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時，管中不得有人，管下不準(zhǔn)有人逗留。3.2 PE管的運輸管子從廠家運至xx縣，在裝車運輸時采取必需的防止震動、碰撞、滑移措施，在車上設(shè)置支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并與車廂綁扎牢穩(wěn)，避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況，對于管配件，在運輸過程中要在其內(nèi)部增加“米”字支撐，或使用仿形擋塊承受荷載以確保配件的圓度。另外在運輸管子時，對管子的承插口要進(jìn)行妥善的包扎保護(hù)，管子上面或里面禁止裝運其它物品。3.3 PE管的存放管子堆放場地應(yīng)堅實平整，雨水能自流排出場外，四周用木樁設(shè)置5、圍欄。管子應(yīng)按不同類型、規(guī)格、壓力級別、覆土深度分類存放，只允許單層存放，不允許堆放。管子直接運至管線沿線擺放時，其位置應(yīng)合理并不妨礙溝槽的土方施工及管線的施工通道，盡量避免管子的二次倒運。3.4 PE管現(xiàn)場檢驗到達(dá)現(xiàn)場的PE管必須附有出廠證明書，凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求的管子不得使用。管子在安裝前必須逐根進(jìn)行外觀檢查：檢查PE管尺寸公差，如斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；檢查承插口有無碰損、外保護(hù)層有無脫落等，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷在規(guī)范允許范圍內(nèi),使用前必須修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。PE管安裝使用前必須逐個6、檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。第四節(jié) 管線溝槽開挖4.1管線溝槽測量、放樣（1）測量準(zhǔn)備工作接收業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點和數(shù)據(jù)后，校測基準(zhǔn)點的測量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，布測用于工程施工的控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理審批。施工期間注意保護(hù)好測量基準(zhǔn)點測量控制網(wǎng)點。（2）施工放線 1）開挖前按坐標(biāo)測設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，根據(jù)中線及計劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線，開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。 2）開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計高程放出基底邊線及標(biāo)高。（3）7、施工測量檢查 1）對每一步施工測量成果進(jìn)行復(fù)查校核，無誤后申報上一級檢查，監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。 2）凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖。 3）做好測量日志，保證資料的完整。4.2管線溝槽開挖土石方開挖：土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行開挖，溝寬應(yīng)有足夠的空間安設(shè)管座及便于操作和回填作業(yè)，承插口接合處溝槽寬度應(yīng)適當(dāng)加寬。開挖過程中用全站儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)測槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計基槽底部的尺寸。為防止擾動槽底原狀土層，機(jī)械開挖在槽底留20cm保護(hù)層由人工挖除，開挖的土方除現(xiàn)場備土回填外，均用8、自卸汽車運至監(jiān)理指定棄土場。挖至槽底標(biāo)高后，進(jìn)行四方驗槽，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)設(shè)計圖紙，在樁號約為G0+123.396-G0+270.000及G0+755.948-G3+019.904處存在弱風(fēng)化巖石。石方開挖先采用挖掘機(jī)開挖，如遇較為堅硬的巖石，可采用炮機(jī)對巖石進(jìn)行破碎作業(yè)，再用裝載機(jī)等機(jī)械清理破碎的巖石；如遇大面積巖石，且其他機(jī)械無法順利作業(yè)時，可采用爆破，爆破作業(yè)時必須按照爆破施工的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3施工降排水施工降排水采用明溝排水方式，人工在基坑兩側(cè)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔30米設(shè)一個，每個集水坑內(nèi)設(shè)2臺3泥漿泵進(jìn)行抽排降水，以保證干槽施工的條件。第五節(jié) 管道安裝9、與施工5.1程序安排管道在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時，按照由下至上的方向施工，先安裝坡底管道，順序向上安裝坡頂管道，注意將管道的承口朝上，以便于施工。根據(jù)各標(biāo)段內(nèi)的管道沿線地形的坡度起伏，施工時進(jìn)行分段分區(qū)開設(shè)多個工作面，同時進(jìn)行各段管道安裝。按安裝1000米長度左右進(jìn)行一段管道試壓，試壓驗收通過后應(yīng)及時做好管道回填工作。5.2管道安裝施工流程（1）直埋管段：管線測量管線清表修筑施工便道管溝開挖PE管材運輸施工砂墊層PE管熱熔連接管道敷設(shè)管身回填管段試壓閥門、井室安裝管溝回填設(shè)置管道標(biāo)示通水試驗（2）跨河管段：圍堰測量放線開挖施工支墩管線安裝。