科技公司TC復合自保溫防火外模板專項施工方案(11頁).doc
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2023-06-14
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1、河北xx建筑材料科技有限公司TC復合自保溫防火外模板專項施工方案 編制: 審核: 一、 產品特性: TC復合防火自保溫外模板產品,是在防火保溫板的兩面涂覆粘接砂漿并加耐堿網格布,飾面再加抹面膠漿和耐堿網格布一次輥壓成型的新型增強型外墻保溫產品。其由保溫層、粘結層、加強筋、保溫過渡層、內外側粘結加強層、連接件等部分構成。以TC復合板為外墻永久性外模板,內側澆筑混凝土,外墻做裝飾層,通過自身與混凝土的粘結以及連接件加強附著,與墻體牢固連接在一起形成保溫結構系統。系統構造見下圖: 該產品是一種創新型的建筑物外墻保溫材料,具有保溫性能好(滿足建筑節能6575的要求)、防火等級高(達到A級防火)、與建筑2、結構同壽命,工廠化生產質量穩定、強度高等特點。便于施工、可大大提高施工進度以及節省竹膠板等建筑材料,提高周轉材料使用率,降低施工成本,增加利潤. 產品性能技術指標見下表: 項 目單位性能指標檢驗結果自保溫外模板面密度Kg/m2209.8抗沖擊性J級1015抗折強度MPa0。100.11拉伸粘結強度(與保溫層)原強度MPa0。100。14耐水0.100。13耐凍融0。100。11含水率53。3燃燒性能不低于A2級A1保溫層(復合防火保溫板或 高強及防火保溫板)密度普通型Kg/m3150143優化型8054導熱系數普通型W/(mk)0。0480。029 ?優化型0。0300.029抗壓強度MPa03、。300.32吸水率94.8面板收縮率0.080.06燃燒性能不低于A2級A1二、 編制依據: TC復合防火自保溫外模板現澆混凝土保溫系統構造 TCMB(J)01 外墻外保溫工程技術規范 JGJ144-2004 建筑施工模板安全技術規程 JGJ162-2008 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042011 建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-2007三、 外墻外保溫施工工藝1,工藝要求 采用TC復合防火保溫板為保溫材料,保溫板安裝與主體結構混凝土澆筑同步施工。可以減少二次施工費用,增快施工進度,提高周轉材料使用率以及提4、高施工效率。 2、施工流程定位放線綁扎墻板鋼筋隱檢綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍安裝門窗洞及預留洞口模板從墻角開始安裝保溫板非整塊保溫板下料鋸切保溫板就位固定接縫處理設置“U”型預埋筋隱檢支墻模穿墻螺栓孔洞處理澆筑混凝土拆模清理保溫板面浮漿 3、結構部分1施工準備1.1 材料 1)鋼筋加工成型:根據設計要求的規格尺寸,綁扎成型外墻鋼筋;2)加工定制內墻模板(竹膠板);3)根據設計的層高、門窗洞口位置,外墻模板采用加工成型各種規格的復合保溫板;4)加工制作U型錨固筋(或者其它連接件),其直徑為6,圓鋼長兩側長150mm,中間平直段長100mm,穿過保溫板的鋼筋錨固于剪力墻內長度不小于1/2墻體厚5、度。連接件每平米不少于5個(使用150mm鐵釘作為連接件時每平米不少于6個)。1.2 作業條件1)待綁扎鋼筋位置的基層清掃干凈;2)墻身、門窗洞口、模板線,并將預留伸出搭接鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。2. 施工操作要點2。1綁扎鋼筋1)按設計圖紙要求綁扎墻體鋼筋,綁扎鋼筋時必須保證保護層和鋼筋間距的準確性.2) 為保證外墻模板間距準確,將定位鋼筋外側的鋼筋短筋伸出5cm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。2.2 外墻外保溫安裝1)在內側木(竹膠板)模板安裝固定完畢后方可進行復合模板安裝施工,復合保溫板安裝采用外掛架當做操作平臺,以墻體200mm距離控制線為基準線,依據窗洞口切割配制復合保溫板,根據設6、計要求所有外墻(與外界環境接觸面)均需安裝復合保溫板。2)凝土保護層厚度要求,在外墻鋼筋外側綁扎預先制作好的水泥砂漿墊塊,每塊外墻保溫板內不少于6塊;外墻鋼筋的內側鋼筋按間距小于600mm,呈梅花狀綁扎水泥砂漿3)將外墻陽角處兩塊保溫板拼接就位,確認保溫板水平和垂直度符合要求后,在陽角處加固到位,同時用U型錨固筋按400mm600mm間距錨固。 4)根據設計的窗口尺寸,在現場用無齒鋸出所需形狀尺寸,要求切鋸平直, 將在現場加工完畢的窗口保溫板安裝到相應位置。 2。3 混凝土澆筑 1)模板加固時,對拉螺栓上下間距不得大于50cm,水平間距不得大于50cm,最下道水平加固鋼管距離地面距離不得大于27、0cm,且必須保證在每一塊復合保溫板上都有對拉螺桿進行加固。如圖; 2)TC外模板表面由粘結砂漿作為保護層,外表面可以承受10J的沖擊力,澆筑振搗時振動棒距離TC復合板距離不宜小于10cm,可以保證振搗密實度.