5.3管道安裝和施工工藝（1）施工準(zhǔn)備工作在施工前首10、先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：1）熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量控制、試驗、安全、文明施工的具體實施細(xì)則。2）管材供應(yīng)方選擇，直接關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度和工程造價。在施工前，應(yīng)及時聯(lián)系施工中所需材料的供應(yīng)方，做好分供方調(diào)查，包括供應(yīng)方資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、供貨能力詳細(xì)調(diào)查材料供應(yīng)方的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證情況、生產(chǎn)能力等，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果選擇管材合格分供方，確保管材保質(zhì)保量、按時供應(yīng)。（2）測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的控制點正確地進(jìn)行管道的測量放樣工作（主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、借用土地范圍線11、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù)樁），是該工程施工的第一項工程內(nèi)容。測量放樣工作的準(zhǔn)確性，對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計要求，做到正確無誤。管道測量放樣工作包括下列內(nèi)容：1）確定管道中心線使用經(jīng)緯儀復(fù)核管道中心線，同時釘出標(biāo)樁。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，管道直線上要每隔50米左右釘一個，并且標(biāo)明樁號，量出管線實際施工長度。2）高程測量按已知控制水準(zhǔn)點對全管線每隔100-150米設(shè)臨時水準(zhǔn)點，進(jìn)行多次閉合復(fù)測，閉合精度需符合工程測量規(guī)范GB50026-2007中的要求，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后啟用。并以每50米為一施工段，對管線施工進(jìn)行高程控制。（3）材料要12、求1）施工所用材料品種齊全，數(shù)量要充足，均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)，并具備質(zhì)檢合格證。本工程管材及管件由建設(shè)單位提供，提供實物時，一同提供質(zhì)量鑒定書和質(zhì)量檢測報告。2）管子在下入溝內(nèi)之前要進(jìn)行仔細(xì)的外觀質(zhì)量檢查，對于有環(huán)向、縱向裂紋，管口缺角、空鼓、蜂窩，承口及插口工作面碰傷等質(zhì)量問題的管材，絕不使用。3）PE管采用柔性橡膠圈接口，使用前應(yīng)檢查橡皮圈規(guī)格是否與管道配套，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。4）運至現(xiàn)場的鋼管不得失圓，現(xiàn)場組焊的鋼管端部要清除鐵銹，焊前按要求加工坡口，焊后要做好內(nèi)外防腐層，焊接質(zhì)量必須達(dá)到GB50236-2011標(biāo)準(zhǔn)。5）閥門表面要求光潔，不得存在氣孔、砂眼、毛刺等的缺陷13、和裂縫，啟用檢查閥門是否開得足，關(guān)得嚴(yán)。（4）施工區(qū)域排水為保證施工區(qū)域內(nèi)不積水，須做好施工期間臨時排水工程。在施工借用土地的沿線兩側(cè)開挖臨時排水邊溝，并與就近水系或集水坑接通，將施工沿線的地表水及溝槽排水引入邊溝，并排入就近水系或集水坑，確保施工過程中不受水害，保證工程順利進(jìn)展。（5）管道基礎(chǔ)在溝槽開挖完畢，經(jīng)四方驗收合格后，即進(jìn)行砂墊層施工。（6）布管經(jīng)現(xiàn)場踏勘，考慮到本工程線路較長，工程所需的施工材料，經(jīng)車輛運至現(xiàn)場后設(shè)堆管區(qū)，采用定制鋼板平車用挖掘機(jī)將管道拖運就位的方法沿管線走向布管，布管時以考慮不影響交通和當(dāng)?shù)卮迕窆ぷ魃罴安挥绊憸喜郯踩褪┕し奖銥樵瓌t。（7）下管本施工組織設(shè)計采用14、挖土機(jī)、履帶吊機(jī)汽車吊機(jī)下管，以達(dá)到加快施工進(jìn)度的目標(biāo)。下管前將管內(nèi)雜物及承口清理干凈、對管道合縫處毛刺進(jìn)行處理，下管采用機(jī)械下管,使其慢慢平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。下管時應(yīng)有專人指揮,操作人員必須聽從指揮，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。并應(yīng)遵循下列要求：根據(jù)起吊設(shè)備的機(jī)械性能合理選用，嚴(yán)禁超載；在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得障礙物和站人；起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T必須對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好完全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，選用汽車吊或挖掘機(jī)起吊，裝卸下管過程中，嚴(yán)禁用鋼絲強(qiáng)穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力在于管重5倍的相應(yīng)直徑。（8）安管15、1）PE管焊接和安裝工藝PE管連接采用熱熔對接。熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-216、0mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的17、冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。2）熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟18、動。啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進(jìn)行切削。當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。檢查加熱板的溫度是否適宜（21010），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加19、熱板的溫度均勻。 測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。熔融對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對接前就有誤差使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號的材料使設(shè)備的兩個夾具的中20、心線重合，切削后要使管材對中焊道中間有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時間。接口嚴(yán)重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對接前一定要進(jìn)行對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大加壓加熱的時間不夠加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求適當(dāng)延長加壓加熱的時間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融料過熱分解降低熔融21、對接壓力 降低加熱溫度、減小加熱時間5.4管槽回填管道及其配件安裝完成并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行溝槽的回填。不允許將已安裝完成的管道長期外露不回填?；靥钋皯?yīng)清除溝槽內(nèi)雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。靠近管道的回填土中不得含有石塊和磚塊，管頂500mm以下的回填土與兩側(cè)的回填土要求相同，使用蛙式打夯機(jī)。第六節(jié) 工程建設(shè)進(jìn)度計劃根據(jù)合同工期的要求，本工程施工工期為205天；我部計劃本工程開工日期為2013年2月26日,具體計劃如下：（1）管道G0+000-G0+90.0422、0：2013年3月5日2013年3月13日，平均強(qiáng)度10.5m；（2）跨河段：G0+90.040-G0+123.395管線施工；2013年3月14日2013年3月23日；（3） 管道G0+123.395-G0+755.948：2013年3月24日2013年4月26日，平均強(qiáng)度18.6m；（4） 管道G0+755.948-G3+114.620：2013年4月27日2013年9月9日，平均強(qiáng)度17.5m；（5）xx水庫出水口：2013年9月10日2013年9月19日（6）本工程施工進(jìn)度計劃利用project軟件進(jìn)行編制，其施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見附圖。第七節(jié) 資源配置計劃7.1 施工機(jī)械設(shè)備配置計劃23、擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2002國產(chǎn)40m3/h土石方施工2推土機(jī)SD081山東土方施工3裝載機(jī)ZL50G2徐州120m3/h土方施工4蛙式打夯機(jī)HW602山東10m3/h土方回填5振動壓路機(jī)XG6141D1洛陽80m3/h土方回填6混凝土拖泵HBT40C2長沙60m3/h混凝土施工7平板震動器ZW-122武漢4m3/h混凝土施工8混凝土振動棒ZN502武漢2.5m3/h混凝土施工9混凝土攪拌車SY52502長沙20m3/h混凝土運輸10柴油發(fā)電機(jī)100kw1湖北備用電源11汽車起重機(jī)QY252徐州12自卸汽車8t4福建15m324、/h13水準(zhǔn)儀1廣東14全站儀1廣東15交流電焊機(jī)BX1-4003鄭州16熱熔對接焊機(jī)217水泵6JD3663柳州管道施工7.2 勞動力配置計劃擬投入本工程的人員情況見下表序號工種數(shù)量備注1技術(shù)人員42管理人員43安裝人員124鋼筋工45模板工46砼工67司機(jī)88測量人員29勤輔人員3合計47第八節(jié) PE管道安裝質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系為保證高質(zhì)量地完成本工程所要求的各項工作，將全面貫徹質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量手冊及程序文件為質(zhì)量控制基礎(chǔ)，對文件資料、物資采購、工程驗收以及試驗、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄等進(jìn)行全過程控制。8.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目部成立25、質(zhì)量管理委員會，委員會主任由項目部項目經(jīng)理擔(dān)任，副主任由總工程師擔(dān)任，工程技術(shù)部、質(zhì)量檢驗部、安全環(huán)保部，合同財務(wù)部、設(shè)備器材部、綜合辦公室以及各施工專業(yè)隊質(zhì)量負(fù)責(zé)人為委員會成員。質(zhì)量管理委員會每個月召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施。8.3質(zhì)量控制流程質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展之本。在本次工程施工過程中，繼續(xù)健全和完善質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，在施工過程中，實行程序化操作、規(guī)范化控制、標(biāo)準(zhǔn)化管理，堅持十四字技術(shù)質(zhì)量管理方針：（1) 工程準(zhǔn)備階段應(yīng)做好審審查設(shè)計圖紙；研研究設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計方案或質(zhì)量保證計劃；試材料和構(gòu)件試驗；交技術(shù)交底。