砼澆筑前,新舊混凝土接茬處應均勻澆筑3050mm厚與墻體混凝土 成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土,嚴禁砼泵管對準保溫板澆筑砼;混凝土應分層澆筑,一次澆筑的高度不宜超過1m;振搗時要快插慢拔,振點適當加密,分布要均勻,振動時間不宜過長;混凝土下料點應分散布置,澆筑墻體的混凝土應連續進行,時間間隔不宜超過2小時;振搗棒嚴禁斜插接觸保溫板,以免破壞保溫板;并及時清理落地灰;3)在洞口處澆筑混凝8、土時,應沿門窗洞口兩側同時下料,使洞口兩側澆筑高度一致,振搗棒應距洞口邊30cm以上,以防洞口變形,破壞保溫板。2。5 拆模1)在常溫下墻體混凝土強度大于1。0Mpa,冬期施工時混凝土摻防凍劑,其強度高于4。0Mpa時方可拆模;2)模板拆除后應及時用干硬性砂漿捻塞墻體中的孔洞,填滿后孔洞處所缺保溫板須用保溫材料補齊;3)拆除模板時注意鋼管,對拉螺栓等剛性材料對保溫板造成的破壞,施工過程中嚴禁野蠻施工,保溫板受到破壞后,立即用剪力墻砼標號砂漿補修完整.2.6 墻體養護常溫施工時,模板拆除后14h內噴水養護,養護時間不少于7d,次數以保持混凝土濕潤為準;冬期施工時,應定點、定時測定混凝土的養護溫度9、并做記錄,拆模后混凝土表面應覆蓋塑料薄膜。2.7 質量標準1)墻體混凝土振搗密實均勻,墻面和接茬處應光滑平整;墻面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷,墻體混凝土允許偏差見表1; 2)保溫板必須是防火保溫板板,板的規格、尺寸和形狀與設計相符,棱 角不應有破損現象;出廠前應有合格證及相應的檢測報告。保溫板的安裝允許偏 差及檢驗項目見表2、表3;墻體混凝土允許偏差 表1 項目允許偏差(mm)檢查方法軸線偏移3尺量層高5水準儀或尺量全高20水準儀或尺量截面尺寸2尺量墻面垂直度32m靠尺板保溫板安裝允許偏差 表2 項目允許偏差(mm)檢驗方法立面平整5用2m托線板檢查表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查陰、陽角垂直410、用2m托線板檢查陰、陽角方正5用2m靠尺和楔尺檢查保溫層厚度2用卷尺檢查2.8 應注意的質量問題 1)嚴格按工藝要求設置墻體鋼筋保護層的砂漿墊塊和固定保溫板的U形卡子(或其它連接件),不得少放漏放,以防以后的抹灰層開裂;2)模板穿墻螺栓應緊固可靠,注意混凝土澆筑方法,堅持洞口兩側混凝土對稱澆筑和振搗的方法,避免混凝土沖擊洞口模板,以免洞口移位變形;3)保溫板在運輸過程中要輕拿輕放,防止磕碰棱角;堆放要平整,高度不超過1。2m;不宜長期暴曬和雨淋,要設專用堆放場或房間;吊運時距離外墻應有一定的距離,以防破壞保溫板;4)保溫板在出廠前就作好表面的界面處理。而且在抹灰前,要清理保溫板表面,有空鼓的部11、分要剔除干凈,暴露出基面;為預防墻面空鼓,底灰強度不宜過高;5)外墻門窗洞口模板寬度應按外墻厚度加保溫板厚度預先加工制作成型;6)模板拆除及承重架提升過程中應謹慎操作,有專人負責,防止損壞保溫層。 2.9質量標準1)各種材料進場時,均應按與其相關的各項規定,提供合理、有效、完整的檢測或鑒定資料及合格證等,有復試要求的應及時進行復試或見證試驗;2)各構造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘貼牢固,無脫層、空鼓、開裂等現象;四、質量保證措施1. 嚴格遵守建筑工程施工技術規程、建筑工程質量檢驗與評定標準。2。 建立健全質量保證體系,嚴格把關克服質量通病,質保體系內部執行三檢制,即自檢、互檢、交接檢制度12、。 五、實現質量目標的措施: 1.嚴格要求施工人員按圖紙及施工技術文件進行生產、施工。服從管理,嚴禁違章施工。2.施工人員保證穩定,專人指揮. 3.施工過程中,加強對原始資料的收集、整理,做到工程完工后資料完全無誤。六、 成品保護措施 加強成品保護教育,提高施工人員的成品保護意識,貫徹成品保護條例施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。對施工完的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,不宜在保溫墻體上加工作業,防止腳手架砸碰損壞。七、材料節約措施:1.不斷提高專業操作技能,嚴格按施工程序進行操作,堅持每道工序的檢驗,避免返工事故的發生。2。堅持執行限額領料制度,嚴格依照材料消耗定額考核13、生產、安裝施工。3.施工現場設材料庫房,對材料進場嚴格點驗,加強保衛,防止丟失。4,加強邊角料的其它用途,可作為其它部位的保溫材料,已達到節約材料。八、安全及文明施工:1施工人員必須戴好安全帽,2米以上屬高空作業必須系好安全帶及安全鎖。2。施工人員不準酒后上崗,不準帶病作業。3.施工人員認真學習安全操作規程,提高安全意識4.電器設備使用前進行徹底檢查,電源線使用前進行搖測,有故障的設備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用.5 施工作業面上碼放材料按150kg/m2計算,不準超荷堆放,防止破壞結構.九、其它注意事項1。 各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱,不得錯用。2。 風力大于5級或雨天不宜施工,同時應對尚未達到一定強度的保溫層面實施保護措施,如用塑料薄膜覆蓋等措施。3. 應嚴格遵守有關安全操作規程,實現安全生產和文明施工。