（2) 施工階段應(yīng)做好復(fù)26、檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高；驗隱蔽工程驗收和工程竣工交工驗收；檢質(zhì)量(安全)檢查；記施工日記；報質(zhì)量(安全)事故報告。（3) 施工結(jié)束階段應(yīng)做好評工程質(zhì)量評定；結(jié)施工技術(shù)總結(jié)；會組織施工經(jīng)驗交流會等。（4) 交付使用階段應(yīng)做好期按合同工期交付使用，樹立信譽(yù)第一的思想；訪工程保修期內(nèi)，定期回訪，負(fù)責(zé)保修，收集質(zhì)量情報。8.4質(zhì)量控制措施研究和會審圖紙及進(jìn)行技術(shù)交底（1） 每個專業(yè)技術(shù)人員必須學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及合同文件，熟悉并掌握具體要求與技術(shù)指標(biāo)。（2）做好施工圖紙的審查工作。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質(zhì)量，首先就要認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會審，以便提前發(fā)現(xiàn)27、設(shè)計圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改進(jìn)意見，并與監(jiān)理人員及設(shè)計部門協(xié)商解決。（3）在各項目施工前，做好各項施工技術(shù)交底，對特殊項目的施工，還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。對施工過程中遇到的難點和突發(fā)問題，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理和設(shè)計，在確定處理方案后，需及時對施工隊進(jìn)行交底。材料設(shè)備的檢驗控制根據(jù)材料采購計劃，對物資供應(yīng)廠商進(jìn)行評價、選擇，并與合格的物資供應(yīng)廠商簽訂采購合同，購入的材料應(yīng)具有材質(zhì)證明及出廠合格證。在會同監(jiān)理人進(jìn)行檢驗和交貨檢收，合格后入庫，并做好檢收記錄。對施工過程中所采用的原材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽查、取樣實驗，以做好原材料質(zhì)量的復(fù)查工作。對于工程運行中永久性的設(shè)備在訂貨、運輸、開箱檢28、驗、保管、安裝調(diào)試中也嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程辦理，并在施工過程中加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備正常檢驗與保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率。施工過程中的質(zhì)量控制為保證施工質(zhì)量，施工中必須嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行操作，現(xiàn)場設(shè)立專門質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，實行“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進(jìn)行全面控制。加強(qiáng)測量、監(jiān)測等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。第九節(jié) PE管道安裝安全措施9.1 安全管理體系項目經(jīng)理對本項目的安全工作負(fù)全面責(zé)任。項目部本著精干、高效的原則，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，并配備相應(yīng)的崗位人員。施工現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由安全副經(jīng)理、總工程師、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗部、工程技術(shù)部、設(shè)備器材部、綜合辦公室等負(fù)責(zé)人組成29、。安全環(huán)保部為施工項目部安全的歸口管理部門，進(jìn)行安全體系和相關(guān)制度執(zhí)行情況的審核和監(jiān)察；各施工作業(yè)班組長和部室負(fù)責(zé)人是本單位的直接責(zé)任人，保證全面執(zhí)行各項安全管理制度，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各施工作業(yè)班組設(shè)專職安全員，各部門設(shè)一名兼職安全員，在安全部的監(jiān)督指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本班組、部門的日常安全管理工作，各施工作業(yè)班組班組長為兼職安全員，在各專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全全面負(fù)責(zé)，確保本班人員按照有關(guān)規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。9.2 熱熔對接焊機(jī)安全措施（1）必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（2）熱熔對接焊機(jī)嚴(yán)格遵守“十30、不燒”規(guī)程操作。（3）每臺焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地。（4）焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲，并配專用觸電保護(hù)器。（5）在潮濕地點施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上，在高處作業(yè)要系掛好安全帶。（6）作業(yè)中，必須戴護(hù)眼鏡、防護(hù)罩、穿勞保鞋、長袖衣褲、戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。（7）雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。第十節(jié)雨季施工措施（1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開31、工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，編制各種進(jìn)度計劃和雨季施方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好雨期施工各項準(zhǔn)備。（2）雨季施工期間，項目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險隊，24h有主要領(lǐng)導(dǎo)值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備，保證雨期施工順利進(jìn)行，人員安全，設(shè)備完好。各隊配備潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工的物資準(zhǔn)備。施工期間，準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布，作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時不得挪用別處。（3）充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無其它適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。（4）溝槽及管道工程1）基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩32、，坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m，對于適合回填的棄土要集中堆放，適當(dāng)修整成型，以利排水。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰(zhàn)速決。對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm，深30cm的排水溝，并設(shè)集水坑，集水坑尺寸不小于11m，深度不小50cm，遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊的成員，及時將槽內(nèi)積水用潛水泵抽排到當(dāng)?shù)匾延袦锨小?）在溝槽開挖過程中，盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管，保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整，并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。3）基槽挖好后及時做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做，槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底，并在兩側(cè)33、設(shè)置設(shè)置排水溝，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及時將槽底水抽走。4）雨天不進(jìn)行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時要搭設(shè)防雨棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處應(yīng)用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。5)在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時應(yīng)向各個集水坑找2的泛水，將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場無集水。6)所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況放坡，坡度不小于3，在最低變坡點處設(shè)集水坑，并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。7)在雨季回填土，嚴(yán)格控制土壤含水量，保證土料回填密實。（5）雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重點是防止塌方和觸電、雷擊，同時是工程進(jìn)行度的保34、證，要引起全體人員的高度重視，組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強(qiáng)臨電檢查，防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設(shè)備，蛙夯、電鋸等小型機(jī)具，必須放在遮雨棚內(nèi)，不直接放在露天里。雨天操作時，必須穿戴合格的絕緣用品。嚴(yán)禁穿布鞋，不戴絕緣手套進(jìn)行機(jī)電設(shè)備操作。雨季施工要加強(qiáng)現(xiàn)場照明，在危險段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強(qiáng)臨時道路的維護(hù)工作，確保交通暢通。危險的路基邊坡要及時加固處理，防止塌方。土方運輸要嚴(yán)防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè)，雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場及時排除積水，人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應(yīng)適當(dāng)加大，邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施，必要時進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問題發(fā)生。遇較強(qiáng)降水時，防汛小分隊要及時出動排除地面積水，清理、檢查現(xiàn)況排水通道，保證排水暢通。雨停后道路應(yīng)做到無積水、無泥漿，行人車輛正常通行，必要時進(jìn)行硬化處理。